一种抽屉滑动装置(100)的自闭合机构(11)，包括固定壳体(30)，滑动器(10)，和闩锁(20)。滑动器被构造成相对壳体滑动，而闩锁构造成与滑动器共同平移，并在滑动器内发生旋转从而使滑动器在预定的位置上锁定和解锁。壳体可联接盒部件(110)，其中当抽屉打开和/或闭合时抽屉部件(130)适于与与闩锁接合。在本发明的一个实施方式中，自闭合机构包括阻尼机构(40，450)，比如，筒形阻尼器或旋转齿轮阻尼器。
第二滑动部件，所述第二滑动部件能相对第一滑动部件滑动；和
固定壳体，联接到第一滑动部件，所述壳体具有后端部、前端部、和相互平行的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨从壳体前端部朝着它的后端部延伸；
滑动器，具有后端部和前端部，所述滑动器构造成沿所述平行导轨相对于第一滑动部件滑动；
第一弹簧，具有联接到所述壳体后端部的后端部，和联接到滑动器的前端部；以及闩锁，可旋转地布置在所述滑动器内并横向延伸穿过滑动器，其中闩锁能与第二滑动部件接合并构造成在所述平行导轨之间滑动，并且，闩锁和滑动器在第一抽屉闭合位置和第二位置之间线性移动，其中在第一抽屉闭合位置，闩锁和滑动器朝向壳体的后端部布置，而在所述第二位置，闩锁和滑动器接近壳体的前端部，其中闩锁的旋转轴线垂直于所述第一滑动部件的平面。
2.如权利要求1所述的抽屉滑动装置，其中第一滑动部件是盒部件。
3.如权利要求1所述的抽屉滑动装置，进一步包括第三滑动部件，其中第三滑动部件是位于所述第一和第二滑动部件之间并与它们可滑动地联接的中间部件。
4.如权利要求1所述的抽屉滑动装置，其中第二滑动部件包括接合闩锁的致动部件。
5.如权利要求4所述的抽屉滑动装置，其中致动部件是横贯销，并且闩锁在其上部限定出用于容纳所述销的槽。
6.如权利要求1所述的抽屉滑动装置，进一步包括阻尼机构，构造成阻尼衰减滑动器的运动。
7.如权利要求6所述的抽屉滑动装置，其中阻尼机构在滑动器从第二位置朝着第一抽屉闭合位置移动时阻尼衰减滑动器的运动。
8.如权利要求6所述的抽屉滑动装置，其中阻尼机构是筒形阻尼器。
9.如权利要求8所述的抽屉滑动装置，其中筒形阻尼器具有前端部、后端部、和活塞杆，其中所述后端部抵接壳体后端部的内侧，而所述活塞杆可伸缩地从阻尼器前端部突出并联接至滑动器。
10.如权利要求1所述的抽屉滑动装置，其中闩锁包括上部和下部，所述上部横贯滑动器突出并能相对滑动器旋转，所述下部在所述平行导轨之间平移并能相对所述导轨旋转。
11.如权利要求10所述的抽屉滑动装置，其中壳体进一步包括布置在与第一滑动部件的平面平行的平面上的阳性构件，并且闩锁的下部包括在其底面中的三角形凹进，所述凹进用于接合所述阳性构件。
12.如权利要求11所述的抽屉滑动装置，其中所述第一导轨在接近其前端部的位置限定出竖直凹槽，并且阳性构件位于所述凹槽下方并从第一导轨朝着所述第二导轨侧向延伸。
13.如权利要求12所述的抽屉滑动装置，其中闩锁下部包括位于所述三角形凹进上方的角部，其中，当三角形凹进接合阳性构件时，闩锁发生旋转将角部定位于所述凹槽内。
自闭合机构进一步包括具有前端部和后端部的第二弹簧；
第一弹簧的前端部联接第一弹簧柱，第一弹簧的后端部联接第三弹簧柱，第二弹簧的前端部联接第二弹簧柱，第二弹簧的后端部联接第四弹簧柱，从而第一和第二弹簧关于固定壳体的纵向中心线对称布置。
第三和第四弹簧柱布置成分别接近固定壳体的后端部的侧向相对侧；以及第一和第二弹簧彼此平行且相对彼此侧向隔开布置。
16.如权利要求14所述的抽屉滑动装置，其中所述第一和第二弹簧柱布置成接近滑动器前端部的侧向相对侧，并且滑动器进一步包括成对的细长的、侧向相对的弹簧罩。
17.如权利要求14所述的抽屉滑动装置，其中滑动器进一步包括位于其前端部的碰撞指状件。
18.如权利要求14所述的抽屉滑动装置，其中所述第一和第二弹簧柱布置成接近滑动器后端部的侧向相对侧。
19.如权利要求14所述的抽屉滑动装置，其中壳体进一步包括细长的、侧向相对的第一和第二弹簧罩，它们分别覆盖第一和第二弹簧。
20.如权利要求19所述的抽屉滑动装置，其中所述第一和第二弹簧罩中的每一个都具有基本呈倒U形的横截面，使得第一弹簧被夹在第一弹簧罩和第一滑动部件之间，并且第二弹簧被夹在第二弹簧罩和第一滑动部件之间。
21.如权利要求19所述的抽屉滑动装置，其中第一和第二弹簧随着滑动器远离抽屉闭合位置运动而伸展。
22.如权利要求21所述的抽屉滑动装置，其中在滑动器的最前位置处，闩锁被锁定就位，第一弹簧罩基本覆盖了第一弹簧的整个伸展长度，而第二弹簧罩基本覆盖了第二弹簧的整个伸展长度。
第二滑动部件，所述第二滑动部件包括横贯销并能相对第一滑动部件滑动；以及自闭合机构，包含：滑动器，具有后端部、前端部、第一和第二弹簧柱，所述第一和第二弹簧柱接近滑动器后端部的侧向相对侧；
固定壳体，联接到第一滑动部件，所述壳体具有后端部、前端部、从壳体的前端部朝其后端部延伸的一对平行导轨、以及分别接近其后端部侧向相对侧的第三和第四弹簧柱，其中滑动器构造成沿所述平行导轨相对于第一滑动部件滑动；
第一和第二弹簧，每根弹簧具有后端部和前端部，其中第一弹簧的前端部联接第一弹簧柱，第一弹簧的后端部联接第三弹簧柱，第二弹簧的前端部联接第二弹簧柱，第二弹簧的后端部联接第四弹簧柱，从而第一和第二弹簧彼此平行且相对彼此侧向隔开；
