一种酒的净化老熟方法转让专利
申请号 : CN201010130740.9
文献号 : CN101787340A
文献日 : 2010-07-28
发明人 : 金叶玲 , 俞春浩 , 陈静
申请人 : 淮阴工学院
摘要 :
本发明公开了一种酒的净化老熟方法，将凹土基净化老熟剂置于净化老熟装置，净化老熟装置为带有夹套的柱状熟化筒；夹套中通入温水，以保证酒和凹土基净化老熟剂的接触温度为10-40℃；酒从筒底进入，由筒顶流出，酒和凹土基净化老熟剂在柱体中的接触时间为3-10分钟；净化老熟装置包括熟化筒(1)和夹套(2)，夹套(2)套装在熟化筒(1)外，在熟化筒(1)的筒底和筒顶分别设酒进、出口(3、4)，熟化筒(1)内放置凹土基净化老熟剂，在夹套(2)的上壁和下壁分别设水进、出口(5、6)。本发明通过控制酒与净化老熟剂的接触方式、时间和温度，简化酒的生产工艺，缩短酒的净化老熟时间，提高酒的风味和品质。
权利要求 :
1.一种酒的净化老熟方法，其特征在于该净化老熟方法包括以下步骤：将凹土基净化老熟剂置于净化老熟装置，净化老熟装置为带有夹套的柱状熟化筒；夹套中通入温水，以保证酒和凹土基净化老熟剂的接触温度为10-40℃；酒从筒底进入，由筒顶流出，酒和凹土基净化老熟剂在柱体中的接触时间为3-10分钟。
2.根据权利要求1所述的一种酒的净化老熟方法，其特征在于：其中，凹土基净化老熟剂由凹土和电气石混合制备而成，凹土和电气石的质量比为1∶1。
3.根据权利要求1所述的一种酒的净化老熟方法，其特征在于：其中，净化老熟装置包括熟化筒(1)和夹套(2)，夹套(2)套装在熟化筒(1)外，在熟化筒(1)的筒底和筒顶分别设酒进、出口(3、4)，熟化筒(1)内放置凹土基净化老熟剂，在夹套(2)的上壁和下壁分别设水进、出口(5、6)。
说明书 :
技术领域
本发明涉及酿造酒制造工艺中的一种酒的净化老熟方法。
背景技术
传统酒的净化老熟方法是通过经年的窖存使有害的低级醇醛等杂质挥发或转化为醇酯类风味物质，而窖存时间的长短直接影响酒的风味、品质和产量及成本。多年来，人们一直在探寻能替代窖存的酒的老熟方法，研究发明了较多的人工催陈技术，如发明专利“一种物理场酒类老熟方法及装置”、“一种加速酒纯化反应的方法”、“酒类熟成方法”、“酒类陈化或水活化装置、系列装置或陈化杯”等，但以上纯化老熟方法相对时间较长。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种酒的净化老熟方法，通过有效的控制酒与净化老熟剂的接触方式、时间和温度，简化酒的生产工艺，显著缩短酒的净化老熟时间，提高酒的风味和品质。
本发明的技术解决方案是该净化老熟方法包括以下步骤：将凹土基净化老熟剂置于带有夹套的柱状熟化筒中；夹套中通入温水，以保证酒和凹土基净化老熟剂的接触温度为10-40℃；酒从筒底进入，由筒顶流出，酒和凹土基净化老熟剂在柱体中的接触时间为3-10分钟。
其中，凹土基净化老熟剂由凹土和电气石混合制备而成，凹土和电气石的质量比为1∶1。
其中，净化老熟装置包括熟化筒和夹套，夹套套装在熟化筒外，在熟化筒的筒底和筒顶分别设酒进、出口，熟化筒内放置凹土基净化老熟剂，在夹套的上壁和下壁分别设水进、出口。
使用时，酒从熟化筒的筒底进入熟化筒，在熟化筒内酒与凹土基净化老熟剂充分接触，净化老熟后的酒由熟化筒的筒顶流出；酒在净化老熟期间，夹套内循环进入温水，以保证酒和凹土基净化老熟剂的接触温度。
本发明具有以下优点：
