多点锁定式锁紧装置

摘要

一种多点锁定式锁紧装置，通过转动操作门的手柄(12)，与之连动而将锁闩(25)沿门背面的侧部驱动，使滑动件(23)在配置于门背面各处的各壳体(22)内滑动来按压引导锁紧杆(24)的一侧的转动端，并且将另一侧的转动端朝向筐体侧的承接部(321)按压转动来按压接触。通过手柄(12)的转动操作，将多个锁紧杆正面地按压于筐体侧的承接部来完全密闭筐体。

权利要求

1.一种多点锁定式锁紧装置，其包括：

手柄装置，该手柄装置安装于关闭筐体的门的转动侧侧部，并在门的正面侧配置有手柄；

多个锁紧构件，该多个锁紧构件在门的背面配置于沿转动侧侧部的多处、或沿该侧部和与该侧部相邻的端部的多处；以及锁闩，该锁闩连结所述多个锁紧构件和所述手柄装置而工作，与手柄的操作连动地驱动所述锁闩沿门背面的所述侧部、或所述侧部及所述端部进退，藉此来操作所述多个锁紧构件，其特征在于，

所述各锁紧构件包括：

壳体，该壳体设置固定在门背面的转动侧侧部、或该侧部及上下端部，且长度方向的两端朝向所述侧部或上下端部的延伸方向；

滑动件，该滑动件在所述壳体内以可在所述壳体的一端与另一端之间滑动的方式配置；以及锁紧杆，该锁紧杆被与所述壳体的一侧部平行的轴枢轴支撑于所述一侧部，并被安装成一侧的转动端可朝所述壳体内转动，而另一侧的转动端可朝筐体侧的承接部转动，所述锁闩与所述滑动件连结，利用所述手柄的操作，通过所述锁闩使所述滑动件滑动，并通过所述滑动件与所述锁紧杆的一侧的转动端卡合而转动引导所述锁紧杆，从而使所述锁紧杆的另一侧的转动端与筐体侧的承接部按压接触。

2.如权利要求1所述的多点锁定式锁紧装置，其特征在于，所述滑动件在前端具有倾斜面状的导向面，

所述壳体有导向孔，该导向孔沿所述滑动件的滑动方向形成于与枢轴支撑有锁紧杆的一侧部相反侧的侧面，所述锁闩通过所述导向孔连结于所述滑动件。

3.如权利要求1所述的多点锁定式锁紧装置，其特征在于，包括弹簧装置，该弹簧装置在通常状态下将所述锁紧杆朝壳体内转动施力。

4.如权利要求1所述的多点锁定式锁紧装置，其特征在于，还包括锁闩导向件，该锁闩导向件在门的背面设置固定于转动侧的侧部，具有可围住所述锁闩周围的U字形截面的槽，并引导所述锁闩的进退方向。

5.如权利要求1所述的多点锁定式锁紧装置，其特征在于，所述锁紧构件的壳体、滑动件、锁紧杆和锁闩分别可选择性地安装于门的左右侧部中的任一侧部，并可左右对称或左右方向翻转来使用。

6.如权利要求1所述的多点锁定式锁紧装置，其特征在于，所述手柄装置的手柄被与门的正面平行的轴枢轴支撑于所述门的正面侧部，在与所述门的正面垂直的面内可在规定的压下位置与规定的拉起位置之间转动，所述手柄装置还包括：

凸轮构件，该凸轮构件被所述手柄的轴枢轴支撑，朝门的背面侧延伸，并可与所述手柄一体地在门的背面侧与正面侧之间转动；以及滑动杆，该滑动杆被枢轴支撑于所述凸轮构件，将所述凸轮构件的转动转换成直线运动，并可沿门的背面侧部直线进退，所述锁闩连结于所述滑动杆。

7.如权利要求6所述的多点锁定式锁紧装置，其特征在于，所述手柄装置还包括：

制动器，该制动器将所述手柄保持于所述压下位置；

工作杆，该工作杆被所述手柄的轴枢轴支撑于门的正面侧部，朝门的背面侧延伸，并可与所述手柄一体地在门的背面侧与正面侧之间转动；以及手柄侧锁紧杆，该手柄侧锁紧杆被与所述手柄的轴垂直的轴枢轴支撑于门的背面侧部，且一侧的转动端可朝所述工作杆转动，另一侧的转动端可朝筐体侧的承接部转动，通过将所述手柄向压下位置转动，使所述工作杆从门的正面侧转动到背面侧，按压所述手柄侧锁紧杆的一侧的转动端来使所述手柄侧锁紧杆整体转动，从而使所述手柄侧锁紧杆的另一侧的转动端与筐体侧的承接部按压接触。

8.如权利要求7所述的多点锁定式锁紧装置，其特征在于，所述手柄装置还包括：

主体壳体，该主体壳体形成为可嵌入并固定于在门的正面侧部切开形成的手柄安装口，并具有将门的正面侧与背面侧连通的开口部，所述手柄形成为可嵌合于所述主体壳体，且一端被所述手柄的轴枢轴支撑于所述主体壳体，所述工作杆可与所述手柄一体地在所述开口部内在门的背面侧与正面侧之间转动，所述手柄侧锁紧杆具有大致L字形的截面形状，在配置于门背面侧的主体壳体的一侧部，通过与所述手柄的轴垂直的轴枢轴支撑所述截面形状的大致中间部，所述手柄侧锁紧杆被安装成一侧的转动端可朝所述工作杆转动，另一侧的转动端可朝筐体侧的承接部转动，并且所述手柄侧锁紧杆受到弹簧装置的转动施力，使得在通常状态下，所述一侧的转动端可按压所述工作杆，所述制动器可与所述手柄的转动端卡合、脱开地设于所述主体壳体，所述凸轮构件被所述手柄的轴枢轴支撑于所述主体壳体，并在所述开口部内可与手柄一体转动。

说明书

多点锁定式锁紧装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种多点锁定式锁紧装置，尤其涉及用于收纳电气设备、电子设备、其他各种设备的架子等的多点锁定式锁紧装置。

