同轴电缆的端处理方法以及同轴电缆的端处理结构转让专利
申请号 : CN200880104879.7
文献号 : CN101790823A
文献日 : 2010-07-28
发明人 : 森川大史
申请人 : 矢崎总业株式会社
摘要 :
提供一种同轴电缆的端处理结构，其中，实现了更不易招致损坏的扣紧结合，由此获得高的抗拉强度并提高可靠性。折叠的编织物部分(24)是通过从环形伸出编织物部分(23)的根端(34)折叠该环形伸出编织物部分(23)，并将其折叠在一个绝缘护套(31a)上而形成。当折叠该环形伸出编织物部分(23)的根端(34)时，在该折叠的编织物部分(24)处形成端子扣紧部分(35)。即使在同轴连接器(22)的收回方向上施加强力的情况下，在折叠的编织物部分(24)的端子扣紧部分(35)与一对护套压夹部分(40)之间，以及在端子扣紧部分(35)和压夹部分(37)的阶梯部分(41)之间发生扣紧，即，在金属部分之间发生扣紧。
权利要求 :
1.一种同轴电缆的端处理方法，该端处理方法包括：
剥开同轴电缆的绝缘护套的中间部分；
朝着另一个绝缘护套拉动一个绝缘护套，并且在该拉动的同时从该一个绝缘护套和另一个绝缘护套的端部之间环形向外地伸出编织物，以形成环形伸出编织物部分；此后从所述环形伸出编织物部分的近端部分折叠该环形伸出编织物部分，并且将该折叠的环形伸出编织物部分叠置在一个绝缘护套上，以从而形成折叠的编织物部分；以及用将被连接到同轴电缆的端部的同轴电缆用屏蔽端子的编织物压夹部分来压夹并连接所述折叠的编织物部分，并且还将所述同轴电缆用屏蔽端子的护套压夹部分压夹并固定于所述另一个绝缘护套，该另一个绝缘护套设置为靠近形成在所述折叠的编织物部分的近端部分处的端子扣紧部分。
2.根据权利要求1所述的同轴电缆的端处理方法，其中，在所述同轴电缆用屏蔽端子的压夹部分的基板处形成对应于所述端子扣紧部分的阶梯部分，该基板将所述编织物压夹部分连接到所述护套压夹部分。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的同轴电缆的端处理方法，其中，所述护套压夹部分形成为矩形形状，其宽度小于所述编织物压夹部分的宽度。
4.一种同轴电缆的端处理结构，该端处理结构包括：
环形伸出编织物部分，其通过剥开同轴电缆的绝缘护套的中间部分、并且在朝着另一个绝缘护套拉动一个绝缘护套的同时使得编织物从该一个绝缘护套和该另一个绝缘护套的端部之间环形向外地伸出而形成；以及折叠的编织物部分，其通过从所述环形伸出编织物部分的近端部分折叠该环形伸出编织物部分，从而将该折叠的环形伸出编织物部分叠置在所述一个绝缘护套上而形成，其中用将被连接到所述同轴电缆的端部的同轴电缆用屏蔽端子的编织物压夹部分来压夹并连接所述折叠的编织物部分，并且还将所述同轴电缆用屏蔽端子的护套压夹部分压夹并固定于所述另一个绝缘护套，该另一个绝缘护套设置为靠近形成在所述折叠的编织物部分的近端部分处的端子扣紧部分。
说明书 :
技术领域
本发明涉及一种处理同轴电缆的端部的方法，该同轴电缆的端部电连接且机械连接于形成同轴连接器的同轴电缆用护套端子，本发明还涉及一种同轴电缆的端处理结构。
背景技术
通常来讲，用于在天线中发送高频信号的同轴电缆以从中心向外的顺序包括：作为中心导体的芯线、作为电介质的绝缘体、作为外部导体的金属带导体和编织物以及作为外部覆层的绝缘护套。具有这种结构的同轴电缆在其一端处设置有同轴连接器，以便该同轴电缆能够连接到相配合的设备、相配合的同轴电缆等。该同轴电缆具有同轴电缆用护套端子，通过该护套端子，所述编织物接地地连接于相配合的同轴连接器，以切断诸如电磁波和静电的电噪声。
关于同轴电缆的端处理结构(将同轴电缆和同轴连接器连接在一起的结构)，已经提出了下面的结构。即，已经实施了这样一种操作，其中，首先在同轴电缆的一端部分处露出编织物，然后将露出的编织物拆开，并且将同轴连接器的连接导体部分插入到该拆开的编织物与设置在编织物内部的金属带导体(或者绝缘体)之间的空隙中。然后，在上述露出的编织物的位置处，实现用于压固与同轴电缆和同轴连接器分离的金属套筒的操作。通过压固该金属套筒，同轴电缆和同轴连接器电连接且机械连接到一起(参见，例如，专利文献1)。
为了使绝缘体和外部导体的横截面的轮廓不会从同轴状态变形，换句话说，为了满足高频特性，上述端处理结构具有这样的结构，即，同轴连接器的连接导体部分被插入到编织物与设置在编织物内部的金属带导体(或者绝缘体)之间的空隙中。这种连接机构还旨在满足同轴电缆和同轴连接器的预定抗拉强度。
顺便提及，在上述端处理结构中，需要执行用于一次拆除暴露在同轴电缆的端部处的编织物的操作，以将同轴连接器的连接导体部分插入到该同轴电缆的编织物内部。因此，传统的端处理结构具有由于必须执行复杂操作而影响操作效率的问题。
