一种油基树脂的制备方法

摘要

本发明涉及一种油基树脂的制备方法：制备的主要步骤是：将含共扼双键的植物油和酚醛树脂在催化剂的催化下，隔绝空气，经275-285℃反应1-3h，控制聚合粘度为6#涂杯80S-100S，反应结束后降温至120-150℃，除去催化剂，即得油基树脂。本发明制备的新型油基树脂经非苯类溶剂溶解稀释后，过滤得到的一种基料，该基料具有高密度、高耐水、高韧性、高耐二甲苯擦拭的优良性能。

权利要求

1.一种油基树脂的制备方法，其特征在于：制备的步骤是：将含共扼双键的植物油和含酚树脂在催化剂的催化下，隔绝空气，经275-285℃反应1-3h，控制聚合粘度为6#涂杯

80S-100S，反应结束后降温至120-150℃，除去催化剂，即得油基树脂。

2.根据权利要求1所述的一种油基树脂的制备方法，其特征在于：所述含酚树脂与植物油重量百分比为：1.1-1.8。

3.根据权利要求1所述的一种油基树脂的制备方法，其特征在于：所述含共扼双键的植物油为梓油、桐油、脱水蓖麻油的其中一种。

4.根据权利要求1所述的一种油基树脂的制备方法，其特征在于：所述含酚树脂包括纯酚醛树脂。

5.根据权利要求1所述的一种油基树脂的制备方法，其特征在于：所述含酚树脂还包括对叔丁基酚树脂、特辛酚树脂、松香改性苹果酸酐或苯酚树脂的其中一种。

6.根据权利要求1所述的一种油基树脂的制备方法，其特征在于：所述催化剂为ZnO、Ca(OH)2、PbO、LiOH其中的至少一种。

说明书

一种油基树脂的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于涂料树脂领域，尤其是一种油基树脂的制备方法。

背景技术

[0002] 目前镜背使用的树脂一般都是醇酸树脂基料，通过Co、Mn、Pb、Zn、Ca等催干剂作用于树脂中植物油所含的双健氧化干燥成膜，一般需要18-24h才能达到实际干燥，这样的干燥速度太慢，不能满足生产企业的需求，已经成为制约铝镜生产企业的瓶颈。

[0003] 据检索，发现1篇关于油基树脂的专利，其中专利号为200810053478.5提供一种用于新闻油墨的大豆油基树脂的制备方法，该方法包括以下步骤：原料油预处理，首先将大豆油进行碱炼，去除毛油中的胶质和过量的游离脂肪酸，然后放入带温控的反应釜中；改性制备，在一种特殊催化剂的催化作用下进行改性制备，从而制得本发明的大豆油基树脂，该专利主要用途为油墨，不能用于涂料方面，也不满足涂料对树脂的要求。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种超短油度的油基树脂的制备方法。

[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

[0006] 一种油基树脂的制备方法，制备的主要步骤是：将含共扼双键的植物油和含酚树脂在催化剂的催化下，隔绝空气，经275-285℃反应1-3h，控制聚合粘度为6#涂杯80S-100S，反应结束后降温至120-150℃，除去催化剂，即得油基树脂。

[0007] 而且，所述含酚树脂与植物油重量百分比为：1.1-1.8。

[0008] 而且，所述含共扼双键的植物油为梓油、桐油、脱水蓖麻油其中一种。

[0009] 而且，所述含酚树脂包括纯酚醛树脂。

[0010] 而且，所述含酚树脂还包括对叔丁基酚树脂、特辛酚树脂、松香改性苹果酸酐或苯酚树脂其中一种。

[0011] 而且，所述催化剂为ZnO、Ca(OH)2、PbO、LiOH中的至少一种。

[0012] 本发明的优点和积极效果是：

[0013] 本发明制备的新型油基树脂以含酚树脂与植物油为原料，制备得到的是一种超短油度树脂，使用时经非苯类溶剂溶解稀释后，过滤可得到一种基料，该基料具有高密度、高耐水、高韧性、高耐二甲苯擦拭的优良性能，可广泛用于各种涂料，尤其是镜背保护涂料。

具体实施方式

[0014] 下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

[0015] 实施例1

[0016] 一种油基树脂的制备方法，步骤是：将梓油125kg和纯酚醛树脂200kg在催化剂