切碎机自动进给系统

摘要

本发明总体涉及一种设备，该设备具有用来毁坏诸如纸张之类的物品的刀具元件(20)、和用来将至少顶部纸张从在托盘(14)中的纸张叠送进到刀具元件中以便切碎的机构(23)。在一个实施例中，设备使用可转动进给辊(24)将在纸张叠顶部的纸进给到刀具元件。进给辊当通过其送进纸时，在接合和脱开纸张叠的降低位置和升高位置之间按交替方式移动。可选择地，可以使用可转动凸轮(72)。在一个实施例中，设备使用具有内部真空的可转动鼓(40)或可转动皮带(82)，以将纸从纸张叠提升并且进给到切碎机构。

权利要求

1.一种切碎机，包括：

壳体；

纸切碎机构，被容纳在所述壳体中，并且包括电机和刀具元件，所述电机按交错关系转动所述刀具元件，以便切碎进给到其中的纸张；

托盘，用来保持待进给到所述刀具元件中的纸张叠；

可移动纸进给机构，定位在所述托盘上方，所述可移动纸进给机构具有外部纸接合表面，该外部纸接合表面是至少部分可透过空气的和可转动的；

真空发生器，用来将真空施加到可移动纸进给机构的内部而通过所述外部纸接合表面抽吸空气，由此将至少顶部纸张从纸张叠的顶部提升，及进给驱动器系统，建造成通过转动所述外部纸接合表面而驱动所述进给机构，以将被提升的所述至少顶部纸张进给到所述刀具元件。

2.根据权利要求1所述的切碎机，其中，所述可移动纸进给机构包括可转动鼓。

3.根据权利要求1所述的切碎机，还包括风扇机构，该风扇机构被构造和布置成向所述托盘提供空气以提升所述纸张叠的被提升的所述至少顶部纸张的至少一个边缘，从而使被提升的所述至少顶部纸张从所述纸张叠分离并与所述外部纸接合表面相接触。

4.根据权利要求3所述的切碎机，其中，所述风扇机构利用所述真空发生器的排气。

5.根据权利要求2所述的切碎机，其中，所述可转动鼓安装在轴上，并且所述进给驱动器系统包括用来转动所述轴的旋转驱动器，从而所述鼓的转动将在所述纸张叠顶部的纸进给到所述刀具元件。

6.根据权利要求2所述的切碎机，其中，所述可转动鼓还包括内圆筒和外圆筒，该内圆筒用来施加所述真空，该外圆筒具有所述外部纸接合表面，所述外圆筒包括用来施加所述真空的至少一个开口，其中，在转动期间，所述外圆筒的所述开口向所述纸张叠的纸张提供集中的真空。

7.根据权利要求1所述的切碎机，其中，所述可移动纸进给机构包括皮带。

8.根据权利要求7所述的切碎机，其中，所述皮带安装在两个平行轴上，并且所述进给驱动器系统包括用来转动所述轴的旋转驱动器，从而所述皮带的转动将在所述纸张叠顶部的被提升的所述至少顶部纸张进给到刀具元件。

9.根据权利要求1所述的切碎机，其中，所述托盘包括弯曲的进给床，该进给床朝着所述切碎机构向上并向前弯曲，用于帮助沿着向前和向上方向将一张或多张纸进给到切碎机构中。

10.根据权利要求1所述的切碎机，其中，使用一个装置来启动所述进给机构的转动，该装置从包括光学传感器、机电传感器以及开关的组中选择。

11.根据权利要求1所述的切碎机，其中，所述驱动器系统包括计时器，该计时器用来至少控制所述进给驱动器系统和所述真空发生器的操作的开始时间。

12.根据权利要求1所述的切碎机，还包括用来覆盖所述托盘的可枢转盖。

13.根据权利要求12所述的切碎机，还包括用来探测所述盖是否枢转到敞开位置的安全开关，所述安全开关联接到所述切碎机构上，并且被构造和布置成当所述盖在所述敞开位置中时防止所述刀具元件的操作。

14.根据权利要求1所述的切碎机，还包括用来覆盖所述托盘的盖，所述盖包括用来允许将纸张插入到所述托盘中的开口。

15.根据权利要求1所述的切碎机，其中，所述切碎机还包括当纸张中的至少顶部纸张进给到所述刀具元件时用来剥离在所述纸张叠中装订在一起的纸张的装置。

16.根据权利要求1所述的切碎机，其中，所述切碎机还包括用来接纳来自所述刀具元件的纸碎片的废物仓斗。

17.根据权利要求1所述的切碎机，还包括在所述进给驱动器系统与切碎机构之间的除纸装置，用来帮助从所述进给机构的所述外部纸接合表面除去所述至少顶部纸张。

18.根据权利要求17所述的切碎机，其中所述除纸装置位于所述外部纸接合表面附近，从而帮助将纸进给到所述刀具元件。

19.一种用来将纸张送进到刀具元件中以便切碎的方法，包括：提供托盘，用来保持纸张叠；

提供定位在所述托盘上方的可移动纸进给机构，所述可移动纸进给机构具有外部纸接合表面，该外部纸接合表面是至少部分可透过空气的和可转动的；

转动风扇机构，以提升在所述纸张叠的顶部上的纸张的至少一个边缘，从而使所述顶部上的纸张从所述纸张叠分离并与所述外部纸接合表面相接触；

将真空施加到所述可移动纸进给机构的内部以通过所述外部纸接合表面抽吸空气，由此将至少顶部纸张从所述纸张叠的顶部提升到所述可移动纸进给机构的外部纸接合表面；

按交错关系转动刀具元件，以便切碎进给到其中的纸张；及

通过转动所述外部纸接合表面而驱动所述进给机构，以将被提升的所述至少顶部纸张进给到所述刀具元件。

20.根据权利要求19所述的方法，其中，所述可移动纸进给机构包括可转动鼓。

21.根据权利要求20所述的方法，还包括将所述可转动鼓安装在轴上，并且转动所述轴，从而所述鼓的转动帮助将在所述纸张叠顶部的被提升的所述至少顶部纸张进给到所述刀具元件。

22.根据权利要求19所述的方法，其中，所述可移动纸进给机构包括可转动皮带。

23.根据权利要求22所述的方法，其中，还包括将所述可转动皮带安装在两个平行轴上，并且转动所述轴，从而所述皮带的转动帮助将在所述纸张叠顶部的被提升的所述至少顶部纸张进给到所述刀具元件。

24.根据权利要求19所述的方法，其中，还包括转动风扇机构以供给空气而至少提升在所述纸张叠的顶部上的被提升的所述至少顶部纸张的边缘，从而使所述顶部上的被提升的所述至少顶部纸张从所述纸张叠分离并与所述外部纸接合表面相接触。

25.根据权利要求19所述的方法，还包括使用一个装置启动所述可移动纸进给机构的转动，该装置从包括光学传感器、机电传感器以及开关的组中选择。

26.根据权利要求19所述的方法，还包括使用计时器至少控制用来操作所述真空发生器和驱动所述进给机构的开始时间。

27.根据权利要求19所述的方法，还包括探测所述托盘的盖是否枢转到敞开位置，并且如果所述盖在所述敞开位置中则防止所述刀具元件的操作。

28.根据权利要求19所述的方法，还包括：使用布置在所述进给驱动器系统与所述切碎机构之间的除纸装置，从所述进给机构的所述外部纸接合表面除去被提升的所述至少顶部纸张。

