自动滚印盖章装置

摘要

本发明公开了一种自动滚印盖章装置，具有可有效降低机构失效几率的特点。该自动滚印盖章装置，包括进纸通道，设置在进纸通道两侧的印章转轴与滚印转轴，印章转轴与滚印转轴形成转轴系统，在印章转轴上设置有滚动印章，滚印转轴上设置有与滚动印章对应布置的滚印辊，转轴系统传动连接有驱动电机，在转轴系统与驱动电机之间传动连接有超越离合器。则在驱动电机驱动印章转轴、滚印转轴工作时，即可通过该超越离合器而驱动印章转轴、滚印转轴工作，该超越离合器属于机械标准件，价格比属于机电产品的电磁离合器低得多，且机械结构简单，不像机电产品容易失效，从而降低了制造成本，减小了整机的失效几率；尤其适合在自动盖章的装置中推广应用。

权利要求

1.自动滚印盖章装置，包括进纸通道，设置在进纸通道两侧的印章转轴(12)与滚印转轴(27)，印章转轴(12)与滚印转轴(27)形成转轴系统，在印章转轴(12)上设置有滚动印章(13)，滚印转轴(27)上设置有与滚动印章(13)对应布置的滚印辊(7)，转轴系统传动连接有驱动电机，在转轴系统与驱动电机之间传动连接有超越离合器(3)，其特征是：滚印转轴(27)与印章转轴(12)分别传动连接有驱动电机，滚印转轴(27)传动连接滚印驱动电机(24)，印章转轴(12)传动连接印章驱动电机(5)，所述超越离合器(3)传动连接在印章驱动电机(5)与印章转轴(12)之间，在滚动印章(13)与滚印辊(7)配合前，印章转轴(12)的转速小于或等于滚印转轴(27)的转速，在滚动印章(13)与滚印辊(7)配合后，使印章转轴(12)的转速与滚印辊(7)的速度保持一致。

2.如权利要求1所述的自动滚印盖章装置，其特征是：在印章驱动电机(5)轴伸端设置有机械齿轮机构(1)，机械齿轮机构(1)传动连接有轴承转轴(2)，轴承转轴(2)固定连接超越离合器(3)的内圈，印章转轴(12)固定套装在超越离合器(3)的外圈。

3.如权利要求2所述的自动滚印盖章装置，其特征是：所述印章转轴(12)具有至少两根，每根印章转轴(12)上对应设置有一个滚动印章(13)，且每根印章转轴(12)均传动连接有印章驱动电机(5)。

4.根据权利要求1至3中任意一项权利要求所述的自动滚印盖章装置，其特征是：滚动印章(13)卡接在印章转轴(12)上。

5.如权利要求4所述的自动滚印盖章装置，其特征是：所述滚动印章(13)呈半圆柱形。

6.如权利要求5所述的自动滚印盖章装置，其特征是：所述半圆柱形滚动印章(13)上平行于轴线的平面上设置有沿轴线方向布置的卡槽，印章转轴(12)设置有与卡槽相适配的卡接面，卡槽卡接到印章转轴(12)的卡接面上。

7.如权利要求6所述的自动滚印盖章装置，其特征是：在滚动印章(13)上设置有紧固件(25)，滚动印章(13)通过紧固件(25)固定连接在印章转轴(12)上。

说明书

自动滚印盖章装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种盖章机构，具体涉及一种自动滚印盖章装置。

