分单元预制承重排架施工方法

摘要

本发明公开了一种分单元预制承重排架施工方法，包含以下步骤：划分承重排架的各承重排架单元；选择场地在地面上捆绑预制各承重排架单元；上下单元临时连接；拆分单元；转运吊装、整体连接成承重排架。本发明提供的一种分单元预制承重排架施工方法，将绝大部分高空作业转化为平地作业，消除了该部分结构采用传统高空作业施工方法的安全风险；变传统工序上的交叉作业为平行作业，将原地作业转化为异地提前预制，缩短了大量直线工期；让施工企业可以充分利用现有材料制作高大承重架。

权利要求

1.一种分单元预制承重排架施工方法，其特征在于包含以下步骤：

1)、划分承重排架的各承重排架单元，所述的承重排架单元中含有若干支立柱(1)，对于主要承重构件为格构柱的排架，立柱(1)指格构柱；对于主要承重构件为原木的排架，立柱(1)指原木；对于主要承重构件为钢管的排架，立柱(1)指钢管；

2)、选择场地在地面上捆绑预制各承重排架单元，选择承重排架使用场地以外合适的场地进行预制，预制时，承重排架中的立柱(1)在水平方向上平放，制作人员在平地或低处作业，承重排架中最短的水平连杆为加工单元的竖立竿，按照设计要求的杆件材料和间距将承重排架受力立柱捆绑加工，预制次序是从下部承重排架单元往上部承重排架单元依次预制；

3)、上下单元临时连接，下部承重排架单元预制加工完成后，将上部承重排架单元中各对应受力立柱(1)与该下部承重排架单元立柱(1)作临时机械连接定位，定位后继续制作上部承重排架单元，直到设计长度，各承重排架单元预制完后做好标记；

4)、拆分单元，按划分的承重排架单元，拆下各承重排架单元间沿水平方向分层分片处的临时连接件，使各部分脱开，以便堆存、转运；

5)、转运吊装、整体连接成承重排架，将各预制好的承重排架单元转运到使用场地安装，按照标记先安装最底层各承重排架单元，形成稳定的操作平台后，再安装上层各对应承重排架单元，按原设计要求连接各单元间的大横杆(2)、小横杆(3)、斜撑(4)、剪力撑(5)和水平连接件(6)、连墙件，形成承重排架。

2.根据权利要求1所述的一种分单元预制承重排架施工方法，其特征在于：承重排架单元是吊装的最小单元，单元划分原则是，在满足起吊该单元的设备的工作性能、转运工具和道路对单元长度和宽度、重量要求的前提下，总的单元个数最少、各单元规格形状尽量相同。

说明书

分单元预制承重排架施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种建筑施工承重排架制作、安装的施工方法，尤其是大跨度、大高度、大承载力环境下的分单元预制承重排架施工方法。

背景技术

[0002] 目前，被广泛采用的建筑施工中各类承重排架搭设安装方法为排架杆件施工地逐根拼装法，即把准备好的钢管或者角钢格构架、钢筋格构架、钢管格构架等在它们使用位置逐排逐根加长，最后形成设计构造要求的承重结构。近年出现的碗口式商品脚手架，也还是采用在施工地原地拼装施工方法。采用这种原地搭设承重排架的拼装方法时，由于不能上下交叉作业，在搭设期间该部位相邻作业面的其它工作必须长时间停止施工，直接影响了相邻作业项目的工期；即使采用了格构柱作为承重立柱，但格构柱吊装时，还需要施工人员在空中、在吊钩下面对构件作临时加固等操作，费时费力、有安全隐患。这种传统的承重排架施工方法工效低下，占用直线工期长，而且施工安全风险极高，尤其是在高空、大跨度、大承载力模板支撑系统施工过程中，由于承载力大、单根杆件重、一次消耗性材料投入量较大以致不能采用商品化组合件拼装的原因，其承重排架或排架柱群等支撑系统的搭设施工，更是要占用相当长的直线工期、存在的施工安全风险更加突出。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种分单元预制承重排架施工方法，可以在异地将承重排架按单元预制，然后运输至施工地吊装组合。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种分单元预制承重排架施工方法，包含以下步骤：

[0005] 1)、划分承重排架的各承重排架单元；

[0006] 2)、选择场地在地面上捆绑预制各承重排架单元；

[0007] 3)、上下单元临时连接；

[0008] 4)、拆分单元；

[0009] 5)、转运吊装、整体连接成承重排架。

[0010] 承重排架单元是吊装的最小单元，单元划分原则是，在满足起吊该单元的设备的工作性能、转运工具和道路对单元长度和宽度、重量要求的前提下，总的单元个数最少、各单元规格形状尽量相同。

