煮茧机的加茧装置

摘要

一种煮茧机的加茧装置，它包括设在煮茧机(6)上的支架I(3)、设在支架I(3)上的下料斗(1)和驱动装置(2)，所述的下料斗(1)内的下部设有下料辊(7)，所述的下料辊(7)的一端与驱动装置(2)连接，所述的煮茧机(6)与下料斗(1)之间设有预加茧装置。与现有技术相比，由于煮茧机与下料斗之间设有预加茧装置，则下料斗中下来的茧子首先进入预加茧装置中，当茧子在预加茧装置中到达预设的重量时，下料斗停止对预加茧装置加茧，预加茧装置则将预加茧装置中定量的茧子进入茧笼中，所以可准确定量的对茧笼进行加茧。因此本发明可准确控制加茧量。

权利要求

1.一种煮茧机的加茧装置，它包括设在煮茧机(6)上的支架I(3)、设在支架I(3)上的下料斗(1)和驱动装置(2)，所述的下料斗(1)内的下部设有下料辊(7)，所述的下料辊(7)的一端与驱动装置(2)连接，其特征在于：所述的煮茧机(6)与下料斗(1)之间设有预加茧装置；所述的预加茧装置包括设在煮茧机(6)上的支架II(4)和设在支架II(4)上的定量料斗(9)，所述的定量料斗(9)的四周设有翻边，且定量料斗(9)的下端开口处铰接有控制定量料斗(9)的下端开口启闭的加茧门(10)，所述的翻边与支架II(4)之间设有重量传感器(8)，所述的定量料斗(9)上设有控制加茧门(10)开关的气缸(5)，所述的气缸(5)与气泵连接。

2.根据权利要求1所述的煮茧机的加茧装置，其特征在于：所述的驱动装置(2)、重量传感器(8)和气泵均与控制装置连接。

说明书

煮茧机的加茧装置

技术领域：

[0001] 本发明属于煮茧机机械领域，特别是涉及一种煮茧机的加茧装置。背景技术：

[0002] 目前，国内煮茧机的加茧大部分为手动加茧，只有一小部分采用加茧装置进行加茧。前者需要员工用手打开茧笼笼盖后，用勺子将定量的茧子倒入茧笼，再将茧笼笼盖盖好完成一个茧笼的加茧的过程，但由于煮茧机是连续生产的，则工人需要在8个小时内不停地进行加茧，加茧的次数的将近5000次，也就是说工人双手需要做超过20000个的动作，所以加茧岗位是整个工厂最不受欢迎的岗位，手动加茧被加茧装置代替是本行业的趋势；后者由下料斗和装在下料斗内下部位置与驱动装置连接的下料辊组成，下料斗的下端出口处设有茧子的流量传感器，同时煮茧机上设有感应茧笼是否运动到下料斗下端出口位置的位置传感器，驱动装置、流量传感器和位置传感器均与控制装置连接，则当已被开盖装置打开笼盖的茧笼运行到下料斗下端出口位置时，位置传感器将信号传导到控制装置中，控制装置控制驱动装置驱动下料辊转动，开始加茧，同时流量传感器传回茧子的流量，根据所要加茧的茧量控制装置对流量传感器传回茧子的流量进行判断，到所需茧量时，控制装置控制驱动装置停止驱动下料辊，从而完成对茧笼的加茧，但是由于茧子之间存在互粘现象，流量传感器传回的信号无法准确的反映茧子的实际流量，所以现有技术的煮茧机的加茧装置无法准确的控制茧笼加茧的加茧量，而加茧量过大或过小，均会导致煮茧机成品率较低，生产成本较高。发明内容：

