支撑机构及应用其的背光装置

摘要

本发明涉及一种支撑机构及应用其的背光装置，所述支撑机构包括底板；支撑件，设置于该底板，用以支撑所述背光装置的灯管；突出部，设置于该底板，用以支撑所述背光装置的扩散板；以及电连接模组，设置于该底板，用以支撑并电性连接该灯管。本发明采用整合的方式将支撑件、突出部以及电连接模组整合到一个支撑机构上，本发明兼具电性连接灯管和逆变器以及可同时支撑灯管和扩散板的功能，通过减少料件数量，减少背光装置的组装工序，节约成本提高生产效率，增强产品竞争力。

权利要求

1.一种支撑机构，用于背光装置，其特征在于：所述支撑机构包括底板，该底板具有第一表面和第二表面；

支撑件，设置于该底板的第一表面，用以支撑所述背光装置的灯管；

突出部，设置于该底板的第一表面，用以支撑所述背光装置的扩散板；以及电连接模组，用以支撑并电性连接该灯管，所述电连接模组包括：垫块，具有凹槽部，设置于该底板的第一表面；

电连接件，该电连接件一端具有卡扣部，另一端延伸出弹片，该电连接件还具有限位部；

凸台，设置于该底板的第一表面；

框体，设置于该底板的第二表面；

该底板还包括孔部，该卡扣部穿过该孔部设置于该框体内，该限位部与该凸台配合将该电连接件固定于该底板上，该弹片与该垫块的该凹槽部配合夹持并电性连接该灯管。

2.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：该支撑件和/或该突出部与该底板一体成型。

3.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述电连接模组还包括挡片，自底板的第一表面延伸而出并覆盖该弹片。

4.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述背光装置还包括逆变器，该框体内用以设置该逆变器，该卡扣部用以电性连接该逆变器。

5.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：该支撑机构包括第一电连接模组和第二电连接模组，该第一电连接模组与该第二电连接模组在第一方向不重叠，该第一电连接模组与该第二电连接模组在第二方向相隔一间距；其中该第一方向为该底板长度方向，该第二方向为垂直于该第一方向的方向。

6.根据权利要求5所述的支撑机构，其特征在于：所述灯管弯折成环状，所述灯管具有第一端部和第二端部，该第一端部与该第二端部至少部分重叠。

7.根据权利要求6所述的支撑机构，其特征在于：所述灯管的第一端部与该第一电连接模组连接，该灯管的第二端部与该第二电连接模组连接。

8.一种背光装置，该背光装置包括灯管以及扩散板，其特征在于：所述背光装置还包括如权利要求1至7之一所述的支撑机构，该支撑件支撑该灯管，该突出部支撑该扩散板，该电连接模组支撑并电性连接该灯管。

说明书

支撑机构及应用其的背光装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种支撑机构及应用其的背光装置，特别是关于一种兼具连接灯管和逆变器以及支撑灯管和扩散板的支撑机构以及应用其的背光装置。

背景技术

[0002] 在目前平面显示器中，液晶显示器为发展最为迅速也最为健全的技术之一，不仅在液晶显示面板的前段玻璃工艺进步快速，在后段的液晶模块(LCM)组装技术与材料使用也日益精进。各家液晶显示模块厂除竞相推出尺寸更大的机种外，也不断推出价格更合理机种，以符合市场需求。因此，随着产能大量开出，液晶显示器厂商必须在模块的材料、设计、组装方法上持续进行改良与创新，才能达到降低成本的目标。

[0003] 图8是习知背光装置示意图，如图8所示，习知的背光模组100包括灯管座101、支架102，灯管103，灯管座101提供灯管103电信号，支架102包括灯管支撑件102a和扩散板(未画出)支撑件102b，如图所示，一只U形灯管103需要配置两个灯管座101，还需要支架102支撑灯管103，以一个背光装置设置4只U形灯管为例，总共需要8个灯管座101以及4个支架102。习知背光装置的灯座101和支架102料件较多，在进行组装时工序也较多，难以降低成本。