闩锁，可旋转地布置在所述滑动器内并横向延伸穿过滑动器，其中闩锁构造成容纳所述销从而与第二滑动部件接合，其中闩锁的旋转轴线垂直于所述第一滑动部件的平面；以及阻尼机构，构造成对滑动器的运动进行阻尼衰减。
24.如权利要求23所述的抽屉滑动装置，其中闩锁构造成在所述平行导轨之间滑动，并且，闩锁和滑动器在第一抽屉闭合位置和第二位置之间线性移动，其中，在所述第一抽屉闭合位置处，闩锁和滑动器朝向壳体的后端部布置，在所述第二位置处，闩锁和滑动器接近壳体的前端部。
25.如权利要求24所述的抽屉滑动装置，其中在第二位置处闩锁被锁定就位。
26.如权利要求23所述的抽屉滑动装置，其中第一滑动部件是盒部件，而第二部件是抽屉部件。
第二滑动部件，所述第二滑动部件能相对第一滑动部件滑动；和
固定壳体，联接到第一滑动部件，所述壳体具有后端部、前端部、和相互平行的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨从壳体前端部朝着它的后端部延伸；
滑动器，具有后端部和前端部，所述滑动器构造成沿所述平行导轨相对于第一滑动部件滑动；
第一弹簧，具有联接到所述壳体后端部的后端部，和联接到滑动器的前端部；以及闩锁，可旋转地布置在所述滑动器内并横向延伸穿过滑动器，其中闩锁能与第二滑动部件接合并构造成在所述平行导轨之间滑动，并且，闩锁和滑动器在第一抽屉闭合位置和第二位置之间线性移动，其中在第一抽屉闭合位置，闩锁和滑动器朝向壳体的后端部布置，而在所述第二位置，闩锁和滑动器接近壳体的前端部，其中闩锁包括上部和下部，所述上部横贯滑动器突出并能相对滑动器旋转，所述下部在所述平行导轨之间平移并能相对所述导轨旋转，其中壳体进一步包括阳性构件，并且闩锁的下部包括在其底面中的三角形凹进，所述凹进用于接合所述阳性构件，其中所述第一导轨在接近其前端部的位置限定出竖直凹槽，并且阳性构件位于所述凹槽下方并从第一导轨朝着所述第二导轨侧向延伸。
28.如权利要求27所述的抽屉滑动装置，其中闩锁下部包括位于所述三角形凹进上方的角部，其中，当三角形凹进接合阳性构件时，闩锁发生旋转将角部定位于所述凹槽内。
29.如权利要求27所述的抽屉滑动装置，其中所述第一滑动部件是盒部件。
30.如权利要求27所述的抽屉滑动装置，进一步包括第三滑动部件，其中第三滑动部件是位于所述第一和第二滑动部件之间并与它们可滑动地联接的中间部件。
31.如权利要求27所述的抽屉滑动装置，其中第二滑动部件包括接合闩锁的致动部件。
32.如权利要求31所述的抽屉滑动装置，其中致动部件是横贯销，并且闩锁在其上部限定出用于容纳所述销的槽。
33.如权利要求27所述的抽屉滑动装置，进一步包括阻尼机构，构造成阻尼衰减滑动器的运动。
34.如权利要求33所述的抽屉滑动装置，其中阻尼机构在滑动器从第二位置朝着第一抽屉闭合位置移动时阻尼衰减滑动器的运动。
35.如权利要求33所述的抽屉滑动装置，其中阻尼机构是筒形阻尼器。
36.如权利要求35所述的抽屉滑动装置，其中筒形阻尼器具有前端部、后端部、和活塞杆，其中所述后端部抵接壳体后端部的内侧，而所述活塞杆可伸缩地从阻尼器前端部突出并联接至滑动器。
自闭合机构进一步包括具有前端部和后端部的第二弹簧；
第一弹簧的前端部联接第一弹簧柱，第一弹簧的后端部联接第三弹簧柱，第二弹簧的前端部联接第二弹簧柱，第二弹簧的后端部联接第四弹簧柱，从而第一和第二弹簧关于固定壳体的纵向中心线对称布置。
第三和第四弹簧柱布置成分别接近固定壳体的后端部的侧向相对侧；以及第一和第二弹簧彼此平行且相对彼此侧向隔开布置。
39.如权利要求37所述的抽屉滑动装置，其中所述第一和第二弹簧柱布置成接近滑动器前端部的侧向相对侧，并且滑动器进一步包括成对的细长的、侧向相对的弹簧罩。
40.如权利要求37所述的抽屉滑动装置，其中滑动器进一步包括位于其前端部的碰撞指状件。
41.如权利要求37所述的抽屉滑动装置，其中所述第一和第二弹簧柱布置成接近滑动器后端部的侧向相对侧。
42.如权利要求37所述的抽屉滑动装置，其中壳体进一步包括细长的、侧向相对的第一和第二弹簧罩，它们分别覆盖第一和第二弹簧。
43.如权利要求42所述的抽屉滑动装置，其中所述第一和第二弹簧罩中的每一个都具有基本呈倒U形的横截面，使得第一弹簧被夹在第一弹簧罩和第一滑动部件之间，并且第二弹簧被夹在第二弹簧罩和第一滑动部件之间。
44.如权利要求42所述的抽屉滑动装置，其中第一和第二弹簧随着滑动器远离抽屉闭合位置运动而伸展。
45.如权利要求44所述的抽屉滑动装置，其中在滑动器的最前位置处，闩锁被锁定就位，第一弹簧罩基本覆盖了第一弹簧的整个伸展长度，而第二弹簧罩基本覆盖了第二弹簧的整个伸展长度。
抽屉滑动装置的自闭合机构
[0001] 申请的相关资料
[0002] 本申请请求享受申请日为2007年7月18日，临时申请序列号No.60/959,988的优先权，其全部内容通过引用结合于此。
技术领域
[0003] 本发明涉及抽屉滑动装置，更特别是涉及抽屉滑动装置的自闭合机构。
背景技术
[0004] 常规的自闭合抽屉滑动装置包括抽屉部件，中间部件，盒部件和常规的自闭合机构。抽屉滑动装置有助于盒中抽屉的开合。典型地，抽屉滑动装置被安装在抽屉一侧与盒侧壁之间，其中抽屉部件贴合于(affix)抽屉，而盒部件贴合于盒。