背景技术

[0002] 目前，很多需要加盖印章的批量票据，其处理方式都是先批量打印出来，经核对后由人工进行逐个手工盖章。而现今自助设备的发展，已经出现了一些提供票据自助打印的服务终端，但是这种自动打印的票据并没有加盖服务单位的公章，客户不能取到合法凭证，使得有加盖印章需要的客户仍然必须到柜台进行处理，达不到完全自助的目的。同时目前已经有类似盖章装置，如申请号为200720107842.2，200910096077.2，200710067870.0的专利申请，其中有几个主要专利技术点在于离合器、双章切换机构的使用以及切削有平面的圆柱体印章。工作时，将纸张放入进纸通道的入口处，进纸通道入口处的第一传感器感应到纸张后，将信号经电路板给电机发出指令，电机启动，使进纸通道入口处的上摩擦胶辊以及处于盖章位置的滚印胶辊同时转动，同时位于上摩擦胶辊下方的下摩擦胶辊也跟随上摩擦胶辊转动，带动纸张进入到进纸通道中，当纸张进入到位于上摩擦胶辊与滚印胶辊之间的第二传感器下方时，该第二传感器检测到纸张信号，将该信号通过电路板传递到电磁式离合器，该离合器工作，将装配有滚动印章的印章转轴抱紧，同时，该电磁式离合器又与滚印胶辊的传动轴通过齿轮传动连接，因此，使得装配有滚动印章的印章转轴转动，当滚动印章具有文字的印签面转动到与滚印胶辊配合时，实现对票据的盖章操作，然后印章转轴继续转动，直到恢复到初始位置，被槽型传感器检测到后，电机停止转动，完成一次盖章操作，滚动印章刚好转动360°，回到印章开口面朝向纸张行进通道的方向，在停转过程中，印章转轴上的阻尼组件起到一个帮助滚动印章回到初始位置的作用。

[0003] 而对于电磁式离合器控制方式而言，由于该离合器通过齿轮与电机连接，由电机驱动，因此此种控制结构中，影响其使用寿命的元素就有电机与离合器两个，增加了机构失效的几率(即其中任何一个元器件出现问题，机构就会有问题)，同时该电磁式离合器的价格昂贵，增加了成本；对双章切换结构而言，由于在这个切换机构中，由电机、电磁铁动力机构以及机械结构来实现切换使用不同印章，其结构上比较复杂，而且电磁铁动力机构同电机一样，本身有使用寿命限制，因此此套机构一样失效几率很高，因为多了一个会失效的元器件--电磁铁动力机构，同时由于其结构相对复杂性，增加了零部件加工成本及装置的生产成本；对于切削有平面的滚动印章而言，其安装方式将印章转轴从滚动印章中心孔穿过，才能固定安装，安装方式不灵活，涉及到印章更换以及维护不方便。

发明内容

[0004] 本发明所解决的技术问题是提供一种可有效降低机构失效几率的自动滚印盖章装置。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：自动滚印盖章装置，包括进纸通道，设置在进纸通道两侧的印章转轴与滚印转轴，印章转轴与滚印转轴形成转轴系统，在印章转轴上设置有滚动印章，滚印转轴上设置有与滚动印章对应布置的滚印辊，转轴系统传动连接有驱动电机，在转轴系统与驱动电机之间传动连接有超越离合器。

[0006] 进一步的是，滚印转轴与印章转轴分别传动连接有驱动电机，滚印转轴传动连接滚印驱动电机，印章转轴传动连接印章驱动电机。

[0007] 作为优选技术方案，所述超越离合器传动连接在印章驱动电机与印章转轴之间，在滚动印章与滚印辊配合前，印章转轴的转速小于或等于滚印转轴的转速。

[0008] 作为优选技术方案，在印章驱动电机轴伸端设置有机械齿轮机构，机械齿轮机构传动连接有轴承转轴，轴承转轴固定连接超越离合器的内圈，印章转轴固定套装在超越离合器的外圈。

[0009] 进一步的是，所述印章转轴具有至少两根，每根印章转轴上对应设置有一个滚动印章，且每根印章转轴均传动连接有印章驱动电机。

[0010] 进一步的是，滚动印章卡接在印章转轴上。

[0011] 进一步的是，所述滚动印章呈半圆柱形。

[0012] 进一步的是，所述半圆柱形滚动印章上平行于轴线的平面上设置有沿轴线方向布置的卡槽，印章转轴设置有与卡槽相适配的卡接面，卡槽卡接到印章转轴的卡接面上。

[0013] 进一步的是，在滚动印章上设置有紧固件，滚动印章通过紧固件固定连接在印章转轴上。

[0014] 本发明的有益效果是：由于该超越离合器的设置，则在驱动电机驱动印章转轴、滚印转轴工作时，即可通过该超越离合器而驱动印章转轴、滚印转轴工作，该超越离合器属于机械标准件，价格比属于机电产品的电磁离合器低得多，而且机械结构简单，不像机电产品那样容易失效，从而降低了制造成本，减小了整机的失效几率；同时，该超越离合器的设置，使的滚动印章的印签面与滚印辊接触时，保证滚动印章的速度与滚印辊的速度一致，尤其适合在自动盖章的装置中推广应用。

