一种高亮复合地板的生产工艺

摘要

本发明涉及复合地板技术领域，尤其是一种高亮复合地板的生产工艺，具有如下工艺步骤：a.首先将耐磨纸、装饰纸、平衡纸浸渍粘胶，然后按照从上到下分别是耐磨纸、装饰纸、基板、平衡纸的层结构进行层叠；b.将层叠好的地板进入热压机热压，热压机的热压温度为130℃~150℃，压力为20-30吨，保持压力保温10-20分钟，然后热压机在25-35分钟内冷却至室温，热压机泄压出板。通过该工艺生产出来的地板的光亮度可以达到110度以上，其表面的耐磨性能达到10000转左右。

权利要求

1.一种高亮复合地板的生产工艺，其特征是：具有如下工艺步骤，a.首先将耐磨纸、装饰纸、平衡纸浸渍粘胶，然后按照从上到下分别是耐磨纸、装饰纸、基板、平衡纸的层结构进行层叠；

b.将层叠好的地板进入热压机热压，热压机的热压温度为130℃～150℃，压力为

20-30吨，保持压力保温10-20分钟，然后热压机在25-35分钟内冷却至室温，热压机泄压出板，所述热压机为蒸汽热压机。

2.根据权利要求1所述的高亮复合地板的生产工艺，其特征是：在步骤b中，保持压力保温15分钟；热压机在30分钟内冷却至室温。

3.根据权利要求1所述的高亮复合地板的生产工艺，其特征是：所述的耐磨纸为高亮度耐磨纸，所述的装饰纸为高亮度装饰纸。

说明书

一种高亮复合地板的生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及复合地板技术领域，尤其是一种高亮复合地板的生产工艺。

背景技术

[0002] 地板分为实木地板、实木复合地板以及强化复合地板，其中实木地板和实木复合地板的表面均为油漆面层，虽然表面光亮度高，纹理清晰，但耐磨性能差，极易划伤。

[0003] 强化复合地板生产工艺是以中/高密度纤维板、或者刨花板为基材，在基材的背面加装平衡层，在基材的表面铺装一层浸渍装饰纸，再在浸渍装饰纸的上面加装一层耐磨表层纸后，热压复合即可制成由耐磨层、装饰纸层、基材层和平衡层四层复合结构的强化复合地板产品。这种强化复合地板与实木地板相比具有耐磨性强及不易变形等优点，但由于强化复合地板是通过在装饰纸层的上面另行覆盖一层耐磨表层纸来提高表面的耐磨性能，然后通过高温高压热压机短时间快速热压，采用这种热压工艺的地板，其所覆盖的耐磨表层纸会大大降低复合地板表观光泽度和清晰度，影响复合强化地板的视觉审美效果，难以满足高端用户要求高光泽度和高清晰度的使用需求。为了得到光泽度清晰度和耐磨性均令人满意的复合地板，

[0004] 一种现有的解决方案是将原有传统复合强化地板平衡层、基材层、装饰层和耐磨层四层复合结构改变为平衡层、基材层和装饰层三层复合结构，其中装饰层是表面涂布或渗固有耐磨材质的装饰纸或装饰布，但是，这种方法钢质模板的使用周期和寿命非常短，一块模板只能够热压数百次后就必需进行抛光或更换。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种高亮复合地板的生产工艺，通过该工艺生产出来的地板可以兼顾高亮度和高耐磨的要求。

[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高亮复合地板的生产工艺，具有如下工艺步骤，

[0007] a.首先将耐磨纸、装饰纸、平衡纸浸渍粘胶，然后按照从上到下分别是耐磨纸、装饰纸、基板、平衡纸的层结构进行层叠；

[0008] b.将层叠好的地板进入热压机热压，热压机的热压温度为130℃～150℃，压力为20-30吨，保持压力保温10-20分钟，然后热压机在25-35分钟内冷却至室温，热压机泄压出板，热压机为蒸汽热压机。

[0009] 在步骤b中，优选，保持压力保温15分钟；热压机在30分钟内冷却至室温。

[0010] 耐磨纸为高亮度耐磨纸，装饰纸为高亮度装饰纸。

[0011] 本发明的有益效果是：改变传统高温高压热压工艺，采用长时间低温低压热压工艺，使得通过该工艺生产出来的地板的光亮度可以达到110度以上，其表面的耐磨性能达到10000转左右。