一种外转子电机的壳体结构及利用该壳体制造的转子部件转让专利

申请号 : CN200810219779.0

文献号 : CN101752935B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 张旭

申请人 : 中山大洋电机股份有限公司

摘要 :

一种外转子电机的壳体结构,包括环状外侧壁(1)和位于外侧壁(1)底端的端盖(2),中间形成空腔(3),顶部敞开形成开口(4),端盖(2)的中心处形成联结座(5),联结座(5)的中心设置有与电机传动轴连接的键槽(7),联结座(5)与环状外侧壁(1)之间由若干风叶(8)连接起来,相邻两风叶(8)之间形成进风口(9)。它设置若干风叶,相邻两风叶之间形成进风口,当壳体旋转起来后,风叶产生轴向的气流吹风,形成对电机绕组的散热,散热效果好;不论正转或者反转,风叶都能产生轴向的气流吹风,形成对电机绕组的散热;注塑的外壳结构可以起到一定的缓冲作用,减少振动。

权利要求 :

1.一种外转子电机的壳体结构,包括环状外侧壁(1)和位于外侧壁(1)底端的端盖(2),中间形成空腔(3),顶部敞开形成开口(4),端盖(2)的中心处形成联结座(5),联结座(5)的中心设置有与电机传动轴连接的键槽(7),其特征在于:联结座(5)与环状外侧壁(1)之间由若干风叶(8)连接起来,相邻两风叶(8)之间形成进风口(9),风叶(8)中间处的厚度最大,由中间处往两侧进风口(9)的厚度逐渐减少,以便在壳体正转或者反转时都能产生轴向的气流,形成对电机绕组的散热。

2.根据权利要求1所述一种外转子电机的壳体结构,其特征在于:所述外侧壁(1)的中部形成一环状的台阶(10),台阶(10)的表面凸出若干个小凸台(11),导磁机壳(12)安装在台阶(10)上,导磁机壳(12)的端面设有凹槽(13),小凸台(11)嵌入到凹槽(13)里面。

3.根据权利要求1或2所述一种外转子电机的壳体结构,其特征在于:所述键槽(7)是在联结座(5)整体注塑中成形,或者位于一个单独的零件-金属花键(14)内,金属花键(14)作为嵌入件与联结座(5)整体注塑连接起来;又或者位于一个单独的零件-金属花键(14)内,金属花键(14)压入联结座(5)的中间。

4.根据权利要求3所述一种外转子电机的壳体结构,其特征在于:外侧壁(1)、风叶(8)与联结座(5)为整体注塑成型。

5.根据权利要求4所述一种外转子电机的壳体结构,其特征在于:所述风叶(8)为不规则曲面组成,单个风叶(8)为倒V字形。

6.根据权利要求4所述一种外转子电机的壳体结构,其特征在于:所述风叶(8)周向均布,数量为2-60个。

7.根据权利要求4所述一种外转子电机的壳体结构,其特征在于:所述风叶(8)由若干个加强筋(15)相连,以此增加外壳的整体强度,在风叶(8)底部设置十字形加强筋(19)。

8.根据权利要求4所述一种外转子电机的壳体结构,其特征在于:所述花键(14)由复数个齿(16)组成,齿(16)的形状是圆弧形,或者是矩形、三角形、渐开线形、梯形、锯齿形,齿(16)的数量是2-60个。

9.根据权利要求5所述一种外转子电机的壳体结构,其特征在于:联结座(5)的顶面和底面设置由复数个径向加强筋(17)和环形加强筋(18)交织而成。

10.一种利用权利要求1所述的壳体结构制造的外转子电机转子部件,包括导磁机壳(12)和安装在导磁机壳(12)上的磁瓦(6),其特征在于:它还包括一个整体注塑成型的外壳,该外壳包括环状外侧壁(1)和位于外侧壁(1)底端的端盖(2),中间形成空腔(3),顶部敞开形成开口(4),端盖(2)的中心处形成联结座(5),联结座(5)的中心设置有与电机传动轴连接的键槽(7),联结座(5)与环状外侧壁(1)之间由若干风叶(8)连接起来,相邻两风叶(8)之间形成进风口(9),风叶(8)中间处的厚度最大,由中间处往两侧进风口(9)的厚度逐渐减少,以便在壳体正转或者反转时都能产生轴向的气流,形成对电机绕组的散热。

