一种检测钞券油墨墨色变化的方法

摘要

一种检测钞券油墨墨色变化的方法，其特征是检测方法为：选取两个墨样分别为原墨与受印刷条件影响的墨样，首先在一片盖玻片中央放置0.15-0.20g原墨做为标准墨样，并用一带柄铜圈将原墨墨样圈住，在原墨墨样上加盖一片同样的盖玻片后，上压一个50g重的砝码，压制1-2分钟后，将制好的原墨墨样用测色仪测试，记录其三刺激值与明度、亮度、饱合度等相关颜色测试指标，然后，将受印刷条件影响的墨样采用上述相同的方法制样，并测其颜色指标，以原样为标样，并测试出受印刷条件影响墨样的色差值。本发明的优点是：能够预测油墨在印刷过程中可能发生的墨色变化情况，特别有利于采集打样时的油墨墨色变化数据，使随后的按样生产有据可查，并能通过调整印刷条件达到按样生产的目的。

权利要求

1.一种检测钞券油墨墨色变化的方法，其特征是检测方法为：选取两个墨样分别为原墨与受印刷条件影响的墨样，首先在一片盖玻片中央放置0.15-0.20g原墨做为标准墨样，并用一带柄铜圈将原墨墨样圈住，在原墨墨样上加盖一片同样的盖玻片后，上压一个50g重的砝码，压制1-2分钟后，将制好的原墨墨样用测色仪测试，记录其三刺激值与明度、亮度、饱合度等相关颜色测试指标，然后，将受印刷条件影响的墨样采用上述相同的方法制样，并测其颜色指标，以原样为标样，并测试出受印刷条件影响墨样的色差值。

2.根据权利要求1所述的一种检测钞券油墨墨色变化的方法，其特征是所述的墨样为油墨，油墨优选胶印油墨、凹印油墨、凸印油墨。

3.根据权利要求1所述的一种检测钞券油墨墨色变化的方法，其特征是所述的测色仪测试，其测色条件为：波长范围在360-700nm之间，波长解析度不低于10nm；采用D65标准照明体，d/0照明观测条件，10°视场角，包含镜面光泽；测色孔径可选择6.6mm或9mm两种；色差计算公式采用CIE1976标准。

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测墨色变化的方法，尤其涉及一种检测钞券油墨墨色变化的方法。

背景技术

一张印刷品的好坏与可见性、真实性主要取决于油墨墨色所反映出的颜色效果。因而对油墨墨色的控制应该是印刷过程中至关重要的一个环节，油墨墨色检测是对油墨进行质量控制的重要指标之一，检测钞券油墨墨色变化不同与社会上一般水胶印印刷的套印印刷(采用黄、品、青三色版油墨)，钞券胶印印刷多为线条印刷，叠色较少，油墨采用的是专色油墨，一个品种往往有十多种不同墨色的专色油墨，在印刷过程中还有隔色等印刷工艺，油墨墨色受印刷条件的影响较大。通常的检测方法是对印刷前的原墨进行墨色检测，其指标不能真实反映出印刷过程中油墨墨色的变化程度。虽然是按样张进行生产，但如果日常生产时的印刷条件与打样时的印刷条件发生了较大的变化，那么油墨墨色将发生较大的变化，往往使生产时的印品对不上样张。

发明内容

本发明的目的在于提供一种检测钞券油墨墨色变化的方法，在油墨墨色检测中引入了印刷条件变量，能较好地预测油墨在印刷过程中墨色的变化情况；同时还可直接从印刷机台上取样(此墨样已受多种印刷条件影响，非墨斗内墨样)后，采用此法与原墨进行墨色对比测试，掌握墨色的变化程度，根据样张的要求进行适时的印刷条件调整。
本发明是这样来实现的，其特征是检测方法为：选取两个墨样分别为原墨与受印刷条件影响的墨样，首先在一片盖玻片中央放置0.15-0.20g原墨做为标准墨样，并用一带柄铜圈将原墨墨样圈住，在原墨墨样上加盖一片同样的盖玻片后，上压一个50g重的砝码，压制1-2分钟后，将制好的原墨墨样用测色仪测试，记录其三刺激值与明度、亮度、饱合度等相关颜色测试指标，然后，将受印刷条件影响的墨样采用上述相同的方法制样，并测其颜色指标，以原样为标样，并测试出受印刷条件影响墨样的色差值。
本发明所述的墨样为油墨，油墨优选胶印油墨、凹印油墨、凸印油墨。
本发明所述的测色仪测试，其测色条件为：波长范围在360-700nm之间，波长解析度不低于10nm；采用D65标准照明体，d/0照明观测条件，10°视场角，包含镜面光泽；测色孔径可选择6.6mm或9mm两种；色差计算公式采用CIE1976标准。
本发明的优点是：能够预测油墨在印刷过程中可能发生的墨色变化情况，特别有利于采集打样时的油墨墨色变化数据，使随后的按样生产有据可查，并能通过调整印刷条件达到按样生产的目的。

具体实施方式

实施例1
选取两个墨样分别为胶印油墨与受印刷条件影响的墨样，首先在一片盖玻片(2.2cm×2.2cm)中央放置0.15g胶印油墨做为标准墨样，并用一带柄铜圈将胶印油墨圈住，在胶印油墨上加盖一片同样的盖玻片后，上压一个50g重的砝码，压制1分钟后，将制好的胶印油墨用测色仪测试，测色条件为：波长360nm，波长解析度10nm；采用D65标准照明体，d/0照明观测条件，10°视场角，包含镜面光泽；测色孔径选择6.6mm；色差计算公式采用CIE1976标准，记录其三刺激值与明度、亮度、饱合度等相关颜色测试指标，然后，将受印刷条件影响的墨样采用上述相同的方法制样，并测其颜色指标，以原样为标样，并测试出受印刷条件影响墨样的色差值。
实施例2
选取两个墨样分别为凹印油墨与受印刷条件影响的墨样，首先在一片盖玻片(2.2cm×2.2cm)中央放置0.20g凹印油墨做为标准墨样，并用一带柄铜圈将凹印油墨圈住，在凹印油墨上加盖一片同样的盖玻片后，上压一个50g重的砝码，压制2分钟后，将制好的凹印油墨用测色仪测试，测色条件为：波长700nm，波长解析度12nm；采用D65标准照明体，d/0照明观测条件，10°视场角，包含镜面光泽；测色孔径选择9mm；色差计算公式采用CIE1976标准，记录其三刺激值与明度、亮度、饱合度等相关颜色测试指标，然后，将受印刷条件影响的墨样采用上述相同的方法制样，并测其颜色指标，以原样为标样，并测试出受印刷条件影响墨样的色差值。
实施例3
选取两个墨样分别为凸印油墨与受印刷条件影响的墨样，首先在一片盖玻片(2.2cm×2.2cm)中央放置1.18g凸印油墨做为标准墨样，并用一带柄铜圈将凸印油墨圈住，在凸印油墨上加盖一片同样的盖玻片后，上压一个50g重的砝码，压制1.5分钟后，将制好的凸印油墨用测色仪测试，测色条件为：波长600nm，波长解析度13nm；采用D65标准照明体，d/0照明观测条件，10°视场角，包含镜面光泽；测色孔径选择9mm；色差计算公式采用CIE1976标准，记录其三刺激值与明度、亮度、饱合度等相关颜色测试指标，然后，将受印刷条件影响的墨样采用上述相同的方法制样，并测其颜色指标，以原样为标样，并测试出受印刷条件影响墨样的色差值。