背景技术

[0002] 通常，收容电气设备、电子设备等的架子中，在门、筐体的左右任意一侧的侧部安装有铰链构件，门可枢转地安装于筐体。在门的另一侧的侧部，正面侧安装有手柄，背面侧配设有可与手柄连动而转动的锁紧杆。这样，门通过铰链构件连结成可开闭筐体的开口面，当关闭门时，转动手柄使锁紧杆与筐体侧的承接部卡合，从而将设于门与筐体之间的衬垫锁定(关在里面)并压缩。此外，由于在这种锁紧手柄中，需要使门侧的锁紧杆与筐体侧的承接部充分卡合，且需要充分地压缩衬垫，因此，有时采用多点锁定式。这种方式中，在门背面的多处，通过锁闩等设有可与筐体侧的承接部卡合、脱开的锁紧杆。这些锁紧杆与手柄连结而工作，通过手柄的转动操作，全部锁紧杆与锁闩一起构成为与筐体侧的承接部可卡合、脱开。通过这种多点锁定，夹设于门与筐体之间的衬垫在门背面的多处被充分地压缩变形，因此虽然旋转操作点只有一处，但能以稳定的高密封性能将门锁紧。上述门用锁紧手柄和多点锁定式锁紧装置记载于例如日本特许公开第6-336864号公报等。

[0003] 但是，在上述现有的多点锁定式锁紧装置中，由于通过手柄的转动操作使多个锁紧杆在与门的背面大致平行的面上移动，因此不容易使各锁紧杆正面地按压筐体侧的承接部以完全密闭筐体，存在对于门和筐体要求有高度密闭性时无法得以满足这样的问题。

[0004] 发明的公开

[0005] 发明所要解决的技术问题

[0006] 本发明为解决上述现有问题而作，其目的在于在这种多点锁定式锁紧装置中，使多个锁紧杆正面地按压筐体侧的承接部以完全密闭筐体。

[0007] 解决技术问题所采用的技术方案

[0008] 为实现上述目的，本发明提供一种多点锁定式锁紧装置，其包括：手柄装置，该手柄装置安装于关闭筐体的门的转动侧侧部，并在门的正面侧配置有手柄；多个锁紧构件，该锁紧构件在门背面配置于沿转动侧侧部的多处、或沿该侧部和与该侧部相邻的端部的多处；以及锁闩，该锁闩连结上述多个锁紧构件和上述手柄装置而工作，与手柄的操作连动地驱动上述锁闩沿门背面的上述侧部、或上述侧部及上述端部进退，藉此来操作上述多个锁紧构件，其特征在于，上述各锁紧构件包括：壳体，该壳体设置固定在门背面的转动侧侧部、或该侧部及上下端部，并使长度方向的两端朝向上述各部的延伸方向；滑动件，该滑动件在上述壳体内以可在该壳体的一端与另一端之间滑动的方式配置；锁紧杆，该锁紧杆被与上述壳体的一侧部平行的轴枢轴支撑于上述一侧部，并被安装成一侧的转动端可向上述壳体内转动，而另一侧的转动端可朝筐体侧的承接部转动，上述锁闩与上述滑动件连结，利用上述手柄的操作，通过上述锁闩使上述滑动件滑动，并通过上述滑动件与上述锁紧杆的一侧的转动端卡合而转动引导上述锁紧杆，从而使另一侧的转动端与筐体侧的承接部按压接触。

[0009] 此外，较为理想的是，上述锁紧装置还具有以下结构：

[0010] (1)上述滑动件在前端具有倾斜面状的导向面，上述壳体具有导向孔，该导向孔沿上述滑动件的滑动方向形成于与枢轴支撑有锁紧杆的一侧部相反侧的侧面，上述锁闩通过上述导向孔连结于上述滑动件。

[0011] (2)包括弹簧装置，该弹簧装置在通常状态下将上述锁紧杆朝向壳体内转动施力。

[0012] (3)包括锁闩导向件，该锁闩导向件在门的背面设置固定于转动侧的侧部，具有可包住上述锁闩周围的U字形截面的槽，并引导上述锁闩的进退方向。

[0013] (4)上述锁紧构件的壳体、滑动件、锁紧杆和锁闩分别可选择性地安装于门的左右侧部中的任一侧部，并可左右对称或左右方向翻转来使用。

[0014] (5)上述手柄装置的手柄被与门的正面平行的轴枢轴支撑于上述门的正面侧部，在与上述门的正面垂直的面内可在规定的压下位置与规定的拉起位置之间转动，上述手柄装置还包括：凸轮构件，该凸轮构件被上述手柄的轴枢轴支撑，朝门的背面侧延伸，并与上述手柄一体地在门的背面侧与正面侧之间转动；以及滑动杆，该滑动杆被枢轴支撑于上述凸轮构件，将上述凸轮构件的转动转换成直线运动，并可沿门的背面侧部直线进退，上述锁闩连结于上述滑动杆。

[0015] (6)上述手柄装置还包括：制动器，该制动器将上述手柄保持于上述压下位置；工作杆，该工作杆被上述手柄的轴枢轴支撑于门的正面侧部，朝门的背面侧延伸，并可与上述手柄一体地在门的背面侧与正面侧之间转动；以及手柄侧锁紧杆，该手柄侧锁紧杆被与上述手柄的轴垂直的轴枢轴支撑于门的背面侧部，一侧的转动端可朝上述工作杆转动，另一侧的转动端可朝筐体侧的承接部转动，通过将上述手柄向压下位置转动，使上述工作杆从门的正面侧转动到背面侧，按压上述手柄侧锁紧杆的一侧的转动端来使上述手柄侧锁紧杆整体转动，使另一侧的转动端与筐体侧的承接部按压接触。

[0016] (7)上述手柄装置还包括主体壳体，该主体壳体形成为可嵌入、固定于在门的正面侧部切开形成的手柄安装口，并具有将门的正面侧与背面侧连通的开口部，上述手柄形成为可嵌合于上述主体壳体，一端被上述轴枢轴支撑于上述主体壳体，上述工作杆可与上述手柄一体地在上述开口部内在门的背面侧与正面侧之间转动，上述手柄侧锁紧杆具有大致L字形的截面形状，在配置于门背面侧的主体壳体的一侧部，通过与上述手柄的轴垂直的轴枢轴支撑上述截面形状的大致中间部，并且上述手柄侧锁紧杆被安装成一侧的转动端可朝上述工作杆转动，另一侧的转动端可朝筐体侧的承接部转动，通过被弹簧装置转动施力，使得在通常状态下，上述一侧的转动端可按压上述工作杆，上述制动器可与上述手柄的转动端卡合、脱开地设于上述主体壳体，上述凸轮构件被上述手柄的轴枢轴支撑于上述主体壳体，并在上述开口部内可与手柄一体转动。

[0017] 发明效果

[0018] 在本发明的多点锁定式锁紧装置中，根据上述结构，与门的手柄的转动操作连动，将锁闩沿门背面的侧部驱动，使锁闩在配置于门的背面多处的壳体内滑动。通过上述滑动件与锁紧杆的一侧的转动端的卡合来转动引导锁紧杆整体，从而使另一侧的转动端按压接触筐体侧的承接部。因此，在门背面的多处，将锁紧杆正面地按压于筐体侧的承接部，从而能完全密闭筐体。