29.一种切碎机，包括：

壳体；

纸切碎机构，被容纳在所述壳体中，并且包括电机和刀具元件，所述电机按交错关系转动所述刀具元件，以便切碎进给到其中的纸张；

托盘，用来保持待进给到所述刀具元件中的纸张叠；

可移动纸进给机构，定位在所述托盘上方，所述可移动纸进给机构具有外部纸接合表面，该外部纸接合表面是至少部分可透过空气的；

真空发生器，用来将真空施加到可移动纸进给机构的内部而通过所述外部纸接合表面抽吸空气，由此将一张或多张顶部纸张从纸张叠的顶部提升，进给驱动器系统，建造成驱动所述进给机构，以将纸进给到所述刀具元件，以及当纸张进给到所述刀具元件时用来剥离在所述纸张叠中装订在一起的纸张的装置。

说明书

切碎机自动进给系统

技术领域

[0001] 本发明总体涉及一种设备，该设备具有用来毁坏诸如纸张之类的文件的刀具元件。具体地说，设备包括用来将至少一个顶部纸张从在托盘中的纸张叠送进到刀具元件中以便切碎的机构。

背景技术

[0002] 普通类型的切碎机具有切碎机构，该切碎机构包含在壳体内，该壳体安装在容器的顶部上。切碎机构典型地包括一系列刀具元件，这些刀具元件切碎进给到其中的物品，如纸，并且将切碎的物品向下排放到容器中。这样一种切碎机的例子可以例如在美国专利7,040,559中看到。

[0003] 现有技术切碎机具有在刀具元件之间的一遍中可切碎的预定量的容量或纸量。典型地，纸张人工地供给到切碎机构中。因而，当操作人员需要切碎时，他或她通过一次一遍人工插入一张或多张纸，才可切碎多张纸。这样的切碎机的例子表示在美国专 利 4,192,467、4,231,530、4,232,860、4,821,967、4,986,481、5,009,410、5,188,301、5,261,614、5,362,002、5,662,280、5,772,129、5,884,855 以 及6,390,397B1和 美 国 专利申请公报2005/0274836A1、2006/0179987A1、2006/0179987A1、2006/0249609A1以及
2006/0249609A1中，这些专利和专利申请公报由此通过参考全部包括。

[0004] 其它切碎机为自动进给而设计。切碎机将包括仓斗，在该仓斗中可设置文件的状态。进给机构然后可将文件从纸张叠进给到切碎机构中。这种类型的切碎机因为生产率原因在办公装置中是希望的，因为使用者可将纸张叠留在仓斗中，并且让切碎机进行其工作。对于人工进给切碎机而言，使用者必须花费时间人工地进给纸张叠的较小部分， 因而占用生产时间。

发明内容

[0005] 本发明的一个方面提供一种切碎机，该切碎机包括壳体和纸切碎机构，该纸切碎机构接收在壳体中，并且包括电机和刀具元件。电机按交错关系转动刀具元件，以便切碎进给到其中的纸张。托盘保持待进给到刀具元件中的纸张叠。可移动纸进给机构定位在托盘上方，并且在用来接合纸张叠的降低位置与用来与纸张叠脱开的升高位置之间是可移动的。进给驱动器系统建造成，(a)在进给方向上驱动进给机构，以将在纸张叠顶部的纸进给到刀具元件，和(b)在降低位置和升高位置之间按交替方式移动进给机构，从而进给机构在接合纸张叠以进给纸的状态和与纸张叠脱开以允许刀具元件使纸穿过其送进的状态之间交替。

[0006] 可移动纸进给机构可以包括可转动进给辊。切碎机也可以进一步包括臂，该臂连接到可转动进给辊上，用来在降低位置和升高位置之间移动进给辊。可移动纸进给机构也可以包括可转动凸轮机构。凸轮机构可以具有开口，该开口是至少部分可透过空气的，以提供帮助进给纸张的真空。托盘可以包括倾斜的进给床。切碎机也可以包括传感器、计时器或者盖。

[0007] 本发明的另一个方面提供一种切碎机，该切碎机包括壳体和纸切碎机构，该纸切碎机构接收在壳体中，并且包括电机和刀具元件。电机按交错关系转动刀具元件，以便切碎进给到其中的纸张。托盘保持待进给到刀具元件中的纸张叠。可移动纸进给机构定位在托盘上方，并且具有外部纸接合表面，该外部纸接合表面是至少部分可透过空气的。提供真空发生器以将真空施加到可移动纸进给机构的内部而通过外部纸接合表面抽吸空气，由此将一张或多张顶部纸张从纸张叠顶部提升。进给驱动器系统建造成驱动进给机构，以将纸进给到刀具元件。

[0008] 切碎机也可以进一步包括风扇机构，该风扇机构用来提供空气，以至少提升纸张叠的至少顶部纸张的边缘。风扇机构可以是真空发生 器。可移动纸进给机构可以是可转动鼓或皮带。托盘可以包括倾斜的进给床。切碎机也可以包括传感器、计时器或者盖。 [0009] 在本发明的另一个方面，提供一种用来将纸张送进到刀具元件中以便切碎的方法。该方法包括：提供托盘，用来保持纸张叠；提供可移动纸进给机构，以将纸张送进到刀具元件中；按交错关系转动刀具元件，以便切碎进给到其中的纸张；在进给方向上驱动进给机构，以将纸从在托盘中的纸张叠顶部进给到刀具元件；及在降低位置和升高位置之间按交替方式移动进给机构，从而进给辊在接合纸张叠以进给纸的状态和与纸张叠脱开以允许刀具元件使纸穿过其送进和切碎的状态之间交替。

[0010] 本发明的另一个方面提供一种用来将纸张送进到刀具元件中以便切碎的方法。该方法包括：提供托盘，用来保持纸张叠；提供定位在托盘上方的可移动纸进给机构，可移动纸进给机构具有外部纸接合表面，该外部纸接合表面是至少部分可透过空气的；将真空施加到可移动纸进给机构的内部以通过外部纸接合表面抽吸空气，由此将一张或多张纸从纸张叠顶部提升到鼓的外部纸接合表面；按交错关系转动刀具元件，以便切碎进给到其中的纸张；及驱动进给机构，以将一张或多张纸被提升的纸张进给到刀具元件。 [0011] 通过如下详细描述、附图以及所附的权利要求书，本发明的其它方面、特征及优点将更为显明。

附图说明

[0012] 图1是按照本发明的一个实施例的切碎机的立体图；

[0013] 图2是按照本发明的一个实施例的可转动进给辊机构的俯视图；

[0014] 图3a-3e表示按照本发明的一个实施例的、用来送进纸的、图2的可转动进给辊机构的侧视图；

[0015] 图4是按照本发明的一个实施例的可转动鼓的详细侧视图；

[0016] 图5是图4的可转动鼓的详细仰视图；

[0017] 图6a-6e表示按照本发明的一个实施例的、用来送进纸的、图4 的可转动鼓的侧视图；

[0018] 图7a-7e表示按照本发明的一个实施例的、用来送进纸的可转动凸轮机构的侧视图；

[0019] 图8a-8f表示按照本发明的一个实施例的、用来送进纸的进给皮带机构的多个侧视图和一个俯视图；

[0020] 图9a表示按照一个实施例的可选择构造的切碎机的侧视图，该切碎机包括可拆除纸切碎机构；

[0021] 图9b表示按照一个实施例的可选择构造的切碎机的侧视图，该切碎机包括可除去废物仓斗；

[0022] 图9c表示按照一个实施例的可选择构造的切碎机的侧视图，该切碎机包括铰接切碎机构和可除去废物仓斗；

[0023] 图10表示按照本发明的一个实施例的剥离装置的立体侧视图，该剥离装置可以供切碎机的纸切碎机构使用；

[0024] 图11a-11c表示按照本发明的一个实施例的可选择构造的剥离装置的侧视图，该剥离装置可以供切碎机的纸切碎机构使用；而

[0025] 图12是按照本发明的一个实施例的供图1的切碎机之用的控制面板的详细视图。 具体实施方式

[0026] 图1是按照本发明的一个实施例的切碎机的立体图。切碎机10设计成用于毁坏或切碎纸之类的物品。切碎机10包括壳体12，该壳体12坐置在例如容器16的顶部上。容器16接纳由切碎机10切碎的纸。容器16可以包括用于使用者握住的孔或开口17。例如，使用者可以握住开口17，以打开或接近容器16的内部，如下面参照图7a-7c描述的那样。容器16可以是废物仓斗，或者也可以用来容纳例如分离和可除去的废物仓斗。 [0027] 总体而言，切碎机10可以具有任何适当结构或构造，并且所示的实施例并非用于以任何方式限制。