11.根据权利要求10所述的外转子电机转子部件,其特征在于:所述外侧壁(1)的中部形成一环状的台阶(10),台阶(10)的表面凸出若干个小凸台(11),导磁机壳(12)安装在台阶(10)上,导磁机壳(12)的端面设有凹槽(13),小凸台(11)嵌入到凹槽(13)里面。

12.根据权利要求10或11所述的外转子电机转子部件,其特征在于:所述键槽(7)是在联结座(5)整体注塑中成形,或者位于一个单独的零件-金属花键(14)内,金属花键(14)作为嵌入件与联结座(5)整体注塑连接起来;又或者位于一个单独的零件-金属花键(14)内,金属花键(14)压入联结座(5)的中间。

说明书 :

一种外转子电机的壳体结构及利用该壳体制造的转子部件

技术领域

[0001] 发明涉及一种外转子电机的壳体结构及利用该壳体制造的转子部件。

背景技术

[0002] 传统的外转子电机的壳体结构,一般都是全金属件制造,包括环状外侧壁和位于侧壁底端的端盖,中间形成空腔,顶部敞开形成开口,环状外侧壁安装导磁机壳,导磁机壳里面安装磁瓦,整个壳体结构比较笨重,成本较高,消耗有效的能量,端盖上一般冲床冲出若干个槽来散热,散热效果较差,只能正转或者反转才能进风散热,加工麻烦、制造成本高。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种散热效果好、正转或者反转都能有效散热、成本低重量轻的外转子电机的壳体结构。
[0004] 本发明的另一目的是提供一种加工容易,重量较轻、成本较低、正转或者反转都能有效散热、散热好外转子电机转子部件。
[0005] 本发明的外转子电机的壳体结构技术方案如下:
[0006] 一种外转子电机的壳体结构,包括环状外侧壁和位于侧壁底端的端盖,中间形成空腔,顶部敞开形成开口,端盖的中心处形成联结座,联结座的中心设置有与电机传动轴连接的键槽,联结座与环状外侧壁之间由若干风叶连接起来,相邻两风叶之间形成进风口,风叶中间处的厚度最大,由中间处往两侧进风口的厚度逐渐减少,以便在壳体正转或则反转时都能产生轴向的气流,形成对电机绕组的散热。
[0007] 本发明与现有技术相比具有如下优点:1)壳体底部的端盖中心设置联结座,联结座与环状外侧壁之间由若干风叶连接起来,相邻两风叶之间形成进风口,当壳体旋转起来后,风叶产生轴向的气流吹风,形成对电机绕组的散热,散热效果好;2)不论正转或者反转,风叶都能产生轴向的气流吹风,形成对电机绕组的散热;3)注塑的外壳结构可以起到一定的缓冲作用,减少振动。
[0008] 上述所述外侧壁的中部形成一环状的台阶,台阶的表面凸出若干个小凸台,导磁机壳安装在台阶上,导磁机壳的端面设有凹槽,小凸台嵌入到凹槽里面。使作用于导磁机壳上的力能够通过小凸台与凹槽的连接,较好传递给外侧壁,防止导磁机壳与外侧壁产生相对滑动。
[0009] 上述所述键槽是在联结座整体注塑中成形,或者位于一个单独的零件-金属花键内,金属花键作为嵌入件与联结座整体注塑连接起来;又或者位于一个单独的零件-金属花键内,金属花键压入联结座的中间。
[0010] 上述所述外侧壁、风叶与联结座为整体注塑成型,整个壳体重量轻,成本低,功耗小。
[0011] 上述所述风叶为不规则曲面组成,单个风叶为倒V字形,散热效果更加好。
[0012] 上述所述风叶周向均布,数量为2-60个。
[0013] 上述所述风叶由若干个加强筋相连,以此增加外壳的整体强度,在风叶底部设置十字形加强筋。
[0014] 上述所述花键由复数个齿组成,齿的形状可以是圆弧形,也可以是矩形、三角形、渐开线形、梯形、锯齿形,齿的数量是2-60个,连接可靠。
[0015] 上述所述联结座的顶面和底面设置由复数个径向加强筋和环形加强筋交织而成,可以增加联结座的结构强度。
[0016] 本发明外转子电机转子部件的技术方案是这样实现的:
[0017] 一种外转子电机转子部件,包括导磁机壳和安装在导磁机壳上的磁瓦,另外它还包括一个整体注塑成型的外壳,该外壳包括环状外侧壁和位于外侧壁底端的端盖,中间形成空腔,顶部敞开形成开口,端盖的中心处形成联结座,联结座的中心设置有与电机传动轴连接的键槽,联结座与环状外侧壁之间由若干风叶连接起来,相邻两风叶之间形成进风口,风叶中间处的厚度最大,由中间处往两侧进风口的厚度逐渐减少,以便在壳体正转或则反转时都能产生轴向的气流,形成对电机绕组的散热。
[0018] 上述外侧壁的中部形成一环状的台阶,台阶的表面凸出若干个小凸台,导磁机壳安装在台阶上,导磁机壳的端面设有凹槽,小凸台嵌入到凹槽里面。
[0019] 上述的所述键槽是在联结座整体注塑中成形,或者位于一个单独的零件-金属花键内,金属花键作为嵌入件与联结座整体注塑连接起来;又或者位于一个单独的零件-金属花键内,金属花键压入联结座的中间。
[0020] 本发明的外转子电机转子部件与现有技术相比具有如下优点:1)采用注塑的外壳结构,重量轻、制造成本低,大批量生产加工容易;2)联结座与环状外侧壁之间由若干风叶连接起来,相邻两风叶之间形成进风口,不论正转或者反转都能轴向吹风散热,散热效果好。3)注塑的外壳结构可以起到一定的缓冲作用,减少振动。附图说明:
[0021] 图1是本发明壳体结构正面的立体图;
[0022] 图2是本发明壳体结构背面的立体图;
[0023] 图3是本发明壳体结构的剖视图;
[0024] 图4是本发明转子部件的剖开分解图;
[0025] 图5是本发明转子部件的立体图。

