卫生清洗装置转让专利

申请号 : CN200880108993.7

文献号 : CN101809235B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 古闲良一

申请人 : 松下电器产业株式会社

摘要 :

本发明提供一种卫生清洗装置,能够防止清洗水附着在人体上,并能够充分防止污物附着在便器上。本发明的卫生清洗装置(100)具备便器喷嘴(40),便器喷嘴(40)具备便器喷嘴主体部(41)、和插入到便器喷嘴主体部(41)的喷流形成部件(42),在便器喷嘴主体部(41)和喷流形成部件(42)之间形成间隙,喷流形成部件(42)能够浮动地设置在便器喷嘴主体部(41)的内部,由此在作为清洗水的流路的间隙不均匀时,流路的压力分布变得不均匀使得从便器喷嘴(40)喷出的喷流成为偏向的喷流,但通过可浮动地设置喷流形成部件(42),利用清洗水的水压在使间隙变得均匀的方向上作用,自动校正喷流形成部件(42)的位置,使从便器喷嘴(40)喷出的喷流变得均匀。

权利要求 :

1.一种卫生清洗装置,其具有便器喷嘴,所述便器喷嘴向便器的内面喷出从清洗水的供给源供给的清洗水,所述卫生清洗装置的特征在于:所述便器喷嘴具有:

大致筒状的便器喷嘴主体部;和

插入到所述便器喷嘴主体部的内部的大致柱状的喷流形成部件,在所述便器喷嘴主体部和所述喷流形成部件之间,遍及大致整周地形成有间隙,所述喷流形成部件能够浮动地设置在所述便器喷嘴主体部的内部。

2.如权利要求1所述的卫生清洗装置,其特征在于:在所述喷流形成部件的外面和所述便器喷嘴的内面的至少一方设置有突出的叶片部件,所述叶片部件的尺寸形成为比所述间隙的尺寸小,由此所述喷流形成部件能够游动地设置在所述便器喷嘴主体部的内部。

3.如权利要求2所述的卫生清洗装置,其特征在于:所述叶片部件设置在所述喷流形成部件的外面。

4.如权利要求1~3中任一项所述的卫生清洗装置,其特征在于:在所述便器喷嘴的流入部附近设置有整流部。

5.如权利要求1所述的卫生清洗装置,其特征在于:插入到所述便器喷嘴主体部的所述喷流形成部件构成为能够装卸的结构。

6.如权利要求2所述的卫生清洗装置,其特征在于:所述叶片部件设置成遍及所述喷流形成部件的插入轴部的大致整个长度。

说明书 :

卫生清洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及具有清洗便器的便器喷嘴的卫生清洗装置。

背景技术

[0002] 以往,为了防止污物附着在便器上,开发了各种卫生清洗装置(例如参照专利文献1)。
[0003] 在专利文献1所记载的卫生清洗装置中,当人坐在马桶座上时,清洗水从便器喷嘴向便器的内面喷出。因此,便器的内面被清洗水浸湿而在便器面形成水膜,从而能够防止污物附着在便器上。
[0004] 专利文献1:日本特开平7-189319号公报
[0005] 在专利文献1所记载的卫生清洗装置中,便器喷嘴在便器喷嘴主体的前端安装有盖体,在喷嘴主体和盖体之间形成规定间隙,从而将该间隙作为喷出口构成,从便器喷嘴前端全周向便器内面喷出喷流。
[0006] 便器清洗所能够使用的水量,是与卫生清洗装置所使用的水量1L/min左右相同程度的水量,为了用该程度的水量以在便器的内面同样地扩展喷流的方式喷出,如果考虑喷流的相同性等偏差要素,则需要向全周喷出喷流,喷流的喷出速度至少为4m/sec以上。作为喷流的喷出速度,为了实现4m/sec,如果将便器喷嘴的前端设为直径4mm,则需要将便器喷嘴前端的间隙的宽度设为0.3mm以下。为了从该便器喷嘴前端的间隙全周喷出的喷流同样地扩展,存在下述问题:相对于流路的间隙0.3mm,如果流路的间隙的偏差不限制在至少±0.05mm的宽度范围内则喷流不均匀地扩展。将该轴方向的间隙的偏差抑制在±0.05mm范围内是非常困难的。
[0007] 此外,存在从便器喷嘴喷出的喷流的喷出角度不统一或不稳定这样的课题。从便器喷嘴喷出的喷流的喷出角度,虽然由喷出口所形成的喷出角度决定,但喷流从非常狭小的喷出口喷出,而且,该喷流口向喷流的喷出方向的长度短,因此存在如下课题:由于喷出口的微小的飞边或位于喷出口的微小的曲面,导致喷流的喷出方向容易变化,无法得到规定的喷出角度。
[0008] 此外,为了在便器面上尽量形成均匀的水膜,优选将从便器喷嘴喷出的喷流相对于便器的上下方向的到达位置设定在不从便器飞出的范围内且尽可能在便器面的上方。因此,虽然喷流的到达位置设定在便器上面附近,但在喷流自身飞溅喷出的情况下,有可能喷流的飞沫飞过便器上面或浸湿厕所的地面。则存在如下所述问题:以同样地到达便器面的方式较薄地扩展的喷流,流速加快到4m以上,而且喷流自身成为薄膜状,因此存在喷流容易变得飞溅,特别是当喷出的喷流在喷出口流动发生紊乱时,在到达便器面的位置喷流变得非常易于飞溅,该飞溅的水泡分散到达马桶座或便器外。
[0009] 此外,由于喷出口非常狭小,所以存在污垢、水锈附着在喷出口,喷流的喷出方向变化或极端的情况下发生堵塞的问题,此外,也存在在想要对该喷出口进行清扫的情况下,由于喷出口非常狭小所以难以清扫的课题,从确保充分的清洁性的观点出发还存在改善的余地。
[0010] 本发明是鉴于上述现有技术的课题而完成的,其目的在于提供一种卫生清洗装置,其具有如下结构,提高从便器喷嘴喷出的喷流的喷出方向、喷出范围的精度并且使喷流的稳定性提高,从便器喷嘴喷出的喷流以广阔的范围同样地到达便器面而构成水膜,并且还具有充分的清洁性。