[0028] 切碎机10包括在壳体12中的纸切碎机构20，并且包括驱动系统， 该驱动系统具有至少一个电机，如电动机，和多个刀具元件21。刀具元件安装在一对平行安装轴(未示出)上。电机使用电力操作，以通过常规传动装置可转动地驱动切碎机构20的第一和第二可转动轴和它们的对应刀具元件21，从而刀具元件21切碎或毁坏进给到其中的物品。切碎机构也可以包括用来安装轴、电机以及传动装置的副机架。驱动系统可以具有任何数量的电机，并且可以包括一个或多个传动装置。而且，多个刀具元件21以任何适当方式安装在第一和第二可转动轴上，并且按交错关系被转动以便切碎进给到其中的纸张。这样一种切碎机构20的操作和结构是公知的，并且这里不必详细地讨论。

[0029] 切碎机10的壳体12设计成坐置在容器16的顶部上，如以上提到的那样。壳体12与筒或托盘14相配合地工作，在图2中详细地表示。托盘14包括进给床15，并且设计成保持多张或一叠纸张22，这些纸张22待被切碎。托盘14安装成，纸可以从托盘14的床15进给，并且进给到切碎机构20的刀具元件21中。例如，托盘14和切碎机构20可以水平地安装，从而纸进给到切碎机构20中并且被毁坏。在一个实施例中，托盘14包括倾斜的进给床15(见例如图3a-3e)。例如，倾斜的进给床15帮助将在纸张叠22顶部的纸张在向前和向上方向上进给到切碎机构20中。倾斜的进给床15也帮助防止在切碎机构20中纸的卡住。

[0030] 在另一个实施例中，托盘14可以包括被分段或分隔的仓斗，例如，当在下部仓斗中的文件进给到切碎机构20的同时，该分段或分隔的仓斗提供对于上部仓斗的受限制接近。

[0031] 在一个实施例中，托盘14设有盖18。盖18设有铰链19，从而盖18可以在敞开和闭合位置之间枢转。使盖18枢转允许使用者接近托盘14的内部，如用来用待切碎的纸填充托盘14。在一个实施例中，托盘14包括把手29，以帮助提升盖18。例如，图1和2示出把手29的实施例。图1和2示出唇边形式的把手29，该唇边设置在盖18的边缘附近或其上。在一个实施例中，把手可以从在托盘14的顶部上的盖18的侧面延伸。然而，可以使用用来帮助提升盖18的任何类型或 形式的把手29，并且不应该是限制性的。 [0032] 在一个实施例中，盖18可以包括安全开关。安全开关可以用来探测盖是否枢转到敞开位置。安全开关可以联接到切碎机构20上，以当盖18在敞开位置中时防止刀具元件21的操作。类似地，当盖18在闭合位置中时，切碎机构20可以被启动，以开始刀具元件21和送进(或进给)机构的操作，如将描述的那样。

[0033] 托盘14或盖18也可以包括锁定机构，该锁定机构防止使用者打开盖或接近托盘，该打开当切碎机在使用中的时候可能是不合期望的。例如，盖18可以包括磁性锁闩。可选择地，托盘或盖可以包括密码锁，该密码锁防止使用者打开盖或接近托盘。例如，使用者可能需要将密码输入到控制面板中，在如在图1中所示的控制面板A中，以便接近在托盘14中待被切碎的文件。下面参照图12对控制面板A进行进一步描述。

[0034] 在一个实施例中，盖18可以包括用来允许纸张插入到托盘14中的开口(未示出)。在另一个实施例中，开口可以设置在盖18下面。就是说，如图3e中所示，例如，当盖18在闭合位置中时，开口或间隙32可以形成在盖与托盘14的底部或进给床之间。因而，托盘14也可以通过将纸张(例如，单张或小叠)穿过间隙32插入并且插入到进给床中而被填充，而不必提升盖18。例如，在切碎机正在运行并且从大叠进给而使用者仅仅想将少量文件添加到托盘14或床15的场合，这种特征将会是有利的。代之以借助于安全开关打开盖18和停止切碎过程，使用者可仅经间隙32将少量文件滑入纸张叠22中。然而，盖的使用一般是选择性的，并且可以完全省去。例如，使用者可以通过一个敞开顶部将纸添加到托盘14。

[0035] 托盘14设计成在其中保持待被切碎的纸张叠22。纸张可以具有任何类型、尺寸或者结构(例如，白纸、信件尺寸、法定尺寸、A4纸、信封，等等)。

[0036] 如上文提到的那样，控制面板A可以供切碎机10之用。图12示出按照本发明的一个实施例的控制面板A的详细视图。如所示的那样， 控制面板A包括至少一个屏幕54和多个按钮56、57、58以及59。然而，可以提供任何数量的按钮。屏幕54可以是例如LCD屏幕，以向使用者显示可用的菜单或选项。灯、LED或者其它已知装置(未示出)也可以设置在控制面板A上。总体而言，控制面板的使用在现在技术中是已知的。

[0037] 在控制面板A上的按钮56-59被设置成帮助关于切碎机10的使用者，并且将动作传输到控制器，例如，接通切碎机构、启动计时机构，等等。例如，按钮56可以用来传输切碎机的具体条件的状态(例如，ON(接通)、OFF(断开))。按钮56可以用来致动或暂停在切碎机10中的切碎机构20。例如，切碎机的状态，如“切碎”或“暂停”，也可以出现在屏幕54上。

[0038] 按钮57例如可以是计时器按钮。在一个实施例中，计时器按钮57用来设置时间延迟。按钮57可以由使用者按压，以显示或滚动过关于延迟启动用来设置切碎机构20的适用延迟时间，例如像30分钟或1小时。一旦使用者挑选时间延迟，使用者然后就例如通过按压确认按钮59来确认其选择。因而，计时器按钮57用来设置计时器(未示出)，该计时器用来至少控制启动送进或进给机构的运动以使纸张送进到切碎机构20中的时间，如将在下面的实施例中描述的那样。

[0039] 按钮58例如可以是锁定/解锁按钮，它允许使用者锁定对于仓斗的接近。例如，如以上提到的那样，盖18可以包括用来禁止对于托盘14的接近的磁性锁闩。因而，锁定按钮58可以用来锁定磁性锁闩，并因此防止使用者打开盖或接近托盘。为了解锁盖18和提供对于托盘14的使用者接近，使用者按压锁定按钮58，并且将密码输入到控制面板A中(例如，屏幕可以向使用者提示解锁密码)。类似地，锁定按钮58可以用来相对于托盘14锁定盖18，从而当盖18被闭合时，使用者按压按钮58，并且被提示输入用来致动锁定机构(例如，磁性锁闩)的密码。

[0040] 如上文提到的那样，按钮59被设置作为确认按钮，允许使用者当完成选择时确认选择或当被提示时确认输入。因而，当使用者想要完 成用来解锁或锁定的密码的输入时，可以按压确认按钮59。

