本发明属于反应堆技术领域，具体涉及一种用于快堆物理启动电离室的支承装置。该装置分为上部启动塞和下部启动塞，所述上部启动塞包括顶法兰、上筒体、上部小通道和底法兰。所述下部启动塞分为上段、中段和下段三段，各段之间通过焊接连接；下部启动塞内部设有与上部小通道对齐的下部小通道。所述下部启动塞上段包括顶封头、上段筒体和凸封头，顶封头和凸封头之间交替填充石墨屏蔽块和硅酸钙保温块；下部启动塞下段包括下段顶封头、下段筒体和底封头，下段筒体内部填充石墨段。本发明能够实现对多根启动电离室的支承和固定，并且同时保证快堆一回路边界的密封性和完整性，提供热屏蔽和生物屏蔽。
1.一种用于快堆物理启动电离室的支承装置，为圆柱状结构，分为上部启动塞和下部启动塞，其中：所述上部启动塞包括顶法兰（1）、上筒体（3）、上部小通道（2）和底法兰（4），顶法兰（1）上通过螺栓紧固件联接有阶梯孔，底法兰（4）与旋塞固定联接，上部小通道（2）的两端分别与顶法兰（1）和底法兰（4）焊接；
所述下部启动塞分为上段（6）、中段（8）和下段（9）三段,各段之间通过焊接连接；下部启动塞内部设有与上部小通道（2）对齐的下部小通道（7），所述下部小通道（7）的上端与顶封头（11）焊接； 所述下部启动塞上段（6）包括通过焊接结合在一起的顶封头（11）、上段筒体（13）和凸封头（27），顶封头（11）和凸封头（27）之间交替填充石墨屏蔽块（12、21）和硅酸钙保温块（16、22、24、26）；顶封头（11）上均布着吊装用螺孔；同时圆柱面上开有一个圈槽，圆槽内置有O型圈；
下部启动塞下段（9）包括焊接在一起的下段顶封头（28）、下段筒体（30）和底封头（31），下段筒体（30）内部填充石墨段（29）。
2.根据权利要求1所述的支承装置，其特征在于：所述底法兰（4）上均布通孔，通过螺柱紧固件与旋塞固定联接，底法兰（4）与旋塞中间有垫板（5）。
3.根据权利要求1所述的支承装置，其特征在于：所述上部小通道（2）和与之对齐的下部小通道（7）为均布于同一圆周上的三根小通道。
4.根据权利要求1或3所述的支承装置，其特征在于：所述上部小通道（2）的下部直径扩大, 下部小通道（7）的下部直径与电离室相适应而减小。
5.根据权利要求1所述的支承装置，其特征在于：所述石墨屏蔽块和硅酸钙保温块之间用钢板（15、、17、18、23）隔开。
6.根据权利要求1所述的支承装置，其特征在于：在所述石墨屏蔽块和硅酸钙保温块中紧贴下部小通道（7）置有支承管（14、19、20、25）。
7.根据权利要求1所述的支承装置，其特征在于：所述顶封头（11）上置有用于堵住气压试验用孔的螺塞（10）。
8.根据权利要求1所述的支承装置，其特征在于：所述上部启动塞的底法兰（4）和下部启动塞的顶封头（11）上配作销孔，采用圆柱销定位。
用于快堆物理启动电离室的支承装置
技术领域
[0001] 本发明属于反应堆技术领域，具体涉及一种用于快堆物理启动电离室的支承装置。
背景技术
[0002] 快中子增殖反应堆简称快堆，是一种由快中子引发链式裂变反应的堆型，其优点在于能够将热中子反应堆中很难利用的、且丰度为99.2％以上的U-238转化为能够利用的核燃料Pu-239，可以极大地提高核燃料的利用率。
[0003] 在快堆首次物理启动时，使用旋塞人孔处的启动电离室测量中子通量，该启动电离室为9m多长的细长杆结构，其支承装置需要满足以下功能要求：
[0004] 1)支承和固定启动电离室；
[0005] 2)保证一回路边界的密封性和完整性；
[0006] 3)提供热屏蔽和生物屏蔽；
[0007] 4)尺寸能够应用于旋塞人孔。
发明内容
[0008] (一)发明目的
[0009] 本发明目的是在保证快堆一回路边界的密封性和完整性并提供热屏蔽和生物屏蔽的情况下实现对快堆物理启动电离室的支承和固定。
[0010] (二)技术方案
[0011] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0012] 一种用于快堆物理启动电离室的支承装置，为圆柱状结构，分为上部启动塞和下部启动塞，其中：所述上部启动塞包括顶法兰、上筒体、上部小通道和底法兰，顶法兰上开有联接固定启动电离室用的阶梯孔和螺纹孔，底法兰上开有与旋塞联接用的通孔，上部启动塞内设有上部小通道，其两端分别与顶法兰和底法兰焊接。所述下部启动塞分为上段、中段和下段三段，各段之间通过焊接连接；下部启动塞内部设有与上部小通道对齐的下部小通道，所述下部小通道的上端与顶封头焊接。所述下部启动塞上段包括通过焊接结合在一起的顶封头、上段筒体和凸封头，顶封头和凸封头之间交替填充石墨屏蔽块和硅酸钙保温块；顶封头上均布着吊装用螺孔；同时圆柱面上开有一圈槽，圈槽内置有O型圈。下部启动塞下段包括焊接在一起的下段顶封头、下段筒体和底封头，下段筒体内部填充石墨段。
