一种内电解污水处理器

摘要

本发明公开了一种内电解污水处理器，包括反应池、进水管和出水槽，反应池内装有铁粉、活性炭或铸铁粉，所述反应池中设有螺旋提升机，其用于将反应池内结块的铁粉、活性炭或铸铁粉粉碎并提升至反应池上方，将粉碎后的铁粉、活性炭或铸铁粉重新放入反应池内。本实用发明结构简单，实施方便，既能解决内电解过程中结块的问题又能解决微波辐照过程中主要能量被水吸收的问题，适用于污水和废水处理行业。

权利要求

1.一种内电解污水处理器，包括反应池(1)、进水管(2)和出水槽(3)，反应池(1)内装有铁粉或活性炭(4)，其特征是在所述反应池(1)中设有螺旋提升机(5)，其用于将反应池(1)内结块的铁粉或活性炭(4)粉碎并提升至反应池(1)上方，将粉碎后的铁粉或活性炭(4)重新放入反应池(1)内；所述螺旋提升机(5)包括内设第一螺旋叶片(9)的圆筒形下端提升段(5.2)、带锥度的压缩段(5.3)和内设第二螺旋叶片(10)的圆筒形上端提升段(5.4)，所述下端提升段(5.2)一端设有进口(5.1)，另一端与压缩段(5.3)的入口端连接，压缩段(5.3)的出口端与上端提升段(5.4)相连，上端提升段(5.4)的另一端设有出口(5.5)，所述压缩段(5.3)入口端的直径比出口端的直径大，所述上端提升段(5.4)上端设有用于驱动第一螺旋叶片(9)和第二螺旋叶片(10)的电机(7)；所述进口(5.1)布置在反应池(1)底部，所述出口(5.5)布置在反应池(1)上方；所述出口(5.5)的开口向下；所述进口(5.1)的开口向上且水平布置。

2.根据权利要求1所述的一种内电解污水处理器，其特征是所述第一螺旋叶片(9)和第二螺旋叶片(10)同轴，并都通过驱动轴(11)由电机(7)驱动。

3.根据权利要求1或2所述的一种内电解污水处理器，其特征是所述出口(5.5)下方设有传送带(6)，且所述传送带(6)位于反应池(1)上方，用于对粉碎后的铁粉或活性炭(4)进行充氧并将其重新放入反应池(1)内。

4.根据权利要求3所述的一种内电解污水处理器，其特征是所述传送带(6)上方设有微波装置(8)，其微波产生方向对准传送带(6)，用于对粉碎后的铁粉或活性炭(4)进行微波再生处理。

5.根据权利要求3所述的一种内电解污水处理器，其特征是所述传送带(6)设置在反应池(1)的出水槽(3)上方，延伸至反应池(1)中央。

6.根据权利要求3所述的一种内电解污水处理器，其特征是所述传送带(6)采用耐酸性材料。

说明书

一种内电解污水处理器

技术领域

[0001] 本发明涉及污水处理领域，具体地说是一种内电解污水处理器。 背景技术

[0002] 目前，应用铁碳体系的内电解反应处理废水已经有较广泛的研究和实际应用，以开发出多种不同的反应器。主要应用在印染废水、制药废水、造纸废水等工业废水处理的工艺中。各种反应器具有针对不同废水种类的特异的结构，而针对提高内电解反应效率及铁碳体系再生循环使用已经有各种方式，如各种强制曝气方式、机械搅拌方式、流化床方式等。各种方式具有其特定的局限性，所应用的范围有限，处理废水在调试阶段难度较高。针对内电解与其他处理方式结合的处理工艺的应用目前也已经比较广泛，如微波强化法、TiO2催化法、微波紫外催化法等，这些方法对内电解都有一定的促进加强效果。其中微波强化为较成熟的方法。利用微波促使饱和吸附的活性炭再生，同时强化内电解作用，降解吸附的污染物，达到更好的处理效果。

[0003] 然而，内电解最大的障碍是铁碳粉末容易结块的问题，在处理时间达到一定的程度的时候，由于铁粉的氧化反应使得其与活性炭粘接成交达的块状，到一定程度后与废水接触面积大大减少，处理效果明显降低。因此，结块的问题成为制约内电解法处理废水的主要因素之一。另方面，虽然微波法利用微波促使饱和吸附的活性炭再生，同时强化内电解作用，降解吸附的污染物，能达到更好的处理效果，但进 行辐照时存在主要能量被水吸收的问题，导致效率较低。实用新型发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种结构简单，实施方便的内电解污水处理器，以达到既能解决内电解过程中结块的问题又能解决微波辐照过程中主要能量被水吸收的问题的目的。

[0005] 为实现上述目的本发明采用如下技术方案：一种内电解污水处理器，包括反应池、进水管和出水槽，反应池内装有铁粉或活性炭，所述反应池中设有螺旋提升机，其用于将反应池内结块的铁粉或活性炭粉碎并提升至反应池上方，将粉碎后的铁粉或活性炭重新放入反应池内。

[0006] 在上述方案中，具体优选结构为：所述螺旋提升机包括内设第一螺旋叶片的圆筒形下端提升段、带锥度的压缩段和内设第二螺旋叶片的圆筒形上端提升段，所述下端提升段一端设有进口，另一端与压缩段的入口端连接，压缩段的出口端与上端提升段相连，上端提升段的另一端设有出口，所述压缩段入口端的直径比出口端的直径大，所述上端提升段上端设有用于驱动第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的电机。

[0007] 在上述方案中，具体优选结构为：所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片同轴，并都通过驱动轴由电机驱动。