[0041] 切碎机10还包括与托盘表面相对或相邻的机构，该机构用来使至少顶部纸张从在托盘中的纸张叠送进到用来切碎的刀具元件中。就是说，切碎机10设计有送进机构，该送进机构用来自动地将一张或多张纸进给到切碎机构20中，而不要求使用者人工地将个别或预置量的纸张进给到刀具元件21中。

[0042] 图2详细表示按照本发明的一个实施例的送进机构的实施例，该送进机构包括进给机构23。进给机构23包括设计成与在托盘14中的纸张叠22相配合地工作的可转动进给辊24、臂26以及进给驱动器系统25。如所示的那样，进给机构的可转动进给辊24定位在托盘14的床15的上方或者与其相邻。

[0043] 在一个实施例中，可转动进给辊24安装在臂26上。臂26用来使可转动进给辊24在降低位置与升高位置之间移动，该降低位置用来接合纸张叠22，该升高位置用来与纸张叠脱开。在一个实施例中，臂可以是铰接臂或枢转臂。在另一个实施例中，可转动进给辊24偏心地安装到轴上，从而在相对意义上，当它转动时，它在升高和降低位置之间循环。 [0044] 臂26可以例如经电机和齿轮或轮机构而被移动。总体而言，已知的连杆、齿轮、驱动轴以及其它装置可以用来将臂连接到电机上。用来移动或致动臂26的电机可以共享(例如，与切碎机构20)，或者为了致动臂26可以专门提供分立的电机。

[0045] 在一个实施例中，进给驱动器系统25包括驱动器，该驱动器用来在降低位置和升高位置之间移动臂。在一个实施例中，如图2中所示，旋转驱动器安装到用来转动可转动进给辊24的臂26上。

[0046] 在另一个实施例中，可转动进给辊24偏心地安装到一个轴上，并且进给驱动器包括用来转动该轴的旋转驱动器，从而进给辊的转动进给在纸张叠顶部的纸。旋转驱动器也通过偏心安装，用来在降低位置和升高位置之间按交替方式移动进给辊。 [0047] 在一个实施例中，当托盘14的盖18被闭合时，臂26的进给辊 24被启动和转动。当托盘14的盖18被闭合时，臂26可以被启动或铰接(例如，上下或枢转地)。当切碎机构20被启动时，臂26可以相对于切碎机构20循环地运动。例如，臂26可以经齿轮连接，从而当用于切碎机构20的电机被启动(即，刀具元件21被启动)时，臂26的转动和循环运动(即，上下或枢转地)运动被启动。当盖18被提升以接近托盘14时，电机可被停止，因而防止臂26运动(例如，枢转地或上下运动、或进给辊24的转动，或两者)。在一个实施例中，为了进给辊24在臂26上的转动，可以分立地提供电机。

[0048] 在一个实施例中，进给辊24和/或臂26是可除去的或可更换的，例如如果被损坏时。

[0049] 在一个实施例中，进给驱动器系统建造成转动和移动进给辊24，如下面将描述的那样。

[0050] 在一个实施例中，可转动进给辊24是多个驱动轮或辊24或其阵列。例如，两个或更多个辊可以设置在臂26的端部上。多个辊有助于覆盖托盘14的较大长度或宽度，并因而有助于至少从纸张叠22进给顶部纸张(一张或多张)。

[0051] 在一个实施例中，可转动进给辊24直接安装到转动轴上(即，不是在臂26上)。 [0052] 电源开关28也可以设置在切碎机10上。电源开关28可以设置在例如托盘14上，或者在切碎机10上的其它任何位置。电源开关28包括人工可接合部分，该人工可接合部分连接到开关模块(未示出)上。开关28的人工可接合部分的移动使开关模块在诸状态之间移动。开关模块与控制器(未示出)联通，该控制器可以包括电路板。典型地，电源(未示出)由标准电源线连接到控制器上，该电源线在其端部上具有插头，该插头插入到标准交流电源插座中。控制器同样与切碎机构20的电机联通。当开关28移动到接通位置时，控制器可将电信号发送到电机的驱动器，从而它在切碎方向上转动切碎机构20的刀具元件21，因而使纸张能够进给到其中。开关28也可以被移动到断开位置，这使控制器停止电机的操作。而且，开关28也可以具有闲置 或准备位置，其与控制面板A联通。开关模块包含适当触点，用来指示开关的人工接合部分的位置。总体而言，用来控制电机的开关28和控制器的结构和操作是公知的，并且可以使用用于它们的任何结构。而且，开关不必具有与接通/断开/闲置相对应的相异位置，并且这些状态可以是在控制器中由开关的操作选择的状态。

[0053] 在一个实施例中，在托盘14中设置传感器，用来检测纸张或纸张叠22的存在。传感器可以用来告知控制器纸张已准备好被切碎或毁坏，或者与进给驱动器系统通信。纸张的存在也可以启动计时器。例如，可以致动时间延迟，从而进给机构23在设定时间段(例如，30分钟、1小时)之后开始运动或转动。传感器可以是任何类型的，例如光学的、电气的、机械的，等等，并且应该不是限制性的。另外，声频传感器可以供托盘14使用。例如，当正在切碎纸时或当提升纸时，传感器也可以拾取声频信号或声音。

[0054] 图3a-3e表示按照本发明的一个实施例的、用来送进纸的、图2的可转动进给辊机构23的侧视图。如上文提到的那样，切碎机10的进给驱动器系统(未示出)建造成，转动和移动可转动进给辊24。进给驱动器系统(未示出)建造和布置成：转动进给辊24，以接合在托盘14的床15中在纸张叠22的顶部的纸，并且将其进给到切碎机构20的刀具元件21；并且在降低位置和升高位置之间按交替方式移动进给辊，从而进给辊24在接合纸张叠
22以进给纸的状态和与纸张叠22脱开以允许刀具元件使纸穿过其中的状态之间交替。 [0055] 如图3a中所示，盖18可以在铰链19上枢转，以允许对于托盘14的内部或进给床
15的接近。在一个实施例中，当盖18被提升时，可转动进给辊24被启动，从而它向上移动到升高位置，从而纸可以插入到托盘14的进给床15中。在纸张或纸张叠22的插入之后，盖18被枢转而闭合，如在图3b中看到的那样，并且切碎机10的切碎机构20、进给驱动机构23以及进给驱动器系统25被启动(例如，在盖的闭合时、经传感器、或人工地致动)。如以上提到的那样，探测纸在进给床15上的存在的传感器，使用光学传感器、机电传感器或者开关， 可以用来与进给驱动器系统(即可转动进给辊24)通信并致动它。在一个实施例中，驱动器系统包括计时器，该计时器用来至少控制可转动进给辊24和/或臂26按交替方式在降低位置和升高位置之间移动的开始时间。

[0056] 当切碎机10被启动时，可转动进给辊24被降低，从而它接合纸张叠22的顶部，如图3c中所示。进给驱动系统启动辊24，从而至少纸张叠22的顶部纸张30进给到切碎机构20中。具体地说，辊24被转动，并且纸张(一张或多张)30被送进和向前进给，且进给到切碎机构20的刀具元件21中。随着纸张30向前进给，可转动进给辊24移动到升高位置，如图3d中所示，从而辊24与纸张叠22脱开。纸张(一张或多张)30然后由刀具元件21抓住并且拉入到切碎机构20中。进给辊24然后移动返回降低位置，如图3e中所示，因而重新接合纸张叠22并且将下个或顶部纸张(一张或多张)送进到切碎机构20中。 [0057] 在向上和向下运动中升高和降低可转动进给辊24的优点是，它减少卡纸发生。另外，倾斜的进给床也有助于防止卡纸。