[0005] 常规的自闭合机构包括可滑动地安装在抽屉滑动装置盒部件上的滑动构件，在抽屉滑动装置的闭合方向上偏置的弹簧，以及固定地安装在抽屉滑动装置抽屉部件上的接合构件。当抽屉滑动装置处于闭合位置时，接合构件与滑动构件完全接合。随着抽屉滑动装置被拉开，接合构件克服弹簧的作用力沿抽屉滑动装置打开的方向拉动滑动构件。当滑动构件到达某个特定点时，它被锁定就位并释放接合构件。滑动构件保持在锁定位置，直到抽屉滑动装置被推回闭合位置时它才被接合构件释放。它一被释放，偏置滑动构件的弹簧(当前回复到与接合构件完全接合的状态)就会沿着抽屉滑动装置闭合的方向拉动滑动构件，由此将抽屉滑动装置拉到闭合位置。
[0006] 常规的抽屉滑动装置具有严重的缺陷。为了解释其中一个缺陷，假设抽屉滑动装置具有宽度x，而所述抽屉滑动装置所要安装到其中的侧空间为x+y。理想情况下y为0，但在许多时候，y都大于0，并且抽屉滑动装置不能完美地配合在侧空间中。为此，常规的抽屉滑动装置被设计为使得它可以伸展到最大宽度，x+ymax，在这以前它根本不能正常工作。
[0007] 但是，随着y的增大，抽屉部件上的接合构件与盒部件上的滑动构件之间的距离也在变大。因此，一旦侧空间达到一个小于x+ymax的特定宽度值时，尽管抽屉滑动装置仍能工作，自闭合机构却不能，这是因为接合构件不再与滑动构件可靠地接合。
[0008] 常规的自闭合机构的另一个缺陷是，当被安装到抽屉滑动装置的盒部件内时，它会被中间部件撞到。过度的和/或重复的撞击会损坏自闭合机构并使它发生故障。
[0009] 常规的自闭合机构的另一个缺陷是它的轮廓高，当被安装到抽屉滑动装置的盒部件内时，中间部件和/或抽屉部件不能滑过它。这使得相对抽屉和中间构件而言，滑动长度减少了。
附图说明
[0010] 图1是依照本发明的一个实施方式处于闭合位置的自闭合机构的俯视图。
[0011] 图2是图1所示自闭合机构的仰视图。
[0012] 图3是依照本发明的一个实施方式处于打开位置的自闭合机构的俯视图。
[0013] 图4是图3所示自闭合机构的仰视图。
[0014] 图5是依照本发明一个实施方式的滑动器的顶部透视图。
[0015] 图6是图5所示滑动器的底部透视图。
[0016] 图7是依照本发明一个实施方式的闩锁的顶部透视图。
[0017] 图8是图7所示闩锁的底部透视图。
[0018] 图9是依照本发明一个实施方式的壳体的顶部透视图。
[0019] 图10是图9所示壳体的底部透视图。
[0020] 图11是图9所示壳体前部的顶部透视图。
[0021] 图12是在被拉向打开位置时图1所示自闭合机构的前部的仰视图。
[0022] 图13是在处于打开位置时图1所示自闭合机构的前部的仰视图。
[0023] 图14是闩锁从锁定位置释放之前，图1所示自闭合机构的前部的俯视图。
[0024] 图15是在处于打开位置时图1所示自闭合机构的前部的俯视图。
[0025] 图16是图1所示自闭合机构在被安装到抽屉滑动装置的盒部件内时的俯视图。
[0026] 图17A是依照本发明一个实施方式的含有自闭合机构的抽屉滑动装置的顶侧的透视图。
[0027] 图17B是依照本发明的一个实施方式画出了滑动器与抽屉部件的相互作用的竖直截面图。
[0028] 图18A是依照本发明一个实施方式处于闭合位置的自闭合机构的俯视图。
[0029] 图18B是图18A所示的闩锁的放大图。
[0030] 图18C是图18A所示的自闭合机构的仰视图。
[0031] 图18D是图18C所示的闩锁的放大图。
[0032] 图19A依照本发明一个实施方式处于打开位置的自闭合机构的俯视图。
[0033] 图19B是图19A所示的闩锁的放大图。
[0034] 图19C是图19A所示的自闭合机构的仰视图。
[0035] 图19D是图19C所示的闩锁的放大图。
[0036] 图20A-20E画出了从拉起到锁定位置的滑动器和闩锁。
[0037] 图21是图17A所示的抽屉滑动装置的底侧的透视图。
[0038] 图22A和22B分别画出了依照本发明的一个替换实施方式的处于闭合位置的自闭合机构的仰视图和俯视图。
[0039] 图22C和22D分别画出了依照本发明一个实施方式的壳体的底部透视图和顶部透视图。
[0040] 图23A和23B分别画出了与图22A所示自闭合机构联接的盒部件的俯视图和仰视图。
[0041] 图23C画出了朝向抽屉闭合位置行进的中间部件的俯视图。
[0042] 图23D画出了处于闭合位置的图23所示的中间部件，和朝向抽屉闭合位置行进的抽屉部件。
[0043] 图24A和24B分别画出了图22A所示自闭合机构处于打开位置的俯视图和仰视图。
[0044] 图25是图22A所示闩锁的放大仰视图。
[0045] 图26是图22B所示闩锁的放大俯视图。
[0046] 图27是图24B所示闩锁的放大仰视图。
[0047] 图28是图24A所示闩锁的放大俯视图。
[0048] 图29A和29B分别画出了图22-24所示壳体的俯视图和仰视图。
[0049] 图30A是依照本发明一个实施方式的闩锁的顶部透视图。
[0050] 图30B是图30A所示闩锁的底部透视图。
[0051] 图31A是依照本发明一个实施方式的滑动器的顶部透视图。
[0052] 图31B是图31A所示滑动器的底部透视图。
[0053] 图31C是图31A所示滑动器的底部平面图。
[0054] 图31D是图31A所示滑动器的顶部平面图。