附图说明

[0015] 图1为本发明的结构示意图；

[0016] 图2为图1的侧视图；

[0017] 图3为本发明滚动印章的安装示意图。

[0018] 图中标记为：机械齿轮机构1、轴承转轴2、超越离合器3、轴承4、印章驱动电机5、机架6、滚印辊7、齿轮机构8、槽型传感器10、阻尼组件11、印章转轴12、滚动印章13、印油组件14、出纸滚轮15、下摩擦胶辊18、下导纸板19、上导纸板20、电路板21、上摩擦胶辊22、第二传感器23、滚印驱动电机24、紧固件25、第一传感器26、滚印转轴27。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图对本发明做进一步的说明。

[0020] 如图1至图3所示，本发明的自动滚印盖章装置，包括进纸通道，设置在进纸通道两侧的印章转轴12与滚印转轴27，印章转轴12与滚印转轴27形成转轴系统，在印章转轴12上设置有滚动印章13，滚印转轴27上设置有与滚动印章13对应布置的滚印辊7，转轴系统传动连接有驱动电机，在转轴系统与驱动电机之间传动连接有超越离合器3。即超越离合器3可设置在印章转轴12或滚印转轴27上，或在印章转轴12与滚印转轴27上均有设置。如图2所示，进纸通道由下导纸板19与上导纸板20组合形成，由于该超越离合器3的设置，则在驱动电机驱动印章转轴12、滚印转轴27工作时，即可通过该超越离合器3而驱动印章转轴12、滚印转轴27工作，该超越离合器3属于机械标准件，价格比属于机电产品的电磁离合器低得多，而且机械结构简单，不像机电产品那样容易失效，从而降低了制造成本，减小了整机的失效几率。

[0021] 在上述实施方式中，滚印转轴27与印章转轴12可同时由一台驱动电机驱动旋转，但不利于分别对滚印转轴27与印章转轴12进行控制，作为优选实施方式，滚印转轴27与印章转轴12分别传动连接有驱动电机，滚印转轴27传动连接滚印驱动电机24，印章转轴12传动连接印章驱动电机5。即滚印转轴27与印章转轴12采用不同的驱动电机进行驱动，从而可利于对滚印转轴27与印章转轴12分别进行控制，提高控制的灵活性。

[0022] 如前实施方式中提到的，超越离合器3可设置在印章转轴12或滚印转轴27上，或既设置在印章转轴12上又设置在滚印转轴27上。而作为优选的实施方式，所述超越离合器3传动连接在印章驱动电机5与印章转轴12之间，在滚动印章13与滚印辊7配合前，印章转轴12的转速小于或等于滚印转轴27的转速。工作时，进纸通道入口处的第一传感器26感应到纸张后，将信号经电路板21给滚印驱动电机24发出指令，滚印驱动电机24启动，使进纸通道入口处的上摩擦胶辊22以及处于盖章位置的滚印辊7同时转动，同时位于上摩擦胶辊22下方的下摩擦胶辊18也跟随上摩擦胶辊22转动，带动纸张进入到进纸通道中，当纸张进入到位于上摩擦胶辊22与滚印辊7之间的第二传感器23下方时，该第二传感器
23检测到纸张信号，系统收到信息反馈开始计算，某个指定时间后，系统控制印章驱动电机
5工作，驱动印章转轴12转动，从而驱动滚动印章13转动，在印油组件14处摩擦得到印油，当滚动印章13具有文字的印签面转动到与滚印辊7接触时，实现对票据的盖章操作。由于超越离合器3的设置，且在滚动印章13与滚印辊7配合前，将印章转轴12的转速设置为小于或等于滚印转轴27的转速，可在滚动印章13与滚印辊7配合后，使印章转轴12的转速与滚印辊7的速度保持一致，从而保证了滚印章面内容的完整及形状不变。然后印章转轴12继续转动，直到恢复到初始位置，被槽型传感器10检测到后，印章驱动电机5停止转动，完成一次盖章操作，滚动印章刚好转动360°，在停转过程中，印章转轴12上设置的阻尼组件
11起到一个帮助滚动印章12回到初始位置的作用。滚印辊7最好采用较软的材料如橡胶材料制作。同时，在本实施方式中，由于超越离合器3传动连接在印章驱动电机5与印章转轴12之间，所以，在滚动印章13与滚印辊7配合前，将印章转轴12的转速设置为小于或等于滚印转轴27的转速，而当前面提到的当超越离合器3设置在滚印转轴27上，即超越离合器3传动连接在滚印驱动电机24与滚印转轴27时，可在滚动印章13与滚印辊7配合前，将滚印转轴27的转速设置为小于或等于印章转轴12的转速。

