一种均聚甲醛改性复合材料及其制备方法转让专利
申请号 : CN201010104550.X
文献号 : CN101768322B
文献日 : 2011-10-26
发明人 : 唐彬官
申请人 : 上海德艺宝机械制造有限公司
摘要 :
本发明公开了一种均聚甲醛改性复合材料，属于一种橡胶类聚合物复合材料技术领域，具体材料成份配重量百分比为：均聚甲醛78.24-88.02％，碳黑5-15.00％，石蜡0-5.00％，铝0.8-0.9％，硅0.96-1.08％。其制备方法经过配料、混合、注塑等工艺制成。该产品具有高耐磨性、机械强度、抗压性、自润滑性等优点，主要用于高压球阀和接头等液压元件的密封。
权利要求 :
1.一种均聚甲醛改性复合材料，具体材料成份配重量百分比为：均聚甲醛 78.24-88.02％，碳黑 5-15.00％，石蜡 0-5.00％，铝 0.8-0.9％，硅 0.96-1.08％。
2.根据权利要求1所述一种均聚甲醛改性复合材料，其特征在于，所述复合材料，具体材料成份配重量百分比为：均聚甲醛 83.13％，碳黑 10.00％，石蜡 5.00％，铝 0.85％，硅 1.020％。
3.一种如权利要求1所述的均聚甲醛改性复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将按照重量百分比为：均聚甲醛78.24-88.02％，碳黑5-15.00％，石蜡0-5.00％，铝0.8-0.9％，硅0.96-1.08％材料充分混合；
(2)经干燥机在80-90℃的温度下干燥3-4小时；
(3)采用注射成型机注射成型；
(4)按ASTM标准进行检测。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述注塑过程中料筒温度为170-200℃，恒温175℃，模具温度为40-100℃。
说明书 :
一种均聚甲醛改性复合材料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种密封材料及其制备方法，具体涉及一种均聚甲醛(POM)改性复合材料，属于橡胶类聚合物复合材料技术领域。
背景技术
[0002] 均聚甲醛(POM)其分子式为-[CH O]n-，是一种高溶点、高密度、高结晶性的聚合物，是聚甲醛的一种，根据分子链化学结构不同，聚甲醛分为均聚甲醛和共聚甲醛。均聚甲醛的耐溶剂性、耐磨性、耐疲劳性、耐蠕变性以及润滑性都高过其它高分子材料，同时均聚甲醛的抗压强度也要高过其它高分子材料。在汽车、机械、仪表、农机、化工、建筑及家庭用品等领域都被广泛的应用。
[0003] 但是一般的均聚甲醛通过我们的长期使用，在高温度、高压力、高强度摩擦的情况下作为密封材料使用时，存在蠕变、热稳定性较差等问题导致液压元件渗漏、泄漏。因此改善均聚甲醛的材料性能显得非常重要。
发明内容
[0004] 本发明就是为了解决上述问题，克服现有密封材料的渗漏、泄漏问题，提供一种均聚甲醛改性复合材料，以均聚甲醛为主通过添加其它成份材料改性均聚甲醛。该发明适用于汽车、机械、仪表、农机、化工、建筑及家庭用品等领域，主要用于高压球阀和接头等液压元件的密封。
[0005] 本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现： [0006] 作为本发明的一方面，一种均聚甲醛改性复合材料，具体材料成份配重量百分比为(％)：
[0007] 均聚甲醛 78.24-88.02％，
[0008] 碳黑 5-15.00％，
[0009] 石蜡 0-5.00％，
[0010] 铝 0.8-0.9％，
[0011] 硅 0.96-1.08％。
[0012] 优选的，本发明提供了一种均聚甲醛改性复合材料，以均聚甲醛为主通过添加其它成份材料改性均聚甲醛；具体材料成份配重量百分比为(％)：
[0013] 均聚甲醛 83.13％，
[0014] 碳黑 10.00％，
[0015] 石蜡 5.00％，
[0016] 铝 0.85％，
[0017] 硅 1.020％。
[0018] 优选的，本发明提供了一种均聚甲醛改性复合材料，以均聚甲醛为主通过添加其它成份材料改性均聚甲醛；具体材料成份配重量百分比为(％)：
[0019] 均聚甲醛 78.24％，
[0020] 碳黑 10.00％，
[0021] 石蜡 5.00％，