附图说明

[0019] 图1(a)是表示本发明一实施方式的多点锁定式锁紧装置的局部省略后视图，图1(b)是用于上述锁紧装置的门用锁紧手柄的俯视图，图1(c)是上述锁紧装置的俯视图。

[0020] 图2(a)是上述锁紧装置的俯视剖视图，图2(b)是上述锁紧装置的局部省略后视剖视图。

[0021] 图3(a)是上述锁紧装置的末端锁紧构件(非工作时)的侧视剖视图，图3(b)是上述锁紧装置的末端锁紧构件(工作时)的侧视剖视图。

[0022] 图4是上述锁紧装置的局部剖视后视图。

[0023] 图5(a)是表示安装有可用于上述锁紧装置的门用锁紧手柄的门的手柄安装口及筐体侧的承接部的俯视剖视图，图5(b)是上述手柄安装口的后视图。

[0024] 图6是可用于上述锁紧装置的门用锁紧手柄的侧视剖视图。

[0025] 图7是上述门用锁紧手柄的俯视图。

[0026] 图8是上述门用锁紧手柄的后视图。

[0027] 图9是上述门用锁紧手柄的侧视图。

[0028] 图10(a)是上述锁紧手柄的手柄被拉起至规定位置的状态的俯视图，图10(b)是门用锁紧手柄的手柄被压下至规定位置的状态的俯视图。

[0029] (符号说明)

[0030] 1门用锁紧手柄

[0031] 11主体壳体

[0032] 110开口部

[0033] 111埋入部

[0034] 112贴合部

[0035] 113轴+销支承件

[0036] 114槽状部

[0037] 115轴+滑动杆支承件

[0038] 116滑动杆插通孔

[0039] 117轴插通孔

[0040] 118轴安装孔

[0041] 119孔

[0042] 119P槽

[0043] 11U、11D螺钉孔

[0044] 12手柄

[0045] 121轴

[0046] 122卡定台阶部

[0047] 123导向部

[0048] 124轴插通部

[0049] 13工作杆

[0050] 135安装孔

[0051] 14锁紧杆

[0052] 140轴

[0053] 141被按压部

[0054] 142按压部

[0055] 143轴插通部

[0056] 144螺旋弹簧(弹簧装置)

[0057] 15制动器

[0058] 150轴

[0059] 151臂

[0060] 152轴插通孔

[0061] 154锁头单元

[0062] 155锁芯

[0063] 156锁芯凸轮

[0064] 16凸轮构件

[0065] 161销插通孔

[0066] 17滑动杆

[0067] 171安装孔

[0068] 172长孔

[0069] 173销

[0070] 2多点锁定式锁紧装置

[0071] 21末端锁紧构件

[0072] 22末端壳体

[0073] 221底座

[0074] 225壳体主体

[0075] 226开口部

[0076] 227槽

[0077] 228导向孔

[0078] 229螺钉插通孔

[0079] 23末端滑动件

[0080] 231销插通孔

[0081] 232导向面

[0082] 24末端锁紧杆

[0083] 240轴

[0084] 241被按压部

[0085] 242按压部

[0086] 243轴插通部

[0087] 244螺旋弹簧(弹簧装置)

[0088] 25锁闩

[0089] 251销(连结部)

[0090] 252连接板

[0091] 253销

[0092] 254保护垫

[0093] 26锁闩导向件

[0094] 260安装孔

[0095] 261固定部

[0096] 262导向部

[0097] 3架子

[0098] 31筐体

[0099] 310开口

[0100] 311侧部

[0101] 312缘部(筐体侧承接部)

[0102] 313衬垫

[0103] 32门

[0104] 321转动侧侧部

[0105] 322手柄安装口

[0106] 323安装孔

[0107] 33除水部

具体实施方式

[0108] 接着，参照附图对本发明的一实施方式进行说明。另外，在本实施方式中，对向收纳电气设备和电子设备等的架子的安装进行例示，并对本发明的多点锁定式锁紧装置进行具体说明。

[0109] 如图1所示，架子3的筐体31的正面具有开口310，在规定开口310的缘部312与筐体侧部311之间设置有台阶，该侧部311形成槽状。开口310的缘部312的正面附设有衬垫313。门32覆盖筐体31的正面整体，在门32的转动侧的侧部321与筐体31的槽状侧部311之间形成有除水部33。

[0110] 多点锁定式锁紧装置2在门32背面的转动侧侧面的多处配置有末端锁紧构件21，末端锁紧构件21与沿上述侧部配置的锁闩25连结，以筐体31的开口的缘部312作为承接部，通过锁闩25的进退运动使多个末端锁紧构件21卡合、脱开。上述锁闩25与安装于门32的转动侧侧部的门用锁紧手柄1连结而工作，与手柄12的操作连动。

[0111] 在上述锁紧装置2中，采用通过门用锁紧手柄1锁定的3点锁定方式，包括：门用锁紧手柄1；两个末端锁紧构件21、21；以及与门用锁紧手柄1连结而工作，以驱动这些末端锁紧构件21、21的一根锁闩25。

[0112] 两个末端锁紧构件21、21是相同的，分别包括末端壳体22、末端滑动件23(参照图2)和末端锁紧杆24。

[0113] 如图2所示，末端壳体22由底座221和壳体主体225构成。底座221呈上下方向上细长的平板状，其上下两端形成有螺钉插通孔，并可旋紧固定于门32的背面的转动侧侧部。此外，在该底座221的单侧一侧部突出形成有支承后述的末端锁紧杆24的轴插通部243的圆弧状截面的保持部，在该保持部的上下两端突出形成有支承插通于轴插通部243的轴240的截面呈圆弧状的轴保持部。壳体主体225呈上下方向上细长的箱形，贴合于底座221上，其内部形成有末端滑动件23可沿上下方向滑动的滑动空间。上述壳体主体225的与底座221相对的相对面整面敞开，一侧面的厚度大。从与底座相对面相反一侧的面的中间部到厚壁连续切开有大致矩形的开口部226，并可嵌合末端锁紧杆24。此外，厚壁的开口部226的上下两侧形成有可与底座221的轴保持部一起支承轴240的槽227、227。在与该厚壁相反一侧的侧壁上，用于移动引导末端滑动件23的导向孔228沿上下方向形成。此外，在该壳体主体225的上下两端部的中央形成有与底座221的上下两端部的螺钉插通孔连通的螺钉插通孔229、229。这样，末端壳体22可选择性地安装于门32的左右侧部的任意一侧，并可左右方向翻转使用。

