一种伞布印花方法

摘要

本发明公开了一种伞布印花方法，包括下述步骤：1、获得伞面设计原稿；2、构图并画出接片线；3、设定裁切位置并裁切出每个接片初稿；4、依据接片原板绘制出接片板；5、将接片初稿的底边和高度按照接片板变形；6、将接片初稿的缝边依据接片板变形以获得接片稿；7、重复步骤五和六，把所有接片初稿都变形好而成接片稿；8、排版印刷；9、缝制成品。采用方案方法制成的伞面，其上图案完整，在接缝处不会产生错位。

权利要求

1.一种伞布印花方法，其特征在于包括下述步骤：

步骤一：获得伞面设计原稿；

步骤二：将设计原稿按照伞面的正投影形状构图，并依据伞面接片形状及数量画出接片线；

步骤三：按照伞的接片缝边尺寸设定好每一片接片初稿的裁切位置，并按照裁切线裁切出每个接片初稿；裁切位置的设定是将每片接片初稿以其接片线向外平移一缝边尺寸而获得；

步骤四：将伞面的每个接片原板的轮廓线向外平移一尺寸获得接片板，所述平移尺寸为，在缝合线处平移一缝边尺寸，在底边线位置则平移一拉边尺寸；

步骤五：将步骤三中裁切好的接片初稿放入到步骤四中设定好的相对应的接片板中，并将接片初稿的底边和高度按照接片板变形；

步骤六：将接片初稿沿底边平行方向变形成接片板的大小，使其缝边形状与接片板的缝边形状相近；

步骤七：重复步骤五和六，把所有接片初稿都变形好而成接片稿；

步骤八：将各接片稿排版，用印花系统把图案印制在专用的伞布上；

步骤九：将印制好的伞布裁切成各接片，之后缝合即构成完整的伞面。

2.根据权利要求1所述的一种伞布印花方法，其特征在于：所述步骤六中，接片初稿变形的方式为，将接片初稿以垂直于底边的方向将其分成若干块，以每一块为单元分别将其变形使其上下边缘与接片板相同，得到接片稿。

说明书

一种伞布印花方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种伞布印花方法，特别是指一种将完整图案印制到整面伞布的方法。

背景技术

[0002] 有的雨伞的伞面上设置有图案，图案通常是由印制的方式印于伞布上。由于雨伞的伞面是根据伞骨的数量而由若干接片组成，因此各接片相互缝合的边缘必须预留有缝边。传统的伞布印花方法是在伞布上印上所需要的完整的图案，然后再根据接片的数量、大小及形状在整块具有完整图案的伞布上裁切，之后再将各接片缝合在一起。但是由于各接片上必须预留缝边，因此无论如何裁切，图案在缝合处势必会形成错位，从而导致缝合后的伞面图案不完整。为此，以传统方式印制伞布图案的方法，在伞布上所能印制的图案通常仅为具体单元图形的连续图案，如果要印制一张独立的不具单元连续的图案(例如图2所示图案)，采用传统方法则不可行。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种可在伞面上形成完整图案的伞布印花方法，使用该方法可以在缝合后的伞面上形成不会错位的与设计图稿完全相同的完整图案，即使该图案不是单元连续的图案。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明的技术解决方案是：

[0005] 一种伞布印花方法，包括下述步骤：

[0006] 步骤一：获得伞面设计原稿；

[0007] 步骤二：将设计原稿按照伞面的正投影形状构图，并依据伞面接片形状及数量画出接片线；

[0008] 步骤三：按照伞的接片缝边尺寸设定好每一片接片初稿的裁切位置，并按照裁切线裁切出每个接片初稿；裁切位置的设定是将每片接片初稿以其接片线向外平移一缝边尺寸而获得；

[0009] 步骤四：将伞面的每个接片原板的轮廓线向外平移一尺寸获得接片板；

[0010] 步骤五：将步骤三中裁切好的接片初稿放入到步骤四中设定好的相对应的接片板中，并将接片初稿的底边和高度按照接片板变形；

[0011] 步骤六：将接片初稿沿底边平行方向变形成接片板的大小，使其缝边形状与接片板的缝边形状相近；

[0012] 步骤七：重复步骤五和六，把所有接片初稿都变形好而成接片稿；

[0013] 步骤八：将各接片稿排版，用印花系统把图案印制在专用的伞布上；

[0014] 步骤九：将印制好的伞布裁切成各接片，之后缝合即构成完整的伞面。

[0015] 所述步骤四中，所述平移尺寸为，在缝合线处平移一缝边尺寸，在底边线位置则平移一拉边尺寸。

[0016] 所述步骤六中，接片初稿变形的方式为，将接片初稿以垂直于底边的方向将其分成若干块，以每一块为单元分别将其变形使其上下边缘与接片板相同，得到接片稿。

[0017] 采用上述方案后，本发明先将伞面各接片分开，将各接片的图案按照上述方法制出，然后将各接片稿排版到图纸上，依照排版后的图纸印刷到伞布上，再按照各接片的轮廓线裁切出独立的接片，缝合后即完成伞面的制作。由于本发明采用将各接片事先分割的方法，且在印刷前就考虑接片的缝边尺寸，因此伞面在缝合后，接缝处不会产生错位的问题，使伞面的图案完整。