此外，在上面的端处理结构中，需要这样的生产和操作，其中，制备并且连接与同轴电缆和同轴连接器分离的金属套筒。因此，上述端处理结构具有零部件的数目增加的问题以及影响操作效率的问题。关于零部件的数目增加的问题的解决方案，必须要考虑满足同轴电缆和同轴连接器的预定抗拉强度。
在下面的专利文献2中公开了解决上面问题的技术。下面将简要描述该技术。
在图11中，当在电缆延伸方向上推动形成同轴连接器9的护套端子10的连接导体部分14时，由编织线4构成的环形编制聚集部分8形成在绝缘体3和绝缘护套5之间。通过使得由于连接导体部分14的推入而在编织物4处产生聚集部分，从而形成该编织物聚集部分8。根据该编织物聚集部分8的形成，在绝缘护套5处形成环形凸起形状的端子扣紧部分7。当形成该端子扣紧部分7时，形成了其为专利文献2的特征的同轴电缆6。
在形成同轴电缆6的情况下，连接导体部分4被保持为插入在绝缘体3和绝缘护套5的设置在端子扣紧部分7的前侧处的那些部分之间。连接导体部分14和编织物聚集部分8彼此接触，并且因此以临时状态形成电连接。
当压固(press-fasten)护套端子10的护套保持部分15和第二护套保持部分16以保持同轴电缆6的绝缘护套5的时候，完成了一系列的操作。护套保持部分15和第二护套保持部分16以缠绕的状态压固在绝缘护套5上。在这时，将护套保持部分15的一个外缘部分18压固成位于邻近端子扣紧部分7。此外，以这样的状态压固第二护套保持部分16，即，使得绝缘护套5的位于端子扣紧部分7的前侧处的那部分被保持在第二护套保持部分16与连接导体部分14之间。
当完成护套端子10的护套保持部分15和第二护套保持部分16的压固时，完成机械固定，并且还以完成状态完成了连接导体部分14和编织物聚集部分8的彼此电连接。
如果在同轴连接器9的收回方向上施加力，那么护套保持部分15的一个外缘部分18被同轴电缆6的端子扣紧部分7扣紧。该端子扣紧部分7防止了同轴电缆9在所述收回方向上运动。
附图中的附图标记2表示芯线，附图标记11表示电介质，12表示护套端子主体，13表示压固部分以及附图标记17表示压固部分13的基部。
日本专利文献1：JP-A-2004-55475
日本专利文献2：JP-A-2006-302722
关于同轴电缆的端处理结构(将同轴电缆和同轴连接器连接在一起的结构)，已经提出了下面的结构。即，已经实施了这样一种操作，其中，首先在同轴电缆的一端部分处露出编织物，然后将露出的编织物拆开，并且将同轴连接器的连接导体部分插入到该拆开的编织物与设置在编织物内部的金属带导体(或者绝缘体)之间的空隙中。然后，在上述露出的编织物的位置处，实现用于压固与同轴电缆和同轴连接器分离的金属套筒的操作。通过压固该金属套筒，同轴电缆和同轴连接器电连接且机械连接到一起(参见，例如，专利文献1)。
为了使绝缘体和外部导体的横截面的轮廓不会从同轴状态变形，换句话说，为了满足高频特性，上述端处理结构具有这样的结构，即，同轴连接器的连接导体部分被插入到编织物与设置在编织物内部的金属带导体(或者绝缘体)之间的空隙中。这种连接机构还旨在满足同轴电缆和同轴连接器的预定抗拉强度。
顺便提及，在上述端处理结构中，需要执行用于一次拆除暴露在同轴电缆的端部处的编织物的操作，以将同轴连接器的连接导体部分插入到该同轴电缆的编织物内部。因此，传统的端处理结构具有由于必须执行复杂操作而影响操作效率的问题。
此外，在上面的端处理结构中，需要这样的生产和操作，其中，制备并且连接与同轴电缆和同轴连接器分离的金属套筒。因此，上述端处理结构具有零部件的数目增加的问题以及影响操作效率的问题。关于零部件的数目增加的问题的解决方案，必须要考虑满足同轴电缆和同轴连接器的预定抗拉强度。
在下面的专利文献2中公开了解决上面问题的技术。下面将简要描述该技术。
在图11中，当在电缆延伸方向上推动形成同轴连接器9的护套端子10的连接导体部分14时，由编织线4构成的环形编制聚集部分8形成在绝缘体3和绝缘护套5之间。通过使得由于连接导体部分14的推入而在编织物4处产生聚集部分，从而形成该编织物聚集部分8。根据该编织物聚集部分8的形成，在绝缘护套5处形成环形凸起形状的端子扣紧部分7。当形成该端子扣紧部分7时，形成了其为专利文献2的特征的同轴电缆6。
在形成同轴电缆6的情况下，连接导体部分4被保持为插入在绝缘体3和绝缘护套5的设置在端子扣紧部分7的前侧处的那些部分之间。连接导体部分14和编织物聚集部分8彼此接触，并且因此以临时状态形成电连接。
