一种用于对容器进行支承和称重的旋转式传送盘，包括：一个承载件(6)，其支承着至少一个容器(2)，可绕一个轴线(X)转动，并有至少一个可提供通往在承载件(6)内部的包壳(14)的通路的开口(13)；一个关联于承载件(6)的下侧、用于封闭开口(13)的板(15)；以及至少部分地安装在包壳(14)内、用于对容器(2)进行称重的称重装置(17)。称重装置(17)包括关联于板(15)并安装在包壳(14)内的称重传感器(18)。
1.一种用于对容器进行支承和称重的旋转式传送盘，所述旋转式传送盘包括：承载件(6)，所述承载件(6)支承至少一个容器(2)，能绕对应轴线(X)转动，并有至少一个提供通往所述承载件(6)内部的包壳(14)的通路的开口(13)；至少一个板(15)，所述板(15)关联于所述承载件(6)并用于封闭所述开口(13)；用于对所述容器(2)进行称重的称重装置(17)，所述称重装置(17)关联于所述板(15)并至少部分地容纳在所述包壳(14)内，其特征在于，所述承载件(6)包括圆盘(11)，所述圆盘具有作为盖板的顶面(11a)和有多个开口(13)的底面(11b)，每个开口(13)配有对应的板(15)。
2.如权利要求1所述的旋转式传送盘，其特征在于，所述称重装置(17)包括至少一个容纳在所述包壳(14)内并附连于所述板(15)的称重传感器(18)。
3.如权利要求2所述的旋转式传送盘，其特征在于，还包括可分离的紧固装置(16)，所述紧固装置允许将每个所述板(15)固定于和拆离于所述承载件(6)的所述底面(11b)，而建立第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述板(15)关联于所述开口(13)且所述称重传感器(18)容纳在所述包壳(14)内，而在所述第二状态，所述板(15)拆离于所述开口(13)且所述称重传感器(18)从所述包壳(14)拆出来。
4.如权利要求2或3所述的旋转式传送盘，其特征在于，所述称重装置(17)还包括：
多个围绕所述顶面(11a)布置的座台(21)，各所述容器(2)分别站立在各座台(21)上；以及多个连接件(22)，每个连接件有关联于所述称重传感器(18)的第一端(22a)和关联于对应座台(21)的第二端(22b)；每个所述板(15)做成为有孔(23)，该孔允许所述各连接件(22)的所述第一端(22a)穿过而进入所述包壳(14)。
5.如权利要求4所述的旋转式传送盘，其特征在于，每个所述连接件(22)有C字形状的、绕着所述承载件(6)的圆周边缘(12)延伸的臂。
6.如权利要求4所述的旋转式传送盘，其特征在于，还包括在各所述孔(23)处关联于所述板(15)的密封罩(25)，所述密封罩(25)设计成确保冲到所述承载件(6)上的冲洗液不会渗进所述包壳(14)。
7.如权利要求4所述的旋转式传送盘，其特征在于，所述称重传感器(18)具有刚性部分(18a)和可动部分(18b)，所述刚性部分(18a)固定于所述板(15)的内表面(15a)，而所述可动部分(18b)从所述刚性部分(18a)以悬臂形式伸出并固定于所述连接件(22)的所述第一端(22a)。
8.如权利要求4所述的旋转式传送盘，其特征在于，每个所述连接件(22)的所述第二端(22b)包括永久性地关联于各自对应的所述座台(21)的第一部分(26)和与所述第一端(22a)成一体的第二部分(27)，并且所述连接件(22)还有可分离的联接件(28)，借助所述联接件能将所述第一部分(26)和所述第二部分(27)互相固定和互相拆离。
9.如权利要求8所述的旋转式传送盘，其特征在于，所述联接件(28)包括关联于所述第一部分(26)的管状部分(28a)，该管状部分能安装在所述第二部分(27)所具有的突部(28b)上，并能在站立在对应的座台(21)上的所述容器(2)的预定重量作用下破坏。
10.如权利要求1所述的旋转式传送盘，其特征在于，还包括容纳在所述承载件(6)内的送气系统(30)，用所述送气系统(30)将加压空气送入所述包壳(14)内。
用于对容器进行支承和称重的旋转式传送盘
