混合流膨胀床厌氧生物滤池转让专利

申请号 : CN201010144255.7

文献号 : CN101792211B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 朱向宏张敏

申请人 : 朱向宏

摘要 :

一种混合流膨胀床厌氧生物滤池,其壳体为玻璃钢圆柱罐体,该玻璃钢圆柱罐体内中下部设有所述的生物滤池,在该生物滤池的上端设有缩口,在该缩口的外沿设有跌水曝气装置,在该生物滤池的上端口内设有隔网,在该隔网的下面设有厌氧悬浮填料;其布水器为伞形布水器,在该布水器上纵向穿过进水管和吸泥管,该进水管和吸泥管的上端分布穿出所述的玻璃钢圆柱罐体的上部。其优点是占地面积小;钢质外壳不容易腐蚀;厌氧悬浮填料的挂膜量大,提高了厌氧反应效率;进水、布水管的布水均匀度差;增加污泥吸出装置,维护方便;厌氧悬浮填料可预挂膜处理,装填后实现整个系统的即接即用;跌水曝气无动力消耗,容易形成标准化、批量化生产,容易推广应用。

权利要求 :

1.一种混合流膨胀床厌氧生物滤池,包括壳体和生物滤池,在密闭的壳体内装有生物滤池,在该生物滤池内设有布水器,其特征在于:所述的壳体为玻璃钢圆柱罐体,该玻璃钢圆柱罐体内中下部设有所述的生物滤池,在该生物滤池的上端设有缩口,在该缩口的外沿设有跌水曝气装置,在该生物滤池的上端口内设有隔网,在该隔网的下面设有厌氧悬浮填料;所述的布水器为伞形布水器,在该布水器上纵向穿过进水管和吸泥管,该进水管和吸泥管的上端分布穿出所述的玻璃钢圆柱罐体的上部;该吸泥管可方便的抽取罐体底部多余的污泥,或者用于投放菌种;所述的跌水曝气装置由平置堰板和接水板组成,平置堰板水平环绕连接在该生物滤池上端缩口的外沿,在该平置堰板外沿的下方设有对应的水平环形的接水板,在该接水板的下方的玻璃钢圆柱罐体上设有出水口;所述的布水器为伞形结构,所述的进水管和吸泥管的下端从该布水器穿入,并与设在该布水器的下面的下挡水板连接,在下挡水板的周边设有孔隙;该布水器的边缘与玻璃钢圆柱罐体的底部之间留有布水间隙。

2.根据权利要求1所述的混合流膨胀床厌氧生物滤池,其特征在于:所述的厌氧悬浮填料为柔性高分子厌氧悬浮填料。

3.根据权利要求1所述的混合流膨胀床厌氧生物滤池,其特征在于:将所述的柔性高分子厌氧悬浮填料进行预挂膜处理,装填后实现了整个系统只需连接好进出水即可使用,实现了即接即用。

4.根据权利要求1所述的混合流膨胀床厌氧生物滤池,其特征在于:在所述的玻璃钢圆柱罐体的顶部设有操作检修口,在该操作检修口的外面装有通气管。

说明书 :

混合流膨胀床厌氧生物滤池

技术领域

[0001] 本发明涉及一种混合流膨胀床厌氧生物滤池,主要用于各种有机污水的厌氧生物处理。

背景技术

[0002] 现有技术(专利号ZL200420112057.2)公开了一种“无动力式污水生物净化装置”,其主要结构包括混合流膨胀床厌氧生物处理单元和跌水曝气单元,均置于一个密闭的壳体内,所述的混合流膨胀床厌氧生物处理单元包括生物滤池和布水管,布水管安装在生物滤池内的底部,与该布水管连接有进水管;在生物滤池内设有悬浮填料,生物滤池的上端为出水口;所述的跌水曝气单元包括至少一级曝气阶梯,每一级曝气阶梯的上端为上一级处理系统的出水口,每一级曝气阶梯的下端为曝气池,在末级的曝气池的远端设有出水口。
[0003] 上述现有技术存在的主要缺点是:
[0004] 1、其壳体由钢板焊接的矩形结构,占地面积大,有效水深不够,影响了厌氧反应效率;钢质外壳容易腐蚀;
[0005] 2、厌氧悬浮填料的挂膜量较小,影响了厌氧反应效率;
[0006] 3、进水、布水管的布水均匀度差;无污泥吸出装置,维护不方便;
[0007] 4、厌氧悬浮填料无预挂膜处理,装填后不能实现整个系统的即接即用;
[0008] 5、跌水曝气单元的结构较为复杂,需要曝气机,动力消耗大,不容易形成批量化生产。