[0013] 所述底法兰上均布通孔，通过螺柱紧固件与旋塞固定联接，底法兰与旋塞中间有垫板。
[0014] 所述上部小通道和与之对齐的下部小通道为均布于同一圆周上的三根小通道。
[0015] 所述上部小通道的下部直径扩大，下部小通道的下部直径与电离室相适应而减小。
[0016] 所述石墨屏蔽块和硅酸钙保温块之间用钢板隔开。
[0017] 在所述石墨屏蔽块和硅酸钙保温块中紧贴下部小通道置有支承管。
[0018] 所述顶封头上置有用于堵住气压试验用孔的螺塞。
[0019] 所述上部启动塞的底法兰和下部启动塞的顶封头上配作销孔，采用圆柱销定位。
[0020] (三)有益效果
[0021] 本发明能够安全、可靠地实现对多根启动电离室的支承和固定，并且同时保证快堆一回路边界的密封性和完整性，提供热屏蔽和生物屏蔽。
附图说明
[0022] 图1为物理启动塞结构示意图；
[0023] 图2为上部启动塞结构示意图，其中1为顶法兰，2为上部小通道，3为上筒体，4为底法兰；
[0024] 图3为上、下部启动塞连接示意图，其中4为上部启动塞底法兰，5为垫板，6为下部启动塞上段；
[0025] 图4为下部启动塞结构示意图，其中6为上段，7为下部小通道，8为中段，9为下段；
[0026] 图5为下部启动塞上段结构示意图，其中10为螺塞，11为顶封头，12、21为石墨屏蔽块，13为上段筒体，14、19、20、25为支承管，15、23为钢板，16、22、24、26为硅酸钙保温块；17为屏蔽钢板，18为压板，27为凸封头；
[0027] 图6为下部启动塞下段结构示意图，其中28为下段顶封头，29为底部石墨段，30为下段筒体，31为底封头。
具体实施方式
[0028] 下面结合具体的实施例对本发明做进一步说明。
[0029] 本实施例提供一种用于快堆物理启动电离室的支承装置。由于启动电离室为9m多长的细长杆结构，为便于安装，物理启动塞分为上部启动塞和下部启动塞两大部分。下部启动塞可以先单独放入人孔，并采用O型密封圈与堆内环境隔绝；上部启动塞再通过紧固件与大旋塞连接，中间加垫板。整体结构如图1所示。
[0030] 1)上部启动塞
[0031] 如图2所示，上部启动塞包括顶法兰1、上筒体3、上部小通道2和底法兰4。
[0032] 顶法兰1用于联接和支承三套启动电离室。顶法兰1和启动电离室之间通过螺栓紧固件联接，顶法兰1的阶梯孔与电离室的外形相适应。底法兰4上均布通孔，通过螺柱紧固件与大旋塞联接，中间加垫板5，如图3所示。三根上部小通道2均布于 的圆周上，两端分别与顶法兰1和底法兰4焊接。为便于启动电离室插入小通道，小通道的下部直径扩大。
[0033] 2)下部启动塞
[0034] 如图4所示，下部启动塞分为上段6、中段8和下段9三段，各段之间通过焊接连接。内部均布着三根下部小通道7，与上部启动塞的三根小通道对齐，上端与顶封头11焊接。为便于启动电离室的定位，小通道的下部直径与电离室相适应而减小。螺塞10的作用是堵住气压试验用的孔。
[0035] 如图5所示，下部启动塞上段的形状与人孔相适应，顶封头11、上段筒体13和凸封头27之间通过焊接结合，内部填充多层石墨屏蔽块12、21和硅酸钙保温块16、22、24、26，它们之间用钢板15、、17、18、23隔开。支承管14、19、20、25的作用是防止屏蔽块和保温块被压坏。顶封头11上均布着吊装用螺孔，同时圆柱面上开有一圈槽，采用O型密封圈密封反应堆内腔。
[0036] 如图6所示，下部启动塞下段包括四部分，下段顶封头28、下段筒体30和底封头31通过焊接结合，内部的石墨段29起中子慢化剂的作用。
[0037] 为保证现场安装时上、下部启动塞的小通道同轴，在上部启动塞的底法兰4和下部启动塞的顶封头11上配作销孔，采用圆柱销定位。
[0038] 以上内容是结合优选的实施例对本发明所做的具体说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演和变换，都应当视为属于本发明的保护范围。