当压固(press-fasten)护套端子10的护套保持部分15和第二护套保持部分16以保持同轴电缆6的绝缘护套5的时候，完成了一系列的操作。护套保持部分15和第二护套保持部分16以缠绕的状态压固在绝缘护套5上。在这时，将护套保持部分15的一个外缘部分18压固成位于邻近端子扣紧部分7。此外，以这样的状态压固第二护套保持部分16，即，使得绝缘护套5的位于端子扣紧部分7的前侧处的那部分被保持在第二护套保持部分16与连接导体部分14之间。
当完成护套端子10的护套保持部分15和第二护套保持部分16的压固时，完成机械固定，并且还以完成状态完成了连接导体部分14和编织物聚集部分8的彼此电连接。
如果在同轴连接器9的收回方向上施加力，那么护套保持部分15的一个外缘部分18被同轴电缆6的端子扣紧部分7扣紧。该端子扣紧部分7防止了同轴电缆9在所述收回方向上运动。
附图中的附图标记2表示芯线，附图标记11表示电介质，12表示护套端子主体，13表示压固部分以及附图标记17表示压固部分13的基部。
日本专利文献1：JP-A-2004-55475
日本专利文献2：JP-A-2006-302722
发明内容
本发明要解决的问题
尽管专利文献2公开的技术提供了一种其中通过同轴电缆6的端子扣紧部分7防止了同轴电缆9在收回方向上运动的结构，但是存在以下几点担心。
即，端子扣紧部分7是合成树脂制成的绝缘护套5的凸起部分，并且除此之外，金属护套端子10的护套保持部分15的一个外缘部分18包括形成为边缘形状的部分，并且因此，即使当例如在同轴连接器9的收回方向上施加强力的时候完成了扣紧，如果产生诸如咬伤等的损坏，那么不清楚是否可以确定地防止在收回方向上的运动。
考虑到上述情况，创造了本发明，并且本发明的目的是提供一种同轴电缆的端处理方法以及一种同轴电缆的端处理结构，其中实现了不易于招致损坏的扣紧接合，并且可以获得高的抗拉强度，并且还可以提高可靠性。
解决问题的方法
为解决问题，而在权利要求1中提出的根据本发明的同轴电缆的端处理方法是这样一种方法，包括：剥开同轴电缆的绝缘护套的中间部分；朝着另一个绝缘护套拉动一个绝缘护套，并且随着该拉动，使编织物从该一个和另一个绝缘护套的端部之间环形向外地伸出，以形成环形伸出编织物部分；随后，将该环形伸出编织物部分从其近端部分折叠，并且将该折叠的环形伸出编织物部分叠置在所述一个绝缘护套上，从而形成折叠的编织物部分；以及用将被连接到同轴电缆的端部的同轴电缆用屏蔽端子的编织物压夹部分来压夹并连接该折叠的编织物部分，并且还将同轴电缆用屏蔽端子的护套压夹部分压夹并固定于另一个绝缘护套，该另一个绝缘护套设置为邻近形成在所述折叠的编织物部分的近端部分处的端子扣紧部分。
在具有上述特征的本发明中，例如，即使在收回同轴连接器的方向上施加强力，金属部分也彼此扣紧并彼此接合，并且因此，与合成树脂制部分和金属部分的彼此扣紧接合相比，更不易发生损坏。由于不易发生损坏，所以增加了抗拉强度，并且还增加了可靠性。
权利要求2中提出的同轴电缆的端处理方法是如权利要求1提出的同轴电缆的端处理方法之中的方法，其中，在同轴电缆用屏蔽端子的压夹部分的基板处形成对应于端子扣紧部分的阶梯部分，该基板将编织物压夹部分连接到护套压夹部分。
在具有该特征的本发明中，与端子扣紧部分扣紧且接合的那部分的面积增大，并且抗拉强度进一步增大。除此之外，相对于折叠的编织物部分的定位，换句话说，相对于同轴电缆的定位，变得更加容易。
权利要求3中提出的同轴电缆的端处理方法是如权利要求1或权利要求2所提出的同轴电缆的端处理方法之中的方法，其中，护套压夹部分形成为矩形形状，其宽度小于所述编织物压夹部分的宽度。
在具有该特征的本发明中，即使在护套压夹部分的宽度减小的时候，也足以保持扣紧接合不易于招致损坏，并且关于该连接且固定于该折叠的编织物部分的编织物压夹部分可以增加与上述宽度减小相对应的量。
为解决问题，而在权利要求4所提出的根据本发明的同轴电缆的端处理结构是这样一种结构，其包括，环形伸出编织物部分，其通过剥开同轴电缆的绝缘护套的中间部分并且使得编织物从一个绝缘护套和另一个绝缘护套的端部之间环形向外地伸出，同时朝着该另一个绝缘护套拉动该一个绝缘护套而形成；以及折叠的编织物部分，其通过从环形伸出编织物部分的近端部分折叠该环形伸出编织物部分，以便将该折叠的环形伸出编织物部分叠置在该一个绝缘护套上而形成，其中，用将被连接到同轴电缆的一端部的同轴电缆用屏蔽端子的编织物压夹部分来压夹并连接该折叠的编织物部分，并且还将同轴电缆用屏蔽端子的护套压夹部分压夹并固定于该另一个绝缘护套，该另一个绝缘护套设置为邻近形成在所述折叠的编织物部分的近端部分处的端子扣紧部分。
在具有上述特征的本发明中，例如，即使在同轴连接器的收回方向上施加强力，金属部分也彼此扣紧并彼此接合，并且因此，与合成树脂制部分和金属部分的彼此扣紧接合相比，更不易发生损坏。由于不易发生损坏，所以增加了抗拉强度，并且还增加了可靠性。
