钣金零件的结合构造及图像形成装置

摘要

提供一种可利用简单的加工、构成用螺钉零件将两个钣金零件以良好的导通性结合在一起的钣金零件的结合构造以及具有该结合构造的图像形成装置。该构造用螺钉零件(50)使第一钣金零件(31)和第二钣金零件(41)以各自的结合面对置的方式结合在一起。在第一钣金零件(31)上形成直径比螺钉零件(50)小的第一预孔(32)，并且在第一预孔(32)的周围形成多个直径比第一预孔(32)小的第一小孔(33)，在用螺钉零件(50)结合第一钣金零件(31)和第二钣金零件(41)时，通过将螺钉零件(50)拧入第一预孔(32)在该第一预孔(32)周围产生变形力，因该变形力形成的突起与第二钣金零件(41)接触。

权利要求

1.一种钣金零件的结合构造，用螺钉零件使第一钣金零件和第二钣金零件以各自的结合面对置的方式结合在一起，其特征在于，在第一钣金零件上形成直径比螺钉零件小的第一预孔，并且在该第一预孔的周围至少形成一个直径比该第一预孔小的第一小孔，在用螺钉零件结合第一钣金零件和第二钣金零件时所形成的突起，也就是在通过将螺钉零件拧入上述第一预孔而在该第一预孔的周围产生的变形力的作用下呈放射状被推挤而成的在上述第一小孔上形成的突起，与第二钣金零件接触。

2.根据权利要求1所述的钣金零件的结合构造，其特征在于，至少在第二钣金零件的结合面上形成有绝缘性树脂膜，在上述绝缘性树脂膜被在上述变形力的作用下形成于上述第一小孔上的突起剥离的部位，第二钣金零件与上述突起接触。

3.根据权利要求1或2所述的钣金零件的结合构造，其特征在于，上述第一小孔是朝向第二钣金零件进行冲孔加工形成的。

4.根据权利要求1所述的钣金零件的结合构造，其特征在于，在第二钣金零件上还形成了直径比螺钉零件小的第二预孔。

5.根据权利要求4所述的钣金零件的结合构造，其特征在于，还在第二钣金零件上与上述第一小孔对置的位置形成了第二小孔。

6.根据权利要求5所述的钣金零件的结合构造，其特征在于，上述第二小孔是朝向第一钣金零件进行冲孔加工形成的。

7.根据权利要求5或6所述的钣金零件的结合构造，其特征在于，上述第二小孔的直径比上述第二预孔的直径小。

8.根据权利要求4所述的钣金零件的结合构造，其特征在于，在第二钣金零件的结合面，对与上述第一小孔对置的区域施以滚花加工。

9.一种图像形成装置，其特征在于具有权利要求1～8中任一项所述的钣金零件的结合构造。

说明书

钣金零件的结合构造及图像形成装置

技术领域

[0001] 本发明涉及钣金零件的结合构造，尤其涉及用螺钉零件使两个钣金零件以各自的结合面对置的方式结合在一起的钣金零件的结合构造以及具有该结合构造的复印机、打印机等图像形成装置。

背景技术

[0002] 一直以来，在复印机、打印机、传真机等图像形成装置、计算机、通信设备等电子设备或各种电气设备等中，具有在形成其框架的金属构造体上组装各种零件、单元，并且在其外表面上组装外装体的构造。

[0003] 目前，金属构造体，使用螺钉或铆钉等结合零件或者通过焊接等方式使多个钣金零件以相互的结合面对置的方式结合在一起，并且还被用作接地手段以解决静电问题或EMI(噪声)问题等。

[0004] 然而，以往使用表面涂覆了有具有防锈效果的6价铬膜的锌处理钢板作为钣金零件。但是6价铬膜会导致环境恶化，因此在世界范围内迫切需要重新评估对其的使用。

[0005] 因此，近来作为锌处理钢板的替代品，开发出具有不含6价铬的树脂涂层的钢板(无铬钢板)，从而被逐渐地使用在设备的构造体中。该树脂涂层是达数微米左右的较薄绝缘性树脂膜，具有防锈效果。

[0006] 然而，当将由涂覆有绝缘性树脂膜的无铬钢板构成的钣金零件彼此结合在一起时，会容易因介于结合面间的绝缘性树脂膜的缘故而导致结合面处的导通不良，在作为构造体整体的接地性能方面存在难点，在解决静电问题或EMI问题方面存在问题。另外，对于一直以来使用的锌处理钢板，随着近年来电子设备的高频化，逐渐产生靠普通的钣金的接触构造在解决EMI问题方面接触性能不够充分的情况。

