钢格板自动包边机的上夹紧机构

摘要

本发明属于焊接设备技术领域，具体是涉及一种钢格板自动包边机的上夹紧机构，其包括上压油缸、导向轴、油缸安装座、导向座、压紧体、连接块和压紧块，上压油缸安装在油缸安装座上，上压油缸的活塞杆端与导向轴连接，导向轴装配在导向座内，导向座安装在油缸安装座上，导向轴的另一端连接压紧体，压紧体下端安装连接块，连接块上安装压紧块。本发明结构简单巧妙、安装方便，工件夹紧牢固，便于加工，压紧块的形状可根据实际要求更换，适用范围广。

权利要求

1.钢格板自动包边机的上夹紧机构，其特征在于，包括上压油缸(1)、导向轴(4)、油缸安装座(5)、导向座(6)、压紧体(11)、连接块(12)和压紧块(13)，上压油缸(1)安装在油缸安装座(5)上，上压油缸(1)的活塞杆端与导向轴(4)连接，导向轴(4)装配在导向座(6)内，导向座(6)也安装在油缸安装座(5)上，导向轴(4)的另一端连接压紧体(11)，压紧体(11)下端安装连接块(12)，连接块(12)上安装压紧块(13)；

所述导向轴(4)外壁上开设有轴向的导向槽(15)，油缸安装座(5)上固定安装有导向键(14)，导向键(14)嵌置在导向槽(15)内；

所述上压油缸(1)的活塞杆端螺接有连接套(2)，连接套(2)与连接板(3)相连接，连接板(3)与导向轴(4)相连接；

所述导向座(6)的端部安装有防尘圈(8)与盖板(9)；

所述压紧体(11)与连接块(12)采用内螺纹圆柱销(10)相连接；

所述导向座(6)上安装有注油杯(7)。

说明书

钢格板自动包边机的上夹紧机构

技术领域

[0001] 本发明属于焊接设备技术领域，具体是涉及一种钢格板自动包边机的上夹紧机构。

背景技术

[0002] 随着经济发展，钢格板在石油、造船、建筑、采掘、公共设施、能源运输、锅炉等行业得到广泛应用。钢格板是由若干扁钢纵向排列，扁钢边上垂直焊接若干排横杆而成。因此，钢格板两端形成扁钢纵向排列的端头，需要焊接包边以使钢格板整齐美观，方便使用。

[0003] 现有技术中的钢格板通常采用手工焊接包边，焊接质量非常难以控制，而且手工焊接费工、费力，生产效率低，生产现场的环境很差。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单巧妙、安装方便，夹紧牢固的钢格板自动包边机的上夹紧机构。

[0005] 按照本发明提供的技术方案，所述钢格板自动包边机的上夹紧机构包括上压油缸、导向轴、油缸安装座、导向座、压紧体、连接块和压紧块，上压油缸安装在油缸安装座上，上压油缸的活塞杆端与导向轴连接，导向轴装配在导向座内，导向座安装在油缸安装座上，导向轴的另一端连接压紧体，压紧体下端安装连接块，连接块上安装压紧块。

[0006] 作为本发明的进一步改进，所述导向轴外壁上开设有轴向的导向槽，油缸安装座上固定安装有导向键，导向键嵌置在导向槽内。

[0007] 作为本发明的进一步改进，所述上压油缸的活塞杆端螺接有连接套，连接套与连接板相连接，连接板与导向轴相连接。

[0008] 作为本发明的进一步改进，所述导向座的端部安装有防尘圈与盖板。

[0009] 作为本发明的进一步改进，所述压紧体与连接块采用内螺纹圆柱销相连接。

[0010] 作为本发明的进一步改进，所述导向座上安装有注油杯。

[0011] 本发明结构简单巧妙、安装方便，工件夹紧牢固，便于加工，压紧块的形状可根据实际要求更换，适用范围广。

附图说明

[0012] 图1为本发明的结构示意图。

[0013] 图2为图1中的A-A视图。

[0014] 附图标记说明：1-上压油缸、2-连接套、3-连接板、4-导向轴、5-油缸安装座、6-导向座、7-注油杯、8-防尘圈、9-盖板、10-内螺纹圆柱销、11-压紧体、12-连接块、13-压紧块、14-导向键、15-导向槽。

具体实施方式

[0015] 下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0016] 如图所示，本发明主要由上压油缸1、连接套2、连接板3、导向轴4、油缸安装座5、导向座6、注油杯7、防尘圈8、盖板9、压紧体10、内螺纹圆柱销11、连接块12、压紧块13和导向键14组成。

[0017] 如图1、图2所示，上压油缸1采用螺栓安装在油缸安装座5上，上压油缸1的活塞杆端螺接有连接套2，连接套2采用螺栓与连接板3相连接，连接板3与导向轴4相连接；导向轴4装配在导向座6内，导向座6也采用螺栓安装在油缸安装座5上，导向轴4的另一端采用内螺纹圆柱销10连接压紧体11，压紧体11下端通过螺栓连接安装连接块12，连接块12上采用螺栓安装压紧块13，压紧块13用于压紧工件，以便于压焊包边操作。

[0018] 如图1所示，所述导向轴4外壁上开设有轴向的导向槽15，油缸安装座5上通过螺栓固定安装有导向键14，导向键14嵌置在导向槽15内，用于在导向轴4轴向移动导正方向。所述导向座6的端部采用螺栓安装有防尘圈8与盖板9，以防止外界的灰尘或异物进入导向座6与导向轴4之间，保障导向轴4顺滑运动，提高整个机构的防护性能。所述导向座6上还安装有注油杯7，注油杯7用于将润滑油压注到导向座6与导向轴4之间，以提高导向轴4轴向移动的顺畅性。