球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的平板显示器及其制作工艺

摘要

本发明特别涉及一种球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的平板显示器及其制作工艺，包括由阳极玻璃面板、阴极玻璃面板和玻璃边框所构成的密封真空室；设置在阳极玻璃面板上的阳极传导层、阳极连线层、阳极分隔层以及制备在阳极传导层上面的荧光粉层；位于阳极玻璃面板和阴极玻璃面板之间的分隔支撑器以及消气剂；所述的球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构包括阴极玻璃面板、阻挡层、阴极底层、阴极连线层、阴极增高层、阴极度越一层、阴极度越二层、阴极牺牲层、绝缘一层、绝缘二层、栅极电极层、栅极连线层、绝缘三层、碳纳米管部分；具有成本低廉、制作工艺简单、制作过程稳定可靠的优点。

权利要求

1.一种球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的平板显示器，包括由阳极玻璃面板(18)、阴极玻璃面板(1)和玻璃边框(21)所构成的密封真空室；设置在阳极玻璃面板(18)上的阳极传导层(19)、阳极连线层(22)、阳极分隔层(20)以及制备在阳极传导层(19)上面的荧光粉层(17)；位于阳极玻璃面板(18)和阴极玻璃面板(1)之间的分隔支撑器(16)以及消气剂(15)；其特征在于：所述的球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的基底材料为阴极玻璃面板；阴极玻璃面板上印刷并烧结的绝缘浆料形成阻挡层(2)；阻挡层上面存在阴极底层(3)；阴极底层呈现条形形状；阴极底层的周围存在阴极连线层(4)，阴极连线层和阴极底层是相互连通的；阴极底层上面存在阴极增高层(5)，阴极增高层为半球型形状，其下表面为平面，和阴极底层相接触，阴极增高层的上表面为球面型；阴极增高层上面存在阴极度越一层(6)和阴极度越二层(7)，阴极度越一层和阴极度越二层是相互连通的；阴极度越一层位于阴极底层的上表面，呈现圆环型形状，其圆环外直径为阴极底层下表面直径的五分之三，圆环内直径为阴极底层下表面直径的五分之二；阴极度越二层位于阴极底层上表面阴极度越一层中，为两条相互交叉的直条型形状，即总体呈现X型形状，其末端和阴极度越一层相连通；阴极度越一层和阴极度越二层的上面存在阴极牺牲层(8)；阴极底层上面印刷并烧结的绝缘浆料形成绝缘一层(9)；绝缘一层的上下表面均为平面，下表面和阴极底层相接触，上表面的高度和阴极度越一层外边缘的高度相平齐；绝缘一层位于相邻阴极增高层之间，绝缘一层的侧面呈现向内凹陷弧形形状，和阴极增高层相接触；绝缘一层上面印刷并烧结的绝缘浆料形成绝缘二层(10)，绝缘二层的下表面为平面，和绝缘一层的上表面相接触；绝缘二层中存在方型通道孔，暴露出阴极增高层、阴极度越一层、阴极度越二层、阴极牺牲层，通道孔的侧壁是垂直于绝缘一层上表面的；绝缘二层上表面存在V型凹陷坑，V型凹陷坑的末端位于绝缘二层上表面和通道孔相交处；绝缘二层上面存在栅极电极层(11)，栅极电极层位于绝缘二层上V型凹陷坑内，其前端延伸到通道孔中，呈现悬空状态；栅极电极层的周围存在栅极连线层(12)，栅极连线层和栅极电极层是相互连通的；绝缘二层上面印刷并烧结的绝缘浆料形成绝缘三层(13)，绝缘三层要覆盖栅极电极层和栅极连线层；碳纳米管(14)制备在阴极牺牲层上面。

2.根据权利要求1所述的球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的平板显示器，其特征在于：所述的阴极底层为金属金、银、铜、铝、铅、锡、钼、铬、铟之一；阴极连线层为金属金、银、铜、铝、铅、锡、钼、铬、铟之一；阴极增高层为金属金、银、铜、铝、铅、锡、钼、铬、铟之一；阴极度越一层为金属铁、钴、镍之一；阴极度越二层为金属铁、钴、镍之一；阴极牺牲层为金属铁、钴、镍之一；栅极电极层为金属金、银、铜、铝、铅、锡、钼、铬、铟之一；栅极连线层为金属金、银、铜、铝、铅、锡、钼、铬、铟之一；阴极底层的走向和栅极电极层的走向是相互垂直的。

