一种挖掘机四扇形铲板钻头式圆筒形挖斗转让专利

申请号 : CN200910310868.0

文献号 : CN101761099B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 曾广胜鲁纪鸣

申请人 : 李新桥

摘要 :

一种挖掘机四扇形铲板钻头式圆筒形挖斗,其包括圆筒形斗身,圆筒形斗身通过斗颈与滚动轴承A内圈固连,滚动轴承A外圈与固定于挖掘机前臂上的主体支架固连,圆筒形斗身底部设有十字支架,下方设有四片扇形铲板,扇形铲板的一条直角边固定于安装在十字支架上的齿轮轴B上;齿轮轴B靠近圆筒形斗身壁面的一端套有锥形齿轮B,锥形齿轮B上啮合有套于齿轮轴A一端的锥形齿轮A,齿轮轴A顶端设有圆形小齿轮,与圆形小齿轮啮合的圆形大齿轮套于圆筒形斗身顶部中心的固定杆上;圆筒形斗身上固定有两个双向液压缸;双向液压缸的活塞杆一端通过滚动轴承C固定在斗身壁面,另一端通过滚动轴承B与圆形大齿轮盘面固定。本发明挖掘量多,所需动力小,挖掘效率高。

权利要求 :

1.一种挖掘机四扇形铲板钻头式圆筒形挖斗,其特征在于,包括圆筒形斗身,圆筒形斗身通过斗颈与滚动轴承A内圈固连,滚动轴承A外圈与固定于挖掘机前臂上的主体支架固连,圆筒形斗身底部设有十字形支架;圆筒形斗身下方设有四片呈四分之一圆形的扇形铲板,扇形铲板的一条直角边固定于安装在十字形支架上的齿轮轴B上,齿轮轴B两端分别固定于安装在十字形支架上的滚动轴承F和滚动轴承G上;齿轮轴B靠近圆筒形斗身壁面的一端套有锥形齿轮B,锥形齿轮B的齿与轴心呈45度角,锥形齿轮B上啮合有套于齿轮轴A一端的锥形齿轮A,齿轮轴A嵌套于固定在圆筒形斗身壁面的滚动轴承D、E以及圆筒形斗身顶部所开的圆孔中,在齿轮轴A顶端设有一个圆形小齿轮,圆形小齿轮与圆形大齿轮啮合,圆形大齿轮套于圆筒形斗身顶部中心的固定杆上,并通过螺母固定;圆筒形斗身上固定有两个双向液压缸,双向液压缸中装有活塞杆,活塞杆的一端通过滚动轴承C固定在斗身壁面,另一端通过滚动轴承B将其与圆形大齿轮盘面固定。

2.如权利要求1所述的挖掘机四扇形铲板钻头式圆筒形挖斗,其特征在于,所述滚动轴承A内圈上方固联有电动机,电动机安装于主体支架上,因滚动轴承A内圈又与圆筒形挖斗的斗颈固联,从而通过电动机可带动整个挖斗转动。

3.如权利要求1或2所述的挖掘机四扇形铲板钻头式圆筒形挖斗,其特征在于,所述扇形铲板尾部留有扇尾间隙。

说明书 :

一种挖掘机四扇形铲板钻头式圆筒形挖斗

技术领域

[0001] 本发明涉及一种挖掘机挖斗,尤其是涉及一种挖掘机四扇形铲板钻头式圆筒形挖斗。

背景技术

[0002] 挖掘机是一种重要的土方工程机械,广泛应用在房屋建设、道路工程、水利建设、农田开发、港口建设、国防工事等土方施工和矿山采掘作业中。
[0003] 现有挖掘机主要采用敞开式挖斗,一般单斗容量较小,在挖掘的过程中很容易造成土壤散落;并且,在土质较硬时,由于挖掘时阻力大,难以深入土壤内部,挖掘所需动力大,工作效率低。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种挖掘量多,所需动力小,挖掘效率高的挖掘机四扇形铲板钻头式圆筒形挖斗。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006] 其包括圆筒形斗身,圆筒形斗身通过斗颈与滚动轴承A内圈固连,滚动轴承A外圈与固定于挖掘机前臂上的主体支架固连,圆筒形斗身底部设有十字形支架;圆筒形斗身下方设有四片呈四分之一圆形的扇形铲板,扇形铲板的一条直角边固定于安装在十字形支架上的齿轮轴B上,齿轮轴B两端分别固定于安装在十字形支架上的滚动轴承F和滚动轴承G上;齿轮轴B靠近圆筒形斗身壁面的一端套有锥形齿轮B,锥形齿轮B的齿与轴心呈45度角,锥形齿轮B上啮合有套于齿轮轴A一端的锥形齿轮A,齿轮轴A嵌套于固定在圆筒形斗身壁面的滚动轴承D、E以及圆筒形斗身顶部所开的圆孔中,在齿轮轴A顶端设有一个圆形小齿轮,圆形小齿轮与圆形大齿轮啮合,圆形大齿轮套于圆筒形斗身顶部中心的固定杆上,并通过螺母固定;圆筒形斗身上固定有两个双向液压缸,双向液压缸中装有活塞杆,活塞杆的一端通过滚动轴承C固定在斗身壁面,另一端通过滚动轴承B将其与圆形大齿轮盘面固定,以实现利用固定在圆筒形斗身上的两个双向液压缸对圆形大齿轮的推动。
[0007] 所述滚动轴承A内圈上方固联有电动机,电动机安装于主体支架上,因滚动轴承A内圈又与圆筒形挖斗的斗颈固联,从而通过电动机可带动整个挖斗转动。
[0008] 所述扇形铲板尾部留有扇尾间隙,以利于两个相互啮合的锥形齿轮A、锥形齿轮B能够转动。
[0009] 本发明对传统的敞开式挖斗结构进行了改造,采用圆筒形封闭式结构,挖掘量多,所需动力小,挖掘效率高,减少了整个挖掘过程中挖掘物的撒落,有利于提高工作效率;各个扇形铲板可以进行同步控制,增加了铲板工作过程的灵活性,使操作更加方便;有利于提高挖掘机对各种不同工况的适应能力。