[0058] 在一个实施例中，进给辊24的运动只需要用来部分地送进纸张，从而刀具元件21本身在它们之间抓住和拉动纸张的其余部分。因而，被撕裂、折叠、具有不同尺寸(例如，信件尺寸、法定尺寸，等等)、类型(例如，白纸、信封，等等)或者结构的纸张，仅借助于进给辊24的有限转动(即，而不是连续转动)被送进到切碎机构20中。

[0059] 切碎机10也可以包括剥离装置36，该剥离装置36用来剥去钉在一起的纸张，表示在图4、10以及11中。尽管图4描述另外的实施例，但图4、10以及11的装置36也可以设置在图2-8f中描述的实施例中。剥离装置36可以设置在例如托盘14中。在一个实施例中，如图4和10中所示，剥离装置36连结到盖18上。剥离装置36可以设计成，它与纸张叠22相邻并且在进给机构23或可转动进给辊24(或在图2-8f中公开的任何其它送进机构)的前面。在一个实施例中，剥离装置36设置在转动切碎机自动进给机构的前面。在一个实施例中，剥离装置36设置在转动切碎机自动进给机构(例如，可转动进给辊24或可转 动鼓40)的后面。

[0060] 图11a-11c表示可选择构造的剥离装置37的侧视图。该剥离装置37包括保持部分35和枢转部分39。枢转部分39相对于保持部分35枢转，如下面描述的那样。剥离装置37设置在托盘14中的纸张叠22的端部附近。剥离装置37可以设计成与纸张的边缘相邻。剥离装置37可以设置在切碎机构20和刀具元件21的前面，并且在进给机构23或可转动进给辊24的后面或背后。在一个实施例中，剥离装置37被设置成与在托盘中的纸张叠22的边缘(一张或多张)相邻，并且在切碎机自动进给机构的后面。

[0061] 当纸张进给到切碎机构20的刀具元件时，装置36用来剥去钉书钉的在纸张叠22中钉在一起的纸张。在一个实施例中，装置36具有延伸表面或唇边36a，该延伸表面或唇边36a延伸到被装订的纸张或文件的抽取路径中。因而，当被装订的文件的纸张由可转动进给辊24抓住时，延伸表面36a通过保持或提供对于被装订的文件的至少顶部边缘(例如，在钉书钉附近)的阻力而被干预。因而，当可转动进给辊24将纸张进给到切碎机构20中，并且刀具元件21通过其送进纸张时，装置36、36a相配合地将阻力提供给文件的至少顶部边缘，允许从装订边缘剥去纸张。选择性地，在辊24和切碎机构20的操作期间，装置36的延伸表面或唇边36a提供足够的阻力，以从被装订的文件上撕下纸张，从而当每张纸由可转动进给辊24抓住并且向切碎机构20进给时，该张纸从被装订的文件上除去。 [0062] 类似地，图11a-11c的装置37也可以用来剥离在纸张叠22中装订在一起的纸张。
图11a示出在托盘14中没有钉书钉的纸张叠22，剥离装置37靠近在纸张叠22中纸张的边缘。图11b-11c示出由辊24进给的至少顶部纸张30如何从钉书钉43剥去，该钉书钉43将纸张叠保持在一起。具体地说，至少一个顶部纸张30由送进机构(例如，辊24)抓取。当纸张30由辊24向切碎机构的刀具元件21转动时，纸张30被迫弯曲。纸张30的运动强迫被装订的纸张叠的其余部分压靠剥离装置37的枢转部分39。因而，纸张叠使枢转部分39相对于保持部 分35枢转。如图11b中所示，被装订的纸张叠被向前推到装置37中，并且由保持部分35保持。当纸张30弯曲并且向前向切碎机构20进给时，随着纸张由刀具元件
21抓住，钉书钉43(即多张纸张)由保持部分35保持到位。刀具元件21然后将纸张30拉入到切碎机构20中(以被切碎)，如图11c中所示。刀具元件21关于纸张叠提供阻力，并且从文件的钉书钉43剥离或撕下纸张30。

[0063] 在一个实施例中，剥离装置36和37二者都可以用在切碎机10中。剥离装置36和37与自动进给机构或送进机构相配合地工作，以从托盘进给被装订的文件或纸张。剥离装置36和37二者的使用向使用者提供如下优点：使用者不必按规定方式将文件/纸张放置或定向在托盘14中。具体地说，纸张的方位可以是这样的：被装订的文件/纸张放置在托盘14中，使钉书钉的方向与切碎机构20相邻并且/或者在进给机构后面(例如，朝向托盘14的开口)。无论钉书钉的方位如何，装置36和37都将把阻力提供给被进给到刀具元件21中的至少顶部纸张(一张或多张)30，并且从钉书钉43拉出或剥离纸张30。 [0064] 图4也示出按照本发明的用于切碎机10的送进机构的另一个实施例的侧视图，该送进机构包括转动鼓机构38。转动鼓机构38按以前参照图1的切碎机10描述的类似方式，可以用作送进机构。图4-6e的切碎机10包括壳体12、托盘14、容器16以及纸切碎机构20，如上文提到的那样。纸切碎机构20被容纳在壳体12中，并且包括用来转动刀具元件21的电动机。刀具元件21按交错关系转动，以便切碎从托盘14进给到其中的纸张。 [0065] 在一个实施例中，托盘14可以包括盖18，该盖18例如可以是具有铰链19的枢转盖18。托盘14包括进给床15，并且设计成保持多个纸张或纸张叠22，该这些纸张或纸张叠22待被切碎，并因而被拉到切碎机构20中。在一个实施例中，进给床15是弯曲或倾斜的进给床。而且，如图6e中所示，当盖18在闭合位置中时，开口或间隙32可以形成在盖与托盘14或进给床的底部之间。因而，托盘14也可以通过将纸张(例如，单张或小叠)穿过间隙32插入并且插入到进给床15 中而被填充，而不必提升盖18。

[0066] 切碎机也可以包括开关28或任何数量的传感器，如以前描述的那样。在一个实施例中，传感器设置在托盘14中，用来检测纸张或纸张叠22的存在。传感器可以用来告知控制器：纸张已准备好被切碎或毁坏，或者与进给驱动器系统通信。纸张的存在也可以启动计时器，该计时器用来至少控制用来将真空施加到可转动鼓40的内部的开始时间。传感器可以是任何类型的，例如光学的、电气的、机械的，等等，并且应该不是限制性的。切碎机10也可以包括控制面板A。

[0067] 切碎机10可以具有任何适当结构或构造，并且所示的实施例并非用以按任何方式限制。

[0068] 转动鼓机构38包括被设计成与在托盘14中的纸张叠22相配合地工作的可转动鼓40、真空发生器46(例如，见图6a-6e)及进给驱动器系统(未示出)。如所示的那样，转动鼓40定位在托盘14的床15上方或者与其相邻并且沿水平轴定位。转动鼓40具有外部纸接合表面52，该外部纸接合表面52是至少部分可透过空气的。

[0069] 转动鼓40包括大致圆形的构造。鼓40可以具有例如圆形或椭圆形形状。在一个实施例中，当启动切碎机构20时，鼓机构38或鼓40的转动被启动。在一个实施例中，当托盘14的盖18移动到闭合位置(即，禁止对于托盘14的床15的接近)时，鼓40的转动被启动。在一个实施例中，鼓40使用电机(一个或多个)和/或驱动轮机构(一个或多个)被转动。在一个实施例中，鼓40使用用来驱动切碎机构20的同一电机被转动和启动而旋转。例如，鼓40的转动可以由皮带、轴或者齿轮链接，如在现有技术中已知的那样，以在切碎机构20中的刀具元件21被启动时转动。在一个实施例中，为了鼓40的转动，使用分立的电机。