[0114] 末端滑动件23的长度比末端壳体22的上下方向全长的一半短，并可嵌合于末端壳体22的滑动空间内。此时，末端滑动件23的外周面形成为可与滑动空间内的各面接触的平面状，特别地，与底座221接触的接触面的中央部分形成为凹状。此外，如图3所示，末端滑动件23的上表面形成为底座221侧为上侧、与底座221相反的一侧为下侧的倾斜面状，形成对末端锁紧杆24的转动方向进行引导的导向面232，末端滑动件23的下表面形成为可与壳体主体225的下表面面接触的平面状。此外，在上述末端滑动件23的两侧面，更具体说来，是在比上下方向中央稍靠上方的位置形成有圆筒状的销插通孔231。这样，末端滑动件23左右对称地形成，从而可选择性地安装于门32的左右侧部的任意一侧。该末端滑动件23被配置成在壳体主体225内以上述朝向可从壳体主体225的下表面朝向上方或者与之相反地滑动。

[0115] 如图1(c)、图2(b)、图2(c)所示，末端锁紧杆24具有大致L字状的截面形状，在末端壳体22的一侧部，截面形状的大致中间部被与末端锁紧构件21的排列方向平行的轴240枢轴支撑，末端锁紧杆24的一侧的转动端朝向末端滑动件23以可转动的方式安装，而另一侧的转动端朝向筐体侧的承接部312以可转动的方式安装。此外，末端锁紧杆24被弹簧装置244转动施力，以使得在通常状态下，一侧的转动端按压末端滑动件23。更详细来说，如图2所示，末端锁紧杆24由被按压部241、凸状的按压部242和一对轴插通部243、
243形成，且整体截面呈大致L字状，其中，被按压部241形成为可配置于壳体主体225的开口部226内的梯形平板状，按压部242从该被按压部241的一侧部朝大致90度方向弯折，并朝末端壳体22的一侧面的外侧突出，一对轴插通部243、143形成于成大致90度的被按压部241和按压部142的过渡部的上部及下部，且具有可在上下方向上插通轴240的通孔。
这样，末端锁紧杆24可选择性地安装于门32的左右侧部的任意一侧，并可左右方向翻转使用。此外，轴240插通于上下轴插通部243、243的通孔，末端锁紧杆24嵌入壳体主体225的开口部226，轴240被支承于壳体主体225的槽227、227与底座221的轴保持部之间。藉此，末端锁紧杆24被安装成被按压部241可朝向开口部226内的规定位置绕轴240转动，此外，按压部242可朝壳体主体225的一侧面的外侧绕转，并可朝向规定的位置绕轴240转动。此外，通过预先卷绕于该轴240周围的螺旋弹簧244，末端锁紧杆24上作用有施力，使得在通常状态下，被按压部241朝向开口部226内的规定位置转动。

[0116] 这样，壳体主体225贴合在底座221上，在内部形成滑动空间，末端滑动件23配置于滑动空间内，可从壳体主体225的下表面朝向上方或者与之相反地滑动。轴插通部243、243通过底座221的保持部支承于壳体主体225的槽227、227与底座221的轴保持部之间，且轴240被支承于壳体主体225的槽227、227与底座221的轴保持部之间，端部锁紧杆24被安装成被按压部241可朝壳体主体225内转动，按压部242可朝壳体主体225外转动。通过末端滑动件23的上下方向的进退运动，被按压部241的端部被末端滑动件上表面的导向面232卡合引导，按压部242朝壳体主体225外或壳体主体225内转动。

[0117] 如图4所示，锁闩25是可沿门32背面的转动侧侧部配置且具有可将两个末端锁紧构件21与门用锁紧手柄1连结而工作的长度的细长杆，在其中间的规定位置上设置有与门用锁紧手柄1的滑动杆17连结的连结部。该锁闩25采用扁平闩，构成连结部的销251通过连接板252固接于锁闩25中间的规定位置。此外，该锁闩25的两端部上，一侧的面上突设有销253，另一侧的面上安装有保护垫254。此时，销253是可插入末端滑动件23的销插通孔231的圆柱状销，其铆接固定在形成于锁闩25的安装孔内。保护垫254由合成树脂材料形成为大致长方形板状，其一侧面与安装轴一体形成，该安装轴压入并固定在形成于锁闩25的安装孔内。这样，锁闩25可选择性地安装于门32的左右侧部的任意一侧，并可左右方向翻转使用。此外，锁闩25两端的各销253通过末端壳体22侧面的导向孔228插入末端滑动件23的销插通孔231，使得锁闩25与2个末端锁紧构件21、21连结而工作。此外，在设置该锁闩25时，也可采用锁闩导向件26。锁闩导向件26具有可包住锁闩25周围的槽状，并设置于门32的背面的转动侧侧部，从而对锁闩25的规定方向的移动进行引导。此时，锁闩导向件26由固定部261和导向部262形成，其中，固定部261形成为可设置于门
32背面的平面状，并在其大致中央具有安装孔，导向部262从该固定部261的一端延伸成U字状。这样，锁闩导向件26可选择性地安装于门32的左右侧部的任意一侧，并可左右方向翻转使用。此外，将上述锁闩导向件26的导向部262根据锁闩25的配置而设置固定于门
32的背面，使其包住锁闩25的周围，对锁闩25的进退方向进行引导。

[0118] 这样，在锁紧装置2中，2个末端锁紧构件21、21设置固定于门32背面的转动侧侧部的上下2处，锁闩25通过销253连结而工作，且该锁闩25通过销251与后述的门用锁紧手柄1的滑动杆17连结而工作。此外，与安装于门32正面的手柄12的操作连动，使锁闩25沿门32的转动端上下进退运动，从而使末端锁紧构件21、21的末端锁紧杆24、24与筐体侧的承接部312卡合、脱离。

[0119] 图1(a)、图1(b)表示作为能用于上述锁紧装置2的手柄装置的一例的门用锁紧手柄1。上述门用锁紧手柄1包括主体壳体11、手柄12、工作杆13、锁紧杆14、制动器15、凸轮构件16以及滑动件17等，并安装于门32的转动侧侧部321的手柄安装口322，作为相对于筐体31的内部空间配置在外侧的外侧锁紧手柄而构成。上述门用锁紧手柄1与多点锁定式锁紧装置2连结而工作，通过手柄12的转动操作，使锁紧装置2的各末端锁紧构件21、21的末端锁紧杆24与锁紧杆14一起成为可与构成筐体侧的承接部的开口310的缘部
312卡合、脱开。

[0120] 如图5所示，在上述门用锁紧手柄1中，在门32的转动侧侧部321的上下方向中间的规定位置，手柄安装口322贯穿成在上下方向上较长的长方形，且在其上下两端中央附近一边一个地穿孔有安装孔323、323。