技术领域
[0001] 本发明涉及用于对容器进行支承和称重的旋转式传送盘。
[0002] 具体地说，本发明可有利地应用在用于给容器灌装以各种不同的物质的机器装置的技术领域，被灌装的物质典型的可以是诸如牛奶或水果汁的液体食用产品以及诸如矿物性润滑油、各种粉末、洗衣粉之类的非食用产品。
背景技术
[0003] 现有技术的用于给容器灌装液体或粉末产品的装置配备有载有多个座台的旋转式传送盘，多个容器分别站立在多个座台上，每个容器与各自对应的配给装置相关联，预定量的物料从配给装置落入站立在各座台上的容器。
[0004] 单个配给装置的工作由各自对应的耦合于座台并能连续地感受容器的重量的称重装置控制。在灌装步骤中的给定时刻，当称重装置指示出已经达到了预定的重量时，表明容器已装满，于是配给装置将通过例如关闭设在物料配给馈送管路上的截止阀来中断液体或粉末物料的流动。
[0005] 作为一个惯例，称重装置采取测力计的形式，测力计装在各自对应的定位在容器所站立的座台下面的罩壳里。座台带有可插进罩壳顶面上的孔的插杆。
[0006] 这样，这个插杆部分地处于罩壳内而能够与测力计互相作用。
[0007] 以上概述的这种型式的常规装置需要定期地进行冲洗，以便清除用以灌装容器的液体或粉末产品的任何残留。更精确地说，在进行灌装的过程中，可能会有一部分液体或粉末产品从容器逸出而落在座台结构上，落在罩壳上，或落在旋转式传送盘上。
[0008] 因此，在规定的生产过程结束时，起动各喷嘴来把冲洗液引导到旋转式传送盘上，特别是引导到那些残留物非常集中的部位上。
[0009] 但是，由于冲洗液会通过罩壳上的孔渗进去，所说的这种冲洗处理过程成为诸多主要缺点的一个原因。
[0010] 实际上，测力计的各部件包括一旦接触液体就容易损坏的压电材料和电子元件。
[0011] 而且，上述型式的旋转式传送盘受与这种称重装置的结构复杂性相关的一个严重缺点的影响。
[0012] 实际上，每当测力计的称重传感器需要更换或检修时，首先必须把整个罩壳从旋转式传送盘上拆下来，随后，为了从相关的包壳拆出测力计，必须打开罩壳本身。
[0013] 这种检修工作，通常是手工操作，已经证明是非常昂贵和复杂的，在考虑到罩壳连同插杆和内部配备的称重和灌装系统的称重传感器和所有电子设备的总重量时，尤其如此。
发明内容
[0014] 因此，本发明的目的是提供一种用于对容器进行支承和称重且没有上述缺点的旋转式传送盘。
[0015] 具体地说，本发明的目的是提供一种用于对容器进行支承和称重并能够承受冲洗操作而不会被损坏的旋转式传送盘。
[0016] 本发明的另一个目的是发布一种用于对容器进行支承和称重的旋转式传送盘，这种传送盘结构简单并配有容易从其内拆出的称重装置。
[0017] 上述各目的可用按照本发明实施的一种用于对容器进行支承和称重的旋转式传送盘来达到，该传送盘包括：承载件，该承载件支承至少一个容器，能绕对应轴线X转动，并有至少一个提供通往承载件内部的包壳的通路的开口；至少一个板，该板关联于承载件并用于封闭开口；用于对容器进行称重的称重装置，该称重装置关联于板并至少部分地容纳在包壳内，其特征在于，承载件包括圆盘，该圆盘具有作为盖板的顶面和有多个开口的底面，每个开口配有对应的板。
附图说明
[0018] 下面通过例子借助附图详细说明本发明，各附图中：
[0019] 图1表示出一个配备有本发明的用于对容器进行支承和称重的旋转式传送盘的容器灌装装置的侧视图；
[0020] 图2表示出图1的旋转式传送盘的一部分的侧视剖视图；以及
[0021] 图3表示出图1的旋转式传送盘的详细结构的侧视剖视图。
具体实施方式
[0022] 参照图1，附图标记1总地标示用于对容器2进行支承和称重的旋转式传送盘1，每个容器2有一个带有灌装嘴4的颈部3，灌装嘴4可被装上盖子而封闭。
[0023] 从图1可看出，旋转式传送盘1可以有利地应用在用于把液体或粉末产品分批地灌装到上述容器2内的那种型式的灌装装置5中。
[0024] 具体地说，并且如图1所示，旋转式传送盘1构成灌装装置5的一部分并可绕自身的垂向轴线X转动。