发明内容

[0004] 有鉴于此，本发明提供一种支撑机构，用于背光装置，所述支撑机构包括底板；支撑件，设置于该底板，用以支撑所述背光装置的灯管；突出部，设置于该底板，用以支撑所述背光装置的扩散板；以及电连接模组，设置于该底板，用以支撑并电性连接该灯管。

[0005] 所述支撑件和/或该突出部与该底板一体成型。

[0006] 所述电连接模组包括垫块，具有凹槽部，设置于该底板；电连接件，该电连接件一端具有卡扣部，另一端延伸出弹片，该电连接件还具有限位部；凸台，设置于该底板；框体，设置于该底板；该底板还包括孔部，该卡扣部穿过该孔部设置于该框体内，该限位部与该凸台配合将该电连接件固定于该底板上，该弹片与该垫块的该凹槽部配合夹持并电性连接该灯管。

[0007] 所述底板具有第一表面和第二表面，该支撑件、该突出部、该垫块以及该凸台设置于该第一表面，该框体设置于该第二表面。

[0008] 所述电连接模组还包括挡片，自底板的第一表面延伸而出并覆盖该弹片。

[0009] 所述背光装置还包括逆变器，该逆变器设置于该框体内并与该卡扣部电性连接。

[0010] 定义第一方向及第二方向，该第一方向为该底板长度方向，该第二方向为垂直于该第一方向的方向；该支撑机构包括第一电连接模组和第二电连接模组，该第一电连接模组与该第二电连接模组在该第一方向不重叠，该第一电连接模组与该第二电连接模组在该第二方向相隔一间距。

[0011] 所述灯管具有第一端部和第二端部，该第一端部与该第二端部至少部分重叠。

[0012] 所述灯管的第一端部与该第一电连接模组连接，该灯管的第二端部与该第二电连接模组连接。

[0013] 本发明提供一种背光装置，该背光装置包括灯管以及扩散板，所述背光装置还包括上述的支撑机构，该支撑件支撑该灯管，该突出部支撑该扩散板，该电连接模组支撑并电性连接该灯管。

[0014] 本发明采用整合的方式将支撑件、突出部以及电连接模组整合到一个支撑机构上，本发明兼具电性连接灯管和逆变器以及可同时支撑背光装置的灯管和扩散板的功能，通过减少料件数量来减少组装的工序，节约成本提高效率，增强产品竞争力。

[0015] 关于本发明的优点与精神可以由以下的具体实施方式详述及附图说明得到进一步的了解。

附图说明

[0016] 图1是本发明一具体实施方式的支撑机构的立体图。

[0017] 图2是图1中电连接模组的正视图。

[0018] 图3是本发明另一具体实施方式的支撑机构的立体图。

[0019] 图4是本发明的灯管示意图。

[0020] 图5是本发明灯管与支撑机构组装后的示意图。

[0021] 图6是本发明一具体实施方式的背光装置的示意图。

[0022] 图7是本发明另一具体实施方式的背光装置的示意图。

[0023] 图8是习知的背光装置的示意图。

具体实施方式

[0024] 请同时参照图1和图2。图1是本发明一具体实施方式的支撑机构10的立体图，图2是图1中电连接模组的正视图。如图所示，本发明的支撑机构10包括底板11、支撑件12、突出部13和电连接模组14。其中底板11具有第一表面11a和第二表面11b，支撑件12和突出部13设置于底板11的第一表面11a，支撑件12和/或突出部13与底板11可为一体成型。