[0007] 针对此类问题，例如在专利文献1中公开了在钣金零件的结合面上配置滚花形成区域，经滚花形成区域将两个钣金零件彼此直接结合在一起的构成。另外，在专利文献2中，在钣金零件的螺纹孔附近配置带有锐利的突起来剥离结合面的被覆，进而确保接触稳定性。然而，此类对策中需要使用特别的工具在钣金零件上形成突起等，加工的难度高，会导致成本增加。

[0008] 专利文献1：日本特开2003-283154号公报

[0009] 专利文献2：日本特开2004-055731号公报

发明内容

[0010] 因此，本发明的目的在于提供一种可利用简单的加工、构成将两个钣金零件用螺钉零件以良好的导通性结合在一起的钣金零件的结合构造以及具有该结合构造的图像形成装置。

[0011] 为了实现上述目的，本发明的一个方式的钣金零件的结合构造，用螺钉零件使第一钣金零件和第二钣金零件以各自的结合面对置的方式结合在一起，其特征在于，在第一钣金零件上形成直径比螺钉零件小的第一预孔，并且在该第一预孔的周围至少形成一个直径比该第一预孔小的第一小孔，在用螺钉零件结合第一钣金零件和第二钣金零件时所形成的突起，也就是在通过将螺钉零件拧入上述第一预孔而在该第一预孔的周围产生的变形力的作用下在上述第一小孔上形成的突起，与第二钣金零件接触。

[0012] 根据本发明，当将螺钉零件拧入第一预孔中时会在第一预孔的周围产生变形力。在该变形力的作用下第一小孔被挤破而形成突起，该突起与第二钣金零件接触。由此即便第一及第二钣金零件在被涂覆了绝缘性树脂膜的情况下，仍会导通性良好地结合在一起。
由此确保了接地性能，在解决EMI问题方面具有效果。

附图说明

[0013] 图1是表示本发明的图像形成装置的一个实施例的概略构成图。

[0014] 图2是表示第一实施例的结合构造的剖视图。

[0015] 图3是表示第一实施例的结合构造的立体图。

[0016] 图4是表示第一实施例的结合构造的结合过程的说明图。

[0017] 图5是表示第二实施例的结合构造的立体图。

[0018] 图6是表示第二实施例的结合构造的剖视图。

[0019] 图7是表示小孔的冲裁加工的剖视图。

[0020] 图8是表示小孔的冲裁加工的立体图。

[0021] 图9是表示第三实施例的结合构造的立体图。

[0022] 符号说明如下：

[0023] 10...打印机主体；31...第一钣金零件；32第一预孔；33...第一小孔；41...第二钣金零件；42第二预孔；43...第二小孔；44...滚花形成区域。

具体实施方式

[0024] 以下，参照附图对本发明所涉及的钣金零件的结合构造以及图像形成装置的实施例进行说明。

[0025] (图像形成装置的概略构成、参照图1)

[0026] 首先，参照图1对本发明所涉及的图像形成装置的一个实施例进行说明。图1中示出关于电子照相方式的图像形成系统的概略构成，构成包括：打印机主体10、图像读取装置15、具有装订机17等的整理器(finisher)16和控制整个系统的控制部20。

[0027] 由图像读取装置15读取的原稿图像信息或者从主机等传送来的图像信息被输入到控制部20，并被具有感光鼓等的图像形成站11形成为调色剂图像。用纸被配置成4层的供纸盒12中某一个一页页地送出，在被转印部13转印上调色剂图像且由定影辊14定影后，由整理器16施以装订处理等必要的处理，之后排出到托盘18上。此外，打印机主体10构成为以串联的方式形成全色图像，此种构成或图像形成工艺是公知技术，不再赘述。

[0028] 在控制部20的控制基板上，搭载有用于使CPU等工作的水晶振动器、时钟脉冲发生器，是EMI等辐射噪声的发生源。为了抑制该噪声，在控制基板上还搭载有EMI过滤器或电容器等解决噪声问题的零件。另外，通过将成为打印机主体10的框架的金属构造体整体变为均匀的接地状态，阻断EMI噪声使之不向外部辐射。

[0029] 在获得上述对EMI噪声的抑制效果的同时，为了确保打印机主体10的强度，使打印机主体10的大部分的构造体、电装系统以钣金零件构成。钣金零件间的结合在多个部位采用在作业性、成本方面具有优势的螺钉紧固。作为钣金零件，使用在锌处理钢板或金属部分的表层涂覆绝缘性树脂膜的无铬钢板。

[0030] (第一实施例，参照图2～图4)

[0031] 在控制部20、各供纸盒12及整理器16等中配置有控制基板，如图2所示，此类控制基板21安装在作为基体的构造用钣金零件41(以下称为第二钣金零件)上，并被屏蔽罩31(以下称为第一钣金零件)覆盖。本发明所涉及的钣金零件的结合构造，在该第一实施例中，是用来将第一钣金零件31接合于第二钣金零件41并确保电导通状态的构造。