发明内容

[0011] 为了解决上述现有的课题,本发明提供一种卫生清洗装置,其具有便器喷嘴,上述便器喷嘴向便器的内面喷出从清洗水的供给源供给的清洗水,上述便器喷嘴具有:大致筒状的便器喷嘴主体部;和插入到上述便器喷嘴主体部的内部的大致柱状的喷流形成部件,在上述便器喷嘴主体部和上述喷流形成部件之间,遍及大致整周地形成有间隙,上述喷流形成部件能够浮动地设置在上述便器喷嘴主体部的内部。
[0012] 在本发明(第一发明)的卫生清洗装置中,根据上述结构,通过将喷流形成部件可浮动地设置,利用清洗水的水压在间隙变得均匀的方向上作用,自动校正喷流形成部件的位置,使从便器喷嘴喷出的喷流变得均匀。此外,在本发明的卫生清洗装置中,通过使结构部件的一部分可装卸,也容易确保充分的清洁性并维持该清洁性。
[0013] 另一方面,在如现有技术那样作为清洗水的流路的间隙不均匀的情况下,流路的压力分布变得不均匀而使从便器喷嘴喷出的喷流成为偏向的喷流。
[0014] 此外,本发明(第二发明)提供一种卫生清洗装置,特别是在第一发明中,在上述喷流形成部件的外面和上述便器喷嘴的内面的至少一方设置有突出的叶片部件,上述叶片部件的尺寸形成为比上述间隙的尺寸小,由此上述喷流形成部件能够游动地设置在上述便器喷嘴主体部的内部。
[0015] 由此,能够利用叶片部件遍及整周地可靠地形成成为流路的间隙,并且通过限定浮动的范围能够抑制由清洗水的湍流、碰撞引起的喷流形成部件的不必要的浮动,得到稳定的喷流。
[0016] 进而,本发明(第三发明)提供一种卫生清洗装置,特别是在第二发明中,上述叶片部件设置在上述喷流形成部件的外面。
[0017] 像这样,通过使突出形状的叶片部件形成在大致柱状的喷流形成部件的外面使加工变得容易,能够容易地维持必要的尺寸精度,因此能够容易地确保便器喷嘴的性能。
[0018] 此外,本发明(第四发明)提供一种卫生清洗装置,特别是在第一至第三发明之中任一个发明中,在上述便器喷嘴的流入部附近设置有整流部。
[0019] 由此,例如流入便器喷嘴的流动被整流,能够使从便器喷嘴喷出的喷流更均匀。
[0020] 进而,本发明(第五发明)提供一种卫生清洗装置,特别是在第一至第四发明之中任一个发明中,插入到上述便器喷嘴主体部的上述喷流形成部件构成为能够装卸的结构。
[0021] 由此,即使在喷流形成部件或便器喷嘴主体的开口部弄脏的情况下,通过从便器喷嘴主体卸下喷流形成部件,也能够容易地清扫,在清扫结束后,还能够容易地安装到原来的位置。
[0022] 此外,本发明(第六发明)提供一种卫生清洗装置,特别是在第一至第五发明之中任一个发明中,上述叶片部件形成为遍及上述喷流形成部件的插入轴部的大致整个长度。
[0023] 由此,通过加长叶片部件的长度,能够抑制喷流形成部件的倾斜,并能够确保喷流的扩展均匀性。
[0024] 本发明的上述目的、其它目的、特征和优点,通过参照附图和以下的优选实施方式的详细说明而变得明了。
[0025] 根据本发明的卫生清洗装置,能够得到从便器喷嘴向便器面稳定地喷出的喷流,并且能够确保喷流的扩展均匀性,均匀浸湿便器面从而防止污物的附着。此外,根据本发明的卫生清洗装置,能够使结构部件的一部分可装卸,也容易确保充分的清洁性并维持该清洁性。

附图说明

[0026] 图1是表示本发明的实施方式1的卫生清洗装置和具备它的厕所装置的外观的立体图。
[0027] 图2(a)是打开本发明的实施方式1的遥控操作装置的控制器盖部的状态的外观立体图,图2(b)是表示打开遥控操作装置的控制器盖部的状态的前面的操作面的正面图。
[0028] 图3是表示本发明的实施方式1的主体部的结构的示意图。
[0029] 图4是本发明的实施方式1的卫生清洗装置的纵截面图。
[0030] 图5是用于说明图4的便器喷嘴及其周边的结构的放大截面图。
[0031] 图6是便器预清洗时的卫生清洗装置的纵截面图。
[0032] 图7是用于说明图6状态的便器喷嘴及其周边的结构的放大截面图。
[0033] 图8(a)是表示图4的便器喷嘴的前端部的详细构造的截面图,图8(b)是图8(a)的C14-C14的截面图。
[0034] 图9(a)是表示图4的便器喷嘴的前端部的其它详细构造的截面图,图9(b)是图9(a)的C14-C14的截面图。
[0035] 图10是表示便器喷嘴的喷流形成部件的结构的立体图。
[0036] 图11是表示便器喷嘴的喷嘴形成部件的其它结构的立体图。
[0037] 图12是表示图11的喷流形成部件插入便器喷嘴主体的状态的截面图。
[0038] 图13(a)是说明表示便器喷嘴的喷出流速和扩展宽度的定义的示意图,图13(b)是表示喷出流速和扩展宽度的关系的图表。
[0039] 图14是表示入室落座时间的调查结果的图表。
[0040] 图15是表示基于控制部的便器清洗处理的控制流程的流程图。
[0041] 符号说明
[0042] 40便器喷嘴
[0043] 41便器喷嘴主体部
[0044] 42喷流形成部件
[0045] 42a插入轴部
[0046] 42b、42j、42k、42m叶片部件
[0047] 42g整流部件
[0048] 100卫生清洗装置
[0049] 700便器