[0025] 如图2所示，电连接模组14包括垫块141、电连接件142、凸台143和框体144。其中，该垫块141具有凹槽部141a，垫块141一体成型于底板11的第一表面11a，电连接件142的一端具有卡扣部142a，另一端延伸出弹片142b，电连接件142还具有限位部142c。凸台143一体成型于底板11的第一表面11a，框体144一体成型于底板11的第二表面11b。底板11还具有孔部11c，电连接件142的卡扣部142a穿过孔部11c设置于框体144内，电连接件142的限位部142c与凸台143配合将电连接件142固定于底板11上。弹片142b与垫块141的凹槽部141a配合以夹持并电性连接背光装置的灯管。更进一步，电连接模组14还包括挡片145，挡片145自底板11的第一表面11a延伸而出并覆盖弹片142b。上述电连接件142为导电材质。众所周知，逆变器(未画出)为背光装置的灯管提供电信号，于本具体实施方式中，逆变器可设置于框体144内与电连接件142的卡扣部142a电性连接。

[0026] 如图3所示，图3是本发明另一具体实施方式的支撑机构的立体图。本发明第二个实施例的支撑机构10’为第一个实施例的支撑机构10的复数个组合，实际应用中支撑件12、突出部13和电连接模组14设置的个数以及上述各个元件的位置可视实际需求而定，不以本发明具体实施方式作为限制。

[0027] 请同时参照图4和图5。图4是本发明的灯管示意图。图5是本发明灯管20与支撑机构10组装后的示意图。如图4所示，灯管20弯折成环状，其具有第一端部20a和第二端部20b，第一端部20a与该第二端部20b至少部分重叠，灯管20弯折成近似长方形的环状，重叠处位于长方形的一个长边。如图5所示，支撑机构10包括第一电连接模组14a和第二电连接模组14b，定义一第一方向D1及一第二方向D2，该第一方向D1为底板11的长度方向，该第二方向D2为垂直于第一方向D1的方向，第一电连接模组14a与第二电连接模组14b在第一方向D1不重叠，在第二方向D2相隔一间距G。灯管20的第一端部20a与第一电连接模组14a连接，灯管20的第一端部20b与第二电连接模组14b连接。第一电连接模组14a与第二电连接模组14b相隔的间距G是为了配合灯管20的第一端部20a和第二端部20b的重叠区，以此来消除电连接模组14周围的光强不均匀性。

[0028] 请参照图6，图6是本发明一具体实施方式的背光装置的示意图。如图6所示，背光装置200包括支撑机构10、灯管20以及逆变器和扩散板(未画出)等。背光装置200需要4个支撑机构10通过两两配合来固定4支灯管20。背光装置200的组装过程包括第一步将逆变器固定于支撑机构10的框体144内，使电连接件142的卡扣部142a与之电性连接。第二步将支撑机构10固定于背板，固定方式可采用卡钩与孔配合、胶粘或槽与凸块配合等不同固定方式，第三步将灯管20的第一端部20a插置于第一电性连接模组14a内，以弹片142b与垫块141的凹槽部141a配合来夹持并电性连接灯管20，依序将灯管20放置于对应的3个支撑件12内，再将灯管20的第二端部20b插置于第二电性连接模组14b内。第三步将扩散板等元件放置支撑机构10上方，使突出部13支撑扩散板。相比较于习知的背光装置100需要8个灯管座101和4个支架102，本发明仅需4个支撑机构，本发明的支撑机构10兼具电性连接灯管20和逆变器以及可同时支撑灯管和扩散板的功能，通过减少料件数量来减少组装的工序，节约成本，提高生产效率，增强产品竞争力，另外，相对于习知背光装置，本发明背光装置的光的均匀性更好。

[0029] 请参照图7，图7是本发明另一具体实施方式的背光装置200’的示意图。于本具体实施例中背光装置200’使用支撑机构10’，一个背光装置200’仅需要2个支撑机构，组装更为方便，其组装流程与上述步骤相同，不再赘述。

[0030] 本发明采用整合的方式将支撑件、突出部以及电连接模组整合到一个支撑机构上，本发明兼具电性连接灯管和逆变器以及可同时支撑背光装置的灯管和扩散板的功能，通过减少料件数量来减少组装的工序，节约成本，提高效率，增强产品竞争力。以上具体实施方式的详述，希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而并非以上述所揭露的具体实施方式来对本发明加以限制。