附图说明

[0010] 图1为本发明实施例的结构示意图;
[0011] 图2为图1所示实施例的扇形铲板俯视图。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细的描述:
[0013] 参照附图,本实施例包括圆筒形斗身14,圆筒形斗身14通过斗颈5与滚动轴承A内圈3固连,滚动轴承A外圈4与通过螺栓固定于挖掘机前臂上的主体支架1固连,圆筒形斗身14底部设有十字形支架23;圆筒形斗身14下方设有四片呈四分之一圆形的扇形铲板21,扇形铲板21的一条直角边固定于安装在十字形支架23上的齿轮轴B19上,齿轮轴B19两端分别固定于安装在十字形支架23上的滚动轴承F18和滚动轴承G22上;靠近圆筒形斗身14壁面一端的齿轮轴B19一端套有锥形齿轮B17,锥形齿轮B17的齿与轴心呈45度角,锥形齿轮B17上啮合有套于齿轮轴A13一端的锥形齿轮A16,齿轮轴A16嵌套于固定在圆筒形斗身14壁面的滚动轴承D12、E15以及圆筒形斗身14顶部的圆孔中,齿轮轴A13顶端设有圆形小齿轮25,圆形小齿轮25上啮合有圆形大齿轮24,圆形大齿轮24套于圆筒形斗身顶部中心的固定杆11上,并通过螺母10将大齿轮24固定;圆筒形斗身14上固定有两个双向液压缸8,双向液压缸8中装有活塞杆7,活塞杆7的一端通过滚动轴承C9固定在斗身壁面,另一端用滚动轴承B6将其与圆形大齿轮24固定,圆形大齿轮24由固定在圆筒形斗身
14上的两个双向液压缸8沿相反方向施力驱动。
[0014] 所述滚动轴承A内圈3上方固联有电动机2,电动机2安装于主体支架1上,因滚动轴承A内圈3又与圆筒形挖斗的斗颈5固联,从而通过电动机2可带动整个挖斗转动。
[0015] 所述扇形铲板21尾部留有扇尾间隙20,以利于两个相互啮合的锥形齿轮A16、锥形齿轮A17能够转动。
[0016] 工作原理:双向液压缸8的活塞杆7驱动圆形大齿轮24转动,圆形大齿轮24带动四个圆形小齿轮25转动,圆形小齿轮25带动齿轮轴A13转动,齿轮轴A13带动啮合在锥形齿轮A16上的锥形齿轮B17转动,锥形齿轮B17带动一直角边固定于齿轮轴B19上的扇形铲板21转动;扇形铲板21的角度调整由双向液压缸8控制;当圆筒形斗身14中卷入足量的土壤后,可由双向液压缸8控制四片扇形铲板21收起,使扇形铲板21与圆筒形斗身14构成封闭状态,防止土壤的散落,完成挖掘过程;释放土壤时,同样由双向液压缸8控制四扇形铲板21与地面呈垂直状态,使扇形铲板21与圆筒形斗身14不构成封闭状态,便可方便地将土壤倒出。
[0017] 在地质硬度高的工况下,扇形铲板21可绕齿轮轴A13转动到与地面呈垂直状态而形成十字形钻头,此时,启动电动机2,该十字形钻头工作,打散土壤,以便于挖斗的挖掘,针对不同的地质条件还可以通过适当调整四片扇形铲板21的角度来改变对其土壤的作用力,从而有利于提高挖掘机的挖掘效率。