一种搅拌器轮毂的加工方法

摘要

一种搅拌器轮毂的加工方法，是采用C10双相合金钢铸造；在车床上夹一端大外圆，粗、精车内孔、端面及另一端大外圆至图纸尺寸；以加工好的大外圆及端面为基准，粗、精车另一端大外圆及端面至图纸尺寸；铣加工叶片固定面；在叶片固定面上钻孔、攻丝16-M16；按图纸尺寸线切割键槽；用游标卡尺、深度尺、螺纹规按图要求检验以上工序；将叶片装在已加工好的叶片固定面上，并用螺栓固定，做动平衡实验。本发明提高了零件强度，降低了制造成本，对应力集中处作了强化处理，使其满足了技术要求和使用要求，延长了使用寿命。

权利要求

1.一种搅拌器轮毂的加工方法，其特征在于：采用C10双相合金钢，铸造毛坯，并按铸件通用技术要求验收；在车床上夹一端大外圆(1)并校正，粗、精车内孔(2)及端面，内孔(2)至图纸尺寸，粗、精车另一端大外圆(1)至图纸尺寸；以加工好的大外圆(1)及端面为装夹基准，粗、精车另一端大外圆(1)及端面至图纸尺寸；按图纸尺寸，铣加工叶片固定面(4)；在叶片固定面(4)上钻孔、攻丝16-M16；按图纸尺寸线切割键槽(3)；检验，用游标卡尺、深度尺、螺纹规按图要求检测以上工序；将叶片装在已加工好的叶片固定面(4)上，并用螺栓固定，在动平衡机上做动平衡实验。

说明书

一种搅拌器轮毂的加工方法

[0001] 技术领域：本发明涉及到一种侧进式搅拌器，特别是涉及到一种搅拌器轮毂的加工方法。

[0002] 背景技术：在工业生产中，特别是石化行业中，需要对储藏在石化槽罐内的各种悬浮颗粒液体介质、气液相混合介质进行搅拌，而使用的这类搅拌器均采用的是侧进式搅拌器。由于搅拌器大多搅拌的是含高浓度氯离子的介质，容易造成叶片、轮毂、轴的腐蚀。而叶片、轮毂、轴的腐蚀，一般均采用停机的方法进行维修。需要更换或维修时，需要将罐内的介质全部放空，才能进行维修，这样就会严重地影响到生产，甚至还会造成罐内的介质浪费，造成必不要的经济损失。

[0003] 发明内容：本发明的目的就是要提供一种搅拌器轮毂的加工方法，它能延长搅拌器轮毂的使用寿命，减少必不要的经济损失。本发明的目的是这样实现的，一种搅拌器轮毂的加工方法，其特征在于：采用C10双相合金钢，铸造毛坯，并按铸件通用技术要求验收；在车床上夹一端大外圆并校正，粗、精车内孔及端面，内孔至图纸尺寸，粗、精车另一端大外圆至图纸尺寸；以加工好的大外圆及端面为装夹基准，粗、精车另一端大外圆及端面至图纸尺寸；铣加工叶片固定面；在叶片固定面上钻孔、攻丝16-M16；按图纸尺寸线切割键槽；检验，用游标卡尺、深度尺、螺纹规按图要求检测以上工序；将叶片装在已加工好的叶片固定面上，并用螺栓固定，在动平衡机上做动平衡实验。本发明提高了零件强度，降低了制造成本，对应力集中处作了强化处理，使其满足了技术要求和使用要求，延长了使用寿命。
附图说明：

[0004] 图1是本发明结构示意图；

[0005] 1.大外圆，2.内孔，3.键槽，4.叶片固定面。

[0006] 具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步说明；

[0007] 在图中，一种搅拌器轮毂的加工方法，其特征在于：采用C10双相合金钢，铸造毛坯，并按铸件通用技术要求验收；在车床上夹一端大外圆1并校正，粗、精车内孔2及端面，内孔2至图纸尺寸，粗、精车另一端大外圆1至图纸尺寸；以加工好的大外圆1及端面为装夹基准，粗、精车另一端大外圆1及端面至图纸尺寸；按图纸尺寸，铣加工叶片固定面4；在叶片固定面4上钻孔、攻丝16-M16；按图纸尺寸线切割键槽3；检验，用游标卡尺、深度尺、螺纹规按图要求检测以上工序；将叶片装在已加工好的叶片固定面4上，并用螺栓固定，在动平衡机上做动平衡实验。