[0055] 图31E是画出了抽屉部件与图31A所示滑动器相互作用的竖直截面图。
[0056] 图32是依照本发明的一个替换实施方式的自闭合机构的俯视图。
[0057] 图33是图32所示自闭合机构的透视图。
[0058] 图34是图32所示自闭合机构的仰视图，其中旋转齿轮和惰齿轮即将彼此接合。
[0059] 图35是图32所示自闭合机构的仰视图，其中旋转齿轮和惰齿轮处于接合位置。
[0060] 图36是依照本发明的另一替换实施方式的自闭合机构的透视图。
[0061] 图37是图36所示自闭合机构的放大图。
[0062] 图38是图36所示自闭合机构处于打开位置的透视图。
[0063] 图39是图38所示自闭合机构的放大图。
[0064] 图40是包括外部件、内部件、和中间部件的仰视图。
[0065] 图41是处于锁定位置的自闭合机构的透视图。
[0066] 图42是图41自闭合机构的放大图。
[0067] 图43A画出了依照本发明一个实施方式的板簧。
[0068] 图43B画出了依照本发明一个实施方式的橡胶衬垫。
[0069] 图44画出了依照本发明的一个替换实施方式的滑动器组件。
具体实施方式
[0070] 图1是本自闭合机构1处于闭合位置的实施方式的俯视图。图2是图1所示自闭合机构1处于闭合位置的仰视图。图3是图1所示自闭合机构1处于打开位置的俯视图。图4是图1所示自闭合机构1处于打开位置的仰视图。因此，为了参照方便，打开方向用箭头A来表示，而闭合方向用箭头B表示。另外，接下来的介绍中包括“前部”和“尾部”或“后部”等术语。某构件的前部是指该构件在打开方向上相对该构件尾部来说的部分。另外，术语“顺时针”和“逆时针”也会出现在下面的介绍内容里。显而易见地，这些术语都与怎么观察参照物的透视法有关，也就是说，在一边的顺时针到另一边就是逆时针。因此，当这些术语在下面的介绍中使用时，正确的透视法是从自闭合机构的顶部看，也就是图1所示的视图。
[0071] 如图1所示，本发明的一个实施方式可包括滑动器10、闩锁20、固定壳体30、和阻尼器40。
[0072] 滑动器10在图5和图6中被更详细地画出，其中图5为滑动器10的顶部透视图，而图6为滑动器10的底部透视图。滑动器10包括薄指状件11、滑动器弹簧罩12、和碰撞指状件13。如图5所示，滑动器10进一步包括隙孔14、弓形内表面15和孔洞16。如图6所示，滑动器10进一步包括杆支撑件17、弯曲壁18、和弹簧柱19，所述弹簧柱接近滑动器10的前端部向下延伸。
[0073] 闩锁20在图7和图8中被更详细地画出，其中图7为闩锁20的顶部的透视图，而图8为闩锁20的底部的透视图。闩锁20具有顶部22和底部24。如图7所示，顶部22包括槽22a、弓形外表面22b、斜坡表面22c、和唇部22d。如图8所示，底部24包括角部24a、三角形凹进24b、长弯曲表面24c、止挡边缘24d、和长平坦表面24e。
[0074] 静止/固定壳体30在图9、图10和图11中被更详细地画出，其中图9为固定壳体30的顶部的透视图，而图10为固定壳体30的底部的透视图，图11中为固定壳体30的前部的透视图。固定壳体30包括静止/固定弹簧罩31、第一导轨32、与第一导轨32平行且侧向与之隔开的第二导轨33、布置在接近壳体30尾(或后)端处的弹簧柱34、第一导轨32中的凹槽36、和阳性构件37。阳性构件37具有前表面37a和尾表面37b。在本发明的一个实施方式中，尾表面37b可包括斜坡部分37c。另外，在包括阻尼机构的实施方式中，壳体
30可包括阻尼机构的支撑结构。因此，例如，当使用筒形阻尼器(cylindrical damper)40时，壳体30可进一步包括阻尼器支撑件35。
[0075] 滑动器10配合在固定壳体30的上下导轨32和33上。另外，滑动器弹簧罩12配合在固定弹簧罩31上。两个回缩弹簧(未画出)被连接在滑动器10的弹簧柱19和固定壳体30的弹簧柱34之间，由此在滑动器10上施加一个闭合方向上的弹簧作用力。两个回缩弹簧位于滑动器弹簧罩12和固定弹簧罩31下方。
[0076] 阻尼器40位于阻尼器支撑件35之间，并包括活塞杆42，所述活塞杆的前端配合在杆支撑件17之间并进入孔洞16中。
[0077] 闩锁20安置在滑动器10和固定壳体30之间。更具体地，闩锁20的上(或顶)部22位于滑动器10的薄指状件11和隙孔14之间的空间内，而闩锁20的底部24位于固定壳体30的平行导轨32，33之间。例如，见图1-4。
[0078] 如图16所示，固定壳体30和滑动器10可被安装在抽屉滑动装置100的盒部件110内。除了盒部件110之外，抽屉滑动装置可包括中间部件120和抽屉部件130。销150可永久地贴合于抽屉部件130，使得它从抽屉部件130的底部表面突出，即，进入图16中的页面内。销150可被设置成穿过滑动器10的隙孔14配合并插入闩锁20的槽22a内。此外，抽屉部件130可贴合于抽屉一侧，而具有法兰唇部113的盒部件110可被贴合在盒的侧壁上。因此，在接下来的介绍中，当滑动器10沿着导轨32，33平移的时候，它受到嵌套在盒部件110的法兰唇部113上的弹簧罩12的导引。
[0079] 操作中，抽屉滑动装置100从如图17A所示的闭合位置开始。当抽屉滑动装置100位于该位置时，销部件150位于闩锁20的槽22a内。
