预制空心板楼盖的混凝土梁加固方法

摘要

本发明公开了一种预制空心板楼盖的混凝土梁加固方法。本发明利用植入栓钉的方式将混凝土梁与楼盖本体紧固，使混凝土梁与楼盖本体共同抗弯、而非像现有技术那样由混凝土梁独立抗弯的状况，即，将抗弯截面由混凝土梁自身的矩形截面变更为矩形截面与楼盖本体截面组合而成的T型截面，从而能够实现混凝土梁的抗弯加固。而且，植入栓钉的成本和工艺复杂程度，显然要低于现有在混凝土梁底面粘贴碳纤维或钢板的方案。

权利要求

1.一种预制空心板楼盖的混凝土梁加固方法，预制空心板楼盖的楼盖本体包括行列对齐相互拼接的预制空心板、以及铺设于预制空心板顶面的楼面面层，且，矩形截面的混凝土梁于每两列相邻预制空心板的拼缝下方支承楼盖本体，其特征在于，该混凝土梁加固方法包括如下步骤：a、自楼面面层钻孔、并贯穿楼盖本体至混凝土梁内；

b、利用结构胶在孔内植入栓钉、以将混凝土梁与楼盖本体紧固；

其中，所述步骤a中：

沿每两行相邻预制空心板的拼缝，在每两列拼缝两侧的位置分别钻孔至混凝土梁内；

以及，沿每两列相邻预制空心板的拼缝，在对应每两行拼缝之间的位置依次钻孔至混凝土梁内。

2.如权利要求1所述的混凝土梁加固方法，其特征在于，所述步骤b中，利用结构胶在孔内植入公称直径为12～14mm的栓钉。

3.如权利要求2所述的混凝土梁加固方法，其特征在于，所述步骤b中，栓钉前端植入至混凝土梁内的深度大于等于150mm、后端低于楼面面层的上表面15～20mm。

4.如权利要求2或3所述的混凝土梁加固方法，其特征在于，栓钉由钢筋制成、其后端为墩头或弯成钩头。

5.如权利要求1所述的混凝土梁加固方法，其特征在于，所述步骤b之后，进一步利用强度不低于10Mpa的混凝土或砂浆修平楼面面层。

说明书

预制空心板楼盖的混凝土梁加固方法

技术领域

[0001] 本发明涉及结构加固技术，特别涉及一种预制空心板楼盖的混凝土梁加固方法。

背景技术

[0002] 在早期的多层房屋的建造中、尤其是多层砌体房屋的建造中，通常都采用预制空心板楼盖。其中，预制空心板楼盖的本体主要包含行列对齐相互拼接的预制空心板、以及铺设于预制空心板顶面的楼面面层，此类预制空心板楼盖的负荷水平较低。

[0003] 然而，随着房屋使用要求的不断提高，有许多房屋的预制空心板楼盖都需要进行加固处理。例如，近期开始实施的抗震加固工程，通常需要在预制空心板楼盖的本体顶面增设钢筋水泥面层加强房屋结构的整体性；为了改善使用环境而在楼面面层上铺设地砖等，从而也就增加了楼盖本体的负荷，致使楼盖结构，特别是楼盖大梁的原有承载能力不足。

[0004] 针对上述问题，为了提高矩形截面的混凝土楼盖大梁的抗弯能力，现有技术通常在混凝土梁底面粘贴碳纤维或钢板，但此类方案存在成本相对较高、施工工艺相对较复杂等缺陷。

发明内容

[0005] 有鉴于此，本发明提供了一种预制空心板楼盖的混凝土梁加固方法，能够降低矩形截面混凝土梁加固所需的成本和工艺复杂程度。

[0006] 本发明提供的一种预制空心板楼盖的混凝土梁加固方法，预制空心板楼盖的楼盖本体包括行列对齐相互拼接的预制空心板、以及铺设于预制空心板顶面的楼面面层，且，矩形截面的混凝土梁于每两列相邻预制空心板的拼缝下方支承楼盖本体，该混凝土梁加固方法包括如下步骤：