具体实施方式

[0050] 以下参照附图对本实施方式进行说明。另外,本发明并不限定于本实施方式。
[0051] (实施方式1)
[0052] <1>卫生清洗装置和具备它的厕所装置的外观
[0053] 图1是表示本发明的实施方式1的卫生清洗装置和具备它的厕所装置的外观的立体图。厕所装置1000设置在卫生间内。
[0054] 在厕所装置1000中,在便器700安装有卫生清洗装置100。卫生清洗装置100由主体部200、遥控操作装置300、马桶座部400和盖部500构成。去除盖部500的卫生清洗装置100的各构成要素构成后述的马桶座装置110。
[0055] 在主体部200上可开闭地安装有马桶座部400和盖部500。此外,在主体部200上设置有未图示的清洗水供给机构,并且内置有后述的控制部90(图3)。
[0056] 在图1中,表示设置在主体部200的正面上部的落座传感器610。该落座传感器610是例如反射型的红外线传感器。在该情况下,落座传感器610通过检测从人体反射的红外线检测在马桶座部400上存在使用者的情况。
[0057] 并且,在图1中,表示设置在主体部200的正面下部的便器喷嘴40向便器700的内侧突出的状态。该便器喷嘴40与上述清洗水供给机构连接。
[0058] 清洗水供给机构与未图示的自来水管连接。由此,清洗水供给机构将从自来水管供给的清洗水供给到便器喷嘴40。由此,从便器喷嘴40向便器700的内面的广阔范围中喷出清洗水(便器预清洗)。或者,从便器喷嘴40向便器700的内面的背面侧喷出清洗水(便器后部清洗)。详细情况将在后文加以叙述。
[0059] 此外,清洗水供给机构与后述的喷嘴部20(图3)连接。由此,清洗水供给机构将从自来水管供给的清洗水供给到喷嘴部20。从而,从喷嘴部20向使用者的局部喷出清洗水。
[0060] 在遥控操作装置300中设置有多个开关。遥控操作装置300安装在落座于例如马桶座部400上的使用者能够操作的场所。
[0061] 入室检测传感器600安装在厕所的入口等。入室检测传感器600例如是反射型的红外线传感器。在该情况下,入室检测传感器600,在检测出从人体反射的红外线的情况下检测到有使用者进入卫生间内的情况。
[0062] 主体部200的控制部90(图3)基于从遥控操作装置300、入室检测传感器600和落座传感器610发送来的信号,控制卫生清洗装置100的各部的动作。
[0063] <2>遥控操作装置的结构
[0064] 图2是图1的遥控操作装置300的正面图。遥控操作装置300具有在控制器主体部301的下部开闭自如地设置有控制器盖部302的结构。
[0065] 如图2(a)所示,在控制器盖部302关闭的状态下,在控制器主体部301的上部设置有干燥开关320、强度调整开关322、323和位置调整开关325、326,在控制器盖部302设置有停止开关311、臀部开关312和坐浴盆(bidet)开关313。
[0066] 由使用者操作上述各开关。由此,从遥控操作装置300向图1的主体部200无线发送与各开关对应的规定信号。主体部200的控制部90(图3)基于所接收的信号控制主体部200(图1)和马桶座部400(图1)的各构成部的动作。
[0067] 例如,通过使用者操作臀部开关312或坐浴盆开关313,从后述的喷嘴部20(图3)向使用者的局部喷出清洗水。此外,通过使用者操作停止开关311,停止从喷嘴部20向使用者的局部喷出清洗水。
[0068] 通过使用者操作干燥开关320,从后述的干燥单元210(图64)向使用者的局部喷出暖风。此外,通过使用者操作强度开关322、323,对喷出到使用者的局部的清洗水的流量和压力等进行调整。
[0069] 进而,通过使用者操作位置调整开关325、326,对后述的臀部喷嘴(图3)或后述的坐浴盆喷嘴22(图3)的位置进行调整。由此,对清洗水向使用者的局部的喷出位置进行调整。
[0070] 在图2(b)中表示控制器盖部302打开的状态的遥控操作装置300的正面图。如图2(b)所示,在被控制器盖部302覆盖的控制器主体部301的下部,在上述停止开关311、臀部开关312和坐浴盆开关313的基础上,还设置有自动开闭开关331、水温调整开关332、马桶座温度调整开关333、除菌开关335和便器清洗开关336。
[0071] 在这些开关被操作的情况下,从遥控操作装置300向主体部200无线发送与各开关对应的规定信号。由此,主体部200的控制部90基于所接收的信号对主体部200和马桶座部400的各构成部的动作进行控制。
[0072] 自动开闭开关331由按钮构成。通过使用者操作自动开闭开关331的按钮,设定盖部500(图1)的开闭动作。即,在自动开闭开关331的按钮位于接通的位置时,与使用者进入卫生间相对应地开闭盖部500。
[0073] 通过使用者操作水温调整开关332,对从喷嘴部20向使用者的局部喷出的清洗水的温度进行调整。通过使用者操作马桶座温度调整开关333,对马桶座部400的温度进行调整。
[0074] 此外,通过使用者操作除菌开关335,含有银离子的清洗水在主体部200的清洗水供给机构流动,进行除菌动作。
