一种直驱风力发电机用三列圆柱滚子轴承转让专利

申请号 : CN200910309539.4

文献号 : CN101761554B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 尹耀安陈习坤刘胜祥贺建湘曾毅

申请人 : 湘电风能有限公司

摘要 :

一种直驱风力发电机用三列圆柱滚子轴承,其包括内圈、外圈、圆柱滚子和保持架,外圈由外圈I、外圈II和外圈III组成,外圈上设有至少两个通孔,内圈包括直接套在心轴上的内圈I、内圈II,保持架包括轴向保持架I、轴向保持架II、径向保持架,圆柱滚子包括轴向圆柱滚子I、轴向圆柱滚子II、径向圆柱滚子,外圈III和内圈II之间安装有密封圈I,紧固密封圈I的压板I固定于外圈III上,外圈I和内圈I之间安装有密封圈II,紧固密封圈II的压板II固定于外圈I上,轴向圆柱滚子I安装在轴向保持架I中,轴向圆柱滚子II安装在轴向保持架II中,径向圆柱滚子安装在径向保持架中。本发明重量轻,制造成本低,运行安全可靠。

权利要求 :

1. 一种直驱风力发电机用三列圆柱滚子轴承,包括内圈、外圈、圆柱滚子和保持架,其特征在于,外圈由外圈Ⅰ、外圈Ⅱ和外圈Ⅲ组成,外圈上设有至少两个通孔,外圈Ⅰ、外圈Ⅱ和外圈Ⅲ通过置于通孔中的螺栓紧固在一起,内圈包括直接套在心轴上的内圈Ⅰ、内圈Ⅱ,轴承直接安装在心轴上,内圈不必设螺栓孔,内圈无需通过螺栓与心轴连接在一起,保持架包括轴向保持架Ⅰ、轴向保持架Ⅱ、径向保持架,圆柱滚子包括轴向圆柱滚子Ⅰ、轴向圆柱滚子Ⅱ、径向圆柱滚子,外圈Ⅲ和内圈Ⅱ之间安装有密封圈Ⅰ,紧固密封圈Ⅰ的压板Ⅰ固定于外圈Ⅲ上,外圈Ⅰ和内圈Ⅰ之间安装有密封圈Ⅱ,紧固密封圈Ⅱ的压板Ⅱ固定于外圈Ⅰ上,轴向圆柱滚子Ⅰ安装在轴向保持架Ⅰ中,轴向圆柱滚子Ⅱ安装在轴向保持架Ⅱ中,径向圆柱滚子安装在径向保持架中。

2.根据权利要求1所述的直驱风力发电机用三列圆柱滚子轴承,其特征在于,所述轴向保持架Ⅰ与外圈Ⅰ、内圈Ⅰ及外圈Ⅱ接触,在这些接触部位轴向保持架Ⅰ的表面为非平面,轴向保持架Ⅱ与外圈Ⅲ、内圈Ⅱ以及外圈Ⅱ接触,在这些接触部位轴向保持架Ⅱ的表面也为非平面,径向保持架与内圈Ⅰ、内圈Ⅱ以及外圈Ⅱ接触,在这些接触部位径向保持架的表面亦为非平面。

说明书 :