[0070] 转动鼓40与真空发生器46相配合地工作，以将纸送进通过切碎机构20的刀具元件21。在一个实施例中，真空发生器46包括风扇机构和风扇排气装置或鼓风机48(见例如图6a)，该风扇机构和风扇排气装置或鼓风机48用来从在托盘14中的纸张叠22进给一个或多个顶 部纸张。真空发生器或风扇46用来将真空施加到可转动鼓40的内部上，以穿过外部纸接合表面52抽吸空气，由此从在托盘14中的纸张叠22的顶部提升一个或多个纸张30。

[0071] 在一个实施例中，来自风扇46的排气48被吹到进给床15中，以至少升高顶部纸张，并且将至少将顶部纸张(一张或多张)与纸张叠22分离。就是说，同一风扇可以用作真空发生器，并且用作鼓风机或排气装置。在另一个实施例中，两个分立的风扇或机构可以用作真空装置和鼓风机/排气装置。

[0072] 在一个实施例中，当切碎机构20被启动时，真空发生器46被启动。在一个实施例中，当托盘14的盖18被移动到闭合位置时，真空发生器46被启动。

[0073] 图6a-6e表示按照本发明的一个实施例的、用来送进纸的、图4和5的转动鼓机构38的侧视图。如上文提到的那样，切碎机10的进给驱动器系统建造成，使转动鼓40移动和转动。进给驱动器系统建造成，使转动鼓40移动和转动，从而当至少顶部纸张接合其外部表面52时，它将在托盘14的床15中在纸张叠22的顶部上的纸进给到切碎机构20的刀具元件21。

[0074] 图6a-6e的实施例使用风扇46在切碎机10中产生真空和排气48。如图6a中所示，盖18可以在铰链19上被枢转，以允许接近托盘14的内部或进给床15。在一个实施例中，当盖18提升时，使可转动鼓40和进给驱动器系统停止，从而纸可以插入到托盘14的进给床15中。在纸张或纸张叠22的插入之后，盖18枢转而闭合，如在图6b中看到的那样，并且切碎机10的切碎机构20、转动鼓机构38以及进给驱动器系统被启动(例如，在盖18的闭合时经传感器或人工地)。如以上提到的那样，传感器，使用例如光学传感器、机电传感器或者开关，可以用来与进给驱动器系统(即可转动鼓40)通信并致动它。 [0075] 在一个实施例中，驱动器系统包括计时器，该计时器用来至少控制真空发生器或风扇机构46的开始时间或致动。真空装置或风扇46被启动，以在可转动鼓40的内部产生真空。真空装置或风扇46将空 气抽吸过外部纸接合表面52。如以上提到的那样，风扇46用来既作为真空装置又作为鼓风机/排气装置48。因而，当被启动时，鼓风机/排气装置48也被启动，将空气吹到托盘14和床15中。

[0076] 如图6b中所示，当排气装置48被启动时，空气使至少顶部纸张(一张或多张)30提升并且与在纸张叠22中的其它纸张的部分分离。至少顶部纸张30与纸张叠22的顶部的分离允许施加到转动鼓40的中心上的真空更容易地将纸张抽吸到外部纸接合表面52。 [0077] 如图6c中所示，在真空装置46的启动之后，一个或多个顶部纸张30从纸张叠22提升，并且提升到外部纸接合表面52上。进给驱动系统建造成使鼓40转动，以至少将纸张叠的顶部纸张30进给到切碎机构20中。具体地说，当可转动鼓40转动时，如图6d和6e中所示，纸被送进并且向前进给到切碎机构20中并且在刀具元件21之间以便切碎。纸张30(一张或多张)由刀具元件21抓住并且拉到切碎机构20中。排气装置48可以继续吹风，并且保持至少一个顶部纸张稍微提升并与纸张叠分离。可转动鼓40继续抓取一个或多个顶部纸张，并且将其送进到切碎机构20中，直到在纸张叠22中的所有纸张都已经被切碎。 [0078] 在一个实施例中，提供除纸装置50。例如，图6a-6e表示除纸装置50的定位和使用。除纸装置50可以设计成，它至少部分地围绕在切碎机10中的转动鼓40的表面，或者至少定位成与该表面相邻。除纸装置50可以设置在进给驱动器系统与切碎机构之间。如果施加到鼓40的内部的真空连续地保持将纸张保持到外部纸接合表面52上，则除纸装置
50用来保证纸张从转动鼓40的除去。就是说，当来自纸张叠22的纸经来自风扇46的真空提升到外部纸接合表面52时，随着鼓40转动和将纸进给到切碎机构20的刀具元件21中，除纸装置50可以提供用来帮助从表面52除去纸张。

[0079] 在一个实施例中，过滤器可以设置在可转动鼓40中，以过滤由施加到其内部的真空可能抽吸的微粒(例如，纸片、灰尘，等等)。

[0080] 也在图中表示的是其中剥离装置36可以用来从钉书钉剥离纸张 的实施例，如参照图4和10描述的那样。也可以提供倾斜的进给床15。

[0081] 而且，在一个实施例中，可转动鼓40的转动可以用来仅部分地送进纸张。因而，被撕裂、折叠、具有不同尺寸(例如，信件尺寸、法定尺寸，等等)、类型(例如，白纸、信封，等等)或者结构的纸张，被送进到切碎机构20中。

[0082] 在一个实施例中，转动鼓40包括内圆筒(未示出)和外圆筒41。例如，参照图5，鼓40的外圆筒41具有多个开口42。多个开口42形成纸接合表面52的至少部分。在一个实施例中，外圆筒41包括部分围绕其圆周的开口42。例如，开口42可以沿圆筒41的整个360度圆周的180度(即，半周)依次提供。内圆筒(未示出)设置在外圆筒内。内圆筒包括向在托盘14中的纸张叠22会聚的至少一个开口(未示出)。在操作期间，外圆筒41相对于内圆筒(和纸张叠22)转动。当外圆筒41转动时，开口42与内圆筒的开口对准，从而集中的真空(例如，从风扇46施加到内圆筒的内部的)通过开口42向纸张叠22施加，从而将在纸张叠22的顶部上的至少一张纸向外圆筒41的相邻纸接合表面52提升。因而，沿筒41的纸接合表面52使用最大真空力从纸张叠22提升顶部纸张(一张或多张)。当外圆筒41的开口42向上和远离转动时，纸张可以被释放，并且由用于切碎纸张的刀具元件
21拉入到切碎机构20中。

[0083] 在一个实施例中，外圆筒41和内圆筒二者都转动。类似地，如以上提到的那样，当外圆筒41的开口42相对于内圆筒转动时(当内圆筒也转动时)，并且相对于在托盘14中的纸张叠22转动(例如，从风扇46施加到鼓40的内部)。当各圆筒转动时，在外圆筒41的纸接合表面52中的开口42与内圆筒的至少一个开口(未示出)对准。在一个实施例中，各圆筒的开口设计成，在转动期间，集中的真空通过开口42向纸张叠22或其邻近施加，因而沿纸接合表面52提供最大真空力。来自纸张叠22的顶部纸张(一张或多张)然后被提升，并且向切碎机构20转动，如以前描述的那样。当外圆筒41的开口42向上和远 离转动时，纸张(一张或多张)可以被释放，并且由用于切碎纸张的刀具元件21拉入到切碎机构20中。

[0084] 图7a-7e表示按照本发明的一个实施例的、用来在切碎机10中送进纸的可转动凸轮进给机构72的侧视图。在图7a-7e中使用的切碎机10包括壳体12、托盘14、容器16、纸切碎机构20以及刀具元件21，如在以前图中描述的那样。可转动凸轮进给机构72是按如以前参照图1和3a-3e描述的类似方式使用的送进机构。