[0075] 与自动开闭开关331同样地,便器清洗开关336由按钮构成。通过使用者操作便器清洗开关336的按钮,设定利用便器喷嘴40的便器预清洗和便器后部清洗的动作。
[0076] 即,在便器清洗开关336的按钮位子接通的位置时,与使用者进入卫生间相对应地清洗水从便器喷嘴40向便器700内部的广阔范围喷出。此外,在使用者落座于马桶座部400的过程中清洗水从便器喷嘴40向便器700的内面的背面侧喷出。
[0077] <3>主体部的供水系统和控制系统的结构
[0078] 图3是表示主体部200的结构的示意图。如图3所示,主体部200包括分支阀栓2、过滤器4、单向阀5、定流量阀6、止水电磁阀7、流量传感器8、热交换器9、泵11、缓冲罐
12、人体用转换阀13、喷嘴部20、真空断路器31、61、便器喷嘴40、便器喷嘴电动机40m、灯
50和控制部90。
[0079] 喷嘴部20包括臀部喷嘴21、坐浴盆喷嘴22和喷嘴清洗喷嘴23,人体用转换阀13包括转换阀电动机13m。
[0080] 如图3所示,在自来水管1插入分支阀栓2。在连接分支阀栓2和热交换器9之间的配管3依次插入有过滤器4、单向阀5、定流量阀6、止水电磁阀7和流量传感器8。在连接热交换器9和人体用转换阀13之间的配管10插入有泵11和缓冲罐12。
[0081] 人体用转换阀13的多个端口分别连接有喷嘴部20的臀部喷嘴21、坐浴盆喷嘴22和喷嘴清洗喷嘴23。
[0082] 真空断路器31与从止水电磁阀7和流量传感器8之间的配管3延伸的分支配管30连接,配置在比热交换器9和便器喷嘴40的清洗水喷出口靠上方的位置。分支配管32的一端与真空断路器31连接。分支配管30和分支配管32通过真空断路器31连结。分支配管32的另一端与便器喷嘴40连接。便器喷嘴电动机40m和灯50安装在便器喷嘴40的附近。真空断路器61设置于缓冲罐12,配置在比热交换器9靠上方的位置。另外,真空断路器61和缓冲罐12一体地形成。因而,缓冲罐12也配置在比热交换器9靠上方的位置。
[0083] 接着,对主体部200的清洗水的流动和基于控制部90的主体部200的各构成部的控制进行说明。
[0084] 在自来水管1中流动的干净水作为清洗水通过分支阀栓2供给到过滤器4。由此,清洗水中所含的垃圾和杂质等被过滤器4除去。
[0085] 接着,利用单向阀5防止配管3内的清洗水的逆流,利用定流量阀6将在配管3内流动的清洗水的流量维持一定。然后,利用止水电磁阀7切换向热交换器9供给清洗水的供给状态。止水电磁阀7的动作被控制部90控制。
[0086] 在配管3中,流量传感器8测定在配管3内流动的清洗水的流量,并向控制部90提供测定流量值。热交换器9将通过配管3供给的清洗水加热到规定温度。控制部9基于由流量传感器8测定的测定流量值对热交换器9的动作进行控制。
[0087] 接着,利用泵11将由热交换器9加热的清洗水通过缓冲罐12压送到人体用转换阀13。泵11的动作由控制部90控制。
[0088] 缓冲罐12作为被加热的清洗水的温度缓冲部发挥作用。由此,抑制发生被压送到人体用转换阀13的清洗水的温度不均。另外,热交换器9和缓冲罐12的合计容量优选为15cc~30cc,更为优选的是20cc~25cc。
[0089] 在人体用转换阀13中,通过转换阀电动机13m动作,从泵11压送的清洗水被供给到臀部喷嘴21、坐浴盆喷嘴22和喷嘴清洗喷嘴23的任一个。由此,从臀部喷嘴21、坐浴盆喷嘴22和喷嘴清洗喷嘴23的任一个喷出清洗水。控制部90对转换阀电动机13m的动作进行控制。
[0090] 臀部喷嘴21和坐浴盆喷嘴22用于使用者的局部的清洗。喷嘴清洗喷嘴23用于对臀部喷嘴21和坐浴盆喷嘴22的突出到便器700内的部分进行清洗。
[0091] 在从止水电磁阀7供给到热交换器9的清洗水中未在喷嘴部20中使用的剩余清洗水通过分支配管30、分支配管32和便器喷嘴40作为废水在便器700(图1)内流动。即,分支配管30和分支配管32作为废水回路起作用。便器喷嘴40的详细情况将在后文叙述。
[0092] 另外,在本例子中,在热交换器9和便器40之间设置有真空断路器31,在热交换器9和喷嘴部20之间设置有真空断路器61。由此,能够防止热交换器9内的清洗水通过分支配管30、分支配管32和便器喷嘴40流出到外部以及通过配管10和喷嘴部20流出到外部。
结果是,能够防止热交换器9的空烧。
[0093] 此外,利用真空断路器31,防止污水等从便器喷嘴40侧逆流,并且利用真空断路器61防止污水等从喷嘴部20侧逆流。
[0094] 此外,由于缓冲罐12和真空断路器61被一体地设置,所以能够使主体部200小型化。此外,由于利用真空断路器61排出缓冲罐12内的冷水,所以在清洗臀部时,能够防止冷水从臀部喷嘴21喷出。
[0095] <4>便器喷嘴的结构和动作
[0096] (4-a)便器喷嘴的说明
[0097] 接着,对便器喷嘴40进行说明。图4是卫生清洗装置100的纵截面图。如图4所示,便器喷嘴40配置在主体部200的下部接近喷嘴部20的位置,其前端部位于便器700的内部。在便器喷嘴40的附近设置有由LED(发光二极管)等构成的灯50。
[0098] 另外,以下如图4所示,将卫生清洗装置100的主体部200侧作为后方,将马桶座部400的前端侧作为前方,对各部进行说明。
