一种家居产品的连接配件

摘要

一种家居产品的连接配件，包括嵌设在第一凹槽中的配件本体、与配件本体定位相连的螺钉；螺钉包括定位段、连接段；配件本体上设与螺钉定位段相连用异形凹槽；异形凹槽由顶面向背面方向垂直延伸，在其内部形成可使异形凹槽的槽壁连同配件本体沿其径向适度伸展的膨胀槽；膨胀槽的槽口或槽壁上设有可与螺钉定位段相互咬合的卡齿；配件本体轴向外表面或为一齿状面或为一螺纹面；其外围尺寸均略大于第一凹槽的直径；第一凹槽的横截面形状与配件本体的外形相适配；螺钉连接段嵌设在第二凹槽内，其外径大于螺钉定位段的外径，其轴向外围为略大于第二凹槽直径的齿状面。该配件本体无需使用任何螺丝即可进行固定，可快速地进行装配，施工效率高，连接牢固。

权利要求

1.一种家居产品的连接配件，包括嵌设在家居产品板材内面第一凹槽中的配件本体、与该配件本体定位相连的螺钉；所述的螺钉包括定位段、连接段；所述的配件本体上设有与螺钉定位段定位相连用的异形凹槽；其特征在于，所述的异形凹槽由其顶面向背面方向垂直延伸，在其内部形成至少一个可使异形凹槽的槽壁连同配件本体整体沿其径向适度伸展的膨胀槽；该膨胀槽的槽口或槽壁上设有至少一个可与螺钉定位段相互咬合的卡齿；

所述配件本体的轴向外表面或为由若干个均布的齿状体构成的一齿状面，或为一螺纹面；所述的齿状面或螺纹面的外围尺寸均略大于所述第一凹槽的宽度或直径；

所述第一凹槽的横向截面形状与配件本体的外形相适配。

2.根据权利要求1所述的家居产品的连接配件，其特征在于，所述的螺钉连接段嵌设在与所述第一凹槽相对的板材内面的第二凹槽内；

所述螺钉连接段的轴向外表面为一齿状面，该齿状面的外围尺寸略大于所述第二凹槽的直径。

3.根据权利要求2所述的家居产品的连接配件，其特征在于，所述的螺钉为有头螺钉，其定位段包括螺钉头与螺钉杆；

所述配件本体上的异形凹槽包括一开口槽、与该开口槽一体相连的外表为圆形的定位槽，所述的螺钉头和螺钉杆从该开口槽中进入或退出；

所述的圆形定位槽上设有至少一个可适度开合的缺口，其圆心与配件本体的中心重合或适度偏移。

4.根据权利要求2所述的家居产品的连接配件，其特征在于，所述的螺钉为无头螺钉，其定位段包括螺钉杆；

所述配件本体上的异形凹槽包括一开口槽、与该开口槽一体相连的外表为圆形的定位槽，所述的螺钉杆从该开口槽中进入或退出；

所述的圆形定位槽上设有至少一个可适度开合的缺口；该圆形定位槽的圆心与配件本体的中心重合或适度偏移。

5.根据权利要求2所述的家居产品的连接配件，其特征在于，所述的螺钉为无头螺钉，其定位段包括螺钉杆；

所述配件本体上的异形凹槽仅为一圆形定位槽，所述的螺钉杆从该圆形定位槽中进入或退出；

所述的圆形定位槽上设有至少一个可适度开合的缺口；该圆形定位槽的圆心与配件本体的中心重合或适度偏移。

6.根据权利要求3或4所述的家居产品的连接配件，其特征在于，所述开口槽的外形是U字形、扇形、圆形、矩形。

7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的家居产品的连接配件，其特征在于，所述配件本体的外形是圆形、椭圆形、矩形。

8.根据权利要求1、2、3或4所述的家居产品的连接配件，其特征在于，所述齿状面上的齿状体是沿该本体外围表面径向设置的环形齿，或者是沿该本体外围表面轴向设置的条形齿。

9.根据权利要求1、2、3、4或5所述的家居产品的连接配件，其特征在于，所述齿状体的横截面是弧形、三角形、梯形、矩形。

10.根据权利要求1、2、3、4或5所述的家居产品的连接配件，其特征在于，所述齿状面的轴向对称设有至少一对向两侧伸展的弹性卡条和/或至少一对装配用定位标记。

说明书

一种家居产品的连接配件

技术领域

[0001] 本发明属于五金配件技术领域，涉及一种家居产品的连接配件。 背景技术

[0002] 一直以来，对于家居产品的装配结构大体上有以下几种：

[0003] 1、直接利用铁钉连接固定。它属于最传统的装配方式，采用这种装配结构木制产品的表面会留下无数个螺丝头使得其表面不平整，即不美观又会影响到油漆的效果，时间长了螺丝钉还会生锈，也不利于拆卸。