[0121] 如图6和图7所示，主体壳体11可嵌入、固定地形成于门32的手柄安装口322，并具有连通门32的正面侧与背面侧的开口部110。更详细来说，该主体壳体11由可与门32的手柄安装口322嵌合的大致长方形的框形的埋入部111和与该埋入部111连续、可贴合于手柄安装口322的门正面侧周围的贴合部112形成。贴合部112形成为比埋入部111略大的大致长方形的框形。此外，形成有贯通这些埋入部111和贴合部112的开口部110，在该开口部110的下方，筒状的孔119与开口部110大致平行形成。开口部110内上部的一侧配置有轴+销支承件113，并通过螺钉可装卸地安装于埋入部111上部的一侧。轴+销支承件113的下表面形成有轴用孔，在一侧侧面形成有销用孔，在开口部110内上部的一侧，轴+销支承件113以销用孔朝向另一侧的状态配置，并安装于埋入部111。另外，上述轴+销支承件113也可在开口部110内的上部的另一侧，以左右方向翻转的朝向安装于埋入部111。此外，在开口部110内，在埋入部111的上下方向中间部形成有槽状部114，该槽状部
114内嵌合有轴+滑动杆支承件115，并通过螺钉安装成可装卸。在轴+滑动杆支承件115的上表面和下表面上，一侧贯通形成有与轴+销支承件113的轴用孔相对的轴用孔，另一侧贯通形成有滑动杆用孔。另外，上述轴+滑动杆支承件115也可左右方向翻转而安装于槽状部114。在埋入部111的上部，与轴+滑动杆支承件115的滑动杆用孔相对地贯通形成有滑动杆的插通孔116，在埋入部111的两侧面上，在槽状部114的正下方形成有轴插通孔
117、117。此外，在贴合部112的两侧面上部，在与轴+销支承件113的略微下边对应的位置上形成有轴安装孔118、118。在开口部110的下方，即，在主体壳体11的下部形成有开口于贴合部112正面侧的圆筒状孔119，在该孔119的埋入部111侧的端部形成有与开口部
110连通的槽119。此外，该主体壳体11的贴合部112侧的上端及下端在上下方向上突出，与手柄安装口322上下的各安装孔323、323连通的螺钉孔11U、11U分别形成于背面侧。这样，主体壳体11左右对称地形成，从而可选择性地安装于门32的左右侧部的任意一侧。

[0122] 手柄12可嵌合于主体壳体11的开口部110内，一端通过与门32的正面平行的轴121枢轴支撑于主体壳体11，并被安装成可在与门32的正面垂直的面内在规定的压下位置与规定的拉起位置之间转动。手柄12被轴121枢轴支撑于主体壳体11的贴合部112，在手柄12的转动端(下端)形成有可与后述的制动器15卡合的卡定台阶部122，在该卡定台阶部122的内侧形成有从上方按压制动器15并使其朝下方转动变位的斜的导向部123。
工作杆13与手柄12同轴地被枢轴支撑，朝门32的背面侧延伸，并被安装成在主体壳体11的开口部110内，在门32的背面侧与正面侧之间可与手柄12一体转动。此时，工作杆13一体形成于手柄12的背面上部。工作杆13形成为大致梯形或大致三角形，从上部12的背面突出。此外，在该手柄12的上端部、与工作杆13的上端部重叠的位置上形成有轴插通孔
124。此外，在工作杆13上，在轴插通孔124的下方位置、突出端位置、工作杆13的下端部与手柄12重叠的位置上分别形成有用于结合后述凸轮构件16的3个安装孔135、135、135。
这样，带工作杆13的手柄12左右对称地形成，从而可选择性地安装于门32的左右侧部的任意一侧。此外，工作杆13配置于主体壳体11的开口部110上部内，手柄12从主体壳体
11的贴合部112的上部到中间部地嵌入开口部110内，在贴合部112的轴安装孔118与手柄12上部的轴插通孔124之间插通有轴121。该轴121上卷绕有螺旋弹簧(未图示)，其一端与主体壳体11的背面卡定，另一端与手柄12的背面卡定。藉此，手柄12被安装成可在嵌入主体壳体11的开口部110内的规定压下位置与从该位置相对于门正面成合适角度的拉起位置之间转动，且通常状态下手柄12作用有从主体壳体11的开口部110朝拉起位置转动的施力。此外，手柄12的螺旋弹簧在通常状态下，在将手柄12保持于拉起位置这点上起到制动器的作用。此外，与该手柄12一体的工作杆13被配置成在主体壳体11的开口部110内，工作杆13的突出端可在埋入部111侧的规定位置与贴合部112侧的规定位置之间绕手柄12的轴121转动(进退)，且在通常状态下作用有朝贴合部112侧转动的施力。

[0123] 如图7和图8所示，锁紧杆14具有大致L字状的截面形状，大致L字状截面形状的大致中间部通过与手柄12的轴121垂直的轴140枢轴支撑于门32的背面侧所配置的主体壳体11的一侧部。锁紧杆14被安装成L字状的一侧的转动端可朝工作杆13可转动，另一侧的转动端可朝筐体侧的承接部312转动，且通过弹簧装置144作用有转动施力，使得在通常状态下，一侧的转动端可按压工作杆13。更详细来说，锁紧杆14由被按压部141、凸状的按压部142和一对轴插通部143、143形成，且整体截面呈大致L字状，其中，被按压部141形成可配置于主体壳体11的开口部110内的纵向长的长方形平板状，按压部142从该被按压部141的一侧部朝大致90度方向弯折突出，一对轴插通部143、143形成于成大致90度的被按压部141和按压部142的过渡部的上部及下部，且具有在上下方向上可插通轴140的通孔。这样，锁紧杆14形成为可选择性地安装于门32的左右侧部的任意一侧，并可左右方向翻转使用。此外，上下轴插通部143、143的通孔内插通有轴140，该轴140安装于轴+销支承件113的轴用孔与轴+滑动杆支承件115的轴用孔之间，其中轴+销支承件113安装于主体壳体11的埋入部111。这样，锁紧杆14被安装成被按压部141可朝向开口部110内的规定位置绕轴140转动，此外，按压部142可朝主体壳体11的一侧侧面的外侧绕转，并可朝向规定的位置绕轴140转动。此外，通过预先卷绕于该轴140周围的螺旋弹簧144，锁紧杆14上作用有施力，使得在通常状态下，被按压部141朝向开口部110内的规定位置转动。