本发明的优点
在权利要求1中提出的本发明中，通过实现不易招致损坏的扣紧接合，可以实现获得高的抗拉强度以及增强可靠性的优点。
在权利要求2中提出的本发明中，实现了进一步增加抗拉强度的优点。除此之外，存在可以使得相对于同轴电缆的定位更容易的优点。
在权力要求3中提出的本发明中，除了上面的优点之外，还实现了能够使得连接状态稳定的优点。
在权利要求4中提出的本发明中，通过实现不易招致损坏的扣紧接合，可以实现获得高的抗拉强度以及增强可靠性的优点。
尽管专利文献2公开的技术提供了一种其中通过同轴电缆6的端子扣紧部分7防止了同轴电缆9在收回方向上运动的结构，但是存在以下几点担心。
即，端子扣紧部分7是合成树脂制成的绝缘护套5的凸起部分，并且除此之外，金属护套端子10的护套保持部分15的一个外缘部分18包括形成为边缘形状的部分，并且因此，即使当例如在同轴连接器9的收回方向上施加强力的时候完成了扣紧，如果产生诸如咬伤等的损坏，那么不清楚是否可以确定地防止在收回方向上的运动。
考虑到上述情况，创造了本发明，并且本发明的目的是提供一种同轴电缆的端处理方法以及一种同轴电缆的端处理结构，其中实现了不易于招致损坏的扣紧接合，并且可以获得高的抗拉强度，并且还可以提高可靠性。
解决问题的方法
为解决问题，而在权利要求1中提出的根据本发明的同轴电缆的端处理方法是这样一种方法，包括：剥开同轴电缆的绝缘护套的中间部分；朝着另一个绝缘护套拉动一个绝缘护套，并且随着该拉动，使编织物从该一个和另一个绝缘护套的端部之间环形向外地伸出，以形成环形伸出编织物部分；随后，将该环形伸出编织物部分从其近端部分折叠，并且将该折叠的环形伸出编织物部分叠置在所述一个绝缘护套上，从而形成折叠的编织物部分；以及用将被连接到同轴电缆的端部的同轴电缆用屏蔽端子的编织物压夹部分来压夹并连接该折叠的编织物部分，并且还将同轴电缆用屏蔽端子的护套压夹部分压夹并固定于另一个绝缘护套，该另一个绝缘护套设置为邻近形成在所述折叠的编织物部分的近端部分处的端子扣紧部分。
在具有上述特征的本发明中，例如，即使在收回同轴连接器的方向上施加强力，金属部分也彼此扣紧并彼此接合，并且因此，与合成树脂制部分和金属部分的彼此扣紧接合相比，更不易发生损坏。由于不易发生损坏，所以增加了抗拉强度，并且还增加了可靠性。
权利要求2中提出的同轴电缆的端处理方法是如权利要求1提出的同轴电缆的端处理方法之中的方法，其中，在同轴电缆用屏蔽端子的压夹部分的基板处形成对应于端子扣紧部分的阶梯部分，该基板将编织物压夹部分连接到护套压夹部分。
在具有该特征的本发明中，与端子扣紧部分扣紧且接合的那部分的面积增大，并且抗拉强度进一步增大。除此之外，相对于折叠的编织物部分的定位，换句话说，相对于同轴电缆的定位，变得更加容易。
权利要求3中提出的同轴电缆的端处理方法是如权利要求1或权利要求2所提出的同轴电缆的端处理方法之中的方法，其中，护套压夹部分形成为矩形形状，其宽度小于所述编织物压夹部分的宽度。
在具有该特征的本发明中，即使在护套压夹部分的宽度减小的时候，也足以保持扣紧接合不易于招致损坏，并且关于该连接且固定于该折叠的编织物部分的编织物压夹部分可以增加与上述宽度减小相对应的量。
为解决问题，而在权利要求4所提出的根据本发明的同轴电缆的端处理结构是这样一种结构，其包括，环形伸出编织物部分，其通过剥开同轴电缆的绝缘护套的中间部分并且使得编织物从一个绝缘护套和另一个绝缘护套的端部之间环形向外地伸出，同时朝着该另一个绝缘护套拉动该一个绝缘护套而形成；以及折叠的编织物部分，其通过从环形伸出编织物部分的近端部分折叠该环形伸出编织物部分，以便将该折叠的环形伸出编织物部分叠置在该一个绝缘护套上而形成，其中，用将被连接到同轴电缆的一端部的同轴电缆用屏蔽端子的编织物压夹部分来压夹并连接该折叠的编织物部分，并且还将同轴电缆用屏蔽端子的护套压夹部分压夹并固定于该另一个绝缘护套，该另一个绝缘护套设置为邻近形成在所述折叠的编织物部分的近端部分处的端子扣紧部分。
在具有上述特征的本发明中，例如，即使在同轴连接器的收回方向上施加强力，金属部分也彼此扣紧并彼此接合，并且因此，与合成树脂制部分和金属部分的彼此扣紧接合相比，更不易发生损坏。由于不易发生损坏，所以增加了抗拉强度，并且还增加了可靠性。
本发明的优点
在权利要求1中提出的本发明中，通过实现不易招致损坏的扣紧接合，可以实现获得高的抗拉强度以及增强可靠性的优点。
在权利要求2中提出的本发明中，实现了进一步增加抗拉强度的优点。除此之外，存在可以使得相对于同轴电缆的定位更容易的优点。
在权力要求3中提出的本发明中，除了上面的优点之外，还实现了能够使得连接状态稳定的优点。
