本发明涉及一种手提箱和制造手提箱框架的方法，所述手提箱包括相互铰接的第一壳体(4)和第二壳体(5)，至少一个与第一和第二壳体(4，5)固定连接的框架，其中所述框架采用注射成型的方法制成，因此比现有技术制成的框架具有更高的总体结构强度。
1.一种手提箱，包括与第一框架(2)连成一体的第一壳体(4)和与第二框架(3)连成一体的第二壳体(5)，所述第一和第二框架(2，3)相互铰接，其特征在于，所述第一和第二框架(2，3)中至少有一个由注射成型制得且包括多个基本上等距离分布的注射点(9)。
2.根据权利要求1所述的手提箱，其特征在于，所述第一和第二框架(2，3)中至少有一个具有多个角区(6)，并且至少有部分注射点(9)位于至少部分所述角区(6)的周围。
3.根据权利要求1所述的手提箱，其特征在于，所述注射点(9)的其中的一个位于每个所述角区(6)附近。
4.根据权利要求1所述的手提箱，其特征在于，所述手提箱包括四个角区(6)和四个不同的注射点(9)。
5.根据权利要求2或4所述的手提箱，其特征在于，两个相邻的角区(6)限定所述手提箱(1)的一个边(7)，两个连续的边(7)分别包括两个所述注射点(9)和不包括所述注射点(9)。
6.根据权利要求5所述的手提箱，其特征在于，所述框架(2，4)中至少有一个框架在所述注射点(9)位置上有基本上恒定的第一横截面并在所述局部(11、12、13、14)的中点位置有不同于第一横截面的横截面。
7.根据权利要求1所述的手提箱，其特征在于，所述注射点(9)将所述框架(2，4)中的至少一个框架划分为多个局部(11、12、13、14)，所述框架在所述局部(11、12、13、14)中至少一个局部的中点位置设有加强件(15、16、17)。
8.根据权利要求7所述的手提箱，其特征在于，所述加强件(15、16、17)选自包含有行李提手(15)、行李锁(16)和行李铰链(17)的组合。
9.根据权利要求7所述的手提箱，其特征在于，所述框架(2、3)中至少一个在所述注射点(9)位置上有基本上恒定的第一横截面且在所述局部(11、12、13、14)的中点位置上有不同于所述第一横截面的横截面。
10.根据权利要求1所述的手提箱，其特征在于，框架(2、3)中至少有一个框架具有大体上是U形的底座，所述壳体(4、5)中至少有一个壳体的边缘(8)粘接在底座里面，所述底座包括多个引导所述至少一个壳体(4、5)的边缘(8)插入并使其与边缘(8)的相间隔的部件。
11.根据权利要求1所述的手提箱，其特征在于，所述手提箱有两个长边和两个短边(7)，所述注射点(9)相对穿过长边(7)中点的对称轴对称分布，且相对穿过所述短边(7)中点的对称轴则非对称分布。
12.一种制造手提箱框架的方法，其特征在于，包括步骤：
(a)用多个注射点(9)注射成型所述框架(2、3)；
其中，所述多个注射点(9)沿所述框架(2、3)的轮廓形状等距离分布。
13.根据权利要求12所述的制造手提箱框架的方法，其特征在于，所述聚合物材料的注射温度在180℃到260℃之间。
一种手提箱和制造手提箱框架的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种手提箱和制造手提箱框架的方法。
背景技术
[0002] 放置衣服和/或个人物品的手提箱是本领域所公知的。例如申请人的欧洲专利EP1867246就公开了一种手提箱，其包括铰接在一起的两个框架，且在这两个框架具有连接其上从而限定了手提箱的内部容积的对应壳体。
[0003] 具有恒定的横截面坚硬的框架，基本上都是采用挤压成型制成的。然而注射成型的制造方法则能生产出成本更低的此类产品。
[0004] 不过任何注射成型制得的框架必然会缺乏完全的均匀性，这在最终产品上反映为结构缺陷(structural weaknesses)。这种结构缺陷只能通过增加框架自身的尺寸来改善，但这样做同时会增加框架的重量。
[0005] 鉴于上述现有技术，本发明的目的在于提供一种手提箱，其具有坚硬的框架不会受到因注射成型造成缺乏均匀性需要增加框架重量的影响，从而达到减轻手提箱自身重量的目的。
发明内容
[0006] 本发明的目的是通过构造一个手提箱和/或者一种制造手提箱框架的方法来实现的。所述手提箱包括与第一框架连成一体的第一壳体、与第二框架连成一体的第二壳体，所述第一和第二框架相互铰接，其中所述第一框架和第二框架中至少有一个采用注射成型，并包括多个基本上等距分布的注射点。。
[0007] 在这种制造手提箱框架的方法中，所述手提箱包括与第一框架连成一体的第一壳体和与第二框架连成一体的第二壳体，所述第一和第二框架相互铰接，其中所述第一框架和第二框架中至少有一个是采用注射成型的，包括多个多个基本上等距分布的注射点，所述方法包括将所述带有多个注射点的框架注射成型的步骤，其中所述多个注射点根据所述框架的轮廓形状等距分布。
附图说明
[0008] 下面将结合附图及优选实施例对本发明的手提箱的创新特征和优点作进一步说明，这些优选实施例是用于说明而不是用于限定本发明的，附图中：
[0009] 图1是本发明的手提箱的爆炸透视图；
[0010] 图2是图1所示手提箱的框架及其浇道(injection duct)的透视图；