[0011] 所述的承重排架单元中含有若干支立柱，对于主要承重构件为格构柱的排架，立柱指格构柱；对于主要承重构件为原木的排架，立柱指原木；对于主要承重构件为钢管的排架，立柱指钢管。

[0012] 选择承重排架使用场地以外合适的场地进行预制，预制时，承重排架中的立柱在水平方向上平放，制作人员在平地或低处作业，承重排架中最短的水平连杆为加工单元的竖立竿，按照设计要求的杆件材料和间距将承重排架受力立柱捆绑加工，预制次序是从下部承重排架单元往上部承重排架单元依次预制。

[0013] 下部承重排架单元预制加工完成后，将上部承重排架单元中各对应受力立柱与该下部承重排架单元立柱作临时机械连接定位，定位后继续制作上部承重排架单元，直到设计长度，各承重排架单元预制完后做好标记。

[0014] 按划分的承重排架单元，拆下各承重排架单元间沿水平方向分层分片处的临时连接件，使各部分脱开，以便堆存、转运。

[0015] 将各预制好的承重排架单元转运到使用场地安装，按照标记先安装最底层各承重排架单元，形成稳定的操作平台后，再安装上层各对应承重排架单元，按原设计要求连接各单元间的大横杆、小横杆、斜撑、剪力撑、水平连接件和连墙件，形成承重排架。

[0016] 本发明提供的一种分单元预制承重排架施工方法，将绝大部分高空作业转化为平地作业，消除了该部分结构采用传统高空作业施工方法的安全风险；变传统工序上的交叉作业为平行作业，将原地作业转化为异地提前预制，缩短了大量直线工期；让施工企业可以充分利用现有材料制作高大承重架。

附图说明

[0017] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0018] 图1是本发明方法的施工流程图；

[0019] 图2是本发明实施例的承重排架单元分区正视图；

[0020] 图3是本发明实施例的承重排架单元分区A-A侧视图；

[0021] 图4是本发明实施例的II#区承重排架预制加工图；

[0022] 图5是本发明实施例的I#区承重排架预制加工图；

具体实施方式

[0023] 实施例：如图1中，分单元预制承重排架施工方法，包含以下步骤：

[0024] 1)、划分承重排架的各承重排架单元；

[0025] 2)、选择场地在地面上捆绑预制各承重排架单元；

[0026] 3)、上下单元临时连接；

[0027] 4)、拆分单元；

[0028] 5)、转运吊装、整体连接成承重排架。

[0029] 承重排架单元是吊装的最小单元，单元划分原则是：在满足起吊该单元的设备的工作性能、转运工具和道路对单元长度和宽度、重量要求的前提下，总的单元个数最少；各单元规格形状尽量相同。如图2和图3中，本实施例根据单元拆分线8，划分为I#区和II#区各6个单元，共计12个承重排架单元，每个承重排架单元均包含3×3共9根立柱1。

[0030] 所述的承重排架单元中含有若干支立柱1，对于主要承重构件为格构柱的排架，立柱1指格构柱；对于主要承重构件为原木的排架，立柱1指原木；对于主要承重构件为钢管的排架，立柱1指钢管。

[0031] 如图4和图5中，选择承重排架使用场地以外合适的场地进行预制，预制时，承重排架中的立柱1在水平方向上平放，制作人员在平地或低处作业，承重排架中最短的小横杆3为加工单元的竖立竿，按照设计要求的杆件材料和间距将承重排架受力立柱捆绑加工，预制次序是从下部承重排架单元往上部承重排架单元依次预制。

[0032] 下部承重排架单元预制加工完成后，将上部承重排架单元中各对应受力立柱1与该下部承重排架单元立柱1作临时机械连接定位。定位后继续制作上部承重排架单元，直到设计长度，在本实施例中为：I 1#+I 4#、I 2#+I 5#、I 3#+I 6#、II 1#+II 4#、II 2#+II5#、II 3#+II 6#，各承重排架单元预制完后做好标记。

[0033] 按划分的承重排架单元，拆下各承重排架单元间沿水平方向分层分片处的临时连接件立柱接头7，使各部分脱开，以便堆存、转运。

[0034] 将各预制好的承重排架单元转运到使用场地安装，按照标记先安装最底层各承重排架单元，形成稳定的操作平台后，再通过立柱接头7安装上层各对应承重排架单元，按原设计要求连接各单元间的大横杆2、小横杆3、斜撑4、剪力撑5、水平连接件6和连墙件，形成承重排架，然后在承重排架上搭建模具进行顶部混凝土9施工。