在权利要求4中提出的本发明中，通过实现不易招致损坏的扣紧接合，可以实现获得高的抗拉强度以及增强可靠性的优点。
附图说明
图1示出了本发明的同轴电缆的端处理结构的一个实施例，并且(a)是环形伸出编织物部分的透视图，(b)是折叠的编织物部分的透视图，以及(c)是同轴电缆的端处理结构的分解透视图。
图2是示出了在处理之前的同轴电缆的透视图。
图3是示出了同轴电缆的绝缘护套的中间部分被剥开的状态的透视图。
图4是示出了在同轴电缆处形成环形伸出编织物部分的状态的透视图。
图5是示出了在同轴电缆处形成折叠的编织物部分的状态的透视图。
图6是示出了芯线被暴露的状态的透视图。
图7是示出了将环形端子安装在芯线上的状态的透视图。
图8是示出了在将同轴电缆连接到同轴电缆用屏蔽端子之前的状态的透视图。
图9是示出了将编织物压夹部分压夹到折叠的编织物部分，并且还将护套压夹部分压夹到绝缘护套的状态的透视图。
图10是示出了完成了同轴电缆与同轴电缆用屏蔽端子的彼此连接的状态的透视图。
图11是示出了传统的同轴电缆端处理结构的剖视图。
附图标号说明
21 同轴电缆
22 同轴连接器
23 环形伸出编织物部分
24 折叠的编织物部分
25 内部端子
26 屏蔽端子(同轴电缆用屏蔽端子)
27 电介质
28 芯线
29 绝缘体
30 编织物
31 绝缘护套
31a 一个绝缘护套
31b 另一个绝缘护套
32 端面
33 环形外周缘部分
34 近端部分
35 端子扣紧部分
36 屏蔽端子主体
37 压夹部分
38 基板
39 编织物压夹部分
40 护套压夹部分
41 阶梯部分
图2是示出了在处理之前的同轴电缆的透视图。
图3是示出了同轴电缆的绝缘护套的中间部分被剥开的状态的透视图。
图4是示出了在同轴电缆处形成环形伸出编织物部分的状态的透视图。
图5是示出了在同轴电缆处形成折叠的编织物部分的状态的透视图。
图6是示出了芯线被暴露的状态的透视图。
图7是示出了将环形端子安装在芯线上的状态的透视图。
图8是示出了在将同轴电缆连接到同轴电缆用屏蔽端子之前的状态的透视图。
图9是示出了将编织物压夹部分压夹到折叠的编织物部分，并且还将护套压夹部分压夹到绝缘护套的状态的透视图。
图10是示出了完成了同轴电缆与同轴电缆用屏蔽端子的彼此连接的状态的透视图。
图11是示出了传统的同轴电缆端处理结构的剖视图。
附图标号说明
21 同轴电缆
22 同轴连接器
23 环形伸出编织物部分
24 折叠的编织物部分
25 内部端子
26 屏蔽端子(同轴电缆用屏蔽端子)
27 电介质
28 芯线
29 绝缘体
30 编织物
31 绝缘护套
31a 一个绝缘护套
31b 另一个绝缘护套
32 端面
33 环形外周缘部分
34 近端部分
35 端子扣紧部分
36 屏蔽端子主体
37 压夹部分
38 基板
39 编织物压夹部分
40 护套压夹部分
41 阶梯部分
具体实施方式
下面将参考附图描述本发明。图1示出了本发明的同轴电缆的端处理结构的一个实施例，并且(a)是环形伸出编织物部分的透视图，(b)是折叠的编织物部分的透视图，以及(c)是同轴电缆的端处理结构的分解透视图。
图2是示出了在处理之前的同轴电缆的透视图，图3是示出了同轴电缆的绝缘护套的中间部分被剥开的状态的透视图，图4是示出了环形伸出编织物部分形成在同轴电缆处的状态的透视图，而图5是示出了折叠的编织物部分形成在同轴电缆处的状态的透视图。
图6是示出了芯线被暴露的状态的透视图，图7是示出了将环形端子安装在芯线上的状态的透视图，图8是示出了在将同轴电缆连接到同轴电缆用屏蔽端子之前的状态的透视图，图9是示出了将编织物压夹部分压夹到折叠的编织物部分，并且还将护套压夹部分压夹到绝缘护套的状态的透视图，而图10是示出了完成了同轴电缆与同轴电缆用屏蔽端子的彼此连接的状态的透视图。
在图1中，附图标记21表示同轴电缆。附图标记22表示同轴连接器。作为同轴电缆21，使用一种其中形成环形伸出编织物部分23，并且该环形伸出编织物部分23被折叠以形成折叠的编织物部分24的同轴电缆。同轴连接器22包括内部端子25、屏蔽端子(同轴电缆用屏蔽端子)26以及电介质27。下面将参考图1至图10描述每种结构。
同轴电缆21包括作为中心导体的芯线28、作为电介质的绝缘体29、金属带导体(未示出)和作为外部导体的编织物30以及作为外部覆层的绝缘护套31(见图1和图2)。芯线28设置在同轴电缆21的中心处，并且绝缘体29至绝缘护套31以这种次序布置在该芯线的外部。芯线28到绝缘护套31是已经熟知的，所以在此省略详细说明。