3.一种如权利要求1所述的球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的平板显示器的制作工艺，其特征在于，其制作步骤如下：

1)阴极玻璃面板(1)的制作：对整体平板玻璃进行切割，制作出阴极玻璃面板；

2)阻挡层(2)的制作：在阴极玻璃面板上印刷绝缘浆料，经常规烘烤、烧结工艺后形成阻挡层；

3)阴极底层(3)的制作：在阻挡层上面制备出金属层，经常规刻蚀工艺后形成阴极底层；

4)阴极连线层(4)的制作：在阴极玻璃面板上印刷银浆，经常规烘烤、烧结工艺后形成阴极连线层；

5)阴极增高层(5)的制作：在阴极底层的上面印刷银浆，经常规烘烤、烧结工艺后形成阴极增高层；

6)阴极度越一层(6)和阴极度越二层(7)的制作：在阴极增高层的上表面制备出金属层，经常规刻蚀工艺后形成阴极度越一层和阴极度越二层；

7)阴极牺牲层(8)的制作：在阴极度越一层和阴极度越二层的上面制备出金属层，经常规刻蚀工艺后形成阴极牺牲层；

8)绝缘一层(9)的制作：在阴极底层上印刷绝缘浆料，经常规烘烤、烧结工艺后形成绝缘一层；

9)绝缘二层(10)的制作：在绝缘二层的上面印刷绝缘浆料，经常规烘烤、烧结工艺后形成绝缘二层；

10)栅极电极层(11)的制作：在绝缘二层上面制备出金属层，经常规刻蚀工艺后形成栅极电极层；

11)栅极连线层(12)的制作：在栅极电极层的周围印刷银浆，经常规烘烤、烧结工艺后形成栅极连线层；

12)绝缘三层(13)的制作：在绝缘二层上面印刷绝缘浆料，经常规烘烤、烧结工艺后形成绝缘三层；

13)球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的表面清洁处理：对球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

14)碳纳米管(14)的制备：将碳纳米管制备在阴极牺牲层的上面；

15)阳极玻璃面板(18)的制作：对整体平板玻璃进行切割，制作出阳极玻璃面板；

16)阳极传导层(19)的制作：在阳极玻璃面板上制备出锡铟氧化物膜层，经常规刻蚀工艺后形成阳极传导层；

17)阳极连线层(22)的制作：在阳极传导层的周围印刷银浆，经常规烘烤、烧结工艺后形成阳极连线层；

18)阳极分隔层(20)的制作：在阳极玻璃面板上印刷绝缘浆料，经常规烘烤、烧结工艺后形成阳极分隔层；

19)荧光粉层(17)的制备：在阳极传导层上面印刷荧光粉，经常规烘烤工艺后形成荧光粉层；

20)器件装配：将阳极玻璃面板、阴极玻璃面板、分隔支撑器(16)、玻璃边框(21)装配到一起，并将消气剂(15)安装到空室当中，用低熔点玻璃粉固定；

21)成品制作：对已经装配好的器件进行封装工艺，形成成品件。

4.根据权利要求3所述的球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的平板显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤18具体为在阳极玻璃面板的非显示区域以及阳极传导层中间的空余位置印刷绝缘浆料；经过烘烤，烘烤温度：220℃，保持时间：5分钟，之后，放置在烧结炉中进行高温烧结，烧结温度：580℃，保持时间：10分钟。

5.根据权利要求3所述的球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的平板显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤19具体为在阳极玻璃面板显示区域中阳极传导层上面印刷荧光粉，在烘箱当中进行烘烤，烘烤温度：120℃，保持时间：10分钟。

6.根据权利要求3所述的球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的平板显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤21具体为对已经装配好的器件进行如下的封装工艺：将样品器件放入烘箱当中进行烘烤；放入烧结炉当中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离，在烤消机上对器件内部的消气剂进行烤消，最后加装管脚形成成品件。

说明书

技术领域

本发明属于平板显示技术领域、纳米科学与技术领域以及真空科学与技术领域的相互交叉领域，涉及到平板场致发射显示器的器件制作，具体涉及到碳纳米管阴极的平板场致发射显示器的器件制作，特别涉及一种球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的平板显示器及其制作工艺。