[0080] 当抽屉部件130所贴合的抽屉被从盒部件110所贴合的盒里拉出时，销部件150在打开方向上经槽22a拉动闩锁20。销150相对于闩锁20的旋转轴略偏心。因此，销150对闩锁20施加了旋转作用力(扭矩)。但是，由于闩锁20的下部24位于导轨32和33之间，且下部24的长平坦表面24e刚好安靠第一导轨32，所以闩锁20不能发生旋转。因此，销150保留在槽22a中并沿着导轨32和33拉动闩锁20，以及滑动器10。
[0081] 当闩锁20到达第一导轨32中的凹槽36时，闩锁20的止挡边缘24d与阳性构件37的尾表面37b发生接触，这使闩锁20开始沿顺时针方向发生旋转。因为第一导轨32不再阻止闩锁20发生旋转，所以闩锁20开始旋转，使得角部24a进入凹槽36，而三角形凹进
24b与阳性构件37咬合。另外，允许销150从槽22a通过滑动器10的隙孔14脱出。在该点上，抽屉和抽屉部件130可自由地继续运动到完全打开的位置。
[0082] 可认为闩锁20的下部24具有两层。三角形凹进24b位于下层，而角部24a位于上层。同样地，第一导轨32也可认为具有两层。阳性构件37在下层，而凹槽36在上层。该独特构造使得闩锁20到达凹槽36时可发生旋转，同时阳性构件37可与三角形凹进24b咬合。
[0083] 在被移开前，闩锁保持在旋转后(也就是，锁定)的位置，此时角部24a位于凹槽36中而阳性构件37与三角形凹进24b咬合。闩锁保持在该位置是因为，如图13更清楚所示，滑动器10底侧上的弯曲壁18压靠着闩锁20的长弯曲表面24c，所述压靠是缩回弹簧施加的作用在滑动器10上的弹簧作用力所致。换句话说，缩回弹簧在闭合方向上拉动滑动器
10的作用力经弯曲壁18分配在闩锁的长弯曲表面24c上；该作用力被固定壳体30上的阳性构件37的前表面37a抵消。因此，闩锁20位于长弯曲表面24c与三角形凹进24b之间的部分被“夹住(pinched)”在弯曲壁18和阳性构件37之间，以免滑动器10缩回闭合位置。
[0084] 当抽屉部件沿闭合方向被推回时，销150接近闩锁20的槽22a。由于闩锁保持在旋转后的位置，槽22a的开口与滑动器10的隙孔14基本对齐，允许销150能自由进入槽22a。销150进入闩锁20的槽22a之后，它压靠槽22a的内表面使得闩锁20沿逆时针方向旋转，并使得“夹住”部分从弯曲壁18和阳性构件37之间收回。另外，闩锁20的角部24a从固定壳体30的凹槽36上收回。如图14所示，当闩锁20旋转时，槽22a也是，则唇部22d阻止销150离开槽22a。闩锁20旋转时，滑动器10上的弯曲壁18导引闩锁20返回滑动器内如图1所示的位置，从而使顶部22抵接薄指状件11。
[0085] 一旦闩锁从锁定位置释放，三角形凹进24b就不再与阳性构件37接合。因此，闩锁20不再克服弹簧的缩回作用力，滑动器10经闩锁20在闭合方向上拉动销部件150。当有阻尼器40存在时，阻尼器40的活塞杆42被连接到滑动器10上，从而使得滑动器10的闭合运动受到阻尼器40的缓冲。这样，自闭合机构就以平滑、受控方式将抽屉滑动装置100带到完全闭合位置。
[0086] 闩锁20的旋转、锁定和释放通过参照图12-15能获得更好的理解。图12是当抽屉部件被拉向打开位置时图1所示自闭合机构的前部的仰视图。图13是当闩锁处于锁定位置时图1所示自闭合机构的前部的仰视图。图14是当闩锁从锁定位置释放时图1所示自闭合机构的前部的俯视图。图15是当闩锁处于锁定位置时图1所示自闭合机构的前部的俯视图。
[0087] 尽管滑动器10、闩锁20、和固定壳体30被设置成使得闩锁20在处于锁定位置时被牢固地保持就位，但闩锁20也会偶然发生在抽屉导轨还处于打开位置时就被无意中从锁定位置释放的情况。本发明的一些实施方式可通过结合一种新颖的重置特征来补救这种情况。如前所述，闩锁20具有斜坡表面22c。当闩锁20从锁定位置释放时，斜坡表面22c变成与滑动器10的隙孔14对齐。弯曲壁18也引导闩锁20使其顶部22抵接滑动器10上的薄指状件11。为了“重置”该机构，也就是为了重新将销插入闩锁20的槽22a内以便下次在打开方向上拉动抽屉时使销能将滑动器拉向打开位置，抽屉就必须被推入完全闭合位置。发生这种情况时，销150压靠斜坡表面22c，迫使闩锁20的顶部22抵住滑动器10的薄指状件11而闩锁20的底部24抵住固定壳体30的第一壁32。薄指状件11和第一壁32在闩锁20的作用力下发生偏转，使闩锁20能够移动到足以使销150穿过唇部22d进入槽22a中。
[0088] 正如能从以上介绍和相关图形中理解的那样，闩锁20必须满足两个功能要求：(1)旋转；和(2)按要求保持在锁定位置。闩锁20通常满足如图18A-18D所示的预载荷位置，或是如图19A-19D所示的锁定位置。当闩锁20被拉到锁定位置时，扭矩被加载于闩锁
20上，在锁定位置的方向产生旋转趋势。由于该旋转趋势，一旦闩锁被拉到接近凹槽36和阳性构件37时，闩锁就旋转到锁定位置。如下所述，并参照图18-20，当闩锁被拉起时有三种作用力和扭矩施加在闩锁(20)上。
[0089] 首先，如图18B所示，销150与组件中心线的偏离量为X1。当闩锁被销150拉动时，在闩锁20中产生转矩(rotational moment)。另外，如图18D所示，闩锁20和滑动器10之间的接触表面(也就是弯曲壁)18形成角度，这产生了朝向闩锁方向的扭矩(torque moment)。此外，闩锁的枢转圆周27a与锁定圆周27b的偏离距离大小为X3(例如，见图