[0004] 2、采用钻孔螺丝连接加盖方式。这种装配结构相对上述的铁钉连接结构而言其表面平整度已有所改进，但施工起来费时费力，工效低，使用过程中一旦钻孔处盖子遗失，则表面永久性地留下了安装孔，直接影响到了产品的整体美观。

[0005] 3、利用偏心轴进行连接。如图1中所示，它是目前市场上组合式家具广泛采用的连接配件，由于其偏心轴装配后会产生晃动，故稳定性差。且偏心轴固定用的螺帽与木制产品颜色不一致且裸露在外表，严重影响了整体的美观，降低了产品的等级。 [0006] 4、采用木榫和胶水连接固定。这也是比较传统的木制产品的装配结构，这种结构木制产品表面虽然平整，也不影响刷漆的效果，但连接处牢固度不够，稍许用力就会裂开；利用胶水进行固定更是如此，而且环保方面也受到限制。

[0007] 此外，市场上出现的如图2所示的铁皮挂件，由于其厚度非常有限，根本无法实现家居产品的装配。

[0008] 中国专利ZL 200410017980.2公开了一种“新型组装式结构木质楼梯”，该楼梯的踏步板与立板、梁板之间的连接件采用了一种带有异型通槽的连接配件，通过该配件与预先固定在立板或梁板上的螺钉相连，以此 实现踏步板与立板或梁板的定位连接。 [0009] 由于其配件上均布有数个固定用的螺丝孔，装配时，需先将固定螺丝穿过该螺丝孔把配件固定在踏步板内侧面上的凹槽内，而后方可与立板或梁板相连。每块踏步板上至少需要安装两个以上的配件，通常为四个，每个配件上至少设有三个螺丝孔，因此，这种连接方式的功效特别低。

[0010] 同时，由于配件本体与螺钉的螺杆相接触的两内侧面均为光面，在使用过程中，配件本体与螺钉之间的相对位置会由于受到振动或来自各个方向的外力等因素的影响而产生变化，使连接部位出现松动，直接影响到踏步板与立板或梁板之间的连接牢固度，因此而留下了楼梯使用上的安全隐患。

发明内容

[0011] 本发明的目的是克服现有技术的不足或缺陷，提供一种家居产品的连接配件，由于该配件本体无需使用任何螺丝即可进行固定，可快速地实现家居产品的装配，不仅施工效率高，其连接也十分牢固，彻底消除了安全隐患。

[0012] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0013] 一种家居产品的连接配件，包括嵌设在家居产品板材内面第一凹槽中的配件本体、与该配件本体定位相连的螺钉；所述的螺钉包括定位段、连接段；所述的配件本体上设有与螺钉定位段定位相连用的异形凹槽；其特征在于，

[0014] 所述的异形凹槽由其顶面向背面方向垂直延伸，在其内部形成至少一个可使异形凹槽的槽壁连同配件本体整体沿其径向适度伸展的膨胀槽；该膨胀槽的槽口或槽壁上设有至少一个可与螺钉定位段相互咬合的卡齿；

[0015] 所述配件本体的轴向外表面或为由若干个均布的齿状体构成的一齿状面，或为一螺纹面；所述的齿状面或螺纹面的外围尺寸均略大于所述第一凹槽的宽度或直径； [0016] 所述第一凹槽的横向截面形状与配件本体的外形相适配；

[0017] 上述的家居产品的连接配件，其中，

[0018] 所述的螺钉连接段嵌设在与所述第一凹槽相对的板材内面的第二凹槽内； [0019] 所述螺钉连接段的轴向外表面为一齿状面，该齿状面的外围尺寸略大于所述第二凹槽的直径。