背景技术

场致发射显示器属于平板显示器件中的一种类型，也是最近几年中新兴的显示器件，其原理与现有的CRT显示器的工作原理相类似，因而保留了CRT显示器的高图像质量特性，但却具有薄型化、大面积化、低功耗化、低制作成本、宽的工作温区以及快响应速度等优越之处，已经被公认为是下一代的理想显示市场产品。碳纳米管是一种薄薄的石墨层卷曲而成的管状物质，能够在较低的电场强度下发射出大量的电子，因此非常适合于用作场致发射显示器的阴极材料。对于利用碳纳米管作为阴极材料而制作的场致发射显示器而言，已经引起了众多科研人员的高度关注，并进行了大量的研究。
为了进一步降低器件制作成本以及更好的显示动态图像，制作三极结构的平板场致发射显示器已经成为了一种必然的选择。但是在目前所研发的三极结构碳纳米管场致发射显示器件中，一方面，由于栅极结构的加入，对栅极制作材料的要求极高，其制作工艺也比较复杂，因而造成器件制作成本居高不下；另一方面，所制作的三极结构平板显示器，普遍还都存在着栅极工作电压过高、栅极工作电流偏大等不利之处，还需要投入大量的财力和物力进行研究。而对于碳纳米管阴极的制作工艺以及制作结构，也还没有一个令人满意的方案。此外，对于整体平板显示器件的制作，制作工艺简单、制作过程稳定可靠也是不可忽视的一个重要方面。