20E)。如图18D所示，这又产生了接触点28，该点与枢转圆周27a的中心偏离距离大小为X5，由此产生扭矩。
[0090] 一旦闩锁20被拉起并旋转到锁定位置，它就会被保持在那个位置直到被销150再次释放。如下详述，至少三个因素起到将闩锁保持在锁定位置的作用。
[0091] 首先，如图20E所示，枢转(旋转)圆周27a与锁定圆周27b偏离距离大小为X3。由于弹簧作用力平行于组件的中心线并偏离枢转圆周27a的中心，它对闩锁产生锁定力矩(locking moment)。另外，闩锁的旋转角大于45°例如55°，这产生在该位置上的“保持”力矩。此外，滑动器和闩锁之间的接触表面18a具有在有利于锁定的方向上的弯曲。
[0092] 从上面介绍可显而易见，在本发明的一个实施方式中，两条平行弹簧被对称地连接到滑动器10的两侧，滑动器10将闩锁20推下。由于这种构造，弹簧作用力的方向沿着组件的中心线。因此，使闩锁滞留在(锁定)位置取决于闩锁和滑动器的偏离量，以及相关作用力，如上所述。
[0093] 例如，闩锁20的枢转圆周27a的中心总是沿着同一条直线，该直线偏离组件的中心线，例如，0.030-0.050英寸。见图18B中的X1。锁定圆周27b远离该直线摆动，然后被滑动器的接触表面推下。
[0094] 由于两个弹簧对称地安装在滑动器10的相对边且远离闩锁20，所有与锁定和/解锁相关的零部件都位于闩锁的运行轨迹上并沿着组件的中心线。这使得闩锁机构能最小化并完全地隐藏在抽屉部件130之下(或者抽屉部件可被一直延伸到壳体30后端)。类似地，锁定机构可被完全地处在中间部件120下(或者中间部件可被一直延伸到滑动器前端)。这是有利的，因为如果盒和/或中间部件能够进一步延伸的话，抽屉就可被进一步拉出。
[0095] 在某些实施方式中，滑动器10包括碰撞指状件13。当滑动装置闭合时(也就是当中间部件向里行进时)，中间部件120有可能会撞上滑动器10的前部。碰撞指状件13可变形，并且可它们被布置成不仅限制中间部件120向里行进，还能吸震。这会有助于防止自闭合机构由于过度和/或重复震动而受损或发生故障。
[0096] 在本发明的实施方式中，滑动器10还包括导引部件12a，12b，它们对称地置于弹簧罩12上(例如，见图5和17B)。如这些附图所示，导引部件12a，12b通常是凸面的，并与抽屉部件130的凹面法兰133，135咬合。操作中，随着抽屉部件130朝着抽屉闭合的位置行进，并恰好在经由销150接合闩锁20之前，导引部件12a与法兰133咬合，而导引部件12b与法兰135咬合。这使得抽屉部件130能够在朝闭合位置接合和运动的过程中保持其与滑动器10的相互联系，并有助于避免销150从闩锁上脱离。
[0097] 根据某些实施方式，自闭合机构可作为子组件进行装配，并且在安装到滑动装置之前可以是整装的(self-contained)。固定弹簧罩31在固定壳体30上的布置和几何形状能够防止弹簧在连接到固定壳体30上时发生脱钩/脱落。弹簧可以附接在滑动器上的弹簧柱或钩上，或可合并在滑动器上。滑动器弹簧罩可防止碎屑损坏弹簧。然后，闩锁20可被插入滑动器10中的隙孔14和薄指状件11之间的空间中。
[0098] 在某些实施方式中，本发明的自闭合机构可具有低轮廓，使得当它安装在滑动装置中时，抽屉部件130和中间部件120可在自闭合机构的某些构件上滑动。具体地，抽屉部件130可在滑动器10和固定壳体30的主体部分上滑动，而中间部件120可在第一和第二导轨从固定壳体的主体部分延伸出去的那部分上滑动。因此，如图17A所示，当抽屉滑动装置100除了滑动器10的弹簧罩12及固定壳体30的弹簧罩31外都处于完全闭合位置时，自闭合机构1几乎完全被隐藏得无法看到。允许抽屉部件和中间部件在自闭合机构的某些构件上滑动，能使滑动装置具有更大强度和荷载能力。
[0099] 在某些实施方式中，盒部件110底部可包括如图21所示的切除部(cutouts)。这些切除部可为阻尼器40和自闭合机构的其他构件(如第一和第二导轨32和33)提供更多空间。这使得这些构件在维持低轮廓的同时可具有更大质量和强度。另外，如果没有切除部，自闭合机构的轮廓就会过大以至于抽屉和中间部件不能滑过它。要注意的是，在图21所示的实施方式中，切除部还起到将部分壳体(如导轨32，33)固定在盒部件110上的作用。尽管如此，在本发明的一个实施方式中，壳体30，和/或部分所述壳体，可通过其它方式(例如一个或多个铆钉)固定到滑动部件上，包括盒部件110。
[0100] 在图22-31中画出了自闭合机构的替换实施方式。图22A画出了在抽屉闭合位置中的自闭合机构301的仰视图，而图22B画出其俯视图，其中闩锁320是打开的。图23A和23B分别画出了与盒部件110联接并处于抽屉闭合位置的自闭合机构301的俯视图和仰视图。图23C画出了向里(即抽屉关闭位置)行进的中间部件3120的俯视图，而图23D画出了处于闭合位置的中间部件3120，和向里行进中的抽屉部件130的俯视图。图24A和24B分别画出了处于抽屉打开位置的自闭合机构301俯视图和仰视图，其中闩锁320处于锁定位置。图25画出了处于抽屉闭合位置的闩锁320和滑动器310的放大仰视图。图26画出了处于抽屉闭合位置的闩锁320和滑动器310的放大俯视图。图27画出了处于抽屉打开位置的闩锁320和滑动器310的放大仰视图，其中闩锁320处于锁定位置且销150即将退出闩锁。图28画出了处于抽屉打开位置的闩锁320和滑动器310的放大俯视图，其中闩锁