一种直驱风力发电机用三列圆柱滚子轴承

技术领域

[0001] 本发明涉及一种圆柱滚子轴承,尤其是涉及一种直驱风力发电机用三列圆柱滚子轴承。

背景技术

[0002] 目前,直驱风力发电机主轴承一般采用内圈带螺栓孔的三列圆柱滚子轴承,通过螺栓将主轴承内圈连接在直驱风机心轴的端面上,因主轴承内圈上要布置一圈螺栓孔,这样,必然会增加内圈的厚度,且由于内圈均采用特殊的轴承钢制成,因此制造成本比较高;直驱风力发电机运行过程中,主轴承保持架与主轴承内外圈之间不可避免的会产生摩擦,因主轴承保持架一般由金属制成,所以在摩擦过程中会产生一些金属粉末,这些金属粉末往往会混入轴承润滑介质中,而轴承润滑介质对金属十分敏感,故易使轴承润滑介质的性能降低,从而影响轴承的使用寿命。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种内圈无连接螺栓孔、重量轻的直驱风力发电机用三列圆柱滚子轴承。
[0004] 本发明进一步的目的在于提供一种保持架与轴承内外圈不会发生磨损的直驱风力发电机用三列圆柱滚子轴承。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的:其包括内圈、外圈、圆柱滚子和保持架,外圈由外圈I、外圈II和外圈III组成,外圈上设有至少两个通孔,外圈I、外圈II和外圈III通过置于通孔中的螺栓紧固在一起,内圈包括直接套在心轴上的内圈I、内圈II,保持架包括轴向保持架I、轴向保持架II、径向保持架,圆柱滚子包括轴向圆柱滚子I、轴向圆柱滚子II、径向圆柱滚子,外圈III和内圈II之间安装有密封圈I,紧固密封圈I的压板I固定于外圈III上,外圈I和内圈I之间安装有密封圈II,紧固密封圈II的压板II固定于外圈I上,轴向圆柱滚子I安装在轴向保持架I中,轴向圆柱滚子II安装在轴向保持架II中,径向圆柱滚子安装在径向保持架中。
[0006] 本发明进一步的目的是通过以下技术方案实现的:所述轴向保持架I与外圈I、内圈I及外圈II接触,在这些接触部位轴向保持架I的表面为非平面,轴向保持架II与外圈III、内圈II以及外圈II接触,在这些接触部位轴向保持架II的表面也为非平面,径向保持架与内I、内圈II以及外圈II接触,在这些接触部位径向保持架的表面亦为非平面。
[0007] 本发明的有益效果是:
[0008] 1、轴承直接安装在心轴上,轴承内圈不必设螺栓孔,轴承内圈无需通过螺栓与心轴连接在一起,这样,有利于减轻轴承重量,降低制造成本;
[0009] 2、轴承轴向保持架、径向保持架与轴承内外圈接触的表面均为非平面,有利于解决现有三列圆柱滚子轴承保持架磨损的问题,确保轴承安全可靠的运行。

附图说明

[0010] 图1是本发明实施例结构示意图;
[0011] 图2是图1所示实施例与心轴的装配图;

具体实施方式

[0012] 以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0013] 参照附图,本实施例包括内圈5、外圈3、圆柱滚子4和保持架6,外圈3由外圈I3-1、外圈II3-2和外圈III3-3组成,外圈3上设有两个通孔7,外圈I3-1、外圈II3-2和外圈III3-3通过置于通孔7中的螺栓10紧固在一起,内圈5包括直接套在心轴11上的内圈I5-1、内圈II5-2,保持架6包括轴向保持架I6-1、轴向保持架II6-2、径向保持架6-3,圆柱滚子4包括轴向圆柱滚子I4-1、轴向圆柱滚子II4-2、径向圆柱滚子4-3,外圈III3-3和内圈II5-2之间安装有密封圈I9,紧固密封圈I9的压板I8固定于外圈III3-3上,外圈I3-1和内圈I5-1之间安装有密封圈II1,紧固密封圈II1的压板II2固定于外圈I3-1上,轴向圆柱滚子I4-1安装在轴向保持架I6-1中,轴向圆柱滚子II4-2安装在轴向保持架II6-2中,径向圆柱滚子4-3安装在径向保持架6-3中。
[0014] 轴向保持架I6-1与外圈I3-1、内圈I5-1及外圈II3-2接触,在这些接触部位轴向保持架I6-1的表面为非平面,从而有利于保证在接触部位形成油膜,使轴向保持架I6-1与轴承圈隔开,有效地防止保持架轴向保持架I6-1磨损;轴向保持架II6-2与外圈III3-3、内圈II5-2以及外圈II3-2接触,在这些接触部位轴向保持架II6-2的表面为非平面,从而有利于保证在接触部位形成油膜,使轴向保持架II6-2与轴承圈隔开,有效地防止轴向保持架II6-2磨损;径向保持架6-3与内I5-1、内圈II5-2以及外圈II3-2接触,在这些接触部位径向保持架6-3的表面为非平面,从而有利于保证在接触部位形成油膜,使径向保持架6-3与轴承圈隔开,有效地防止径向保持架6-3磨损。
[0015] 以上只是本发明的一种实施方式,一个优选示范例。本发明专利申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案均属于本发明的保护范围。