发明内容

本发明的目的在于克服上述平板显示器件中存在的缺点和不足而提供一种成本低廉、制作过程稳定可靠、制作工艺简单的球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的平板显示器及其制作工艺。
本发明的目的是这样实现的：
一种球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的平板显示器，包括由阳极玻璃面板18、阴极玻璃面板1和玻璃边框21所构成的密封真空室；设置在阳极玻璃面板18上的阳极传导层19、阳极连线层22、阳极分隔层20以及制备在阳极传导层19上面的荧光粉层17；位于阳极玻璃面板18和阴极玻璃面板1之间的分隔支撑器16以及消气剂15；其特征在于：
所述的球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的基底材料为阴极玻璃面板；阴极玻璃面板上印刷并烧结的绝缘浆料形成阻挡层2；阻挡层上面存在阴极底层3；阴极底层呈现条形形状；阴极底层的周围存在阴极连线层4，阴极连线层和阴极底层是相互连通的；阴极底层上面存在阴极增高层5，阴极增高层为半球型形状，其下表面为平面，和阴极底层相接触，阴极增高层的上表面为球面型；阴极增高层上面存在阴极度越一层6和阴极度越二层7，阴极度越一层和阴极度越二层是相互连通的；阴极度越一层位于阴极底层的上表面，呈现圆环型形状，其圆环外直径为阴极底层下表面直径的五分之三，圆环内直径为阴极底层下表面直径的五分之二；阴极度越二层位于阴极底层上表面阴极度越一层中，为两条相互交叉的直条型形状，即总体呈现X型形状，其末端和阴极度越一层相连通；阴极度越一层和阴极度越二层的上面存在阴极牺牲层8；阴极底层上面印刷并烧结的绝缘浆料形成绝缘一层9；绝缘一层的上下表面均为平面，下表面和阴极底层相接触，上表面的高度和阴极度越一层外边缘的高度相平齐；绝缘一层位于相邻阴极增高层之间，绝缘一层的侧面呈现向内凹陷弧形形状，和阴极增高层相接触；绝缘一层上面印刷并烧结的绝缘浆料形成绝缘二层10，绝缘二层的下表面为平面，和绝缘一层的上表面相接触；绝缘二层中存在方型通道孔，暴露出阴极增高层、阴极度越一层、阴极度越二层、阴极牺牲层，通道孔的侧壁是垂直于绝缘一层上表面的；绝缘二层上表面存在V型凹陷坑，V型凹陷坑的末端位于绝缘二层上表面和通道孔相交处；绝缘二层上面存在栅极电极层11，栅极电极层位于绝缘二层上V型凹陷坑内，其前端延伸到通道孔中，呈现悬空状态；栅极电极层的周围存在栅极连线层12，栅极连线层和栅极电极层是相互连通的；绝缘二层上面印刷并烧结的绝缘浆料形成绝缘三层13，绝缘三层要覆盖栅极电极层和栅极连线层；碳纳米管14制备在阴极牺牲层上面。
所述的球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的固定位置为安装固定在阴极玻璃面板上；阴极底层为金属金、银、铜、铝、铅、锡、钼、铬、铟之一；阴极连线层为金属金、银、铜、铝、铅、锡、钼、铬、铟之一；阴极增高层为金属金、银、铜、铝、铅、锡、钼、铬、铟之一；阴极度越一层为金属铁、钴、镍之一；阴极度越二层为金属铁、钴、镍之一；阴极牺牲层为金属铁、钴、镍之一；栅极电极层为金属金、银、铜、铝、铅、锡、钼、铬、铟之一；栅极连线层为金属金、银、铜、铝、铅、锡、钼、铬、铟之一；阴极底层的走向和栅极电极层的走向是相互垂直的。
一种球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的平板显示器的制作工艺，其特征在于，其制作步骤如下：
1)阴极玻璃面板1的制作：对整体平板玻璃进行切割，制作出阴极玻璃面板；
2)阻挡层2的制作：在阴极玻璃面板上印刷绝缘浆料，经常规烘烤、烧结工艺后形成阻挡层；
3)阴极底层3的制作：在阻挡层上面制备出金属层，经常规刻蚀工艺后形成阴极底层；