[0124] 如图6所示，制动器15可与手柄12的转动端卡合、脱开地设于主体壳体11，并通过弹簧装置在通常状态下将手柄12保持于压下位置。上述制动器15呈在主体壳体11的贴合部112的下部可嵌合于开口部110内的大致矩形板状，其下端形成为朝开口部110内稍许伸入的突状。此外，背面突出有一对臂151、151，其突出端穿设有轴插通孔152、152。这样，制动器15左右对称地形成，从而可选择性地安装于门32的左右侧部的任意一侧。此外，一对臂151、151在主体壳体11的贴合部112的下部嵌入开口部110，轴150插通在设于埋入部111两侧面的轴插通孔117、117和制动器15的轴插通孔152、152内。该轴150上卷绕有螺旋弹簧(未图示)，其一端与主体壳体11中间部的槽状部114的下表面卡定，另一端与制动器15背面的下部卡定。此外，此种情形下，制动器15侧的螺旋弹簧使用弹簧力比手柄12侧的螺旋弹簧的弹簧力强的弹簧。藉此，制动器15被枢轴支撑成可转动，并略微进入主体壳体11的开口部110的下部，并且，由于下端部与开口部110的缘面抵接，能阻止其突出，且被安装成可与手柄12的转动端卡合、脱开。通过将手柄12从突出于主体壳体11的拉起位置朝主体壳体11的开口部110内的压下位置按下，使得手柄12的转动端，即手柄12下端的导向部123与制动器15的上端部抵接，从而使制动器15朝下方转动变位。当手柄12的下端越过制动器15的上端部时，制动器15弹性复原到原来位置，同时，其上端部与手柄12下端的卡定台阶部122卡合。由于制动器15侧的螺旋弹簧的弹簧力比手柄12侧的螺旋弹簧的弹簧力强，因此，手柄12被保持于主体壳体11内的压下位置。在该状态下按压制动器15的正面下部时，制动器15朝下方转动变位，解除其上端部与手柄12下端的卡定台阶部122的卡合，手柄12从主体壳体11内的压下位置转动突出到规定的拉起位置。

[0125] 设于该制动器15的下方，即设于主体壳体11下部的圆筒状孔119内安装有锁头单元154。锁头单元154包括用规定的钥匙可旋转的锁芯155和与锁芯155的轴向垂直地固定于锁芯155的后端部、并可一体旋转的锁芯凸轮156，锁芯凸轮156穿过位于孔119后端部的槽119P配置于主体壳体11的开口部110内下部。此外，通过使用规定的钥匙使锁芯155朝规定的方向转动，锁芯凸轮156朝限制制动器15的动作(转动)的锁紧位置突出，并将手柄12锁紧于压下位置。通过使锁芯155朝反方向旋转，锁芯凸轮156朝允许制动器15动作(转动)的打开位置反转，解除位于压下位置的手柄12的锁紧。

[0126] 如图6所示，凸轮构件16通过手柄12的轴121枢轴支撑于主体壳体11内，朝门32的背面侧延伸，并在开口部110内，在门32的背面侧与正面侧之间能与手柄12一体转动。该凸轮构件16包括工作杆13的外形整体呈大致四角形，其一角从工作杆13的上侧边(连接手柄12的上端部与工作杆13的突出端的缘部)朝上方突出。在该凸轮构件16的两侧面，在与工作杆13的各安装孔135、135、135对应的位置上形成有共通的孔，在突出于工作杆13上方的一角上形成有销插通孔161。这样，凸轮构件16左右对称地形成，从而可选择性地安装于门32的左右侧部的任意一侧。此外，该凸轮构件16通过将安装螺钉穿过凸轮构件16和工作杆13两者的安装孔135、135、135(凸轮构件16的安装孔没有符号)而紧固于工作杆13的一侧侧面，与手柄12一起被枢轴支承于主体壳体11的开口部110内。如图6所示，滑动杆17由具有规定长度的细长板形成，中间部宽度略宽。该滑动杆17的上端部形成有用于与多点锁定式锁紧装置2的锁闩25连结的安装孔171，中间部形成有在滑动杆17的宽度方向上长的长孔172。这样，滑动杆17左右对称地形成，从而可选择性地安装于门32的左右侧部的任意一侧。此外，该滑动杆17插通在设于埋入部111上部的滑动杆插通孔116和设于埋入部111中间部的轴+滑动杆支承件115的滑动杆用孔内，从轴+销支承件113的侧面突出的销173插通在中间部的长孔172和凸轮构件16上部的销插通孔
161内。藉此，滑动杆17被凸轮构件16支承，且被安装成将该凸轮构件16的转动转换成直线运动，并可在主体壳体11的上下方向上直线进退。

[0127] 这样，如图9所示，门用锁紧手柄9通过主体壳体11安装于门32的转动侧的侧部321。手柄12被与门32的正面平行的轴121枢轴支撑，并可在与该面垂直的面内的压下位置与拉起位置之间转动，在其转动端处通过制动器15保持于压下位置。工作杆13朝手柄12的背面侧延伸，并被枢轴支撑成可在门32的背面侧与正面侧之间与手柄12一体转动(参照图6)。锁紧杆14通过与轴121垂直的轴140枢轴支撑于门32的背面侧，并采用一侧转动端可朝工作杆13转动，另一侧转动端可朝筐体侧的承接部312转动的结构。此外，通过使手柄12朝压下位置转动，工作杆13从门32的正面侧朝背面侧转动，按压锁紧杆14的一侧转动端，使锁紧杆14整体转动，从而使另一侧转动端按压接触筐体侧的承接部312。

