一种低压断路器的模块化电子脱扣器

摘要

本发明公开了一种低压断路器的模块化电子脱扣器，互感器设置于互感器支架的凹槽中，凹槽开口于互感器支架的上壁，于互感器支架的侧壁上设置连通凹槽的定位孔，绝缘件位于定位孔内且贯穿互感器；电路板和执行元件分别固定安装于电路板与执行元件支架上，所述电路板与执行元件支架扣合于互感器支架上部形成模块化整体结构。本发明实现了电子脱扣器的整体装配和整体检测，组装时只要将电子脱扣器模块整体装入断路器底座中即可，无需在底座上设置许多与互感器配合的限位特征，使底座结构简单，装配也简单，检测方便，提高了生产效率和经济效益。电子脱扣器中的连接线走线有序、定位可靠，装配后能确保无安全隐患，保证了设备的安全可靠性。

权利要求

1.一种低压断路器的模块化电子脱扣器，包括互感器(1)、电路板(5)和执行元件(6)，其特征是：互感器(1)设置于互感器支架(2)的凹槽(21)中，凹槽(21)开口于互感器支架(2)的上壁，于互感器支架(2)的侧壁上设置连通凹槽(21)的定位孔(22)，绝缘件(3)位于定位孔(22)内且贯穿互感器(1)；电路板(5)和执行元件(6)分别固定安装于电路板与执行元件支架(4)上，所述电路板与执行元件支架(4)扣合于互感器支架(2)上部形成模块化整体结构。

2.根据权利要求1所述的一种低压断路器的模块化电子脱扣器，其特征是：互感器支架(2)上壁设有2～4个定位槽(24)，互感器支架(2)侧壁且靠近上壁处设2～4个侧孔(23)；电路板与执行元件支架(4)下壁设有与所述定位槽(24)相配的定位台(41)、以及侧壁上设有与所述侧孔(23)相配的安装脚(42)。

3.根据权利要求1所述的一种低压断路器的模块化电子脱扣器，其特征是：互感器(1)与电路板(5)之间的连接线以及电路板(5)与执行元件(6)之间的连接线均排列于所述模块化整体结构中。

说明书

一种低压断路器的模块化电子脱扣器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于低压断路器中的电子脱扣器。

背景技术

[0002] 常用的低压断路器有配电型、保护电动机型、带剩余电流保护型和电子式型。电子式低压断路器具有过载长延时、短路短延时、短路瞬时及欠电压保护等功能，对配电线路和电气设备起到可靠的保护作用。电子式断路器的各种功能皆依靠电子脱扣器来实现，电子脱扣器主要由互感器、电路板和执行元件组成。低压断路器每极都安装一个互感器实时检测流过断路器的电流状况，互感器将大电流转化成小电流信号输送至处理电路板，电路板根据用户设定好的指令处理信号，指示执行元件是否动作。

[0003] 现有的电子脱扣器中，互感器、电路板和执行元件是相互独立结构，需要逐个单独安装，其缺陷是：在生产过程中，需将各元件分别安装在低压断路器中之后才可对电子脱扣器进行检测，在安装之前无法单独对电子脱扣器进行整体检测，造成装配程序繁杂，生产效率较低。

[0004] 现有的电子式断路器的互感器一般直接定位在低压断路器底座上，需在底座上设置许多与互感器配合的限位特征，使底座结构复杂。

[0005] 现有的电子脱扣器安装方式中，各互感器都有引线连接至电路板，并且电路板和执行元件之间也有连接线，走线烦乱且连接导线没有定位，容易被损坏且容易触碰到断路器的主回路，造成安全隐患。

发明内容

[0006] 本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供一种电子式低压断路器模块化电子脱扣器，集成了互感器、电路板和执行元件结构，可方便快捷地对电子脱扣器部分进行整体检测。

[0007] 本发明采用的技术方案是：包括互感器、电路板和执行元件，互感器设置于互感器支架的凹槽中，凹槽开口于互感器支架的上壁，于互感器支架的侧壁上设置连通凹槽的定位孔，绝缘件位于定位孔内且贯穿互感器；电路板和执行元件分别固定安装于电路板与执行元件支架上，所述电路板与执行元件支架扣合于互感器支架上部形成模块化整体结构。

[0008] 本发明的有益效果是：

[0009] 1、实现了电子脱扣器的整体装配和整体检测，组装时，只要将电子脱扣器模块整体装入断路器底座中即可，无需在底座上设置许多与互感器配合的限位特征，使底座结构简单，装配也简单，检测方便，提高了生产效率和经济效益。

[0010] 2、电子脱扣器中的连接线走线有序、定位可靠，装配后能确保无安全隐患，保证了设备的安全可靠性。

附图说明

[0011] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

[0012] 图1是本发明结构外形图；

[0013] 图2是图1中互感器1的三维视图；

[0014] 图3是图1中互感器支架2的三维视图；

[0015] 图4是图1中绝缘件3的三维视图；

[0016] 图5是图1中电路板5与执行元件6组装结构图。

[0017] 图中：1.互感器；2.互感器支架；3.绝缘件；4.电路板与执行元件支架；5.电路板；6.执行元件；7.导线；21.凹槽；22.定位孔；23.侧孔；24.定位槽；41.定位台；42.安装脚；

具体实施方式

[0018] 如图1-5，本发明由三个互感器1、互感器支架2、绝缘件3、电路板与执行元件支架4、电路板5和执行元件6组成。互感器1固定安装在互感器支架2中，互感器支架2由塑料材料注塑或其它加工方式形成，在互感器支架2上设有三个凹槽21，其中三个互感器凹槽21相互独立且具有安装互感器的限位特征，三个互感器1分别安装在这三个凹槽21中后即被定位，凹槽21开口于互感器支架2的上壁。在互感器支架2的侧壁上开有三个定位孔22，这三个定位孔22对应地连通三个凹槽21，在三个定位孔22内插入绝缘件3，并且绝缘件3贯穿互感器1。

[0019] 电路板5和执行元件6分别固定安装在电路板与执行元件支架4上，电路板与执行元件支架4由塑料材料注塑或其它加工方式形成，该电路板与执行元件支架4在互感器支架2的上部与互感器支架2扣合，形成电子脱扣器的模块化整体结构。其扣合的结构是：在互感器支架2的上壁上设有2个定位槽24，在互感器支架2的侧壁且靠近上壁位置处设有2个侧孔23。在电路板与执行元件支架4的下壁设有定位台41，侧壁上设有安装脚42。
定位台41与互感器支架2上的定位槽24数量相同且互相配合。安装脚42与互感器支架
2上的侧孔23数量相同且互相配合。

[0020] 本发明的安装过程为：将互感器1装进互感器支架2的凹槽21中，将电路板与执行元件支架4和互感器支架2通过配合安装在互感器支架2上，然后将电路板5和执行元件6安装在电路板与执行元件支架4上，即形成了模块化的电子脱扣器。

[0021] 本发明的互感器1与电路板5之间的连接线、电路板5与执行元件6之间的连接线均排列在模块化整体结构中，可避免走线混乱且无定位的现有问题。将电子脱扣器模块化整体结构组装完成后，即可进行电子脱扣器的检测，检测时，将穿过互感器1的导线7中通以检测电流，即可检验电子脱扣器部分的整体性能。在进行断路器的组装时，将检测合格的电子脱扣器模块直接装入断路器底座中即可，简化了底座的结构。