[0099] 以覆盖便器喷嘴40和设置在其附近的灯50的前方侧的方式,设置有便器喷嘴罩40K。便器喷嘴罩40K由透明的树脂形成。由此,当灯50发光时,该光通过便器喷嘴罩40K照射到便器700的内部。
[0100] 图5是用于说明图4的喷嘴40及其周边的结构的放大截面图。如图5所示,便器喷嘴40具有在筒状的便器喷嘴主体部41的前端部插入有棒状的喷流形成部件42的构造。在便器喷嘴主体部41的内部,在便器喷嘴主体部41的内面和喷流形成部件42的外周面之间形成有间隙。在便器喷嘴主体部41的后端部连接有构成图3的分支配管32的一部分的连接管44。
[0101] 由此,当从连接管44(分支配管32)向便器喷嘴主体部41供给清洗水(废水)时,该清洗水通过便器喷嘴主体部41的内面和喷流形成部件42的外周面之间的间隙从便器喷嘴40的前端部喷出。
[0102] 旋转片43的一端固定在便器喷嘴主体部41的后端部。旋转片43的另一端与固定在后述的主体下部壳体200A的便器喷嘴电动机40m连接。由此,当便器喷嘴电动机40m动作时,便器喷嘴主体部41的前端部旋转。
[0103] 在此,当便器喷嘴40待机时,即当使用者没有进入卫生间时,便器喷嘴40的前端部以接近便器喷嘴罩40K的内面的方式被定位。以下,将该便器喷嘴40的位置称为收纳位置。此外,以下将便器喷嘴40向下方移动进行便器清洗的位置成为突出位置。
[0104] 在便器喷嘴40也兼用作废水的出口的情况下,如果便器喷嘴40成为固定在便器清洗的位置的状态,则在使用者大小便的过程中总是喷出便器清洗的喷流,在使用上产生不舒适感。因而,在该情况下,需要使用者用手将喷嘴按压至收纳位置等的对策。
[0105] 在图5中,旋转片43的一端固定在便器喷嘴主体部41的后端部。旋转片43的另一端与固定在后述的主体下部壳体200A的便器喷嘴电动机40m连接。由此,当便器喷嘴电动机40m动作时,便器喷嘴主体部41的前端部旋转。进而,扭簧40S插入在旋转片43中,利用设置于旋转片43的固定部43a和设置于便器喷嘴罩40K的固定槽40Kb使扭簧40S作为固定部,对便器喷嘴主体部41向喷嘴收纳位置一侧施力。在便器喷嘴电动机40m和旋转片43之间存在驱动系统的松动,此外,便器喷嘴电动机40m使用减速齿轮的情况下等存在该减速齿轮的齿隙,因此即使通过手动使便器喷嘴主体部41移动至收纳位置,也未停止在收纳位置,而使便器喷嘴主体部41仅返回松动的量。如果利用扭簧对便器喷嘴主体部41向喷嘴收纳侧施力,则该松动量被扭簧吸收,因此通过手动操作能够将喷嘴主体部41固定在规定的收纳位置。
[0106] 关于扭簧40S的扭矩,设定为大于等于由与便器喷嘴主体部41连接的配管44产生的张力,因此能够将便器喷嘴主体部41容易地设定在喷嘴收纳侧。
[0107] (4-b)便器喷嘴的其它构造例(喷嘴在中间位置停止时的对策)
[0108] 在不能进行温水清洗马桶座的控制,便器喷嘴在中间位置停止,喷流喷出的情况下,存在喷流从便器飞出,水漏在地面上的可能性,因此无论便器喷嘴在哪个位置停止,需要构成为至少水不飞出便器面。
[0109] 在图5中,对于便器喷嘴罩40K,按照便器喷嘴主体部41的前端部旋转而喷出的喷流从分散位置移动到收纳位置的过程中喷流不从便器面飞出到外侧的方式,构成喷嘴罩40K的遮蔽部40ka。由此,无论便器喷嘴主体部41在哪个位置停止,喷流不会飞出到便器外,能够防止漏水。
[0110] 此外,当该喷嘴罩40K覆盖便器喷嘴40,并且外力作用于便器喷嘴40时,由于便器喷嘴40向喷嘴罩40K的遮蔽部的内侧移动,所以相对于外力不会对便器喷嘴作用过负载。
[0111] 在该情况下,当利用图1的入室检测传感器600检测使用者进入卫生间时,便器喷嘴电动机40m动作。由此,便器喷嘴40的前端部在图5的箭头A所示的方向上旋转。然后,上述便器预清洗开始。
[0112] 图6是便器预清洗时的卫生清洗装置100的纵截面图,图7是用于说明图6的状态的便器喷嘴40及其周边的构造的放大截面图。
[0113] 首先,如图6和图7所示,检测使用者进入卫生间,当便器喷嘴40的前端部旋转时,其前端部向便器喷嘴罩40K的下方移动,并以露出在便器700的内部空间的方式定位。以下将该便器喷嘴40的位置称为便器清洗位置。
[0114] 在该状态下,从连接管44向便器喷嘴主体部41供给清洗水。由此,从便器喷嘴40的前端部喷出清洗水。
[0115] 从便器喷嘴40喷出的清洗水,向相对于便器喷嘴40的轴心大致正交的方向以放射状喷出。
[0116] 由此,如图6所示,清洗水喷出到以便器700的废弃口700D为中心的内面的广阔范围。因此,当使用者进入卫生间时干燥的便器700的内面被清洗水浸湿。
[0117] 另外,此时灯50发光,从而使用者能够观察到正在进行便器预清洗。
[0118] 如上所述,使用前的便器700的内面被润湿,从而能够防止污物附着在便器700的内面。
[0119] 另外,如后所述,便器预清洗动作在经过规定时间后由于使用者向马桶座部400落座或使用者操作遥控操作装置300而被停止。