[0085] 可转动凸轮进给机构72包括设计成与在托盘14中的纸张叠22相配合地工作的可转动凸轮74、细长开口76、轴78以及进给驱动器系统(未示出)。如所示的那样，凸轮进给机构72的可转动凸轮74定位在托盘14的床15上方。

[0086] 在一个实施例中，可转动凸轮74至少安装在轴78上。在一个实施例中，轴78设置在与托盘14平行的水平轴线上。凸轮74在轴78上转动，以接合和脱开纸张叠。如所示的那样，可转动凸轮74的形状设计成，当它绕轴78的轴线转动时，凸轮74的进给端部75或进给头部与纸张叠22的顶部接合和脱开。

[0087] 在一个实施例中，可转动凸轮74设有细长开口76。细长开口76设置在凸轮74的本体内，并且用来将凸轮74安装在轴78上。因而，当凸轮74被转动时，细长开口76允许凸轮74从升高位置(即，与纸张叠脱开)滑动到降低位置(即，与纸张叠接合)。 [0088] 在一个实施例中，类似于图2和3a-3e的进给机构23，切碎机10的进给驱动器系统建造成，转动和移动图7a-7e的可转动凸轮74。进给驱动器系统建造成使可转动凸轮74在轴78上转动，以接合在托盘14的床15中在纸张叠22的顶部上的纸，并且将其进给到切碎机构20的刀具元件21。在一个实施例中，进给驱动器系统被构造和布置成也移动凸轮74(在转动期间)，从而该进给端部75使用细长开口76可以向下移动到与纸张叠接合，并且可以脱离与纸张叠的接合。参照图2和3a-3e的可转动进给辊和臂而描述的电机、齿轮以及驱动机构可以类似地供这里描述的可转动凸轮使用。

[0089] 如图7a中所示，盖18可以在铰链19上枢转，以允许对于托盘14的内部或进给床15的接近。在一个实施例中，当盖18被提升时，可转动凸轮74被启动，从而它向上移动到升高位置，从而纸可以插入到托盘14的进给床15中。例如，凸轮74可以使用细长开口76和轴78而被移动。在纸张或纸张叠22的插入之后，盖18被枢转而闭合，如在图7a中看到的那样，并且切碎机的切碎机构20和进给驱动器系统自动地(例如，在盖18的闭合时或经传感器)或人工地(例如，经电源开关28)被启动。如以上提到的那样，探测纸在进给床
15上的存在的传感器，使用光学传感器、机电传感器或者开关，可以用来与进给驱动器系统(即可转动凸轮74)通信并致动它。在一个实施例中，驱动器系统包括计时器，该计时器用来至少控制可转动凸轮74的运动，即启动和/或停止凸轮74的转动。

[0090] 当切碎机10被启动时，凸轮74被转动，从而头部75接合纸张叠22的顶部，如图3c中所示。至少纸张叠22的顶部纸张30进给到切碎机构20中。具体地说，凸轮74绕和沿轴线78被转动，并且纸张30由头部75送进和向前进给到切碎机构20的刀具元件21中。
随着纸张30向前进给，可转动凸轮74的头部75移动到升高位置，如在下方的图7d-7e中所示，从而凸轮74与纸张叠22脱开。因而，当刀具元件21抓住和毁坏在刀具元件21之间的纸时，纸张(一张或多张)30可以由刀具元件21本身拉入到切碎机构20中。可转动凸轮
74的头部75然后移动返回，以重新接合纸张叠22并且将下个或顶部纸张(一张或多张)送进到切碎机构20中。

[0091] 使用可转动凸轮74的优点是，它减少卡纸的发生，因为在进给头部75的运动中，其依次与纸张叠22的纸张相接触和不与其接触。另外，如果提供倾斜的进给床(如图7a-7e中所示)，则倾斜的进给床也有助于防止卡纸。

[0092] 另外，在一个实施例中，凸轮74的运动可以用来仅部分地送进纸张，如以上参照图2和3a-3e的进给辊描述的那样。

[0093] 在一个实施例中，可转动凸轮74包括至少一个开口，该开口是至 少部分可透过空气的。在一个实施例中，开口包括真空端口80。如在图7a-7e中表示的那样，真空端口80可以设置在进给端部75的端部附近或其上。真空端口80提供用来将空气抽吸到可转动凸轮74中的集中真空。因而，真空端口80帮助从纸张叠22提升至少顶部纸张(一张或多张)30。当凸轮74在轴线上被转动时，端部75运动到与纸张叠22相接合，并且集中真空将至少顶部纸张(一张或多张)30从纸张叠80提升，并且提升成与凸轮74的真空端口80相接触。当纸张(一张或多张)30向切碎机构20转动时，凸轮74的端部75向上转动并远离，从而纸张(一张或多张)的端部被拉入到用于切碎的刀具元件21中。因而，当凸轮74的端部75被转动远离纸张叠22时，真空端口80被转动成不与纸张(一张或多张)30相接触。

[0094] 排气端口(未示出)也可以设置在切碎机的外面或托盘14内，从而从纸张叠22的顶部提升一张或多张纸，如关于图6a-6e描述的那样。

[0095] 图8a-8f表示按照本发明的一个实施例的、用来送进纸的、用于切碎机10的转动进给皮带机构的多个侧视图和一个俯视图。在图8a-8f中使用的切碎机10包括壳体12、托盘14、容器16、纸切碎机构20以及刀具元件21，如在以前图中描述的那样。转动进给皮带机构82是按如以前参照图1、4和6a-6e描述的类似方式使用的送进机构。

[0096] 转动进给皮带机构82包括“环形”进给皮带84。转动进给皮带机构82也包括设计成与在托盘14中的纸张叠22相配合地工作的风扇或真空发生器46、排气装置或鼓风机48、管式剥离器50以及进给驱动器系统(未示出)，如以前参照图4-6e描述的那样。如图
8a中所示，皮带84定位在托盘14的床15的上方。皮带84绕例如两个管90转动。在一个实施例中，皮带84具有外部纸接合表面86，该外部纸接合表面86是至少部分可透过空气的。在一个实施例中，纸接合表面86包括多个细长开口88，这些细长开口88穿过皮带84延伸。

[0097] 皮带84的纸接合表面86被构造和布置成将纸送进通过切碎机构20。如图8f中所示，皮带84绕两个管90转动，以提供接合和送进纸的细长表面86。细长开口88按间隔开关系表示，并且设计成当与真 空发生器46一起使用时提供空气的集中。尽管开口88表示成横跨皮带84的宽度，但开口可以是任何形状或尺寸。例如，皮带84可以具有小孔，这些小孔是至少部分可透过空气的。可转动皮带84的开口的尺寸和形状不应该是限制性的。 [0098] 在一个实施例中，当致动切碎机构20时，转动进给皮带机构82或皮带84的转动被启动。在一个实施例中，当托盘14的盖18移动到闭合位置(即，禁止对于托盘14的床15的接近)时，皮带84的前进被启动。在一个实施例中，皮带84使用电机和/或驱动轮机构被移动。在一个实施例中，皮带84使用用来驱动切碎机构20的同一电机被驱动。例如，皮带84的运动可以由皮带、轴或者齿轮链接，如在现有技术中已知的那样，以在切碎机构20中的刀具元件21的致动时转动。在一个实施例中，皮带84使用分立的电机。 [0099] 皮带84与真空发生器46相配合地工作，以将纸送进通过切碎机构20的刀具元件
21，如图8b-8e中所示。在一个实施例中，真空发生器46包括风扇机构，并且如上文提到的那样，包括风扇排气装置或鼓风机48，该风扇机构和风扇排气装置或鼓风机48用来从在托盘14中的纸张叠22进给一个或多个顶部纸张。真空发生器或风扇46用来将真空施加到皮带84的内部上，以穿过外部纸接合表面86(即，使用细长孔88)抽吸空气，由此从在托盘
14中的纸张叠22提升一个或多个顶部纸张30。