[0007] a、自楼面面层钻孔、并贯穿楼盖本体至混凝土梁内；

[0008] b、利用结构胶在孔内植入栓钉、以将混凝土梁与楼盖本体紧固；

[0009] 其中，所述步骤a中：

[0010] 沿每两行相邻预制空心板的拼缝，在每两列拼缝两侧的位置分别钻孔至混凝土梁内；

[0011] 以及，沿每两列相邻预制空心板的拼缝，在对应每两行拼缝之间的位置依次钻孔至混凝土梁内。

[0012] 优选地，所述步骤b中，利用结构胶在孔内植入公称直径为12～14mm的栓钉。

[0013] 优选地，所述步骤b中，栓钉前端植入至混凝土梁内的深度大于等于150mm、后端低于楼面面层的上表面15～20mm。

[0014] 优选地，栓钉由钢筋制成、其后端为墩头、或弯成钩头。

[0015] 优选地，所述步骤b之后，进一步利用强度不低于10Mpa的混凝土或砂浆修平楼面。

[0016] 由上述技术方案可见，本发明利用植入栓钉的方式将混凝土梁与楼盖本体紧固，使混凝土梁与楼盖本体共同抗弯、而非像现有技术那样由混凝土梁独立抗弯的状况，即，将抗弯截面由混凝土梁自身的矩形截面变更为矩形截面与楼盖本体截面组合而成的T型截面，从而能够实现混凝土梁的抗弯加固。而且，植入栓钉的成本和工艺复杂程度，显然要低于现有在混凝土梁底面粘贴碳纤维或钢板的方案。

附图说明

[0017] 图1为本发明实施例中预制空心板楼盖的混凝土梁加固方法的一种较佳流程示意图；

[0018] 图2为本发明实施例中预制空心板楼盖的一种典型结构平面示意图；

[0019] 图3为图2中的A-A截面示意图；

[0020] 图4为图2中的B-B截面示意图。

具体实施方式

[0021] 为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。

[0022] 现有技术中为了提高矩形截面的混凝土梁的抗弯能力，都是在混凝土梁底面粘贴附加材料，并由此存在成本相对较高、施工工艺相对较复杂等缺陷。本发明实施例针对上述问题，并不是简单地将附加材料替换为低成本、施工工艺简单的材料，而是借助楼板从根本上直接提高楼盖大梁截面抗弯模量。

[0023] 具体说，楼盖本体实际上属于对混凝土梁施加弯矩的负荷，但本实施例中通过植入栓钉的方式将混凝土梁与楼盖本体紧固、以使原本对混凝土梁施加弯矩负荷的楼盖本体与混凝土梁共同抗弯、而非像现有技术那样由混凝土梁独立抗弯的状况，即，将抗弯截面由混凝土梁自身的矩形截面变更为矩形截面与楼盖本体截面组合而成的T型截面，从而能够实现混凝土梁的抗弯加固。而且，植入栓钉的成本和工艺复杂程度，显然要低于现有在混凝土梁底面粘贴碳纤维或钢板的方案。

[0024] 图1为本发明实施例中预制空心板楼盖的混凝土梁加固方法的流程示意图。如图1所示，该混凝土梁加固方法包括如下步骤：

[0025] 步骤101，检查楼盖本体在混凝土梁上的支承状况，确认混凝土梁的顶面与楼盖板本体底面密实接触。

[0026] 步骤102，检查各预制空心板的行列间拼缝的嵌填状况、以及楼面面层的开裂状况，确认各预制空心板的行列间拼缝嵌填密实、且楼面面层无明显开裂。

[0027] 实际应用中，如果无法通过检查手段确认各预制空心板的行列间的拼缝是否嵌填密实，应当剔除拼缝中已嵌填料、并重新嵌填拼缝。

[0028] 步骤103，于楼盖本体钻孔至混凝土梁内、供后续栓钉植入，较佳地应使钻孔的平面位置位于预制空心板的行列拼缝处。

[0029] 基于上述钻孔位置，后续步骤中即可将栓钉植入在预制空心板间的拼缝处，而由于预制空心板间的拼缝处填充有混凝土，因此，相比于穿透预制空心板空心部分植入的栓钉，在预制空心板间的拼缝处植入栓钉能够使混凝土梁与楼盖本体的紧固力更大。