1、利用凹土选择吸附特性与电气石自激化形成电场特性的高效协同作用，简化酒的生产工艺，显著加快酒的老熟进程，降低酒的成本，有效提高酒的风味和品质；
2、凹土基净化老熟剂有脱除有害物质的能力，用其处理酒，酒中的有害杂质如甲醇、乙醛和重金属离子等得到有效的去除，而且表现出和长期窖存处理极为相近的酒的品值变化趋势，白酒中四种典型风味物质乙酸乙酯、己酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯等相对浓度均发生了变化，风味物质之间的量比关系也发生了变化，经品酒师品评，处理后酒无论色香味及感官指标明显优于基酒。
本发明的技术解决方案是该净化老熟方法包括以下步骤：将凹土基净化老熟剂置于带有夹套的柱状熟化筒中；夹套中通入温水，以保证酒和凹土基净化老熟剂的接触温度为10-40℃；酒从筒底进入，由筒顶流出，酒和凹土基净化老熟剂在柱体中的接触时间为3-10分钟。
其中，凹土基净化老熟剂由凹土和电气石混合制备而成，凹土和电气石的质量比为1∶1。
其中，净化老熟装置包括熟化筒和夹套，夹套套装在熟化筒外，在熟化筒的筒底和筒顶分别设酒进、出口，熟化筒内放置凹土基净化老熟剂，在夹套的上壁和下壁分别设水进、出口。
使用时，酒从熟化筒的筒底进入熟化筒，在熟化筒内酒与凹土基净化老熟剂充分接触，净化老熟后的酒由熟化筒的筒顶流出；酒在净化老熟期间，夹套内循环进入温水，以保证酒和凹土基净化老熟剂的接触温度。
本发明具有以下优点：
1、利用凹土选择吸附特性与电气石自激化形成电场特性的高效协同作用，简化酒的生产工艺，显著加快酒的老熟进程，降低酒的成本，有效提高酒的风味和品质；
2、凹土基净化老熟剂有脱除有害物质的能力，用其处理酒，酒中的有害杂质如甲醇、乙醛和重金属离子等得到有效的去除，而且表现出和长期窖存处理极为相近的酒的品值变化趋势，白酒中四种典型风味物质乙酸乙酯、己酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯等相对浓度均发生了变化，风味物质之间的量比关系也发生了变化，经品酒师品评，处理后酒无论色香味及感官指标明显优于基酒。
附图说明
图1为本发明的净化老熟装置的结构示意图
图中：1熟化筒，2夹套，3酒进口，4酒出口，5水进口，6水出口。
图中：1熟化筒，2夹套，3酒进口，4酒出口，5水进口，6水出口。
具体实施方式
如图1所示，净化老熟装置包括熟化筒1和夹套2，夹套2套装在熟化筒1外，在熟化筒1的筒底和筒顶分别设酒进、出口3、4，熟化筒1内放置凹土基净化老熟剂，在夹2套的上壁和下壁分别设水进、出口5、6。
凹土基净化老熟剂的制备：依质量比1∶1取凹土和电气石混合制备而成。
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术解决方案，不应理解为这些实施例上对技术方案的限制。
实施例1：将凹土基净化老熟剂置于带有夹套的柱状熟化筒中；夹套中通入温水，以保证酒和凹土基净化老熟剂的接触温度为20℃；酒从筒底进入，由筒顶流出，酒和凹土基净化老熟剂在柱体中的接触时间为8分钟。气相色谱和气质联用仪分析表明，经本发明方法处理的酒的色谱骨架成分与相应原浆酒存在明显差异，而与窖藏10年的同型酒的骨架成分基本一致；同时，经品酒师品尝后，发现经处理酒的口感和香型与窖藏10年的同型酒基本一致。