在同轴电缆21的端部处形成环形伸出编织物部分23以及通过折叠该环形伸出编织物部分23而形成的折叠的编织物部分24。该环形伸出编织物部分23以及该折叠的编织物部分24设置且形成在与同轴电缆21的端面(见图1和图2中的附图标记32)相隔预定距离的位置处。首先，将具体地描述环形伸出编织物部分23。该环形伸出编织物部分23通过处理编织物30而形成，并且形成为使得该环形伸出编织物部分23从图1中的(a)所示的绝缘护套31环形向外地伸出的形状。
这里，将描述环形伸出编织物部分23的形成。假设同轴电缆21的端部处于例如图2所示的状态。首先，如图3所示，将绝缘护套31的中间部分剥开，使得分别在所述剥开部分的相对两侧处形成一个绝缘护套31a和另一个绝缘护套31b。该一个绝缘护套31a设置成靠近同轴电缆21的端面32。编织物30从上述剥开部分暴露。
然后，如图4所示，朝着该另一个绝缘护套31b拉动该一个绝缘护套31a。此时，与该拉动一起，暴露的编织物30从该一个绝缘护套31a和另一个绝缘护套31b的端部之间环形向外地伸出。当编织物30环形向外地伸出的时候，形成环形伸出编织物部分23。该环形伸出编织物部分23的环形外周缘部分33是由于折叠编织物30而形成的部分，并且因此，形成编织物30的电线丝并不会松动。根据该过程形成环形伸出编织物部分23。
在形成了环形伸出编织物部分23的状态下，编织物30的除了该环形伸出编织物部分23之外的大多部分都由该另一个绝缘护套31b覆盖，并且因此，提供了其中环形伸出编织物部分23本身不移动的结构。当环形伸出编织物部分23的形成完成时，将该处理切换到形成折叠的编织物部分24的步骤。
在图1、图4和图5中，通过从环形伸出编织物部分23的近端部分34折叠该环形伸出编织物部分23，以便将该环形伸出编织物部分叠置在该一个绝缘护套31a上，而形成折叠的编织物部分24。用该折叠的编织物部分24覆盖该一个绝缘护套31a(在附图中，尽管覆盖了该一个绝缘护套31a的整个外表面，但是这种覆盖范围仅是一个例子)。该折叠的编织物部分24的远端通过环形伸出编织物部分23的环形外周缘部分33而形成，并且因此处于不需要端处理的状态。当使环形伸出编织物部分23的近端部分34弯曲的时候，由附图标记35表示的端子扣紧部分形成在该折叠的编织物部分24处。
折叠的编织物部分24叠置在该一个绝缘护套31a上，并且因此，当从该另一个绝缘护套31b观看时，端子扣紧部分35从该另一个绝缘护套31b向外地隆起，并且形成为提供一环形阶梯。该端子扣紧部分35形成为使得其用作例如在端子连接器的收回方向上施加强力的时候，用于扣紧屏蔽端子的部分。
当在形成所述环形伸出编织物部分23的时候，朝着另一个绝缘护套31b拉动该一个绝缘护套31a时，绝缘体29被暴露，并且当如图6所示移除部分该绝缘体29的时候，芯线28被暴露。如图7所示，内部端子25电连接且机械连接于该暴露的芯线28。形成同轴连接器22的内部端子25具有导电性，并且形成为图中所示的销状。
在图8中，形成同轴连接器22的屏蔽端子26包括大致管状的屏蔽端子主体36，以及连续地形成在该屏蔽端子主体36的后部处的压夹部分37。通过压制具有导电性的金属薄片而形成该屏蔽端子主体36和压夹部分37。电介质27安装在屏蔽端子主体36的内部，以便在前后方向上运动。电介质27形成为这样的形状，以使得内部端子25的远端部分可以插入到该电介质的中部。图示的屏蔽端子主体36、内部端子25以及电介质的形状仅是作为一个例子给出的。
压夹部分27具有与屏蔽端子主体36连续的基板38，并且，在该基板38处形成适于被压夹在同轴电缆的该折叠的编织物部分24的位置处以与该编织物部分24电连接且机械连接的一对编织物压夹部分39，以及适于被压夹在靠近该折叠的编织物部分24的端子扣紧部分35的位置处以与该另一个绝缘护套31b机械连接的一对护套压夹部分40。此外，对应于端子扣紧部分35的大致半圆弧形的阶梯部分41形成在该对编织物压夹部分39和该对护套压夹部分40之间的位置处。
该对编织物压夹部分39例如形成为矩形形状，以便缠绕在同轴电缆21的该折叠的编织物部分24上。与该对编织物压夹部分39相类似，该对护套压夹部分40也形成为例如矩形形状，以便缠绕在该另一个绝缘护套31b上。该对护套压夹部分40形成为宽度小于该对编织物压夹部分39的矩形带状。
接下来，将参考图8至图10描述基于上述构造处理同轴电缆21的端部的过程。
在图8中，首先，形成折叠的编织物部分24，然后实现用于制备同轴电缆21的操作，该同轴电缆21具有与其连接并且与其固定的内部端子25。而且，还实现用于制备具有安装在其中的电介质27的屏蔽端子26的操作。如上所述，实现折叠的编织物部分24的形成。