[0023] 在上述实施方式中，印章转轴12可通过超越离合器3直接连接到印章驱动电机5的轴伸端上，作为优选方式，在印章驱动电机5轴伸端设置有机械齿轮机构1，机械齿轮机构1传动连接有轴承转轴2，轴承转轴2固定连接超越离合器3的内圈，印章转轴12固定套装在超越离合器3的外圈。则工作时，印章驱动电机5通过机械齿轮机构1驱动轴承转轴2转动，从而通过超越离合器3带动印章转轴12转动，该方式可更利于各结构件的布置，同时能有效保证传递的可靠性。此时，超越离合器3内圈的转速即为印章转轴12的转速。

[0024] 为方便对不同的票据进行盖章操作，所述印章转轴12具有至少两根，每根印章转轴12上对应设置有一个滚动印章13，且每根印章转轴12均传动连接有印章驱动电机5。即每个滚动印章13分别用一台印章驱动电机5进行控制，如图1所示，印章转轴12具有两根，滚动印章13与印章驱动电机5分别具有两个，则工作时，需要切换不同的滚动印章13进行盖章操作时，只需要分别启动各自的印章驱动电机5即可，相对于采用电磁铁动力机构以及机械结构来实现切换的机构，其失效的部件只有印章驱动电机5，从而就大大降低了失效的几率，提高了可靠性，并能使整个传动系统的结构更为简单。

[0025] 在以上的实施方式中，为方便滚动印章13的拆取，滚动印章13卡接在印章转轴12上。该卡接的结构方式可方便将滚动印章13装配到印章转轴12上，同时也利于将滚动印章13从印章转轴12上拆下来进行更换和维护。

[0026] 在以上的实施方式中，滚动印章13的形状可以是圆柱形，但为方便对滚动印章13的控制，所述滚动印章13呈半圆柱形。则在未工作时，该半圆柱形滚动印章13上平行于轴线的平面正对滚印辊7，当第二传感器23检测到纸张信号后，系统收到信息反馈开始计算，某个指定时间后，系统控制印章驱动电机5工作，驱动印章转轴12和滚动印章13旋转，当滚动印章13具有文字的印签面转动到与滚印辊7接触时，实现对票据的盖章操作，然后印章转轴12继续转动，直到恢复到初始位置，被槽型传感器10检测到后，印章驱动电机5停止转动，完成一次盖章操作，滚动印章刚好转动360°，使半圆柱形滚动印章13上平行于轴线的平面正对滚印辊7。

[0027] 在上述实施方式中，半圆柱形滚动印章13可通过专设的卡接件将其卡接到印章转轴12上，作为优选方式，所述半圆柱形滚动印章13上平行于轴线的平面上设置有沿轴线方向布置的卡槽，印章转轴12设置有与卡槽相适配的卡接面，卡槽卡接到印章转轴12的卡接面上。如图3所示，该方式卡接方便，同时利于拆卸维护。同时，该卡接方式中，为达到更好的固定效果，在滚动印章13上设置有紧固件25，滚动印章13通过紧固件25固定连接在印章转轴12上。紧固件25可采用铆钉或螺钉等实现。