实施例2：将凹土基净化老熟剂置于带有夹套的柱状熟化筒中；夹套中通入温水，以保证酒和凹土基净化老熟剂的接触温度为30℃；酒从筒底进入，由筒顶流出，酒和凹土基净化老熟剂在柱体中的接触时间为5分钟。气相色谱和气质联用仪分析表明，经本发明方法处理的酒的色谱骨架成分与相应原浆酒存在明显差异，而与窖藏15年的同型酒的骨架成分基本一致；同时，经品酒师品尝后，发现经处理酒的口感和香型与窖藏15年的同型酒基本一致。
实施例3：将凹土基净化老熟剂置于带有夹套的柱状熟化筒中；夹套中通入温水，以保证酒和凹土基净化老熟剂的接触温度为10℃；酒从筒底进入，由筒顶流出，酒和凹土基净化老熟剂在柱体中的接触时间为10分钟。气相色谱和气质联用仪分析表明，经本发明方法处理的酒的色谱骨架成分与相应原浆酒存在明显差异，而与窖藏5年的同型酒的骨架成分基本一致；同时，经品酒师品尝后，发现经处理酒的口感和香型与窖藏5年的同型酒基本一致。
实施例4：将凹土基净化老熟剂置于带有夹套的柱状熟化筒中；夹套中通入温水，以保证酒和凹土基净化老熟剂的接触温度为40℃；酒从筒底进入，由筒顶流出，酒和凹土基净化老熟剂在柱体中的接触时间为3分钟。气相色谱和气质联用仪分析表明，经本发明方法处理的酒的色谱骨架成分与相应原浆酒存在明显差异，而与窖藏20年的同型酒的骨架成分基本一致；同时，经品酒师品尝后，发现经处理酒的口感和香型与窖藏20年的同型酒基本一致。
凹土基净化老熟剂的制备：依质量比1∶1取凹土和电气石混合制备而成。
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术解决方案，不应理解为这些实施例上对技术方案的限制。
实施例1：将凹土基净化老熟剂置于带有夹套的柱状熟化筒中；夹套中通入温水，以保证酒和凹土基净化老熟剂的接触温度为20℃；酒从筒底进入，由筒顶流出，酒和凹土基净化老熟剂在柱体中的接触时间为8分钟。气相色谱和气质联用仪分析表明，经本发明方法处理的酒的色谱骨架成分与相应原浆酒存在明显差异，而与窖藏10年的同型酒的骨架成分基本一致；同时，经品酒师品尝后，发现经处理酒的口感和香型与窖藏10年的同型酒基本一致。
实施例2：将凹土基净化老熟剂置于带有夹套的柱状熟化筒中；夹套中通入温水，以保证酒和凹土基净化老熟剂的接触温度为30℃；酒从筒底进入，由筒顶流出，酒和凹土基净化老熟剂在柱体中的接触时间为5分钟。气相色谱和气质联用仪分析表明，经本发明方法处理的酒的色谱骨架成分与相应原浆酒存在明显差异，而与窖藏15年的同型酒的骨架成分基本一致；同时，经品酒师品尝后，发现经处理酒的口感和香型与窖藏15年的同型酒基本一致。
实施例3：将凹土基净化老熟剂置于带有夹套的柱状熟化筒中；夹套中通入温水，以保证酒和凹土基净化老熟剂的接触温度为10℃；酒从筒底进入，由筒顶流出，酒和凹土基净化老熟剂在柱体中的接触时间为10分钟。气相色谱和气质联用仪分析表明，经本发明方法处理的酒的色谱骨架成分与相应原浆酒存在明显差异，而与窖藏5年的同型酒的骨架成分基本一致；同时，经品酒师品尝后，发现经处理酒的口感和香型与窖藏5年的同型酒基本一致。
实施例4：将凹土基净化老熟剂置于带有夹套的柱状熟化筒中；夹套中通入温水，以保证酒和凹土基净化老熟剂的接触温度为40℃；酒从筒底进入，由筒顶流出，酒和凹土基净化老熟剂在柱体中的接触时间为3分钟。气相色谱和气质联用仪分析表明，经本发明方法处理的酒的色谱骨架成分与相应原浆酒存在明显差异，而与窖藏20年的同型酒的骨架成分基本一致；同时，经品酒师品尝后，发现经处理酒的口感和香型与窖藏20年的同型酒基本一致。