[0025] 旋转式传送盘1包括设计成可支承多个容器2的承载件6，在旋转式传送盘1绕垂向轴线X转动时，这些容器2被带动而沿着预定的环形路径行进。
[0026] 灌装装置5还包括多个配给元件7，每个配给元件定位在对应的容器2的正上方，以便能将液体或粉末产品释放入下面的那个容器2。
[0027] 配给元件7优选地安装在框架8的圆周边缘上。框架8和旋转式传送盘1都联接于轴9，轴9的纵向尺寸平行于上述转动轴线X延伸。因此，在灌装容器2的步骤中，旋转式传送盘1和框架8都被驱使而作为一个整体绕垂向轴线X转动。
[0028] 同样优选的是，灌装装置5包括收集池10，其定位在旋转式传送盘1的下面，用于截留从旋转式传送盘1和框架8落下来的冲洗液。
[0029] 这样，在对作为一个整体的灌装装置5进行清洗时，冲洗液将从框架8和旋转式传送盘1的外表面流下来而流进收集池10。
[0030] 从图2可有利地看出，承载件6呈现大体上圆形外周轮廓的圆盘11的形式，有起盖板作用的顶面11a和与顶面11a相反的底面11b。顶面11a从邻接于上述轴9的部位起始向承载件6的圆周边缘12向下倾斜。底面11b有邻接于边缘12的大体上平的部分和从平的部分向邻接于轴9的部位向下倾斜的部分。
[0031] 底面11b还有多个开口13，各开口都成形在上述平的部分，并且沿着承载件6的整个圆周长度，相邻两孔之间有适宜的间距。
[0032] 从图2可有利地看出，每个开口13提供通向设在承载件6的内部在顶面11a和底面11b之间的包壳14内部的通路。
[0033] 每个开口13还配有可拆装地连接于底面11b的板15，借以可封闭相关的开口13。
[0034] 具体地说，并且从图3的详图可看出，每个板15有面朝承载件6的内表面15a和面朝收集池10(见图1)的外表面15b。板15设有可分离的紧固装置16，因此可将板15固定或拆离于承载件6的底面11b。
[0035] 在一种优选的作法中，可分离的紧固装置16可包括一组螺钉16a，螺钉16a配合在贯穿板15和底面11b的孔中。
[0036] 这样，通过拧紧和拧松各螺钉16a，就可使每个板15处于堵住相关的开口13的第一状态和放开同一开口13的第二状态。
[0037] 旋转式传送盘1还包括对容器2进行称重的装置17，其关联于板15并至少部分地被置于上述包壳14内。
[0038] 具体地说，称重装置17包括多个安装在包壳14内部的称重传感器18，每个称重传感器连接于对应的板15。
[0039] 呈大体上长方体形状的单个称重传感器18包括固定于板15的内表面15a的刚性部分18a和以悬臂形式从刚性部分18a伸出的可动部分18b。
[0040] 在板15被拆离底面11b时，不言而喻，开口13给出通往包壳14内部的通路。在这种情况下，为了进行检修或更换，可将称重传感器18从包壳14内拆出来。
[0041] 并且，称重传感器18有处于刚性部分18a和可动部分18b之间的空穴19，其用于增强这一部件的弹性响应，这将在下文适当处详细说明。
[0042] 有利的是，包壳14里还安装有部分地处在称重传感器18的可动部分18b上的凹槽20a里的止动挡20。止动挡20的功用是确保在称重传感器18弯曲时可动部分18b的行程仍处于安全极限之内。因此，将不会有由可动部分18b的过度弯曲位移引起的损坏称重传感器18的危险。
[0043] 称重装置17还包括多个围绕顶面11a安排的座台21，供各容器2分别站立于其上。每个座台21定位成面对各自对应的配给元件7并在整个灌装过程中支承着容器2。
[0044] 每个座台21还配备有垂向约束件21a，其设计成可抱住容器2(见图1)而确保它在旋转式传送盘1的转动过程中不会被从座台21上甩下去。
[0045] 此外，每个座台21通过连接件22连接于各自对应的称重传感器18，连接件22呈大体上C形的臂的形状，至少部分地围绕着承载件6的圆周边缘12而延伸(见图1)。
[0046] 连接件22有连接于称重传感器18的第一端22a和连接于各自对应的座台21的第二端22b。