[0120] 当便器预清洗结束时,便器喷嘴电动机40m再次动作。由此,便器喷嘴40的前端部再次向便器喷嘴罩40K的内侧移动,接近便器喷嘴罩40K的内面。即,在便器预清洗后,便器喷嘴40再次向收纳位置移动。此时,清洗水从便器喷嘴40的前端部继续喷出。因此,开始便器后部清洗。
[0121] 在便器后部清洗时,如图4的箭头B、C所示,从便器喷嘴40向便器700的后方侧的内面喷出的清洗水,冲撞该内面而流落到便器700内。
[0122] 由此,当使用者使用厕所装置1000时,能够可靠地防止污物附着在便器700的后方侧的内面。
[0123] 另外,此时从便器喷嘴40向便器喷嘴罩40K的内面喷射的清洗水,冲撞便器喷嘴罩40K的内面,溅起到便器喷嘴40的前端部。由此,便器喷嘴40的前端部被清洗,防止便器喷嘴40的前端部的污染。
[0124] 之后,例如使用者从马桶座部400站起来,从而便器后部清洗停止。即,停止从便器喷嘴40喷出清洗水。
[0125] (4-b)便器喷嘴的构造的详细情况
[0126] 在此,对便器喷嘴40的前端部的构造的详细情况进行说明。图8是表示图4的便器喷嘴40的前端部的构造的截面图。在图8(a)中表示便器喷嘴40的前端部的纵截面图,在图8(b)中表示图8(a)的C14-C14线截面图。
[0127] 如图8(a)所示,从便器喷嘴主体部41的前端部开口41h向其内部插入喷流形成部件42。喷流形成部件42具有插入轴部42a。如图8(b)所示,在其插入轴部42a形成有从其轴心向外方放射状延伸的三个叶片部件42b。从叶片部件42b朝向喷流形成部件42的前端部形成有大径部42c、扩大部42d和凸缘部42e。
[0128] 大径部42c的直径比插入轴部42a的直径大。此外,扩大部42d朝向喷流形成部件42的前端部进一步逐渐扩大直径,喷流形成部件42的前端部的直径比前端部开口41h的直径大。此外,凸缘部42e的外径比便器喷嘴主体部41的外径大。
[0129] 在便器喷嘴主体部41的内面形成有台阶部41d。当喷流形成部件42插入便器喷嘴主体部41时,台阶部41d和喷流形成部件42的叶片部件42b抵接。此时,叶片部件42b起到喷流形成部件42和便器喷嘴主体部41之间的间隔物的作用。由此,喷流形成部件42在便器喷嘴主体部41的内部被定位。
[0130] 在该状态下,喷流形成部件42的大径部42c从便器喷嘴主体部41的前端部开口41h突出,扩大部42d和凸缘部42e位于便器喷嘴主体部41的外部。
[0131] 插入轴部42a和大径部42c的外径比便器喷嘴主体部41的内径小。因此,在便器喷嘴主体部41的内面和喷流形成部件42的外周面之间如上所述那样形成有间隙。该间隙成为清洗水的流路41s。
[0132] 当从图5的连接管44供给清洗水时,该清洗水通过流路41s,通过由大径部42c和便器喷嘴主体41构成的加速流路41t,流动被加速至设定流速,在扩大部42d流动偏向,在凸缘部42e的全周扩展从凸缘部端42f构成放射状的喷流。
[0133] 因而,清洗水向相对于便器喷嘴40的轴心大致正交的方向放射状喷出。
[0134] 作为喷流同样地在便器面扩展用的速度需要4m/sec,为了实现该速度,如果将插入轴部42a的大径部42c的直径设为4mm、清洗流量设为1L/min,则加速流路41t的流路宽度成为0.3mm左右的狭窄流路。
[0135] (4-c)便器喷嘴的其它构造的详细情况(喷流形成部件的浮动支承)[0136] 图9是表示便器喷嘴40的其它实施方式的截面图。在图8的实施方式中构成为叶片部件42b与便器喷嘴主体部41抵接,大径部42c与便器喷嘴主体部41同轴地被支承,但在该实施方式中叶片部件42j和便器喷嘴主体部41之间设置规定间隙(0.05mm左右)。在从便器喷嘴40喷出喷流的状态下,对于加速流路41t的流路截面的压力分布而言,只要加速流路41t的流路宽度一样,压力分布就一定,但当加速流路41t的流路宽度不一样时,产生压力分布,流路宽度狭窄的地方压力变高。如果在叶片部件42j和便器喷嘴主体部41之间设置规定间隙(0.05mm左右),叶片部件42j以利用作用于叶片部件42j的力自由地运动的结构设置为浮动支承,则能够利用通过加速流路41t的流体的压力对流路宽度狭窄的地方进行自动校正,使得流路宽度变宽,实际上认为通过便器喷嘴的动作该自动校正发挥作用。
[0137] 能够构成为叶片部件42j与便器喷嘴主体部41抵接,大径部42c与便器喷嘴主体部41同轴地支承的结构,但成型品的不统一、形状精度等管理项目多,通过采用浮动支承结构,能够缓和这些精度管理条件。
[0138] 在实现该浮动支承结构的基础上,为了抑制插入轴部42a的倾斜,优选叶片部件42K在轴方向上的长度为图10所示那样遍及大致插入轴部42a的全长左右的长度。
[0139] 此外,如图11所示,通过仅在插入轴部42a的两端附近设置叶片部件42m,能够与遍及全长而设置的情况同样地得到抑制倾斜的效果。而且,通过缩短叶片部件42m的长度,能够减小叶片部件42的尺寸的管理范围,实现生产性的提高。
[0140] (4-d)便器喷嘴的其它构造的详细情况(插入轴部的流动的稳定化)[0141] 在图11中表示便器喷嘴的其它实施方式。在插入轴部42a设置有整流部42g,该整流部42g为发挥流路41s中的整流效果的圆环状突起体。有时从便器喷嘴40的连接管44流入的水由于流入的方向而产生偏向的流动,如果保持该偏向的流动不变当到达便器喷嘴40的前端时喷流的扩展也偏向。能够利用设置在连接管44附近的整流部42g对流动进行整流而得到同样的扩展的喷流。