附图说明

[0018] 图1是本发明的流程图；

[0019] 图2是本发明实施例一步骤一示意图；

[0020] 图3是本发明实施例一步骤二示意图；

[0021] 图4是本发明实施例一步骤三示意图；

[0022] 图5是本发明实施例一步骤四示意图；

[0023] 图6是本发明实施例一步骤五示意图；

[0024] 图7是本发明实施例一步骤六示意图；

[0025] 图8是本发明实施例一步骤七示意图；

[0026] 图9是本发明实施例一步骤八示意图；

[0027] 图10是本发明实施例一步骤九示意图；

[0028] 图11是本发明实施例二步骤一示意图；

[0029] 图12是本发明实施例二步骤二示意图；

[0030] 图13是本发明实施例二步骤三示意图；

[0031] 图14是本发明实施例二步骤四示意图；

[0032] 图15是本发明实施例二步骤五示意图；

[0033] 图16是本发明实施例二步骤六示意图；

[0034] 图17是本发明实施例二步骤七示意图；

[0035] 图18是本发明实施例二步骤八示意图；

[0036] 图19是本发明实施例二步骤九示意图；

[0037] 图20是本发明实施例三步骤一示意图；

[0038] 图21是本发明实施例三步骤二示意图；

[0039] 图22是本发明实施例三步骤三示意图；

[0040] 图23是本发明实施例三步骤四示意图；

[0041] 图24是本发明实施例三步骤五示意图；

[0042] 图25是本发明实施例三步骤六示意图；

[0043] 图26是本发明实施例三步骤七示意图；

[0044] 图27是本发明实施例三步骤八示意图；

[0045] 图28是本发明实施例三步骤九示意图。

具体实施方式

[0046] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详述。

[0047] 本发明所揭示的是一种伞布印花方法，如图1所示，该方法包括下述步骤：

[0048] 步骤一，原稿：获得伞面设计原稿，该原稿可以是自行设计，也可以由客户提供。

[0049] 步骤二，构图并画出接片线：将设计原稿按照伞面的正投影形状构图，并依据伞面接片形状及数量画出接片线。

[0050] 步骤三，设定裁切位置并裁切出每个接片初稿：按照伞的接片缝边尺寸设定好每一片接片初稿的裁切位置，并按照裁切线裁切出每个接片初稿。将每片接片初稿以其接片线向外平移一缝边尺寸即可获得裁切位置。

[0051] 步骤四，依据接片原板绘制出接片板：将伞面的每个接片原板的轮廓线向外平移一尺寸获得接片板。平移的尺寸为：对于缝合线平移一缝边尺寸，对于底边线则平移一拉边尺寸。所述的接片原板是制作伞面所需每个接片的板型，一般由伞具厂家直接提供。由于伞面撑开时一般为弧形，因此每一接片在展平时，其缝边并不是直线，而是向外突出的弧线。

[0052] 步骤五，将接片初稿的底边和高度按照接片板变形：将步骤三中裁切好的接片初稿放入到步骤四中设定好的相对应的接片板中，并将接片初稿的底边和高度按照接片板变形。

[0053] 步骤六，将接片初稿的缝边依据接片板变形以获得接片稿：由于接片初稿是依据伞面的正投影视图获得，因此接片初稿不但宽度及高度与接片板不同，其缝边形状也与接片板不同，接片初稿的缝边形状为直边，而接片板的缝边为弧形，这就需要对接片初稿进行变形。具体方式为：在专业软件中，把接片初稿沿底边平行方向变形成接片板的大小，使其缝边形状与接片板的缝边形状相近。

[0054] 步骤七，重复步骤五和六，把所有接片初稿都变形好而成接片稿。

[0055] 步骤八，排版印刷：将各接片稿排版，用数码印花系统把图案印制在专用的伞布上。

[0056] 步骤九，缝制成品：将印制好的伞布裁切成各接片，之后缝合即构成完整的伞面。

[0057] 以下以不同形状的伞面为例具体说明。

[0058] 实施例一：

[0059] 本实施例以正八边形的伞面为例进行说明。正八边形的伞面具有八片相同形状的三角形接片，其印花方法包括下述步骤：

[0060] 步骤一：如图2所示，由伞具厂家提供伞面图案的设计原稿。

[0061] 步骤二：如图3所示，将设计原稿按照正八边形构图，并画出接片线1，将正八边形的构图分成八个相同的三角形。

[0062] 步骤三：如图4所示，将每条接片线1向两边平移一伞接片的缝边尺寸而得到裁切位置2，按照裁切位置2将上方构图分割成八片接片初稿。图中虚线所示为正下方一片接片初稿的裁切位置。