[0008] 在上述方案中，具体优选结构为：所述进口布置在反应池底部，所述出口布置在反应池上方。

[0009] 在上述方案中，具体优选结构为：所述出口的开口向下。

[0010] 在上述方案中，具体优选结构为：所述进口的开口向上且水平布置。 [0011] 在上述方案中，具体优选结构为：所述出口下方设有传送带，且所述传送带位于反应池上方，用于对粉碎后的铁粉或活性炭进行充氧并将其重新放入反应池内。 [0012] 在上述方案中，具体优选结构为：所述传送带上方设有微波装置，其微波产生方向对准传送带，用于对粉碎后的铁粉或活性炭进行微波再生处理。

[0013] 在上述方案中，具体优选结构为：所述传送带设置在反应池的出水槽上方，延伸至反应池中央。

[0014] 在上述方案中，所述传送带优选采用耐酸性材料。

[0015] 本发明通过螺旋提升机解决了铁碳内电解体系所存在的容易结块的问题，而且通过微波照射提高了铁碳内电解体系的处理效果，使得整个设备可以自动长期稳定在较好的处理效果，且具备更好的污水冲击负荷。

[0016] 以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

附图说明

[0017] 图1为本实施例的示意图；

[0018] 图2为图1的俯视图；

[0019] 图3为螺旋提升机的结构示意图。；

[0020] 在图中，1-反应池、2-进水管、3-出水槽、4-铁粉或活性炭、5-螺旋提升机(5.1-进口、5.2-下端提升段、5.3-压缩段、5.4-上端提 升段、5.5-出口)、6-传送带、7-电机、8-微波装置、9-第一螺旋叶片，10-第二螺旋叶片，11-驱动轴。

具体实施方式

[0021] 图中所示的一种内电解污水处理器，包括反应池1、进水管2和出水槽3，反应池1内装有铁粉或活性炭4，所述反应池1中设有螺旋提升机5，其用于将反应池1内结块的铁粉或活性炭4粉碎并提升至反应池1上方，将粉碎后的铁粉或活性炭4重新放入反应池1内。

[0022] 所述螺旋提升机5最好包括内设第一螺旋叶片9的圆筒形下端提升段5.2、带锥度的压缩段5.3和内设第二螺旋叶片10的圆筒形上端提升段5.4，所述下端提升段5.2一端设有进口5.1，另一端与压缩段5.3的入口端连接，压缩段5.3的出口端与上端提升段5.4相连，上端提升段5.4的另一端设有出口5.5，所述压缩段5.3入口端的直径比出口端的直径大，所述上端提升段5.4上端设有用于驱动第一螺旋叶片9和第二螺旋叶片10的电机7；所述螺旋提升机5还可只包括内设第一螺旋叶片9的圆筒形下端提升段5.2和带锥度的压缩段5.3，螺旋提升机5两端再加设进口5.1、出口5.5和电机7；所述螺旋提升机5中还可只在下端提升段5.2或上端提升段5.4中设置螺旋叶片。

[0023] 所述第一螺旋叶片9和第二螺旋叶片10同轴，并都通过驱动轴11由电机7驱动；所述第一螺旋叶片9、第二螺旋叶片10和驱动轴11可设计成整体式，也可设计成分段式。 [0024] 所述进口5.1最好布置在反应池1底部，也可布置在反应池1的 其它地方，所述出口5.5优选布置在反应池1上方，也可布置在反应池1的其它地方。所述出口5.5的开口优选向下。所述进口5.1的开口优选向上且水平布置，当然也可根据具体情况向下多方向布置。

[0025] 所述出口5.5下方设有传送带6，且所述传送带6优选位于反应池1上方，用于对粉碎后的铁粉或活性炭4进行充氧并将其重新放入反应池1内。所述传送带6上方设有微波装置8，其微波产生方向对准传送带6，用于对粉碎后的铁粉或活性炭4进行微波再生处理，所述微波装置8可固定在螺旋提升机5上，也可根据实际情况布置固定。所述传送带6优选设置在反应池1的出水槽3上方，延伸至反应池1中央。所述传送带6优选采用耐酸性材料。

[0026] 具体实施时，先通过进水管2将污水引进到倒锥形反应池1中，再向反应池1中按照比例投加一定量的铁粉或活性炭4，在反应池1中形成铁碳内电解体系对废水中污染物进行降解。一段时间后铁粉或活性炭4结块，此时，用电机7带动螺旋提升机5，结块的铁粉或活性炭4在反应池1的底部通过螺旋提升机5的进口5.1进入螺旋提升机5，并通过螺旋提升机5的下端提升段5.2进入压缩段5.3，由于压缩段5.3入口端的直径比出口端的直径大，所以所提升的铁粉或活性炭4结块在高压水流和压缩段5.3内壁的共同作用下，被挤压破碎成较小的颗粒和粉末，然后进一步通过螺旋提升机5的上端提升段5.4，最后从出口5.5流出。粉碎后的铁粉或活性炭4及处理后的废水再流到传送带6上，废水直接溢流到出水槽3中并进入其它管网或下一阶段的处理设施，而粉碎后的铁粉或活性炭4由传送带6传送再 次返回反应池1中，这样就解决了内电解过程中铁粉或活性炭4结块的问题。在传送带6中段，粉碎后的铁粉或活性炭4由固定在上端提升段5.4的微波发生装置8所产生的微波辐照进行强化，并对活性炭进行再生，这样就解决了微波辐照过程中主要能量被水吸收的问题。而且粉碎后的铁粉或活性炭4被提升到水面以上的时候得到了一定的充氧效果，提高了形成处理效果。