[0020] 所述的螺钉为有头螺钉，其定位段包括螺钉头与螺钉杆；

[0021] 所述配件本体上的异形凹槽包括一开口槽、与该开口槽一体相连的外表为圆形的定位槽，所述的螺钉头和螺钉杆从该开口槽中进入或退出；

[0022] 所述的圆形定位槽上设有至少一个可适度开合的缺口，其圆心与配件本体的中心重合或适度偏移。

[0023] 进一步的，所述的螺钉为无头螺钉，其定位段包括螺钉杆；

[0024] 所述配件本体上的异形凹槽包括一开口槽、与该开口槽一体相连的外表为圆形的定位槽，所述的螺钉杆从该开口槽中进入或退出；

[0025] 所述的圆形定位槽上设有至少一个可适度开合的缺口；该圆形定位槽的圆心与配件本体的中心重合或适度偏移。

[0026] 再进一步，所述的螺钉为无头螺钉，其定位段包括螺钉杆；

[0027] 所述配件本体上的异形凹槽仅为一圆形定位槽，所述的螺钉杆从该圆形定位槽中进入或退出；

[0028] 所述的圆形定位槽上设有至少一个可适度开合的缺口；该圆形定位槽的圆心与配件本体的中心重合或适度偏移。

[0029] 所述开口槽的外形是U字形、扇形、圆形、矩形。

[0030] 所述配件本体的外形是圆形、椭圆形、矩形。

[0031] 所述齿状面上的齿状体是沿该本体外围表面径向设置的环形齿，亦是沿该本体外围表面轴向设置的条形齿。

[0032] 所述齿状体的横截面是弧形、三角形、梯形、矩形。

[0033] 所述齿状面的轴向对称设有至少一对向两侧伸展的弹性卡条和/或至少一对装配用定位标记。

[0034] 由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

[0035] 1.由于配件本体的外围表面为由若干个齿状体构成的齿状面，装配时，只需将其嵌设在家居产品内面上设置的凹槽内，无需使用螺丝进行固定，即可快速地实现装配，施工效率大幅度提高。

[0036] 同时，由于该配件本体的外围尺寸略大于其所嵌放的第一凹槽的宽度，其内部又设置了可使配件本体沿其径向适度伸展的膨胀槽，使得配件本体与家居产品板材之间的连接非常牢固，进而，大大提高了家居产品的装配质量，彻底消除了以往所存在的安全隐患。 [0037] 2.由于配件本体的膨胀槽上设置了可与螺钉定位段的螺钉杆相互咬合的卡齿，有效地限制了螺钉的轴向和径向位移，使其与配件本体的连接十分牢固，即便是受到振动等外力的作用也不会产生位移，产品的连接部位也不会出现松动的情况。

[0038] 3.由于螺钉定位段的轴向外表面为一齿状面，该齿状面的外围尺寸略大于第二凹槽的宽度或直径。装配时，只需稍加用力即可将其嵌设在第二凹槽内，实现螺钉连接段与家居产品板材的快速连接。

[0039] 4.由于在配件本体的齿状面轴向两侧设置了弹性卡条，使得配件本体与板材内面第一凹槽之间的连接更加牢固。

[0040] 终上所述，本发明的连接配件不仅可由于楼梯板的装配，还可广泛地用于木质结构的组合物，如：组合家具、橱柜、组装式楼梯、天花板、货架、相框、踢脚板等家居产品的装配中，包括木质板材与水泥板之间的连接。其表面无任何连接的痕迹，美观大方，漆面不会因连接件而产生色差，大大提升了产品的整体质量。

[0041] 此外，本发明连接配件还由于具有连接迅速、可永久性隐藏、又方便拆卸、体积小巧、结构简单，成本低廉，经久耐用等特点，因而，具有广泛的推广应用价值。 附图说明

[0042] 通过以下实施例并结合其附图的描述，可以进一步理解其发明的目的、具体结构特征和优点。附图中，

[0043] 图1是现有技术中利用偏心轴进行连接的结构示意图；

[0044] 图2是现有技术中的一种铁皮挂件示意图；

[0045] 图3是本发明配件本体一个实施例的正面结构示意图(其配件本体以及其定位槽的外形均为圆形)；

[0046] 图4是图3的立体结构示意图；

[0047] 图5是图3或图4中配件本体上的定位槽为矩形的正面结构示意图； [0048] 图6是图3或图4中配件本体的外形为矩形结构的正面示意图；

[0049] 图7是图3中的异形凹槽为圆形的正面结构示意图；

[0050] 图8是图4中的将配件本体加工成螺丝状的结构示意图；

[0051] 图9是与本发明配件本体相连的一种结构形式的螺钉结构示意图； [0052] 图10为利用本发明连接配件实现家居产品装配的结构示意图；

[0053] 图11～13是利用配件本体分别采用几种不同结构形式的螺钉进行连接的结构示意图；

[0054] 图14是一种适合与水泥板相连接的配件本体的剖面结构示意图； [0055] 图15、图16是分别将图4中的配件本体外形加工成不同结构形式的螺母形状的立体结构示意图；