[0142] (4-e)喷流形成部件的装卸结构
[0143] 图10和图11表示可装卸的喷流形成部件42,图12表示喷流形成部件42插入到便器喷嘴主体41的状态的截面图。
[0144] 当使用者对便器喷嘴40自身进行清扫时,最容易弄脏的喷流形成部件42可装卸。插入轴部42a在后方构成爪部42h,如图12所示,与设置于便器喷嘴主体部41的台阶部41e卡合而停止。
[0145] 关于该爪部42h,为了提高强度优选设置加强肋42i等。
[0146] 通过将喷流形成部件42构成装卸自如的结构,使用者能够容易地拔出该插入轴部42a而进行清扫。
[0147] (4-f)便器预清洗时的清洗水的喷出流速
[0148] 图13是表示从图4的便器喷嘴40喷出的清洗水的喷出流速与扩展宽度的关系的图。
[0149] 首先,对喷出流速和扩展宽度进行说明。在图13(a)中表示用于说明喷出流速和扩展宽度的定义的图。
[0150] 在图13(a)中,表示从以轴心与垂直方向平行的方式配置的便器喷嘴40喷出清洗水的状态。
[0151] 在此,喷出流速是指,如箭头WV所示那样,从便器喷嘴40的前端部沿水平方向喷出的清洗水的流速。此外,扩展宽度是指,如箭头WW所示那样,在从便器喷嘴40起向下方100mm处被供给清洗水的区域的外径。
[0152] 在图13(b)中表示从便器喷嘴40喷出清洗水时的实验结果。在图13(b)中纵轴表示清洗水的扩展宽度WW,横轴表示清洗水的喷出流速,实线表示扩展宽度WW与喷出流速的关系。
[0153] 如图13(b)所示,在将清洗水的喷出流速设为比2m/s大的情况下,扩展宽度变得比200mm大。在该情况下,由于能够向便器700的内面的充分宽广的区域供给清洗水,所以能够充分防止污物附着在便器700的内面。
[0154] 此外,在将清洗水的喷出流速设定为比10m/s小的情况下,扩展宽度比1000mm小。在该情况下,能够防止清洗水向便器700的外方飞散。此外,通过使清洗水的喷出流速变得比10m/s小,能够防止从便器喷嘴40喷出的清洗水在便器700的内面较大地溅起。因此,能够充分防止清洗水向便器700的外方飞散。
[0155] 因而,通过将清洗水的喷出速度设定在2m/s~10m/s的范围内,能够在充分防止清洗水向便器700的外方飞散的同时充分防止污物附着在便器700上。另外,更优选将清洗水的喷出速度设定在4m/s~8m/s的范围内。在该情况下,能够在充分防止清洗水向便器700的外方飞散的同时可靠地防止污物附着在便器700上。
[0156] (4-g)便器预清洗的动作时刻和控制流程
[0157] 在本例子中,当使用者进入卫生间时通过控制部90的控制使便器预清洗开始。此外,在使用者使用厕所装置1000时,通过控制部90的控制进行便器后部清洗。即,当使用者落座于马桶座部400(图1)时,阻止清洗水从便器喷嘴40(图1)向前方侧飞散。因此,能够防止清洗水附着到使用者身上。
[0158] 控制部90,基于规定时间的经过、使用者落坐于马桶座部400、或者使用者操作遥控操作装置300的动作,进行从便器预清洗向便器后部清洗的转变。
[0159] 在此,上述规定时间基于从使用者进入卫生间到落坐于马桶座部400为止的平均时间而预先决定。因此,本发明者们,为了决定该规定时间,对从使用者进入卫生间到落坐于马桶座部400上为止的时间(以下称为入室落座时间)进行了调查。对于规定人数的使用者使用卫生间,测定各使用者的入室落座时间,计算关于每个入室落座时间的累积百分率,由此进行该调查。
[0160] 图14是表示入室落座时间的调查结果的图。在图14中,横轴表示入室落座时间,纵轴表示使用者的累积百分率。
[0161] 如图14所示,根据本调查可知,大多数使用者(9成以上的使用者),从进入卫生间后经过大约6秒钟坐到马桶座部400上。因此,在本例子中将上述规定时间设定为6秒。在该情况下,能够在使用者即将坐到马桶座400上之前进行从便器预清洗向便器后部清洗的转变。由此,能够在使用者落座前充分浸湿便器700的内面,并且能够可靠地防止从便器喷嘴40喷出的清洗水附着在使用者身上。
[0162] 接着,对基于控制部90(图3)的便器清洗处理(便器预清洗和便器后部清洗)的控制流程进行说明。
[0163] 图15是表示基于控制部90的便器清洗处理的控制流程的图。
[0164] 如图15所示,控制部90,首先对便器喷嘴电动机40m(图3)进行控制,从而将便器喷嘴40保持在收纳位置(图4和图5所示的位置)(步骤S1)。
[0165] 接着,控制部90基于入室检测传感器600(图1)的输出信号判断使用者是否进入卫生间(步骤S2)。在使用者进入卫生间的情况下,控制部90对便器喷嘴电动机40m进行控制,从而使便器喷嘴40移动到便器清洗位置(图6和图7所示的位置)(步骤S3)。
[0166] 接着,控制部90通过对止水电磁阀7(图3)和转换阀电动机13m(图3)等进行控制使清洗水从便器喷嘴40喷出,并且点亮灯50(步骤S4)。