320处于锁定位置且销150即将退出闩锁。因此，在替换实施方式中，自闭合机构包括固定壳体330、闩锁320、和滑动器310，并且可包括阻尼机构，例如，如前所述的阻尼器40。
[0101] 如图29A和29B所示，固定壳体330与图9-11中所示的固定壳体30基本类似。因此，固定壳体330包括固定弹簧罩331、第一导轨332、与第一导轨332平行且侧向与之隔开的第二导轨333、接近壳体330尾(或后)端330a的弹簧柱334a，334b、第一导轨332中的凹槽336、和从第一导轨332朝向第二导轨333侧向突出的阳性构件337。与图9-11的实施方式类似，阳性构件337具有前表面和尾表面，在发明的实施方式中，所述尾表面可包括斜坡部分(见图11)。另外，在包括阻尼机构的实施方式中，壳体330可包括阻尼机构的支撑结构。因此，例如，当使用筒形阻尼器40时，壳体330可进一步包括将阻尼器40保持就位的阻尼器支撑件335。
[0102] 图30A和30B画出的闩锁320与图7和8中所示的闩锁20具有相同的结构和特性。但是，如图所示，在该实施方式中，具有顶(或上)部322和底(或下)部324的闩锁320可进一步包括位于顶部322的上表面322c上的斜面322a，322b。
[0103] 图31A和31B画出了依照本发明的一个实施方式的滑动器310的透视图，而图31C是仰视图，图31D是俯视图。如图31A-D中所见，滑动器310包括图5和6所示滑动器10的结构元件的多数部分。因此，例如，滑动器310包括薄指状件311、弓形内表面315、孔洞316、和杆支撑件317。因此，滑动器与闩锁320、壳体330以及阻尼机构(如果存在的话)发生的相互作用与前面所述的滑动器10、闩锁20、壳体30及，例如，阻尼器40的连接方式相类似。尽管如此，如下所述，滑动器310在某些方面与滑动器10存在结构上的差异。
[0104] 滑动器310包括弹簧柱319a和319b，与滑动器10的结构相比，所述弹簧柱向上延伸并接近滑动器310的尾(或后)端319c。由于这样的构造，第一弹簧(未画出)在其各个末端分别联接至滑动器弹簧柱319a和壳体弹簧柱334a。类似地，第二弹簧(未画出)在其各个末端分别联接至滑动器弹簧柱319b和壳体弹簧柱334b。例如，如图24A和24B所示，当滑动器310距离壳体尾端330a最远时(也就是当闩锁320处于锁定位置时)，弹簧柱319a和319b位于固定壳体弹簧罩331的刚好前端部处或其附近。这样，平行弹簧的前端部就不会越过弹簧罩331的相应前端部331b。这就依次允许移除滑动器310中的滑动器弹簧罩12。
[0105] 要注意的是，迄今为止所介绍的实施方式所相关的图形中，两个平行弹簧都被隐藏得看不到。更具体地，弹簧被夹在弹簧罩31，331和盒部件110之间。尽管如此，如图32和33所示的这种弹簧可被用于本发明的任意实施方式中。另外，尽管本发明的一些实施方式中，第一和第二弹簧被介绍成彼此平行，这是作为解释说明，而非限定。因此，在本发明的一些实施方式中，弹簧可以例如从附接点向内倾斜或向外倾斜，只要它们关于组件的中心线对称布置即可。
[0106] 还要注意的是，滑动器310包括开放前部314而不是隙孔14以允许闩锁320和销150之间的接合和脱离。另外，滑动器310包括基本平坦的壁318，以增大防止过早释放的阻力，并使得在闩锁离开锁定位置时发生旋转的容易度增强。此外，尽管它可以包括任意与滑动器10的碰撞指状件13相似的碰撞指状件，但图31A-31D所示的滑动器310不包括。不仅如此，如图23C、23D、和29A所示，壳体330在它的前端包括弓形法兰339，所述法兰构造成与中间部件3120的弓形部分3123咬合。由于这样的构造，当中间部件3120向里行进时(在图23C和23D中也就是从右向左)，弓形法兰339不仅限制了中间部件3120向里的行进，还能吸震。如此，不论是来自重复性正常闭合还是不小心发生的大力闭合所产生的碰撞震动都被壳体330吸收掉了，而不是滑动器310和/或闩锁320来吸收。
[0107] 如图31A-31E，滑动器310还包括位于其底面上的对称布置的指状件312。更具体地，在本实施方式中，当滑动器310沿着导轨332，333平移时，它受这些导轨的导引，并当指状件312围绕导轨332，333的外侧缠绕时而被保持就位。要注意的是，在图中画出了在滑动器310的每一侧上具有两个所述保持指状件312。但是，这仅为示例，并且本发明的一个实施方式可以在滑动器每一侧上包括一个或更多所述指状件。
[0108] 滑动器310还包括导引部件313a，313b，它们对称地布置在滑动器310的相对侧(见图31A-31E)。如这些图中所示，导引部件313a，313b具有外边缘，所述外边缘与抽屉部件130的凹面法兰133，135相应的内表面接合。在操作中，当抽屉部件130朝着抽屉闭合位置行进时，并恰好在经由销150接合闩锁320之前，导引部件313a与法兰133咬合，而导引部件313b与法兰135咬合。这使得抽屉部件130能够在朝闭合位置接合和运动的过程中保持其与滑动器310的相互联系，并有助于避免销150从闩锁上脱离。