[0056] 图17分别是图4中配件本体齿状面上的齿状体为不同截面形状的结构示意图。 具体实施方式

[0057] 参见图3～9，配合参见图11～图13，本发明涉及的一种家居产品的连接配件，包括嵌设在家居产品板材内面第一凹槽C中的配件本体1、与配件本体1定位相连的螺钉2，螺钉2包括定位段21、连接段22；配件本体1上设有与螺钉定位段21相连用的异形凹槽11。

[0058] 异形凹槽11由其顶面向背面方向垂直延伸，在其内部形成至少一个可使异形凹槽11的槽壁连同配件本体1整体沿其径向适度伸展的膨胀槽P；该膨胀槽P的槽口或槽壁上设有至少一个可与螺钉定位段21相互咬合的卡齿K；

[0059] 配件本体1的轴向外表面或为由若干个均布的齿状体构成的一齿状面12，或为一螺纹面13；齿状面12或螺纹面13的外围尺寸均略大于家居产品板材内面用于嵌放配件本体1所设第一凹槽C的宽度或直径。

[0060] 第一凹槽C的横截面形状与配件本体1的外形相适配。

[0061] 实施例1

[0062] 当采用如图12、图13中所示的有头螺钉2时，配件本体1的轴向外表面为一齿状面12，螺钉2的定位段21则包括螺钉头21a和螺钉杆21b；配件本体1上的异形凹槽11由如图3～6所示的一开口槽11a与一外表为圆形的定位槽11b组合构成，定位槽11b与开口槽11a一体相连。螺钉定位段21上的螺钉头21a和螺钉杆21b可从该开口槽11a中进入，并定位连接在配件本体1上的圆形定位槽11b中。拆卸时，螺钉的定位段21则仍从该开口槽11a中退出。

[0063] 圆形定位槽11b上可设置至少一个如图中所示的可适度开合的缺口，有利于配件本体1沿其径向的膨胀，进而使得配件本体1可更加牢固地嵌设在家居产品板材内面上的第一凹槽C中；加工时，最好使该圆形槽11b的圆心与配件本体1的中心相互重合，以方便装配时的快速定位。

[0064] 螺钉连接段22嵌设在与第一凹槽C相对的板材内面的第二凹槽D内；其轴向外表面为一齿状面，该齿状面的外围尺寸略大于第二凹槽D的直径。加工时，尽量使螺钉连接段22的外径大于螺钉定位段21的外径，以确保板材之间的连接强度。

[0065] 实施例2

[0066] 当采用如图11所示的无头螺钉2时，配件本体1的轴向外表面为一齿状面12，螺钉2的定位段21仅包括螺钉杆21b；配件本体1上的异形凹槽11同样包括如图3～6所示的一体相连的开口槽11a和起一定位连接用的圆形定位槽11b，螺钉杆21b从该开口槽11a中进入或退出；

[0067] 同理，圆形定位槽11b上可设置至少一个可适度开合的缺口，有利于配件本体1沿其径向的膨胀；该圆形槽11b的圆心与配件本体1的中心重合，方便装配时的快速定位。 [0068] 螺钉连接段22的设置同实施例1。

[0069] 实施例3

[0070] 当采用如图7或图8所示的配件本体1时，其轴向外表面为一齿状面12，螺钉2的定位段21仅包括螺钉杆21b；

[0071] 配件本体1上的异形凹槽11仅为一定位连接用的圆形定位槽11b，该圆形定位槽11b居中设置在配件本体1的顶面。一旦需要拆卸时，则可将螺钉2的定位段21从该圆形定位槽11b中旋转退出。

[0072] 螺钉连接段22的设置亦可同实施例1。

[0073] 实施例4

[0074] 当将配件本体1加工成如图8所示的螺丝造型后，配件本体1的轴向外表面则为一螺纹面13，此时，则可将配件本体1作为普通的螺丝使用，同样可以实现快速装配。 [0075] 实施例5