[0003] 本发明要解决的技术问题提供一种可准确控制加茧量的煮茧机的加茧装置。

[0004] 本发明解决以上问题所用的技术方案：提供一种具有如下结构的煮茧机的加茧装置，它包括设在煮茧机上的支架I、设在支架I上的下料斗和驱动装置，所述的下料斗内的下部设有下料辊，所述的下料辊的一端与驱动装置连接，所述的煮茧机与下料斗之间设有预加茧装置；所述的预加茧装置包括设在煮茧机上的支架II和设在支架II上的定量料斗，所述的定量料斗的四周设有翻边，且定量料斗的下端开口处铰接有控制定量料斗的下端开口启闭的加茧门，所述的翻边与支架II之间设有重量传感器，所述的定量料斗上设有控制加茧门开关的气缸，所述的气缸与气泵连接。

[0005] 所述的驱动装置、重量传感器和气泵均与控制装置连接。

[0006] 采用以上结构后，本发明与现有技术相比，由于煮茧机与下料斗之间设有预加茧装置，则下料斗中下来的茧子首先进入预加茧装置中，当茧子在预加茧装置中到达预设的重量时，下料斗停止对预加茧装置加茧，预加茧装置则将预加茧装置中定量的茧子进入茧笼中，所以可准确定量的对茧笼进行加茧。因此本发明可准确控制加茧量。附图说明：

[0007] 附图为本发明煮茧机的加茧装置的结构示意图。

[0008] 如图所示：1、下料斗，2、驱动装置，3、支架I，4、支架II，5、气缸，6、煮茧机，7、下料辊，8、重量传感器，9、定量料斗，10、加茧门，11、茧笼。具体实施方式：

[0009] 以下结合附图和具体实施实例，对本发明做进一步描述，但本发明不仅限于以下具体实施实例：

[0010] 如附图所示的一种煮茧机的加茧装置，它包括设在煮茧机6上的支架I 3、设在支架I 3上的下料斗1和驱动装置2，所述的下料斗1内的下部设有下料辊7，所述的下料辊7的一端与驱动装置2连接，具体是指下料辊7伸出下料斗1外的一端设有链轮，该链轮与驱动装置2通过链条连接，所述的煮茧机6与下料斗1之间设有预加茧装置；所述的预加茧装置包括设在煮茧机6上的支架II 4和设在支架II 4上的定量料斗9，定量料斗9尽量的靠近料斗1的下端开口处，这有利于减少定量料斗9与下料斗1之间处于掉落状态的茧子对定量料斗9中茧子量的影响，提高加茧的准确性，所述的定量料斗9的四周设有翻边，且定量料斗9的下端开口处铰接有控制定量料斗9的下端开口启闭的加茧门10，所述的翻边与支架II4之间设有重量传感器8，重量传感器8有两个部分，一部分在前面的翻边与支架II4之间，另一部分在后面翻边与支架II 4之间，这样重量传感器8可准确的反应定量料斗9中茧子的重量，有利于准确的控制加茧量，所述的定量料斗9上设有控制加茧门10开关的气缸5，气缸5一端铰接在定量料斗9上，气缸5的另一端铰接在加茧门10上，所述的气缸5与气泵连接。

[0011] 所述的驱动装置2、重量传感器8和气泵均与控制装置(气泵和控制装置不是本发明的发明点，故未在附图中示出)连接。

[0012] 工作时，先在控制装置中输入所要的参数，启动后，控制装置控制驱动装置2驱动下料斗1中的下料辊7对定量料斗9进行加茧，同时重量传感器8不断地将定量料斗9中茧子的重量反馈到控制装置中，当定量料斗9中茧子的重量达到输入的参数的要求时，控制装置控制驱动装置2停止对下料辊7的驱动，此时定量料斗9中茧子的量就是要加茧子的量；当开盖后的茧笼11运行到定量料斗9的下方时，煮茧机6上的位置传感器就会将信号反馈给控制装置，控制装置则控制气泵工作，气泵使得气缸5打开加茧门10对茧笼11进行加茧；当定量料斗9中的茧子完全排出回到初始重量时，重量传感器8将反馈一个信号给控制装置，此时控制装置控制气泵使得气缸5重新关闭加茧门10；加茧门10关闭后，重复上述启动后的动作过程，如此循环即可对煮茧机6上运动到定量料斗9下方的茧笼11进行定量的加茧。