[0128] 如上所述，门用锁紧手柄1安装于门32，通过在门32相对于筐体31关闭的状态下转动操作手柄12，锁紧杆14转动，从形成于筐体31正面的开口缘部的承接部312解除卡合，从而能使门32开闭。此时，如图10(a)所示，在门32打开的状态下，手柄12从制动器15脱离，通过螺旋弹簧144对锁紧杆14的转动施力，被按压部141朝主体壳体11内转动变位，从而使工作杆13从门32的背面侧朝正面侧转动变位。同时，与该工作杆13一体的手柄12从主体壳体11内的压下位置朝拉起位置(被按压)转动变位，并通过手柄12的轴121上的螺旋弹簧的施力完全被拉起至拉起位置。即，手柄12处于从门32的正面突出的状态。在该状态下，将门32关闭，使手柄12朝主体壳体11向压下位置转动，如图10(b)所示，使得工作杆13与手柄12一体地从门32的正面侧朝背面侧转动。通过该工作杆13按压锁紧杆14的被按压部141，按压部142朝筐体侧的承接部312转动。此外，通过将手柄12压入主体壳体11的开口部110内的压下位置，工作杆13将锁紧杆14(被按压部141)压入，并使按压部142从背面侧朝正面侧与筐体侧的承接部312用力按压接触。通过该按压接触，门32被用力拉向筐体31侧，筐体31开口边缘的衬垫313被完全压缩，开口310完全密闭。其间，手柄12的转动端，即手柄12下端的导向部123与制动器15的上端部抵接，使其朝下方转动变位，在手柄12的下端越过制动器15的上端部而使制动器15弹性复原到原来位置的同时，手柄12下端的卡合台阶部122与制动器15的上端部卡合。由于制动器15侧的螺旋弹簧的弹簧力比手柄12侧的螺旋弹簧的弹簧力强，因此手柄12被固定于主体壳体11内的压下位置。藉此，门32在筐体31的正面关闭，保持筐体31的开口310的完全密闭状态。此时，将规定的钥匙插入制动器15下方的锁头单元154，使锁芯155转动，并使锁芯凸轮156处于锁紧位置，藉此，对制动器15的动作进行限制，手柄12的拉起方向的转动被锁住，门32被上锁。此外，在该状态下，将规定的钥匙插入锁头单元154，使锁芯155朝相反方向转动，并使锁芯凸轮156处于打开位置，藉此，允许制动器15动作。此外，当按压制动器15的正面下部时，制动器15的正面下部朝下方转动变位，手柄12下端的卡定台阶部122与制动器15的上端部的卡合被解除，从而解除手柄12的锁定。此外，通过螺旋弹簧
144对锁紧杆14的转动施力，被按压部141朝主体壳体11内转动，按压工作杆13，使其从门32的背面侧朝正面侧转动。与该工作杆13一体的手柄12从压下位置朝拉起位置(被按压)转动，并通过手柄12的轴121上的螺旋弹簧的施力完全被拉起至拉起位置。即，手柄12处于从门32的正面突出的状态，门32的关闭状态被解除。

[0129] 此外，如图4所示，具有该门用锁紧手柄4的多点锁定式锁紧装置2中，与配置于门32背面的转动侧侧部上下的各末端锁紧构件21连结的锁闩25与安装于门32正面的手柄12的操作连动，被锁闩导向件26引导，并沿门32的背面的转动侧侧部进退运动，使得各末端锁紧构件21的末端锁紧杆24与筐体侧的承接部312卡合、脱离。此时，在门32打开的状态下，手柄12从制动器15脱离，通过螺旋弹簧144对锁紧杆14的转动施力，被按压部141朝主体壳体11内转动变位，按压工作杆13，从而使工作杆13从门32的背面侧朝正面侧转动变位。通过使与上述工作杆13一体的凸轮构件16从门32的背面侧朝向正面侧转动变位，使滑动杆17沿门32背面的转动侧侧部朝下方变位。与该滑动杆17连结的锁闩25与滑动杆连动，通过锁闩导向件26的引导，沿门32背面的侧部朝下方变位，藉此，如图3(a)所示，各末端滑动件23处于在上下末端壳体22、22的滑动空间内朝下方滑动变位的状态。
此时，末端锁紧杆24没有搁在末端滑动件23的导向面232上。因此，末端锁紧杆24在螺旋弹簧244的转动施力作用下，被按压部241转动变位到壳体主体225的开口部226内的规定位置，按压部242处于从筐体侧的承接部312离开的状态。

[0130] 在上述状态下，通过使手柄12朝主体壳体11向压下位置转动，使得与手柄12一体的工作杆13从门32的正面侧朝背面侧转动，与上述工作杆13一体的凸轮构件16也从门32的正面侧朝背面侧转动。此外，通过该凸轮构件16的转动，滑动杆17朝上方变位，与该滑动杆17连结的锁闩25连动，被锁闩导向件26引导，并朝上方送出。通过该锁闩25朝上方的送出，各末端滑动件23在上下各末端壳体22的滑动空间内朝上方滑动，同时如图3(b)所示，各末端锁紧杆24的被按压部241搁在导向面232上，与其卡合并被引导、按压，藉此，按压部242朝筐体侧的承接部312转动。此外，通过将手柄12压入到开口部110内的压下位置，通过凸轮构件16、滑动杆17、锁闩25，末端壳体22的各末端锁紧杆24(被按压部241)被压入，并使按压部242从背面侧朝正面侧与筐体侧的承接部312用力按压接触。通过该按压接触，门32被用力拉向筐体31侧，筐体31开口边缘的衬垫313被完全压缩，开口310完全密闭。其间，手柄12的转动端，即手柄12下端的导向部123与制动器15的上端部抵接，使其朝下方转动变位，在手柄12的下端越过制动器15的上端部而使制动器15弹性复原到原来位置的同时，手柄12下端的卡合台阶部122与制动器15的上端部卡合。由于制动器
15侧的螺旋弹簧的弹簧力比手柄12侧的螺旋弹簧的弹簧力强，因此手柄12被固定于主体壳体11内的压下位置。藉此，门32在筐体31的正面关闭，保持筐体31的开口310的完全密闭状态。此外，在该状态下按压制动器15的正面下部时，制动器15的正面下部朝下方转动变位，手柄12下端的卡定台阶部122与制动器15的上端部的卡合被解除。通过螺旋弹簧144对锁紧杆14的转动施力，被按压部141朝主体壳体11内转动，按压凸轮构件16，使其从门32的背面侧朝正面侧转动。通过该凸轮构件16的转动，滑动杆17朝下方滑动，与该滑动杆17连结的锁闩25连动，并被锁闩导向件26引导，朝下方移动。通过该锁闩25朝下方的移动，各末端滑动件23在上下各末端壳体22的滑动空间内朝下方滑动，导向面232与末端锁紧杆24的卡合被解除。因此，末端锁紧杆24在螺旋弹簧244的转动施力作用下，被按压部241转动变位到末端壳体22的开口部226内的规定位置，按压部242从筐体侧的承接部312离开。即，门32的关闭状态被解除。

[0131] 如上所述，上述多点锁定式锁紧装置2包括配置于门32背面的转动侧侧部的多处的末端锁紧构件21，通过与安装于门32正面的门用锁紧手柄的手柄的操作连动，使连结于各末端锁紧构件21的锁闩25沿门32的背面的侧部进退运动，从而使各末端锁紧构件21的末端锁紧杆24与筐体侧的承接部312卡合、脱离。