[0030] 步骤104，利用结构胶在孔内植入栓钉、以将混凝土梁与楼盖本体紧固。

[0031] 实际应用中，本步骤可利用结构胶在孔内植入公称直径为12～14mm的栓钉，栓钉前端植入至混凝土梁内的深度大于等于150mm、后端低于楼面面层的上表面约15～20mm，即栓钉完全埋入至楼盖本体内。当然，上述涉及栓钉的各类尺寸仅仅是针对常规尺寸的混凝土梁，而对于其他各种特殊尺寸的混凝土梁，本领域技术人员能够对上述涉及栓钉的各类尺寸进行相应调整，在此不再一一列举。

[0032] 此外，栓钉可以由钢筋制成、其后端为墩头、或弯成钩头等任意结构。

[0033] 步骤105，利用混凝土或砂浆修平楼面面层。

[0034] 实际应用中，本步骤可以利用强度不低于10Mpa的混凝土或砂浆修平楼面面层。

[0035] 且，本步骤仅仅是为了修平楼面面层，其对于抗弯加固这一目的来说不起决定性作用，因而为一可选的步骤。

[0036] 至此，本流程结束。

[0037] 利用上述混凝土梁加固方法，即可得到混凝土梁抗弯强度加强的预制空心板楼盖。

[0038] 图2为本发明实施例中预制空心板楼盖的一种典型结构平面示意图。如图2所示出的为预制空心板楼盖的俯视图，本实施例中的预制空心板楼盖包括：

[0039] 楼盖本体20，其包含行列对齐相互拼接的预制空心板21(图2中仅示出了两列预制空心板21、但实际并不限于两列)、以及铺设于预制空心板21顶面的楼面面层(图2中为了便于表示预制空心板而未示出楼面面层)；

[0040] 以及，于每两列相邻预制空心板21的拼缝211下方支承楼盖本体的矩形截面的混凝土梁22。

[0041] 参见图3和图4并结合图2，混凝土梁22的顶面与楼盖本体20底面、即预制空心板21底面密实接触，且拼接成楼盖本体的各预制空心板21的行列间拼缝211和212被嵌填密实、拼接成楼盖本体的各预制空心板21的行列间也无明显开裂。

[0042] 仍参见图3和图4并结合图2，楼盖本体20具有自楼面面层24贯穿预制空心板21、并钻入至混凝土梁22内的孔220，孔220内收容有利用结构胶植入、以使混凝土梁22与楼盖本体20紧固的栓钉23。

[0043] 实际应用中，可以在混凝土梁上方的任意位置钻孔，但本实施例中又图2提供了一种较佳的钻孔位置：

[0044] 沿每两行相邻预制空心板的拼缝212，在每两列拼缝211两侧的位置分别有钻入至混凝土梁内的孔220，如图3所示的截面A-A；

[0045] 以及，沿每两列相邻预制空心板21的拼缝211，在对应每两行拼缝212之间的位置依次有钻入至混凝土梁内的孔220，如图4所示的截面B-B。

[0046] 实际应用中，栓钉23的公称直径为12～14mm，栓钉23前端植入至混凝土梁21内的深度大于等于150mm，后端低于楼盖面24约15～20mm。

[0047] 当然，上述涉及栓钉23的各类尺寸仅仅是针对常规尺寸的混凝土梁21，而对于其他各种特殊尺寸的混凝土梁21，本领域技术人员能够对上述涉及栓钉23的各类尺寸进行相应调整，在此不再一一列举。

[0048] 较佳地，栓钉23由钢筋制成、其后端为墩头、或弯成钩头等各种结构。

[0049] 此外，楼面面层24可进一步由混凝土或砂浆修平，且较佳地，所使用的混凝土或砂浆的强度不低于10Mpa。

[0050] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。