4)阴极连线层4的制作：在阴极玻璃面板上印刷银浆，经常规烘烤、烧结工艺后形成阴极连线层；
5)阴极增高层5的制作：在阴极底层的上面印刷银浆，经常规烘烤、烧结工艺后形成阴极增高层；
6)阴极度越一层6和阴极度越二层7的制作：在阴极增高层的上表面制备出金属层，经常规刻蚀工艺后形成阴极度越一层和阴极度越二层；
7)阴极牺牲层8的制作：在阴极度越一层和阴极度越二层的上面制备出金属层，经常规刻蚀工艺后形成阴极牺牲层；
8)绝缘一层9的制作：在阴极底层上印刷绝缘浆料，经常规烘烤、烧结工艺后形成绝缘一层；
9)绝缘二层10的制作：在绝缘二层的上面印刷绝缘浆料，经常规烘烤、烧结工艺后形成绝缘二层；
10)栅极电极层11的制作：在绝缘二层上面制备出金属层，经常规刻蚀工艺后形成栅极电极层；
11)栅极连线层12的制作：在栅极电极层的周围印刷银浆，经常规烘烤、烧结工艺后形成栅极连线层；
12)绝缘三层13的制作：在绝缘二层上面印刷绝缘浆料，经常规烘烤、烧结工艺后形成绝缘三层；
13)球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的表面清洁处理：对球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；
14)碳纳米管14的制备：将碳纳米管制备在阴极牺牲层的上面；
15)阳极玻璃面板18的制作：对整体平板玻璃进行切割，制作出阳极玻璃面板；
16)阳极传导层19的制作：在阳极玻璃面板上制备出锡铟氧化物膜层，经常规刻蚀工艺后形成阳极传导层；
17)阳极连线层22的制作：在阳极传导层的周围印刷银浆，经常规烘烤、烧结工艺后形成阳极连线层；
18)阳极分隔层20的制作：在阳极玻璃面板上印刷绝缘浆料，经常规烘烤、烧结工艺后形成阳极分隔层；
19)荧光粉层17的制备：在阳极传导层上面印刷荧光粉，经常规烘烤工艺后形成荧光粉层；
20)器件装配：将阳极玻璃面板、阴极玻璃面板、分隔支撑器16、玻璃边框21装配到一起，并将消气剂15安装到空室当中，用低熔点玻璃粉固定；
21)成品制作：对已经装配好的器件进行封装工艺，形成成品件。
所述步骤18具体为在阳极玻璃面板的非显示区域以及阳极传导层中间的空余位置印刷绝缘浆料；经过烘烤，烘烤温度：220℃，保持时间：5分钟，之后，放置在烧结炉中进行高温烧结，烧结温度：580℃，保持时间：10分钟。
所述步骤19具体为在阳极玻璃面板显示区域中阳极传导层上面印刷荧光粉，在烘箱当中进行烘烤，烘烤温度：120℃，保持时间：10分钟。
所述步骤21具体为对已经装配好的器件进行如下的封装工艺：将样品器件放入烘箱当中进行烘烤；放入烧结炉当中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离，在烤消机上对器件内部的消气剂进行烤消，最后加装管脚形成成品件。
本发明具有如下的积极效果：本发明中的主要特点在于制作了具有球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的、碳纳米管阴极的平板场致发射平板显示器件。
其一，采用了球面多条型阴极结构，在增加了碳纳米管阴极发射表面积的基础上，充分利用了碳纳米管阴极边缘部分电场高度集中的原理，能够极大地提升碳纳米管的发射效率；
其二，采用了V型悬上斜方栅控制结构，进一步缩减了栅极-阴极之间的有效距离，从而达到降低器件工作电压的目的；
另外，在本发明中，是在阳极结构和栅极控制结构全部制作完毕的情况下，最后才进行碳纳米管阴极的制作，也就是说，碳纳米管阴极的制作不受其它制作器件工艺的影响。此外，在本发明中的器件制作过程中，并没有采用特殊的器件制作材料以及特殊的器件制作工艺，降低了器件制作成本，具有成本低廉、制作工艺简单、制作过程稳定可靠的优越之处。