[0032] 具体而言，如图3所示，在第一钣金零件31上形成直径比螺钉零件50小的第一预孔32，并且在该第一预孔32的周围形成直径比该第一预孔32小的多个第一小孔33。例如，螺钉零件50的直径为3mm，第一预孔32的直径为2.5mm，第一小孔33的直径为0.5mm。并且第一预孔32与第一小孔33的间隔为1mm。

[0033] 图4中示出用螺钉零件50将第一钣金零件31和第二钣金零件41结合在一起的过程。如图4(A)所示，使螺钉零件50逐渐拧入直径比螺钉零件50小的第一预孔32中。由此，在第一钣金零件31上，在第一预孔32的周围产生图3及图4(B)中箭头a所示的变形力，该区域在该变形力的作用下以呈放射状被推挤的形式变形。由此，第一小孔33成为被挤破的状态，且超出的部分形成朝向第二钣金零件41的突起。该突起与第二钣金零件41接触，即便在第二钣金零件41被涂覆了绝缘性树脂膜的状态下，仍会以破坏了该树脂膜的状态将第一及第二钣金零件31、41结合在一起(参照图4(C))。因此第一及第二钣金零件31、41彼此被导通性良好地结合在一起，确保了接地性能，在解决EMI问题方面有效。

[0034] 此外，在第二钣金零件41上还形成有用来承受螺钉零件50的第二预孔42，该第二预孔42也被形成为直径比螺钉零件50小。但是第二预孔42的直径亦可大于螺钉零件50，此时需要紧固螺钉零件50的螺母。

[0035] 另外，由于第一小孔33是在进行过电镀处理或涂层处理的钢板上施以冲孔加工而形成的，因此是在第一小孔33的冲裁痕迹上没有被覆绝缘性树脂膜的状态。在将螺钉零件50拧入第一预孔32的过程中，在变形力的作用下形成在第一小孔33的突起磨削第二钣金零件41的接合面并与第二钣金零件41以多点进行接触。因此，即便第二钣金零件41是在表层具有绝缘性树脂膜的无铬钢板，仍能够通过剥离掉表层的绝缘性树脂膜而实现稳定的导通状态下的接触。

[0036] (第二实施例，参照图5及图6)

[0037] 第二实施例的结合构造，如图5所示，在第二钣金零件41上也形成了直径比螺钉零件50小的第二预孔42，并且在与上述第一小孔33对置的位置形成了第二小孔43。由螺钉零件50进行的结合过程如图4所示出的那样进行，在本第二实施例中，由于在第二小孔的43的部分的冲裁痕迹上没有被覆绝缘性树脂膜，因此第一及第二钣金零件31、41结合的状态下的两者的电导通变得更好。

[0038] 另外，通过将形成在第二钣金零件41上的第二预孔42的直径也形成为小于螺钉零件50，因此在通过螺钉零件50进行紧固时在第二预孔42的周围也会产生变形力。在该变形力的作用下第二小孔42被挤破而形成突起，该突起与第一小孔33上形成的突起碰撞，从而获得更为良好的导通状态。

[0039] (小孔的冲裁加工、参照图7及图8)

[0040] 如图7及图8所示，优选向第二钣金零件41进行冲孔加工来形成第一小孔33(参照箭头A)，并且优选向第一钣金零件31进行冲孔加工来形成第二小孔43(参照箭头B)。通常情况下，在冲孔加工中，会沿冲头等的冲裁方向突出边缘或者产生塌边。通过沿箭头A、B方向进行冲裁加工，能够在相互对置的方向上产生突起，会实现在无绝缘性树脂膜存在的状况下的良好的状态下的接触。

[0041] (第三实施例，参照图9)

[0042] 第三实施例的结合构造，如图9所示，在第二钣金零件41的结合面上对与第一小孔33对置的区域44施以滚花加工。滚花加工是在车床等安装滚花刀具一边使之旋转一边在对象物的表面上形成预期的刻痕的公知的加工方法。

[0043] 在本第三实施例中，第一小孔33被挤破而形成的突起与滚花形成区域44摩擦接触，使得第一及第二钣金零件31、41以良好的导通状态结合在一起。

[0044] (其他实施例)

[0045] 此外，本发明所涉及的钣金零件的结合构造及图像形成装置并不局限于上述实施例，当然能够在其主旨的范围内进行种种变更。

[0046] 产业上的可利用性

[0047] 如上所述，本发明对于钣金零件的结合构造及图像形成装置有用，尤其在能够以简单的加工和构成将两个钣金零件用螺钉零件以良好的导通性结合在一起的方面优异。