[0167] 接着,控制部90判断使用者进入卫生间后是否已经过规定时间(例如6秒)(步骤S5)。在没有经过规定时间的情况下,控制部90判断使用者是否按下停止开关311(图2)(步骤S6)。
[0168] 在没有按下停止开关311的情况下,控制部90基于落座传感器610(图1)的输出信号,判断使用者是否落座于马桶座部400(图1)(步骤S7)。在使用者没有落座于马桶座部400的情况下,控制部90返回步骤S5的处理。
[0169] 在步骤S5中判断为已经过规定时间的情况下,控制部90熄灭灯50(步骤S8)。接着,控制部90对便器喷嘴电动机40m(图3)进行控制,从而使便器喷嘴40移动到收纳位置(图4和图5所示的位置)(步骤S9)。
[0170] 接着,控制部90,基于落座传感器610(图1)的输出信号,判断使用者是否站起来(步骤S10)。在判断为使用者已站起来的情况下,控制部90对止水电磁阀7(图3)等进行控制,停止清洗水从便器喷嘴40喷出(步骤S11)。由此,基于控制部90的便器清洗处理结束。
[0171] 在步骤S2中判断为使用者没有进入的情况下,控制部90待机直至使用者进入。
[0172] 在步骤S6中使用者按下停止开关311的情况下,或者在步骤S7中使用者落座于马桶座部400的情况下,控制部90进行步骤S8的处理。
[0173] 在步骤S10中使用者没有站起来的情况下,控制部90待机直至使用者站起来。
[0174] 如上所述,在本例子中,使用者进入卫生间后经过规定时间,由此结束便器预清洗。在该情况下,如上所述,能够在使用者落座前充分浸湿便器700的内面,并且能够可靠地防止从便器喷嘴40喷出的清洗水附着在使用者身上。
[0175] 此外,通过使用者按下停止开关311或者使用者落坐在马桶座部400上,便器预清洗结束。因而,在使用者在上述规定时间内落坐在马桶座部400上的情况下,也能够防止从便器喷嘴40喷出的清洗水附着在使用者身上。
[0176] 此外,在使用者坐在马桶座部400上的情况下,进行便器后部清洗。因此,能够可靠地防止污物附着在便器700的内面的后方侧。
[0177] 另外,在图15的控制流程中,在步骤S3中便器喷嘴40移动到便器清洗位置后在步骤S4中开始清洗水的喷出,但也可以在便器喷嘴40移动到便器清洗位置前、即在被保持在收纳位置的状态下开始清洗水的喷出。在该情况下,在进行便器预清洗前,能够进行便器喷嘴40的清洗。因此,能够可靠地防止便器喷嘴40的污染。
[0178] 此外,在图15的控制流程中,在步骤S2中已确认使用者进入的情况下使便器喷嘴40移动到便器清洗位置,但也可以使便器喷嘴40预先在便器清洗位置待机。在该情况下,能够迅速开始便器预清洗,因此能够向便器700供给充分量的清洗水。由此,能够可靠地防止污物附着在便器700上。另外,在使便器喷嘴40预先在便器清洗位置待机的情况下,例如也可以在使用者结束厕所装置1000的使用后,在经过规定时间的时刻使便器喷嘴40向便器清洗位置移动。
[0179] 此外,在从便器喷嘴40喷出清洗水的情况下,也可以通过对人体用转换阀13进行控制来停止清洗水向喷嘴部20(图3)的供给。在该情况下,由于能够对便器喷嘴40供给充分量的清洗水,所以能够用清洗水充分浸湿便器700。结果是,能够充分防止污物附着在便器700上。
[0180] (4-h)关于便器清洗和便器喷嘴的效果
[0181] 如上所述,在本实施方式中,在使用者落坐于便器部400上之前,进行便器的预清洗。由此,能够用清洗水浸湿便器700的内面的大概整个区域,因此能够防止污物附着在便器700上。
[0182] 此外,在便器喷嘴40的叶片部件42j和便器喷嘴主体部41之间设置规定的间隙(0.05mm左右),以叶片部件42b利用作用于叶片部件42b的力自由移动的结构采用浮动支承,因此能够利用通过加速流路41t的流体的压力自动校正流路宽度的不均匀,从而能够使喷流在便器面均匀地扩展。
[0183] 此外,在插入轴部42a设置有发挥流路41s中的整流效果的圆环状突起体42g,因而从便器喷嘴40的连接管44流入的水,其流动被整流能够使喷流均匀地在便器面中扩展。
[0184] 此外,通过将喷流形成部件42作成装卸自如的结构,使用者能够容易地拔出该喷流形成部件42进行清扫,因此能够将便器喷嘴40保持清洁。
[0185] 另外,在本实施方式中,对叶片部件全部设置在喷流形成部件的外面的结构进行说明,但并不限定于该结构,即使是将叶片部件设置在便器喷嘴主体部的内面的结构也能够得到同样的效果。而且,也可以将叶片部件设置在喷流形成部件的外面和便器喷嘴主体部的内面的两者。这些各结构的选择通过考虑各部件的加工性和强度等而加以决定,在本实施方式中,考虑加工性而将叶片部件设置在喷流形成部件的外面。
[0186] 根据上述说明,本领域技术人员可知本发明的很多改良和其它实施方式。因而,上述说明仅是作为示例加以解释,是以向本领域技术人员示范实施本发明的最佳方式为目的而提供的。在不脱离本发明的精神的前提下,能够实质上改变其构造和/或功能的详细情况。
[0187] 产业上的利用可能性
[0188] 如上所述,本发明涉及的卫生清洗装置能够使向全周喷出的喷嘴的喷射均匀,因此能够用于其它洒水装置等的用途。