然后，在图8的状态中，实现了图9中所示的用于将内部端子25插入到屏蔽端子26的屏蔽端子主体36的操作。此外，实现了其中用屏蔽端子26的该对编织物压夹部分39来压夹同轴电缆21的折叠的编织物部分24，以与该对编织物压夹部分39电连接且机械连接的操作；以及还实现了通过在折叠的编织物部分24的端子扣紧部分35附近的位置处，用该对护套压夹部分40压夹同轴电缆21的该另一个绝缘护套31b，以与该对护套压夹部分40机械连接的操作。通过这些操作，完成了同轴电缆21与屏蔽端子26的彼此连接和固定。
最后，当实现如图10所示的用于向后滑动电介质27以便使得该电介质27保持内部端子25的远端的操作时，同轴电缆22被完全地安装在同轴电缆21的端部上，并且完成用于端处理的一系列操作。
如上面参考图1至图10的描述，在处理同轴电缆21的端部的结构中，即使当例如在收回同轴连接器22的方向上施加强力时，折叠的编织物部分24的端子扣紧部分35与该对护套压夹部分40也彼此扣紧并彼此接合，而且端子扣紧部分35和压夹部分37的阶梯部分41也彼此扣紧并彼此接合，即，金属部分彼此扣紧并彼此接合，并且因此，与在传统例子中的合成树脂制部分与金属部分的彼此扣紧接合相比，更不易发生损坏。因此，增加了抗拉强度，并且还增加了可靠性。
在本发明中，只要本发明的主旨没有改变，就可以做各种变化。
尽管已经参考具体的实施例描述了本发明，但是对本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以增加各种修改和变更。
本申请基于2007年8月28日提交的日本专利申请(专利申请No.2007-221245)，并且其内容通过参考的方式结合于此。
图2是示出了在处理之前的同轴电缆的透视图，图3是示出了同轴电缆的绝缘护套的中间部分被剥开的状态的透视图，图4是示出了环形伸出编织物部分形成在同轴电缆处的状态的透视图，而图5是示出了折叠的编织物部分形成在同轴电缆处的状态的透视图。
图6是示出了芯线被暴露的状态的透视图，图7是示出了将环形端子安装在芯线上的状态的透视图，图8是示出了在将同轴电缆连接到同轴电缆用屏蔽端子之前的状态的透视图，图9是示出了将编织物压夹部分压夹到折叠的编织物部分，并且还将护套压夹部分压夹到绝缘护套的状态的透视图，而图10是示出了完成了同轴电缆与同轴电缆用屏蔽端子的彼此连接的状态的透视图。
在图1中，附图标记21表示同轴电缆。附图标记22表示同轴连接器。作为同轴电缆21，使用一种其中形成环形伸出编织物部分23，并且该环形伸出编织物部分23被折叠以形成折叠的编织物部分24的同轴电缆。同轴连接器22包括内部端子25、屏蔽端子(同轴电缆用屏蔽端子)26以及电介质27。下面将参考图1至图10描述每种结构。
同轴电缆21包括作为中心导体的芯线28、作为电介质的绝缘体29、金属带导体(未示出)和作为外部导体的编织物30以及作为外部覆层的绝缘护套31(见图1和图2)。芯线28设置在同轴电缆21的中心处，并且绝缘体29至绝缘护套31以这种次序布置在该芯线的外部。芯线28到绝缘护套31是已经熟知的，所以在此省略详细说明。
在同轴电缆21的端部处形成环形伸出编织物部分23以及通过折叠该环形伸出编织物部分23而形成的折叠的编织物部分24。该环形伸出编织物部分23以及该折叠的编织物部分24设置且形成在与同轴电缆21的端面(见图1和图2中的附图标记32)相隔预定距离的位置处。首先，将具体地描述环形伸出编织物部分23。该环形伸出编织物部分23通过处理编织物30而形成，并且形成为使得该环形伸出编织物部分23从图1中的(a)所示的绝缘护套31环形向外地伸出的形状。
这里，将描述环形伸出编织物部分23的形成。假设同轴电缆21的端部处于例如图2所示的状态。首先，如图3所示，将绝缘护套31的中间部分剥开，使得分别在所述剥开部分的相对两侧处形成一个绝缘护套31a和另一个绝缘护套31b。该一个绝缘护套31a设置成靠近同轴电缆21的端面32。编织物30从上述剥开部分暴露。
然后，如图4所示，朝着该另一个绝缘护套31b拉动该一个绝缘护套31a。此时，与该拉动一起，暴露的编织物30从该一个绝缘护套31a和另一个绝缘护套31b的端部之间环形向外地伸出。当编织物30环形向外地伸出的时候，形成环形伸出编织物部分23。该环形伸出编织物部分23的环形外周缘部分33是由于折叠编织物30而形成的部分，并且因此，形成编织物30的电线丝并不会松动。根据该过程形成环形伸出编织物部分23。
在形成了环形伸出编织物部分23的状态下，编织物30的除了该环形伸出编织物部分23之外的大多部分都由该另一个绝缘护套31b覆盖，并且因此，提供了其中环形伸出编织物部分23本身不移动的结构。当环形伸出编织物部分23的形成完成时，将该处理切换到形成折叠的编织物部分24的步骤。
