一种密集式烟叶烤房排湿能量回收装置

摘要

本发明公开了一种密集式烟叶烤房排湿能量回收装置。该装置在冷风出口及热风出口分别布置一个离心式风机，冷风入口的冷空气及热风入口的热空气通过离心式风机的抽吸作用，汇集到该装置中部换热区域进行热量交换。换热区域采用多层的铝膜布置，冷、热空气被铝膜分隔开并在铝膜的两侧流动，每两层铝膜之间设置有塑料的导流板，冷、热空气在导流板的作用下先后进行90°垂直及180°逆向流动并通过铝膜进行换热。各层导流板之间开有方向一致的缺口，保证冷凝水从缺口中排出。为了最大限度适应不同的烘烤工艺要求，该装置还通过调节离心式风机，配备三个不同的档位，保证不同的排湿要求，从而满足了各烘烤阶段的工艺要求。

权利要求

1.一种密集式烟叶烤房排湿能量回收装置，其特征在于：该装置包括壳体，第一、第二离心式风机，以及至少一个内部换热部件；

壳体两侧的下方设有冷风进口和冷风出口，壳体两侧的上方设有热风进口和热风出口，且热风进口和冷风出口位于壳体的同一侧，热风进口处设置有热风进口滤网，冷风进口处设置有冷风进口滤网；

第一、第二离心式风机分别布置于冷风出口及热风出口处；所述内部换热部件位于第一、第二离心式风机之间；内部换热部件由多组换热部件基本单元上、下叠置并固定构成，换热部件基本单元包括上导流板、铝膜以及下导流板，上导流板和下导流板成180°旋转对称布置，铝膜夹置在上导流板、下导流板之间，上、下导流板上均开有导流板缺口。

2.根据权利要求1所述的密集式烟叶烤房排湿能量回收装置，其特征在于：换热部件基本单元的组数为36至56。

3.根据权利要求1所述的密集式烟叶烤房排湿能量回收装置，其特征在于：换热部件基本单元的组数为46。

4.根据权利要求1所述的密集式烟叶烤房排湿能量回收装置，其特征在于：所述内部换热部件的个数为2，二个内部换热部件上、下放置。

说明书

一种密集式烟叶烤房排湿能量回收装置

技术领域

[0001] 本发明属于密集式烤房烟叶烘烤领域，涉及烟叶烘烤节能，具体为一种密集式烟叶烤房排湿能量回收装置。

背景技术

[0002] 在密集式烤房烟叶烘烤领域，烤房外进入冷风门的干空气经过换热器加热后变成热的干空气进入烤房与烟叶进行热交换与质交换，热交换是热量由空气传递给烟叶，质交换是将水分由烟叶传递给空气，通过热交换与质交换后，烟叶蒸发出的水分，由载湿体(空气)将水分由排湿窗(天窗)排向大气，热空气将烟叶的水分带走后变成饱和湿空气后，由于湿度已饱和不能重新进入烤房作为热载体利用，而是直接排向了大气，这部分湿热空气温度大约42-68℃，排向大气造成了热量的极大浪费，针对回收这部分热量措施缺乏的现实，我们设计发明了一种密集式烟叶烤房排湿能量回收装置。

[0003] 此外，节能减排是当今能源经济的主题，烟叶烤房排湿能量回收装置的开发和设计均符合节能减排的思想。如何提高烤房效率已成为烟叶烘烤能量回收装置设计的迫切需求。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种密集式烟叶烤房排湿能量回收装置，该装置可以回收烟叶烤房排湿热空气的热量，提高了热量的利用率。

[0005] 本发明提供的一种密集式烟叶烤房排湿能量回收装置，其特征在于：该装置包括壳体，第一、第二离心式风机，以及至少一个内部换热部件；

[0006] 壳体两侧的下方设有冷风进口和冷风出口，壳体两侧的上方设有热风进口和热风出口，且热风进口和冷风出口位于壳体的同一侧，热风进口处设置有热风进口滤网，冷风进口处设置有冷风进口滤网；

[0007] 第一、第二离心式风机分别布置于冷风出口及热风出口处；所述内部换热部件位于第一、第二离心式风机之间；内部换热部件由多组换热部件基本单元上、下叠置并固定构成，换热部件基本单元包括上导流板、铝膜以及下导流板，上导流板和下导流板成180°旋转对称布置，铝膜夹置在上导流板、下导流板之间，上、下导流板上均开有导流板缺口。