附图说明

图1给出了球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的纵向结构示意图。
图2给出了球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的横向结构示意图。
图3给出了球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的、碳纳米管阴极场致发射平板显示器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，但本发明并不局限于实施例。
如图1、2、3所示，一种带有球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的平板显示器，包括由阳极玻璃面板18、阴极玻璃面板1和玻璃边框21所构成的密封真空室；设置在阳极玻璃面板18上的阳极传导层19、阳极连线层22、阳极分隔层20以及制备在阳极传导层19上面的荧光粉层17；位于阳极玻璃面板和阴极玻璃面板之间的分隔支撑器16以及消气剂15。
所述的球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的基底材料为阴极玻璃面板；阴极玻璃面板上印刷并烧结的绝缘浆料形成阻挡层；阻挡层上面存在阴极底层；阴极底层呈现条形形状；阴极底层的周围存在阴极连线层，阴极连线层和阴极底层是相互连通的；阴极底层上面存在阴极增高层，阴极增高层为半球型形状，其下表面为平面，和阴极底层相接触，阴极增高层的上表面为球面型；阴极增高层上面存在阴极度越一层和阴极度越二层，阴极度越一层和阴极度越二层是相互连通的；阴极度越一层位于阴极底层的上表面，呈现圆环型形状，其圆环外直径为阴极底层下表面直径的五分之三，圆环内直径为阴极底层下表面直径的五分之二；阴极度越二层位于阴极底层上表面阴极度越一层中，为两条相互交叉的直条型形状，即总体呈现X型形状，其末端和阴极度越一层相连通；阴极度越一层和阴极度越二层的上面存在阴极牺牲层；阴极底层上面印刷并烧结的绝缘浆料形成绝缘一层；绝缘一层的上下表面均为平面，下表面和阴极底层相接触，上表面的高度和阴极度越一层外边缘的高度相平齐；绝缘一层位于相邻阴极增高层之间，绝缘一层的侧面呈现向内凹陷弧形形状，和阴极增高层相接触；绝缘一层上面印刷并烧结的绝缘浆料形成绝缘二层，绝缘二层的下表面为平面，和绝缘一层的上表面相接触；绝缘二层中存在方型通道孔，暴露出阴极增高层、阴极度越一层、阴极度越二层、阴极牺牲层，通道孔的侧壁是垂直于绝缘一层上表面的；绝缘二层上表面存在V型凹陷坑，V型凹陷坑的末端位于绝缘二层上表面和通道孔相交处；绝缘二层上面存在栅极电极层，栅极电极层位于绝缘二层上V型凹陷坑内，其前端延伸到通道孔中，呈现悬空状态；栅极电极层的周围存在栅极连线层，栅极连线层和栅极电极层是相互连通的；绝缘二层上面印刷并烧结的绝缘浆料形成绝缘三层，绝缘三层要覆盖栅极电极层和栅极连线层；碳纳米管制备在阴极牺牲层上面。
所述的球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的固定位置为安装固定在阴极玻璃面板上；阴极底层为金属金、银、铜、铝、铅、锡、钼、铬、铟之一；阴极连线层为金属金、银、铜、铝、铅、锡、钼、铬、铟之一；阴极增高层为金属金、银、铜、铝、铅、锡、钼、铬、铟之一；阴极度越一层为金属铁、钴、镍之一；阴极度越二层为金属铁、钴、镍之一；阴极牺牲层为金属铁、钴、镍之一；栅极电极层为金属金、银、铜、铝、铅、锡、钼、铬、铟之一；栅极连线层为金属金、银、铜、铝、铅、锡、钼、铬、铟之一；阴极底层的走向和栅极电极层的走向是相互垂直的。
一种球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的平板显示器的制作工艺，其特征在于，其制作步骤如下：
1)阴极玻璃面板1的制作：对整体平板玻璃进行切割，制作出阴极玻璃面板；
2)阻挡层2的制作：在阴极玻璃面板上印刷绝缘浆料，经常规烘烤、烧结工艺后形成阻挡层；
3)阴极底层3的制作：在阻挡层上面制备出金属层，经常规刻蚀工艺后形成阴极底层；
4)阴极连线层4的制作：在阴极玻璃面板上印刷银浆，经常规烘烤、烧结工艺后形成阴极连线层；
5)阴极增高层5的制作：在阴极底层的上面印刷银浆，经常规烘烤、烧结工艺后形成阴极增高层；
6)阴极度越一层6和阴极度越二层7的制作：在阴极增高层的上表面制备出金属层，经常规刻蚀工艺后形成阴极度越一层和阴极度越二层；
7)阴极牺牲层8的制作：在阴极度越一层和阴极度越二层的上面制备出金属层，经常规刻蚀工艺后形成阴极牺牲层；
8)绝缘一层9的制作：在阴极底层上印刷绝缘浆料，经常规烘烤、烧结工艺后形成绝缘一层；
9)绝缘二层10的制作：在绝缘二层的上面印刷绝缘浆料，经常规烘烤、烧结工艺后形成绝缘二层；
10)栅极电极层11的制作：在绝缘二层上面制备出金属层，经常规刻蚀工艺后形成栅极电极层；
11)栅极连线层12的制作：在栅极电极层的周围印刷银浆，经常规烘烤、烧结工艺后形成栅极连线层；
12)绝缘三层13的制作：在绝缘二层上面印刷绝缘浆料，经常规烘烤、烧结工艺后形成绝缘三层；
13)球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的表面清洁处理：对球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；
14)碳纳米管14的制备：将碳纳米管制备在阴极牺牲层的上面；
15)阳极玻璃面板18的制作：对整体平板玻璃进行切割，制作出阳极玻璃面板；
16)阳极传导层19的制作：在阳极玻璃面板上制备出锡铟氧化物膜层，经常规刻蚀工艺后形成阳极传导层；
17)阳极连线层22的制作：在阳极传导层的周围印刷银浆，经常规烘烤、烧结工艺后形成阳极连线层；
18)阳极分隔层20的制作：在阳极玻璃面板上印刷绝缘浆料，经常规烘烤、烧结工艺后形成阳极分隔层；
19)荧光粉层17的制备：在阳极传导层上面印刷荧光粉，经常规烘烤工艺后形成荧光粉层；
20)器件装配：将阳极玻璃面板、阴极玻璃面板、分隔支撑器16、玻璃边框21装配到一起，并将消气剂15安装到空室当中，用低熔点玻璃粉固定；
21)成品制作：对已经装配好的器件进行封装工艺，形成成品件。
所述步骤18具体为在阳极玻璃面板的非显示区域以及阳极传导层中间的空余位置印刷绝缘浆料；经过烘烤，烘烤温度：220℃，保持时间：5分钟，之后，放置在烧结炉中进行高温烧结，烧结温度：580℃，保持时间：10分钟。
所述步骤19具体为在阳极玻璃面板显示区域中阳极传导层上面印刷荧光粉，在烘箱当中进行烘烤，烘烤温度：120℃，保持时间：10分钟。
所述步骤21具体为对已经装配好的器件进行如下的封装工艺：将样品器件放入烘箱当中进行烘烤；放入烧结炉当中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离，在烤消机上对器件内部的消气剂进行烤消，最后加装管脚形成成品件。
所述的带有球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的平板显示器，包括由阳极玻璃面板18、阴极玻璃面板1和玻璃边框21所构成的密封真空室；设置在阳极玻璃面板18上的阳极传导层19、阳极连线层22、阳极分隔层20以及制备在阳极传导层19上面的荧光粉层17；位于阳极玻璃面板和阴极玻璃面板之间的分隔支撑器16以及消气剂15。所述的球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构包括阴极玻璃面板1、阻挡层2、阴极底层3、阴极连线层4、阴极增高层5、阴极度越一层6、阴极度越二层7、阴极牺牲层8、绝缘一层9、绝缘二层10、栅极电极层11、栅极连线层12、绝缘三层13、碳纳米管14部分。所述的球面多条型阴极V型悬上斜方栅控制结构的基底材料为钠钙玻璃、硼硅玻璃之一。