发明内容

[0009] 本发明的目的就是提供一种改进的无动力式污水生物净化装置,以解决现有技术存在的占地面积大,有效水深不够,影响了厌氧反应效率;钢质外壳容易腐蚀;厌氧悬浮填料的挂膜量较小,影响了厌氧反应效率;进水、布水管的布水均匀度差;无污泥吸出装置,维护不方便;厌氧悬浮填料无预挂膜处理,装填后不能实现整个系统的即接即用;跌水曝气单元的结构较为复杂,需要曝气机,动力消耗大,不容易形成批量化生产的问题。
[0010] 本发明的技术方案是:包括壳体和生物滤池,在密闭的壳体内装有生物滤池,在该生物滤池内设有布水器,其特征在于:所述的壳体为玻璃钢圆柱罐体,该玻璃钢圆柱罐体内中下部设有所述的生物滤池,在该生物滤池的上端设有缩口,在该缩口的外沿设有跌水曝气装置,在该生物滤池的上端口内设有隔网,在该隔网的下面设有厌氧悬浮填料;所述的布水器为伞形布水器,在该布水器上纵向穿过进水管和吸泥管,该进水管和吸泥管的上端分布穿出所述的玻璃钢圆柱罐体的上部;该吸泥管可方便的抽取罐体底部多余的污泥,也可用于投放菌种。
[0011] 所述的跌水曝气装置由平置堰板和接水板组成,平置堰板水平环绕连接在该生物滤池上端缩口的外沿,在该平置堰板外沿的下方设有对应的水平环形的接水板,在该接水板的下方的玻璃钢圆柱罐体上设有出水口。
[0012] 所述的厌氧悬浮填料为柔性高分子厌氧悬浮填料。
[0013] 将所述的柔性高分子厌氧悬浮填料进行预挂膜处理,装填后实现了整个系统只需连接好进出水即可使用,实现了即接即用。
[0014] 所述的布水器为伞形结构,所述的进水管和吸泥管的下端从该布水器穿入,并与设在该布水器的下面的下挡水板连接,在下挡水板的周边设有孔隙;该布水器的边缘与玻璃钢圆柱罐体的底部之间留有布水间隙。
[0015] 在所述的玻璃钢圆柱罐体的顶部设有操作检修口,在该操作检修口的外面装有通气管。
[0016] 本发明的有益效果是:
[0017] 1、将其壳体由钢板焊接的矩形结构改为立置的玻璃钢圆柱罐体,进一步减少了占地面积,根据处理水量增加了有效水深,强化了厌氧反应效率;同时解决了钢质外壳的腐蚀问题。壳体可以工厂化、模块化生产,容易实现标准化,利于行业发展和推广应用,安装、维护方便。
[0018] 2、将原来的厌氧悬浮填料换为柔性高分子厌氧悬浮填料,增加了填料的挂膜量,提高了厌氧反应效率。
[0019] 3、将原来的进水、布水管改为倒伞形布水器环形间隙布水,改善了布水均匀度。
[0020] 4、将柔性高分子厌氧悬浮填料进行了预挂膜处理,装填后实现了整个系统只需连接好进出水,即接即用。
[0021] 5、简化了跌水曝气单元的结构,省去了曝气动力装置,节省了动力,容易形成批量化生产。

附图说明

[0022] 图1是本发明的总体结构示意图;
[0023] 图2是图1中A处的放大图。

具体实施方式

[0024] 参见图1和图2,本发明包括设在该玻璃钢圆柱罐体3内中下部的生物滤池4,在该生物滤池4的上端设有缩口14,在该缩口14的外沿设有所述的跌水曝气单元A,在该生物滤池4的上端缩口内设有隔网16,在该隔网16的下面设有厌氧悬浮填料6。在该生物滤池4的底部装有布水器9,在该布水器9上纵向穿过进水管7和吸泥管13,该进水管7和吸泥管13的上端分布穿出所述的玻璃钢圆柱罐体3的上部。该吸泥管13可方便的抽取罐体底部多余的污泥,也可用于投放菌种。
[0025] 所述的布水器9为伞形结构,所述的进水管7和吸泥管13的下端从该布水器9穿入,并与设在该布水器9的下面的下挡水板10连接,在下挡水板10的周边设有孔隙。该布水器9的边缘与玻璃钢圆柱罐体3的底部之间留有布水间隙。挡水板10可使进水管7的出水分布更均匀,并对下面的污泥有隔离的作用。
[0026] 参见图2,所述的跌水曝气装置A由平置堰板11和接水板12组成,平置堰板11水平环绕连接在该生物滤池4上端缩口14的外沿,在该平置堰板11外沿的下方设有对应的水平环形的接水板12,在该接水板12的下方的玻璃钢圆柱罐体3上设有出水口5。在平置堰板11与接水板12之间、以及接水板12与生物滤池4的缩口14底部之间形成两级跌水台阶,达到很好的曝气效果。
[0027] 在所述的玻璃钢圆柱罐体3的顶部设有操作检修口2,在该操作检修口2的外面装有通气管1。
[0028] 本发明在使用时可以安装在地下,玻璃钢圆柱罐体3的顶部可覆盖土层,进水管7与污水源连接。其工作过程为:有一定压力的污水源通过进水管7进入伞形布水器9,而后分散向上通过柔性高分子厌氧悬浮填料6,在废水与柔性高分子厌氧悬浮填料6的接触过程发生厌氧生物反应,柔性高分子厌氧悬浮填料6吸附废水中大量污染物质,并由柔性高分子厌氧悬浮填料6产生的厌氧微生物将其降解。在柔性高分子厌氧悬浮填料6吸附、降解污染物质的同时产生膨胀,引起其比重的变化,发生与水流方向相反的运动,加强了吸附、降解污染物质的作用。经过厌氧生物处理的污水从生物滤池4的上边缘溢出经过跌水曝气单元A曝气后,从出水口5流入下一级的处理单元进一步处理。