具体实施方式

[0026] 如图1至图4所示,一种外转子电机的壳体结构,包括环状外侧壁1和位于外侧壁1底端的端盖2,中间形成空腔3,顶部敞开形成开口4,端盖2的中心处形成联结座5,联结座5的中心设置有与电机传动轴连接的键槽7,联结座5与环状外侧壁1之间由若干风叶
8连接起来,相邻两风叶8之间形成进风口9。风叶8中间处的厚度最大,由中间处往两侧进风口9的厚度逐渐减少,以便在壳体正转或则反转时都能产生轴向的气流,形成对电机绕组的散热。所述外侧壁1的中部形成一环状的台阶10,台阶10的表面凸出若干个小凸台11,导磁机壳12安装在台阶10上,导磁机壳12的端面设有凹槽13,小凸台11嵌入到凹槽13里面。所述所述键槽7可以是在联结座5整体注塑中成形,也可以位于一个单独的零件-金属花键14内,金属花键14作为嵌入件与联结座5整体注塑连接起来;也可以位于一个单独的零件-金属花键14内,金属花键14压入联结座5的中间。外侧壁1、风叶8与联结座5为整体注塑成型。所述风叶8为不规则曲面组成,单个风叶8为倒V字形。所述风叶8周向均布,数量为2-60个。所述风叶8由若干个加强筋15相连,以此增加外壳的整体强度,在风叶8底部设置十字形加强筋19。所述花键14由复数个齿16组成,齿16的形状可以是圆弧形,也可以是矩形、三角形、渐开线形、梯形、锯齿形,齿16的数量是2-60个。联结座5的顶面和底面设置由复数个径向加强筋17和环形加强筋18交织而成,导磁机壳12内壁安装有若干磁瓦6。
[0027] 如图1至图5所示,本发明的转子部件包括包括导磁机壳12和安装在导磁机壳12上的磁瓦6,另外它还包括一个整体注塑成型的外壳,该外壳包括环状外侧壁1和位于外侧壁1底端的端盖2,中间形成空腔3,顶部敞开形成开口4,端盖2的中心处形成联结座5,联结座5的中心设置有与电机传动轴连接的键槽7。联结座5与环状外侧壁1之间由若干风叶8连接起来,相邻两风叶8之间形成进风口9。所述外侧壁1的中部形成一环状的台阶10,台阶10的表面凸出若干个小凸台11,导磁机壳12安装在台阶10上,导磁机壳12的端面设有凹槽13,小凸台11嵌入到凹槽13里面。所述键槽7是位于花键14内,花键14与联结座5注塑连接在一起。