[0063] 步骤四：如图5所示，将伞面的接片原板利用扫描仪输进电脑，再利用专业软件将接片原板的缝合线向外平移一缝边尺寸，底边线向外平移一拉边尺寸，从而形成接片板。

[0064] 步骤五：如图6所示，把步骤三中裁切好的一个接片初稿放入到步骤四中设定好的接片板中，并将接片初稿的底边和高度变形与接片板相同。

[0065] 步骤六：如图7所示，在专业软件中，把接片初稿沿底边平行方向变形成接片板的大小，使其缝边形状与接片板的缝边形状相近。具体做法是：将接片初稿以垂直于底边的方向将其分成若干块，如图中所示分成三块，以每一块为单元分别将其变形使其上下边缘与接片板相同，得到接片稿。所得到的接片稿缝边边缘并不是与接片板相同的弧线，而以三折线，由于缝边会缝于伞面之内，因此即使是折线也不影响伞面的缝合。制作者可根据厂家对精度的要求程序，选择将接片初稿分成几块，分线越多精度越高。

[0066] 步骤七：如图8所示，重复步骤五和六，把所有的八片接片初稿都变形好而成八片接片稿。

[0067] 步骤八：如图9所示，将八片接片稿在图纸上排版，之后用数码印花系统把图案印制在专用的伞布上。

[0068] 步骤九：将印制好的伞布裁切成八片接片，之后缝合即构成完整的伞面，如图10所示。

[0069] 实施例二：

[0070] 本实施例以非正八边形的伞面为例进行说明。该八边形的伞面具有四片长窄三角形的接片及四片短宽三角形接片，其印花方法包括下述步骤：

[0071] 步骤一：如图11所示，获得伞面图案的设计原稿。

[0072] 步骤二：如图12所示，将设计原稿按照伞面正投影的八边形构图，并画出接片线1，将八边形的构图分成八个三角形，其中包括四角的四个长窄三角形及四边的四个短宽三角形。

[0073] 步骤三：如图13所示，将每条接片线1向两边平移一伞接片的缝边尺寸而得到裁切位置2，按照裁切位置2将上方构图分割成八片接片初稿。

[0074] 步骤四：如图14所示，将伞面的两个接片原板(一个为长窄形一个为短宽形)利用扫描仪输进电脑，再利用专业软件将接片原板平移出5mm的接片缝边，及5mm的底边拉边，从而形成两片接片板。

[0075] 步骤五：如图15所示，把步骤三中裁切好的接片初稿放入到步骤四中设定好的相对应的接片板中，并将接片初稿的底边和高度变形与接片板相同。

[0076] 步骤六：如图16所示，在专业软件中，把接片初稿变形成接片板的大小，具体方式与实施例一相同。

[0077] 步骤七：如图17所示，重复步骤五和六，把所有的八片接片初稿都变形好而成八片接片稿。

[0078] 步骤八：如图18所示，将八片接片稿在图纸上排版，之后用数码印花系统把图案印制在专用的伞布上。

[0079] 步骤九：将印制好的伞布裁切成八片接片，之后缝合即构成完整的伞面，如图19所示。

[0080] 本实施例与上述实施例一的不同之处在于，其具有两种形状的接片，一种接片长窄形，一种接片为短宽形。而由于布纹在正纹方向与斜纹方向，以及斜纹的不同角度方向，其弹性变形量不一致，因此两种接片的缝合边还要考虑布的变形量。

[0081] 实施例三：

[0082] 本实施例以正24边形的伞面为例进行说明。正24边形的伞面具有24片相同形状的三角形接片，其印花方法包括下述步骤：

[0083] 步骤一：如图20所示，获得伞面图案的设计原稿。

[0084] 步骤二：如图21所示，将设计原稿按照正24边形构图，并画出接片线1，将24边形的构图分成24个相同的三角形。

[0085] 步骤三：如图22所示，将每条接片线1向两边平移一伞接片的缝边尺寸而得到裁切位置2，按照裁切位置2将上方构图分割成24片接片初稿。

[0086] 步骤四：如图23所示，将伞面的接片原板利用扫描仪输进电脑，再利用专业软件将接片原板平移出5mm的接片缝边，及5mm的底边拉边，从而形成接片板。

[0087] 步骤五：如图24所示，把步骤三中裁切好的接片初稿放入到步骤四中设定好的接片板中，并将接片初稿的底边和高度变形与接片板相同。

[0088] 步骤六：如图25所示，在专业软件中，把接片初稿变形成接片板的大小，具体方式与实施例一相同。

[0089] 步骤七：如图26所示，重复步骤五和六，把所有的24片接片初稿都变形好而成24片接片稿。

[0090] 步骤八：如图27所示，将24片接片稿在图纸上排版，之后用数码印花系统把图案印制在专用的伞布上。

[0091] 步骤九：将印制好的伞布裁切成24片接片，之后缝合即构成完整的伞面，如图28所示。