在图1、图4和图5中，通过从环形伸出编织物部分23的近端部分34折叠该环形伸出编织物部分23，以便将该环形伸出编织物部分叠置在该一个绝缘护套31a上，而形成折叠的编织物部分24。用该折叠的编织物部分24覆盖该一个绝缘护套31a(在附图中，尽管覆盖了该一个绝缘护套31a的整个外表面，但是这种覆盖范围仅是一个例子)。该折叠的编织物部分24的远端通过环形伸出编织物部分23的环形外周缘部分33而形成，并且因此处于不需要端处理的状态。当使环形伸出编织物部分23的近端部分34弯曲的时候，由附图标记35表示的端子扣紧部分形成在该折叠的编织物部分24处。
折叠的编织物部分24叠置在该一个绝缘护套31a上，并且因此，当从该另一个绝缘护套31b观看时，端子扣紧部分35从该另一个绝缘护套31b向外地隆起，并且形成为提供一环形阶梯。该端子扣紧部分35形成为使得其用作例如在端子连接器的收回方向上施加强力的时候，用于扣紧屏蔽端子的部分。
当在形成所述环形伸出编织物部分23的时候，朝着另一个绝缘护套31b拉动该一个绝缘护套31a时，绝缘体29被暴露，并且当如图6所示移除部分该绝缘体29的时候，芯线28被暴露。如图7所示，内部端子25电连接且机械连接于该暴露的芯线28。形成同轴连接器22的内部端子25具有导电性，并且形成为图中所示的销状。
在图8中，形成同轴连接器22的屏蔽端子26包括大致管状的屏蔽端子主体36，以及连续地形成在该屏蔽端子主体36的后部处的压夹部分37。通过压制具有导电性的金属薄片而形成该屏蔽端子主体36和压夹部分37。电介质27安装在屏蔽端子主体36的内部，以便在前后方向上运动。电介质27形成为这样的形状，以使得内部端子25的远端部分可以插入到该电介质的中部。图示的屏蔽端子主体36、内部端子25以及电介质的形状仅是作为一个例子给出的。
压夹部分27具有与屏蔽端子主体36连续的基板38，并且，在该基板38处形成适于被压夹在同轴电缆的该折叠的编织物部分24的位置处以与该编织物部分24电连接且机械连接的一对编织物压夹部分39，以及适于被压夹在靠近该折叠的编织物部分24的端子扣紧部分35的位置处以与该另一个绝缘护套31b机械连接的一对护套压夹部分40。此外，对应于端子扣紧部分35的大致半圆弧形的阶梯部分41形成在该对编织物压夹部分39和该对护套压夹部分40之间的位置处。
该对编织物压夹部分39例如形成为矩形形状，以便缠绕在同轴电缆21的该折叠的编织物部分24上。与该对编织物压夹部分39相类似，该对护套压夹部分40也形成为例如矩形形状，以便缠绕在该另一个绝缘护套31b上。该对护套压夹部分40形成为宽度小于该对编织物压夹部分39的矩形带状。
接下来，将参考图8至图10描述基于上述构造处理同轴电缆21的端部的过程。
在图8中，首先，形成折叠的编织物部分24，然后实现用于制备同轴电缆21的操作，该同轴电缆21具有与其连接并且与其固定的内部端子25。而且，还实现用于制备具有安装在其中的电介质27的屏蔽端子26的操作。如上所述，实现折叠的编织物部分24的形成。
然后，在图8的状态中，实现了图9中所示的用于将内部端子25插入到屏蔽端子26的屏蔽端子主体36的操作。此外，实现了其中用屏蔽端子26的该对编织物压夹部分39来压夹同轴电缆21的折叠的编织物部分24，以与该对编织物压夹部分39电连接且机械连接的操作；以及还实现了通过在折叠的编织物部分24的端子扣紧部分35附近的位置处，用该对护套压夹部分40压夹同轴电缆21的该另一个绝缘护套31b，以与该对护套压夹部分40机械连接的操作。通过这些操作，完成了同轴电缆21与屏蔽端子26的彼此连接和固定。
最后，当实现如图10所示的用于向后滑动电介质27以便使得该电介质27保持内部端子25的远端的操作时，同轴电缆22被完全地安装在同轴电缆21的端部上，并且完成用于端处理的一系列操作。
如上面参考图1至图10的描述，在处理同轴电缆21的端部的结构中，即使当例如在收回同轴连接器22的方向上施加强力时，折叠的编织物部分24的端子扣紧部分35与该对护套压夹部分40也彼此扣紧并彼此接合，而且端子扣紧部分35和压夹部分37的阶梯部分41也彼此扣紧并彼此接合，即，金属部分彼此扣紧并彼此接合，并且因此，与在传统例子中的合成树脂制部分与金属部分的彼此扣紧接合相比，更不易发生损坏。因此，增加了抗拉强度，并且还增加了可靠性。
在本发明中，只要本发明的主旨没有改变，就可以做各种变化。
尽管已经参考具体的实施例描述了本发明，但是对本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以增加各种修改和变更。
本申请基于2007年8月28日提交的日本专利申请(专利申请No.2007-221245)，并且其内容通过参考的方式结合于此。