[0132] 特别地，门用锁紧手柄1包括主体壳体11，该主体壳体11可嵌入、固定于在门32的正面的转动侧侧部切开形成的手柄安装口322，并具有连通门32的正面侧与背面侧的开口部110。手柄12可与主体壳体11嵌合，一端通过与门32的正面平行的轴121枢轴支撑于主体壳体11，并可在与门32的正面垂直的面内，在规定的压下位置与规定的拉起位置之间转动。工作杆13与手柄12同轴地被枢轴支撑，朝门32的背面侧延伸，并可在开口部110内，在门32的背面侧与正面侧之间与手柄12一体转动。锁紧杆14的截面呈大致L字状，通过与手柄12的轴121垂直的轴140将截面形状的大致中间部枢轴支撑于门32的背面侧所配置有的主体壳体11的一侧部。锁紧杆14被安装成L字状的一侧的转动端可朝工作杆13转动，另一侧的转动端可朝筐体侧的承接部312转动，且通过弹簧装置144作用有转动施力，使得在通常状态下，一侧的转动端按压工作杆13。制动器15可与手柄12的转动端卡合、脱开地设于主体壳体11，并将手柄12保持于压下位置，弹簧装置(螺旋弹簧)起到对手柄12作用转动施力从而将其保持于拉起位置的制动器的作用。凸轮构件16被手柄12的轴121枢轴支撑于主体壳体11，朝门32的背面侧延伸，且在开口部110内，可在门32的背面侧与正面侧之间与手柄12一体转动。滑动件17被枢轴支撑于凸轮构件16，将上述凸轮构件16的转动转换成直线运动而可沿门32背面的转动侧侧部直线进退。

[0133] 各末端锁紧构件21包括：末端壳体22，该末端壳体22两端朝向该侧部的延伸方向(上下方向)地配置于门32背面的转动侧侧部；末端滑动件23，该末端滑动件23被配置成可在末端壳体22内滑动，以及末端锁紧杆24，该末端锁紧杆24可转动地安装于末端壳体22，通过末端滑动件23的进退运动，一侧转动端与末端滑动件23卡合，并被引导，另一侧转动端可与筐体侧的承接部312卡合、脱离。门用锁紧手柄1的滑动杆17连结有与末端锁紧构件21、21连结而工作的锁闩25，通过操作手柄12朝压下位置转动，工作杆13从门32的正面侧朝背面侧转动，按压锁紧杆14的一侧转动端(被按压部141)，使锁紧杆14整体转动，从而使另一侧转动端(按压部142)从背面侧朝向正面侧按压接触筐体侧的承接部
312。通过上述按压接触，门32被拉到筐体侧而充分压缩筐体31开口边缘的衬垫313。与之连动，滑动件17通过与手柄12一体转动的凸轮构件16沿门32背面的侧部滑动，并通过上述滑动件17驱动锁闩25。通过锁闩25的动作，各末端滑动件23滑动，按压末端锁紧杆
24的被按压部241，并使按压部242从门的背面侧朝正面侧与筐体侧的承接部312按压接触。由于通过该按压接触，门32被拉向筐体31侧，筐体31开口边缘的衬垫313被充分压缩，因此，将锁紧杆14和各末端锁紧杆24正面地按压于筐体侧的承接部312，从而能将筐体31的开口310完全密闭。此时，只需使手柄12转动，并使其与制动器15卡合，就能将手柄12保持于主体壳体11内的压下位置，并能固定保持锁紧杆14和各末端锁紧杆24对筐体侧的承接部312进行按压的状态。相反地，只需操作制动器15动作，解除与手柄12的卡合，就能使手柄12从主体壳体11内转动突出到拉起位置，能解除锁紧杆14和各末端锁紧杆24对筐体侧的承接部312进行按压的状态。这样，能容易地进行随门32的开闭、锁紧杆
14和末端锁紧杆24与筐体侧的承接部312的卡合、脱离操作。

[0134] 此外，上述门用锁紧手柄1还在主体壳体11上包括锁头单元154，由于限制制动器15的运动，在压下位置锁住手柄12的转动，因此能可靠地保持锁紧杆14和各末端锁紧杆24对筐体侧的承接部312进行按压的状态，并能可靠地维持门32与筐体31的完全密封状态。

[0135] 此外，上述门用锁紧手柄1的锁紧杆14与筐体侧的承接部312的卡合形式适用于在门32的侧部、且在筐体31外侧安装的外侧手柄，能实现筐体31的高度密闭状态。

[0136] 此外，各末端锁紧构件21的末端壳体22、末端滑动件23、末端锁紧杆24、锁闩25以及锁闩导向件26分别可选择性地安装于门32左右侧部中的任一侧部，且可左右对称或左右方向翻转来使用。门用锁紧手柄1的主体壳体11、手柄12、工作杆13、锁紧杆14、制动器15、凸轮构件16、滑动件17也分别可选择性地安装于门32左右侧部中的任一侧部，且可左右对称或左右方向翻转来使用。因此，上述多点锁定机构能安装于门32左右中的任一侧，从而能使部件管理容易、实现成本降低。另外，当然也可以将上述多点锁定机构同样地应用于使门在上下方向上开闭的形式。

[0137] 另外，在本实施方式中，对以下结构进行了例示：通过在门32背面的转动侧侧部的多处配置末端锁紧构件21，与安装于门32正面的手柄12的操作连动，使连结于末端锁紧构件21的锁闩25沿门32背面的转动侧侧部进退运动，藉此将各末端锁紧构件21与筐体侧的承接部312卡合、脱离，但本发明不限定于此。也可以采用如下的形式：在门背面的三条边、即转动侧的侧部和与该侧部相邻的上下端部的多处配置末端锁紧构件21，与安装于门32正面的手柄12的操作连动，使连结于末端锁紧构件21的锁闩25沿门32背面的转动侧的侧部和与该侧部相邻的上下端部进退运动，藉此将末端锁紧构件21与筐体侧的承接部312卡合、脱离。

[0138] 此外，在本实施方式中，门用锁紧手柄1的壳体11和手柄12分别形成为上下细长的长方形，当然，这种形状可在设计上任意变更。此外，工作杆13与手柄12一体形成，但也可分别形成，并将工作杆13相对于手柄12以规定角度安装于轴121。此外，虽然锁紧杆14采用如上所述的形状，但只要采用被与手柄12的轴121垂直的轴140枢轴支撑，一侧转动端朝工作杆13绕转转动并卡合，另一侧转动端朝筐体侧的承接部312绕转转动并卡合的结构，其形状是任意的。此外，虽然手柄12的制动器15采用如上所述的形式，但并不特别限定于这种形式，只要能将手柄12保持于压下位置，当然也可变更为应用于现有的平面型手柄的其他形式。此外，在主体壳体11上设置将制动器15锁住的锁头单元154，从而将手柄12在压下位置锁住，但也可换成设于手柄12本身以在压下位置锁住的锁头单元。此外，将该门用锁紧手柄1作为外侧手柄进行了例示，但同样也能适用于在筐体31的内部安装于内侧的形式。

[0139] 而且，在上述实施方式中，多点锁定锁紧装置2采用特殊形式的门用锁紧手柄1，但也能应用现有的多点锁定锁紧装置所采用的手柄装置。