[0109] 正如已经注意到的，在某些实施方式中，此处所述的自闭合机构可不含阻尼机构。这种情况下，滑动器10，310的闭合运动就是无阻尼的，并因而可以全速闭合。这会减小自闭合机构的整体尺寸，这是因为阻尼支撑件35，335和固定壳体30，330内阻尼器的空间都不再需要了。尺寸减小能加固滑动装置100，这是因为中间部件120，3120可滑动通过更大的自闭合机构部分。尽管该无阻尼版本的自闭合机构不能防止滑动器连接的抽屉撞击与之有关联的盒，该无阻尼版本可适合于某些应用，即，当与轻荷载的抽屉或具有独立阻尼机构的抽屉一起使用时。另一方面，此处所述的无阻尼版本的自闭合机构可包括在此所述的所有构件和关联结构，唯一的区别就是阻尼机构从整个自闭合机构去除。
[0110] 在本发明的一些实施方式中，阻尼器40可以是线性空气阻尼器，用于降低闭合速度和降低撞击。阻尼器40可具有内部机构，所述机构允许它仅在闭合方向上提供阻尼衰减，由此限制了在打开方向上出现的任何阻力。而在其他实施方式中，自闭合机构可包括流体式阻尼器。
[0111] 如图32-35所示，本发明实施方式中，阻尼机构可以是旋转齿轮阻尼器。这里，自闭合机构可通过与前面介绍的实施方式类似的方式运行。也就是，滑动器410可经闩锁420与固定壳体430接连。当自闭合机构被拉到打开位置时(抽屉部件130上的销150沿打开，或抽屉打开的方向拉动闩锁)，在抽屉滑动装置的闭合行程中，闩锁到达某位置时就被锁定就位直至销将它释放(或触发)。滑动器容纳与惰齿轮460咬合的旋转齿轮阻尼器450。惰齿轮可以在槽419中发生平移从而，一旦将自闭合机构打开，惰齿轮460就与旋转阻尼器脱离。当自闭合机构关闭时(也就是，当一个或多个弹簧470朝着抽屉闭合位置拉动滑动器410时)，与固定壳体430上的齿条439咬合的惰齿轮移动以接合旋转齿轮阻尼器450，借此减慢自闭合机构的闭合运动。
[0112] 在某些结合有上述旋转阻尼器的实施方式中，惰齿轮460可以是具有较大部分462和较小部分464的复合齿轮，其中较大部分462咬合旋转阻尼器450，而较小部分464咬合齿条439。此构造能够在相同长度的行程中使旋转阻尼器发生更多次旋转；旋转增加量正比于复合齿轮的较大部分和较小部分的比值。
[0113] 而在本发明的其他实施方式中，自闭合机构可以是摩擦型阻尼器。例如，摩擦型阻尼器可包含片式金属板簧和橡胶衬垫。当有作用力施加到子组件时，子组件会发生扩展并在橡胶衬垫和固定壳体间产生摩擦作用力。
[0114] 如图36-44所示，当闩锁520从预加载位置被拉起时，橡胶衬垫590的两侧都与壳体530的平行导轨532，533接触。在本发明的实施方式中，平行导轨可由塑料制成，在橡胶衬垫590和板簧580之间存在气囊。因此，拉起摩擦力是小的，这是因为气囊可以被压靠。
[0115] 当闩锁520从锁定位置释放时，子组件(也就是板簧580和橡胶衬垫590)在最大弹簧负载下被拉伸。在该点，橡胶衬垫590和导轨532，533间存在少量摩擦，因此橡胶衬垫和/或板簧子组件不会闩锁520一被释放就马上发生移动。因此，闩锁520会先移动，由此在子组件上施加负载。在该负载作用下子组件在x方向上水平延伸，并在橡胶衬垫590和导轨532，533间产生出更多阻碍。这些额外的阻碍依次生成更多摩擦(也就是阻尼衰减)。
[0116] 当闩锁520因释放而被拉起时，滑动器510会在子组件上施加负载，这导致瞬间摩擦(阻尼衰减)效应的发生。释放点的位置越高，摩擦作用力就越大。
[0117] 当锁定位置上出现碰撞(或撞击)时，更大的作用力会将子组件推下更多，并产生更大的摩擦(或阻尼衰减)作用力。在滑动器510中具有限位块，用于防止子组件被过度拉伸而使子组件卡住。要注意的是，在任何时候，子组件都沿着滑动器的中心线由板簧580的键块582和滑动块510上的校准凹口512进行自校准。该校准特征使子组件总是沿着主组件的中心线对准。
[0118] 在制造中，壳体530、滑动器510、闩锁520、橡胶衬垫590、和板簧580形成了子组件，该组件要首先装配然后被推(或装)进滑动装置子组件的盒部件110中。滑动装置子组件包含抽屉部件130、中间部件120、盒部件110、以及附加构件。
[0119] 在替换的实施方式中，可以在壳体的第一和第二导轨的两个(内)侧都放上橡胶垫，并且板簧可以是刚性的，也就是不带橡胶衬垫的。另外，板簧可包括圆形接触端，以确保板簧和橡胶垫间的平滑接触。
[0120] 尽管上述内容提及本发明的特定实施方式，应当理解的是在不脱离其精神的前提下还可以做出许多修改。例如，除了销槽组合方式外，中间部件和闩锁可通过其他咬合构造彼此接合，例如中间部件上的矛状键块和闩锁上的咬合槽(或其他接口)。类似地，尽管在本发明的一些实施方式中，阻尼器40被介绍为抵接壳体的后端部，在替换的实施方式中，壳体可从其后端部打开，而阻尼器40(或其他阻尼机构)经阻尼器支撑件和/或其他手段固定到壳体上。所附的权利要求因而是要求覆盖到所述修改方式，使其能够落入本发明的真正范围和精神之内。
[0121] 本公开的实施方式因而应被全部认为是解释说明性的并且不具备限定作用，本发明的范围会通过所附的权利要求指明，而不是通过前述的说明书指明的，并且所有在权利要求等效的意义和范围内的改变因而也被包含在其中。