[0047] 从图2和3可有利地看出，每个板15有孔23，其允许连接件22的第一端22a伸进包壳14内。应能看出，用这样的结构安排，可使连接件22部分地处于包壳14内并可连接于称重传感器18的可动部分18b。
[0048] 还可看出，连接件22的第一端22a有借助适当的联接装置固定于称重传感器18的圆柱体24，它穿过连接于对应的板15并设计成可确保冲到承载件6上的冲洗液将不会进入包壳14的密封罩25。
[0049] 更确切地说，密封罩25装配于板15上的孔23并有空心的内腔，而允许圆柱体24穿过它进入包壳14。
[0050] 还有，从图3可有利地看出，密封罩25的空心内腔有几个面朝圆柱体24的各环形部分24a的同轴凹槽25a。各环形部分24a的直径随着它们远离称重传感器18逐级减小并与上述各凹槽25a相组合而形成迷宫式的密封，借助这一密封，可阻止冲到密封罩25周围区域的任何冲洗液达到和通过孔23。
[0051] 实际上，每当冲洗液开始渗进密封罩25时，各凹槽25a就能起兜囊的作用而把冲洗液留住。此外，各环形部分24a有向下的斜角，这可使任何冲洗液都会从圆柱体24向下流而流出密封罩25。
[0052] 连接件22的第二端22b有永久性地连接于相关的座台21的第一部分26和与第一端22a成一体的第二部分27。两个部分26和27通过可分离的联接件28互相联接，因而可互相固定和互相拆离。
[0053] 更详细地说，联接件28有连接于第一部分26并可套装在第二部分27的突部28b上的管状部分28a(见图3)。
[0054] 而且，定位在管状部分28a内的第一磁铁29a可吸固于上述突部28b上的第二磁铁29b。
[0055] 有利的是，由于两个磁铁29a和29b之间的吸力，第一部分26可保持连接于第二部分27。在需要更换座台21时，可通过把管状部分28a拆离突部28b而使第一部分26脱离第二部分27。
[0056] 还有，管状部分28a是这样地按比例设计的，当放在对应的座台21上的容器2的重量超过规定的数值时，它就机械地失效。
[0057] 简言之，万一容器2承担了过大的重量，管状部分28a的厚度和它的制造材料会使它发生变形进而断裂。当管状部分28a以这种方式损坏时，可像前述那样更换第二部分27。所以称重传感器18可得到保护，免于因容器2的过载而产生过大的挠曲运动。
[0058] 有利的是，承载件6内还安装有送气系统30，这里对它不予详细描述和图示，用这个系统可将加压空气通入包壳14。
[0059] 因此，这样建立的过压将能防止冲到旋转式传送盘1上的冲洗液不会进入包壳14。
[0060] 此外，称重装置17包括电子连接器件31，其安装在包壳14内被设计成可发电信号给控制装置。
[0061] 具体地说，由电子器件31产生的电信号指示出容器2的重量，这个重量由称重传感器18的可动部分18b相对于刚性部分18a的弯曲程度来代表，并且被输送到上述控制装置(这里不予详细描述或图示)，该控制装置最好是安装在灌装装置5内。
[0062] 这样，随着容器2被逐渐灌满，连接件22向下运动并带动圆柱体24相应地向下位移。因而称重传感器18的可动部分18b向下弯曲而产生代表容器2的重量的上述电信号。
[0063] 有利的是，冲到旋转式传送盘1的整个结构上的冲洗液将会沿着承载件6向下流而流向灌装装置5的收集池10(见图1)。所以冲洗液将不会滞留在旋转式传送盘1的任何暴露表面上，也不会落入装在承载件6内部的包壳14上。因此，称重传感器18被保护而不受否则可能发生的液体侵入影响。
[0064] 包壳14内加压空气的存在也可确保将冲洗液拒之其外，即使冲洗液穿透了渗透点也是如此。
[0065] 最后，旋转式传送盘1在结构上是简单的，所以不存在高费用问题。
[0066] 在实际应用中，在需要进行称重装置17的维护或更换时，可先从承载件6的底面11b拆下板15，而后进行维护或更换工作。
[0067] 然后，可容易地拆下称重传感器18并进行更换或检修。有利的是，所说的这些工作不要求拆解构成旋转式传送盘1的一部分的各复杂且颇重的机械部件。