[0008] 本发明装置在烟叶烘烤排湿时，排湿热空气通过该装置的热风进口，烤房外新鲜的冷空气通过该装置的冷风进口，冷空气和热空气通过该装置进行热量交换；热空气被冷却后排向大气，与此同时，冷空气被加热后进入烤房，提高了进入烤房冷空气的温度，从而达到回收排湿热空气热量的目的。具体而言，本发明具有以下技术特点：(1)通过曲折的导流板，使得冷热空气在铝膜两侧的换热时间延长，换热效果好。(2)通过导流板方位的合理布置，使得冷热空气的流向保持180°及90°交叉，增强了换热效果。(3)采用铝膜作为传热介质，由于铝的导热系数高，总体换热效果好。(4)导流板各层导流板之间开有方向一致的缺口，从而保证冷凝水从缺口中排出。(5)设置三种不同的档位，保证该装置能够最大限度适应不同的烘烤工艺要求。

附图说明

[0009] 图1为本发明装置提供的结构示意图。

[0010] 图2为本发明装置提供的内部换热部件的结构示意图。

[0011] 图3为本发明装置提供的内部换热部件的换热部件基本单元的结构示意图。

[0012] 图4为排湿管道及本发明装置布置的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面结合实例和附图对本发明作进一步的详细说明。

[0014] 本发明提供的一种密集式烟叶烤房排湿能量回收装置，如附图1所示，包括壳体4、第一、第二内部换热部件5、5’，第一、第二离心式风机2、7，热风进口6、热风出口3、冷风进口1、冷风出口8、热风进口滤网9、冷风进口滤网10。

[0015] 冷风进口1和冷风出口8分别位于壳体4两侧的下方，热风进口6和热风出口3分别位于壳体4两侧的上方，且热风进口6和冷风出口8位于壳体4的同一侧，同样，冷风进口1与热风出口3也位于壳体4的同一侧。

[0016] 第一、第二离心式风机2、7分别布置于冷风出口8及热风出口3处。第一、第二内部换热部件5、5’上、下放置，并位于第一、第二离心式风机2、7之间。热风进口滤网9布置于内部换热部件5、5’热风进口侧，冷风进口滤网10布置于内部换热部件5、5’冷风进口侧。

[0017] 第一、第二内部换热部件结构相同。如附图2所示，它由换热部件基本单元组成，多组换热部件基本单元上、下叠置并固定组成了一个内部换热部件，换热部件基本单元的组数通常为36至56，优选值为46。换热部件基本单元如附图3所示，它包括上导流板11、铝膜12以及下导流板14。上、下导流板成180°旋转对称布置，铝膜12夹置在上导流板11、下导流板14之间。铝膜12将冷、热气流隔开，冷空气在铝膜12上方流动，热空气在铝膜12下方流动。从而使得铝膜上方的冷空气与铝膜下方的热空气流向先成90°垂直，随后成180°逆向，最后成90°垂直，从而保证换热效果。有冷凝水生成时，冷凝水沿着铝膜流下，并经过导流板缺口13排出。

[0018] 排湿时，在离心式风机下的转动下，冷风进口的新鲜冷空气通过中部的换热部件，与此同时，热风进口的热空气也通过中部的换热部件，两股冷热空气通过内部换热部件5、5’进行热量交换，冷空气被加热，热空气被冷却，被加热及被冷却的空气在离心式风机的作用下分别从冷风出口8、热风出口3出来，热风出口的冷却空气排向烤房外，冷风出口的被加热空气进入烤房内。

[0019] 与此同时，为了保证烘烤工艺，该装置设置了三个不同的档位，具体如下：烘烤要求大排湿时，开启最大档位；烘烤要求中度排湿时，开启中间档位；烘烤要求小排湿时，开启最小档位。烘烤不要求排湿时，则关闭该装置。

[0020] 具体应用时，烤房内排湿管道15及排湿能量回收装置17布置如附图4所示，排湿管道出口16与该装置的热风进口6相连，冷风出口8与烤房相连，烤房内热空气通过排湿管道出口16进入该装置的热风进口6，由热风出口3排向大气，新鲜的冷空气通过冷风进口1进入烤房。

[0021] 根据换热要求，内部换热部件的个数可以调整，其取值为1至4，推荐值为2。

[0022] 根据烘烤排湿工艺要求，可以选择不同类型的离心式风机，推荐值为风量为3
360-500m/h的离心式风机。

[0023] 以上所述为本发明的较佳实施例而已，但本发明不应该局限于该实施例和附图所公开的内容。所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本发明保护的范围。