[0076] 当配件本体1的轴向剖面采用如图14所示的结构形式时，由于配件本体1的轴向对称设置了至少一对可适度开合的缺口，借助于膨胀槽P的作用，当螺钉连接段21进入异型凹槽11内后，随着进入深度的增加，配件本体1就会整体沿其径向向外膨胀。尤其是当其轴向又设置了二对向两侧伸展的弹性卡条后，配件本体1就会牢固地卡设在混凝土板内，因此，完全可以将这种结构形式的连接配件用于混凝土板的连接。

[0077] 螺钉连接段22的设置同实施例1。

[0078] 实施例6

[0079] 若是将配件本体1的外形加工成如图15、16所示的造型后则还可将其作为普通螺母使用，连接时只需将螺钉2直接推入或插入螺母上的异型凹槽11内，即可实现快速连接。当然，亦可将其外形加工成市售的两侧“带有耳朵”的螺母(图中未示出)造型，同样可以实现快速连接。

[0080] 本发明配件本体1上的开口槽11a其正面形状可以是如图3～7中所示的U字形，亦可为扇形、圆形、矩形或任意多边形。

[0081] 此外，本发明涉及的配件本体1的截面形状可以是如图3、5、7所示的圆形，亦可为如图6所示的矩形，还可以为椭圆形或任意多边形。

[0082] 配件本体1的外围齿状面12上的齿状体12a可以是如图3、4所示的沿配件本体1外围表面径向设置的环形齿，亦可以是沿配件本体1外围表面轴向设置的条形齿(图中未示出)。

[0083] 齿状面12上的齿状体12a横截面可以是如图17所示的弧形a、梯形 b、任意多边形c、三角形d或矩形e等形状。

[0084] 此外，本发明配件本体1上齿状面12的轴向还可以对称设置至少一对向两侧伸展的弹性卡条12b，以使配件本体1更加牢固地嵌设在第一凹槽C中。也可以同时再对称设置至少一对定位标记12c，以便于快速而准确地进行装配。

[0085] 本发明连接配件的工作原理大致如下：

[0086] 当螺钉2的定位段21进入至配件本体1的异形凹槽11内后，异形凹槽11的槽壁由于在受到来自轴向外力的同时，还受到了来自径向的外力，借助于其内设置的膨胀槽P的作用，则会推动槽壁B并连带着与槽壁一体相连的配件本体1一同沿其径向向外伸展，使配件本体1整体向外膨胀。此时，螺钉2的定位段21由于受到槽壁B上设置的卡齿K的作用，便被牢牢地定位在异形凹槽11内。同时，配件本体1其自身也被牢固地嵌设在家居产品板材内面用于嵌放配件本体1所设的第一凹槽C内。进而，即实现了本发明的目的，无需任何固定螺丝即可实现家居产品板材之间的快速连接。

[0087] 当配件本体1上的异形凹槽11为图3～6中所示的带有开口槽11a的情况下，采用如图11～13所示的螺钉2时，装配后若是需要将螺钉2退出的话，则可施加一定的外力从开口槽11a中退出即可；

[0088] 同理，当配件本体1上的异形凹槽11仅为图7、8中所示的圆形定位槽11b的情况下，采用如图10中所示的无头螺钉2时，螺钉2装配后若是需要退出的话，则向外旋转退出即可；

[0089] 利用本发明作为家居产品的连接件，其连接结构如图10所示。从产品的外表面看不见任何连接件以及装配的痕迹，其整体性强，外表美观。

[0090] 对于类似于楼梯板等的产品装配而言，可先将配件本体1嵌设在家居产品如楼梯踏步板等背面上设置的第一凹槽C内，将螺钉2的连接段22固定在被连接产品如楼梯梁板等的连接部位，采用人工推、拍等简单动作，将螺钉定位段21对准配件本体1上的异形凹槽11将螺钉定位段21定位嵌设在异形凹槽11内，即可快速地实现装配，方便快捷。 [0091] 当采用如图9所示的螺钉2时，由于螺钉连接段22的轴向外表面亦 为齿状面，其外径又略大于嵌放螺钉连接段22用的第二凹槽D的直径，装配时只需稍加用力将螺钉连接段22快速地嵌设在第二凹槽D内，则可更进一步提高装配效率，相互连接的两块板材之间的连接强度更高。

[0092] 当配件本体1及螺钉2采用塑胶等材料加工而成时，可将其用于连接强度相对较低的场合；

[0093] 当配件本体1及螺钉2采用金属等材料加工而成时，则可将其用于连接强度相对较高的场合。