[0022] 铝 0.80％，
[0023] 硅 0.96％。
[0024] 优选的，本发明提供了一种均聚甲醛改性复合材料，以均聚甲醛为主通过添加其它成份材料改性均聚甲醛；具体材料成份配重量百分比为(％)：
[0025] 均聚甲醛 83.13％，
[0026] 碳黑 15.00％，
[0027] 铝 0.85％，
[0028] 硅 1.02％。
[0029] 作为本发明的另一方面，一种均聚甲醛改性复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0030] (1)将按照重量百分比为：均聚甲醛78.24-88.02％，碳黑5-15.00％，石蜡0-5.00％，铝0.8-0.9％，硅0.96-1.08％材料充分混合；
[0031] (2)经干燥机在80-90℃的温度下干燥3-4小时；
[0032] (3)采用注射成型机注射成型；其中注塑过程中料筒温度为170-200℃，恒温175℃，模具温度为40-100℃。
[0033] (4)按ASTM标准进行检测。
[0034] 综上所述，本发明在加工过程中以均聚甲醛为主要材料。为了提高耐磨性、抗压性、自润滑性、可塑性以及在加工过程中均聚甲醛会分解排出刺激性气体，对人体造成伤害，我们通过添加相应比例石蜡、金属元素对均聚甲醛进行改善。另外添加相应比例的碳黑以提高油的分散效果，控制均聚甲醛的力学性能变化。
[0035] 本发明的有益效果：
[0036] 1、该产品具有高耐磨性、机械强度、抗压性、自润滑性等优点； [0037] 2、发明适用范围较广泛，适用于于汽车、机械、仪表、农机、化工、建筑及家庭用品等领域，尤其适用于高压球阀和接头等液压元件的密封。
[0038] 3、制备方法简单易行，适合规模化生产。
[0039] 具体实施方式
[0040] 为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0041] 实施例1
[0042] 按材料成份配重量百分比称取下列材料：
[0043] 均聚甲醛 88.02％，
[0044] 碳黑 5.00％，
[0045] 石蜡 5.00％，
[0046] 铝 0.90％，
[0047] 硅 1.08％。
[0048] 1、再将上述材料充分混合。
[0049] 2、经干燥机在80-90℃的温度下干燥3-4小时。
[0050] 3、采用注射成型机注射成型。注塑过程中料筒温度为170-200℃，恒温175℃，模具温度为40-100℃。
[0051] 4、按ASTM标准进行检测。
[0052] 实施例2
[0053] 按材料成份配重量百分比称取下列材料：
[0054] 均聚甲醛 83.13％，
[0055] 碳黑 10.00％，
[0056] 石蜡 5.00％，
[0057] 铝 0.85％，
[0058] 硅 1.020％。
[0059] 1、再将上述材料充分混合。
[0060] 2、经干燥机在80-90℃的温度下干燥3-4小时。
[0061] 3、采用注射成型机注射成型。注塑过程中料筒温度为170-200℃，恒温175℃，模具温度为40-100℃。
[0062] 4、按ASTM标准进行检测。
[0063] 实施例3
[0064] 按材料成份配重量百分比称取下列材料：
[0065] 均聚甲醛 78.24％，
[0066] 碳黑 10.00％，
[0067] 石蜡 5.00％，
[0068] 铝 0.80％，
[0069] 硅 0.96％。
[0070] 1、再将上述材料充分混合。
[0071] 2、经干燥机在80-90℃的温度下干燥3-4小时。
[0072] 3、采用注射成型机注射成型。注塑过程中料筒温度为170-200℃，恒温175℃，模具温度为40-100℃。
[0073] 4、按ASTM标准进行检测。
[0074] 实施例4
[0075] 按材料成份配重量百分比称取下列材料：
[0076] 均聚甲醛 83.13％，
[0077] 碳黑 15.00％，
[0078] 铝 0.85％，
[0079] 硅 1.02％。
[0080] 1、再将上述材料充分混合。
[0081] 2、经干燥机在80-90℃的温度下干燥3-4小时。
[0082] 3、采用注射成型机注射成型。注塑过程中料筒温度为170-200℃，恒温175℃，模具温度为40-100℃。
[0083] 4、按ASTM标准进行检测。