[0100] 在一个实施例中，风扇排气48被吹到进给床15中，以至少升高顶部纸张30，并且将至少将顶部纸张(一张或多张)30与纸张叠22分离。在一个实施例中，同一风扇可以用作真空发生器，并且用作鼓风机。在另一个实施例中，两个分立的风扇或机构可以用于真空装置和鼓风机。

[0101] 在一个实施例中，当切碎机构20被启动时，真空发生器46被启动。在一个实施例中，当托盘14的盖18被移动到闭合位置时，真空发生器46被启动。

[0102] 如上文提到的那样，切碎机10的进给驱动器系统(未示出)建造 成，使皮带84转动和移动。在图8a-8e中描述的实施例使用风扇46在切碎机10中产生真空和排气48。这个例子仅为了解释目的，而不应该是限制性的。

[0103] 类似于以前描述的实施例，盖18可以在铰链19上被枢转，以允许接近进给床15的托盘14的内部。在一个实施例中，当盖18提升时，皮带84和进给驱动器系统停止，从而纸可以插入到托盘14的进给床15中。在盖18如图8b中所示枢转而闭合之后，切碎机构20、转动进给皮带机构82以及进给驱动器系统被启动。如以上提到的那样，传感器，使用例如光学传感器、机电传感器或者开关，可以用来与进给驱动器系统(即皮带机构82)通信并致动它。

[0104] 在一个实施例中，驱动器包括计时器，该计时器用来至少控制真空发生器或风扇机构46的致动。真空装置或风扇46被启动，以在皮带84的内部内产生真空。真空装置或风扇46将空气抽吸通过外部纸接合表面86和/或细长开口88。

[0105] 如以上提到的那样，风扇46可以用来提供真空装置和鼓风机排气装置48。因而，当切碎机10被启动时，鼓风机/排气装置48也被启动，将空气吹到托盘14和床15中。如图8b中所示，当排气装置48被启动时，使至少顶部纸张30提升并且与在纸张叠22中的其它纸张分离。至少顶部纸张(一张或多张)30与纸张叠2的分离允许真空施加到皮带84的中心上，以更容易将纸张抽吸到外部纸接合表面86。

[0106] 如图8c中所示，真空装置46的启动将纸30从纸张叠22提升，并且提升到接合表面86上。进给驱动系统建造成绕管90驱动皮带84，以至少将纸张叠的顶部纸张40进给到切碎机构20中。具体地说，当皮带84被驱动时，如图8d和8e中所示，纸被送进并且向前进给到切碎机构20中并且在刀具元件21之间以便切碎。纸张(一张或多张)由刀具元件21抓住并且拉到切碎机构20中。排气装置48可以继续吹风，以保持至少一个顶部纸张30稍微提升并与纸张叠22分离。皮带84继续将一个或多个顶部纸张送进到切碎机构20中，直到在纸张叠22中的所有纸张22都已经被切碎。

[0107] 如参照图6a-6e提到的那样，在一个实施例中，可以提供除纸装置50。除纸装置50设计成如参照图6a-6e描述的那样工作，其中，装置50可以至少部分地围绕在切碎机10中的皮带84的表面，或者至少定位成与其相邻，并且当皮带84转动以将纸进给到切碎机构
20的刀具元件21中时，帮助从皮带84的外部表面86除去纸张。剥离装置36，如以上参照图4和10描述的那样，也可以被设置成与转动皮带机构82一起工作。

[0108] 参照切碎机10的图3a-3e、6a-6e、7a-7e以及8a-8f所描述的用来“自动地”进给一张或多张的送进机构，理想地允许使用者投放一叠纸张或文件，而不必人工地将个别或当前量的纸张进给到切碎机10中。例如，使用者将一叠文件添加到托盘14中，并且可以离开。切碎机10然后可以或者自动地进行对在托盘14中的文件(例如，在盖18的闭合时或经传感器)的切碎工作，或者设置预置计时器，以便延迟切碎机10为了开始切碎过程而被启动的时间。使用者也可以通过按压在控制面板A上的按钮(例如，按钮56)来启动切碎过程。

[0109] 所描述的在切碎机10中的送进机构的一个主要优点是，减少使用者必须花费在切碎文件上的时间量。例如，能够增进使用者的生产率，因为在切碎机10被启动的同时，使用者能够执行其它任务。另一个优点是，切碎机10设计成处理不同尺寸、质地、形状以及厚度的纸或文件，包括信纸、法定纸以及A4尺寸纸；以及例如信封和装订纸张。文件也可以按照任何顺序。

[0110] 选择性地，切碎机10可以用在具有为多个使用者集中布置的切碎机单元的系统中。例如，切碎机10允许每个个人将他们在以后时间需要切碎的东西保存在他们自己的个人托盘中。个人可填充他或她自己的托盘，直到需要切碎。每个个人然后可以将托盘插入到切碎机10中。在一个实施例中，为了待被切碎的文件的另外安全性，每个个人托盘可以包括锁定机构，从而文件在托盘内、以及对于个人的工作区域可以是安全的。 [0111] 切碎机10也可以用在其中例如使用者使用移动手推车装置拾取待被切碎的物品的系统中。手推车装置可以用来拾取个人托盘，或者允许使用者安全地将需要切碎的文件添加到锁定托盘。因而，可以用其它使用者或设备来切碎文件，而不接近这样的文件。 [0112] 如以上关于图1提到的那样，切碎机10包括壳体12，该壳体12坐置在容器16的顶部上。图9a-9c示出按照本发明的一个实施例的可选择构造的切碎机装置。如上文提到的那样，容器16可以是废物仓斗，或者例如也可以用来容纳分立的并且可除去的废物仓斗。图9a表示可选择构造的切碎机装置的侧视图，该切碎机装置包括可拆除的纸切碎机构60。壳体12可以是可拆除切碎机构60，该可拆除切碎机构60例如可以从容器16除去，以便例如倒空装有切碎的纸屑或纸条的容器16(或废物仓斗62)。

[0113] 图9b表示一种可选择构造的切碎机装置的侧视图，该切碎机装置包括可除去废物仓斗64。废物仓斗64可以包括踏板或脚踏装置66，该踏板或脚踏装置66允许使用者接近仓斗和将废物丢弃到仓斗64中，而不通过切碎机构20。踏板或脚踏装置66也可以被设置成允许使用者容易地接近仓斗64，以便例如排空切碎纸。

[0114] 图9c表示一种可选择构造的切碎机装置的侧视图，该切碎机装置包括壳体12，该壳体12具有铰链68和可除去废物仓斗70。切碎机装置可以具有使得使用者能够通过枢转和提升在铰链68上的壳体12而接近容器16或废物仓斗70的能力。当例如切碎纸需要被除去时，废物仓斗70也可以由使用者除去。

[0115] 尽管在以上实施例中废物仓斗描述成设置在容器16中，但它是选择性的并且可以完全省去。总体而言，容器16可以具有任何适当结构或构造。

[0116] 尽管本发明的原理在以上叙述的说明性实施例中已经清楚阐明，但本领域的技术人员显然可以对在本发明的实践中使用的结构、布置、比例、元素、材料以及元件进行各种修改。

[0117] 因而将可以得知，本发明的目的已经完全而有效地实现。然而，将认识到，已经表示和描述的以上优选具体实施例是为了说明本发明 的功能和结构原理的目的，并且可以在不脱离这样的原理的情况下有所变化。因此，本发明包括在如下权利要求书的精神和范围内包容的所有修改。