[0011] 图3是根据图1所示手提箱框架所设置的浇道位置的示意图。
具体实施方式
[0012] 根据附图描述，手提箱1包括上框架2和下框架3，二者各自固定安装在上壳体4和下壳体5上。
[0013] 在此只对上框架2和下框架3二者之一进行描述，这意味着，在一个优选实施例中，手提箱1的框架2和3均具有下述的所有特征。
[0014] 从图2和图3可以看出，框架2含有多个角区(corner area)6，在本实施例中有4个。
[0015] 两个连续的角区6限定了手提箱1的一条边7。换句话说，每一个角区6都是一个框架部分，所述框架部分的曲率半径比与之相邻的侧边的曲率半径要小得多(所述相邻的边不需要是绝对笔直的)。
[0016] 框架2包括一个大致U形的底座(在附图中不可见)，壳体4的边缘8粘在所述底座上。所述底座还包括多个用于引导边缘8自行插入底座内，同时又保证边缘8与底座的壁保持一定距离的部件。
[0017] 参考图2和图3可知，框架2包括很多注射点9，它们在框架上是很容易找到的，这是因为通常注射点都会在框架表面上留下典型的圆圈形痕迹。
[0018] 注射点9沿着框架的周长大致等距离分布，这样的话，在成型框架2时，所有从注射点注射进来的熔融态聚合物材料的流动前沿基本上是同时汇合到一起的。用这种方法制备的框架2位于两个注射点9之间的部分的机械性能尽可能的均一。
[0019] 与注射点类似，不同的聚合物材料前沿的交汇处在最终产品上也是可见的，因为后者含有一条颜色稍微不同的线，与所述各前沿的交汇线相对应。
[0020] 优选地，至少有一部分注射点9是位于角区6周围的，以便所述很容易受机械应力影响的角区6由具有最好的机械性能的材料制成，最好是所有的角区6都有或者靠近一个注射点9。
[0021] 显然，由于角区6的尺寸依赖于其曲率半径，因此“位于角区6周围”应该理解为也包括注射点9在角区6里面的情形。
[0022] 附图所示的手提箱1包括一个大体上是四边形的框架2，所述框架2有四个角区6，这四个角区6被框架2的四个边7中的每两个限定。
[0023] 由图3可知，考虑到两个连续的边7，其中之一有两个注射点9而另一边可以没有。显然，这样的选择取决于手提箱的四边形形状，如有两条短边7和两条长边7，不过也可以是其他形状。
[0024] 注射点9将框架2分为多个局部(portion)11、12、13、14，所述多个局部均分别部分与手提箱1的边7对齐。
[0025] 在每个局部11、12、13和14的中点，手提箱1还baok加强件15、16、17，它们选自一个包含有行李提手15、行李锁16和行李铰链17的组合。
[0026] 这种加强件15、16、17能够提高手提箱1的框架2在聚合物材料前沿所在区域的机械强度，这些材料都是通过两个连续注射器18(注射器18如图2所示)注射成型的，并在框架2的材料机械性能最差的那些区域融合连接。
[0027] 换言之，加强件沿着融合线2与框架2连接。
[0028] 最好是其中的局部14恰好(至少部分地)与边8对齐并在此处设置有手提箱的铰链17。
[0029] 较佳地，局部11、12和/或13恰好(至少部分地)与边7对齐且设置有手提箱的提手15和/或锁16。
[0030] 最好是加强件15、16、17都设置在边7的中间，也就是在局部11、12、13、14的中央进行加强。不过，铰链17也可以对称地位于所在的边7的中央。
[0031] 由图可知，框架2的横截面大体上沿它的长度方向上是大致恒定，至少在注射点9是一致的。另一方面，所述框架2的横截面在靠近各个局部11、12、13和14中点的位置又基本上是不同的。
[0032] 在这些中点附近，框架2设有用于放置加强件15、16和17的底座19，底座19的横向尺寸要大得多。
[0033] 因此壳体4上有与底座19对应的凹处20，以便能准确地与框架2匹配。
[0034] 由图2可知，所述浇道包括主浇道21、次浇道22和终浇道23，终浇道23是直接与注射器18相连的。
[0035] 主浇道21的横截面S1比次浇道22的横截面S2要大，而次浇道22的横截面S2又比终浇道23的横截面S3要大。
[0036] 较佳的实施例是S1/S2＝64/49，S2/S3＝49/36。
[0037] 由图2可以看出，上述注射器18设置得与次浇道22的方向成一定角度。由图3也可以看出限定所述带有铰链17作为加强件的局部11的两个注射器18之间成一个角ALFA，而另两个注射器18之间则成角BETA。
[0038] 因此，注射点6不是以穿过手提箱短边7的中心的轴线对称分布的，而是以经过手提箱长边7的中心的轴线对称分布的。
[0039] 方便起见，ALFA与BETA是不同的，更具体来说ALFA角在15°和35°之间，而BETA角在10°和35°之间。
[0040] 框架2和/或壳体3可由聚合物材料制成，热塑性材料更佳；合适的材料如PE、PP、ABS、PC、PC/ABS等。
[0041] 优选地，聚合物材料在温度为180℃到260℃之间时进行注射，最好是180℃到260℃之间，比如约240℃。
[0042] 显然，本领域的技术人员为了满足特定和精确的需要，可以对手提箱和根据以上本发明所描述的手提箱制造方法做出多种变换和改变。所有这些变换和改变都在本发明下述权利要求所包括的保护范围之内。
