圆锥破碎机转让专利

申请号 : CN201010162262.X

文献号 : CN101829613B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 郎宝贤郎世平

申请人 : 郎宝贤郎世平

摘要 :

本发明公开了一种圆锥破碎机,它包括传动轴,小锥齿轮,大锥齿轮,动锥,定锥,主轴,偏心轴套,机架中心套筒,机架,所述的动锥下端有浮动式球面轴承,浮动式球面轴承位于动锥和平面轴承座之间,浮动式球面轴承的上部球面与动锥的下部球面构成球面运动副,浮动式球面轴承的下部平面与平面轴承座的上平面之间构成平面运动副,所述主轴为圆柱形主轴,主轴插在偏心轴套的圆柱形内孔中构成圆柱面运动副,所述大锥齿轮固装在偏心轴套上部。本发明的圆锥破碎机具有结构简单,制造和安装的工艺性良好,制造成本低,易损件使用寿命长,能耗低,工作效率高和使用过程中故障率低的特点。

权利要求 :

1.一种圆锥破碎机,它包括传动轴(2),小锥齿轮(11),大锥齿轮(3),动锥(4),定锥(5),主轴(8),偏心轴套(9),机架中心套筒(10),机架(12),其特征在于:所述的动锥(4)下端有浮动式球面轴承(6),浮动式球面轴承(6)位于动锥(4)和平面轴承座(7)之间,浮动式球面轴承(6)的上部球面与动锥(4)的下部球面构成球面运动副,浮动式球面轴承(6)的下部平面与平面轴承座(7)的上部平面之间构成平面运动副,所述主轴(8)为圆柱形主轴,主轴(8)插在偏心轴套(9)的圆柱形内孔中构成圆柱面运动副,所述大锥齿轮(3)固装在偏心轴套(9)上部。

2.一种圆锥破碎机,它包括传动轴(2),小锥齿轮(11),大锥齿轮(3),动锥(4),定锥(5),主轴(8),偏心轴套(9),机架中心套筒(10),机架(12),其特征在于:所述的动锥(4)下端有浮动式球面轴承(6),浮动式球面轴承(6)设置在机架中心套筒(10)上端,并位于动锥(4)和机架中心套筒(10)之间,浮动式球面轴承(6)的上部球面与动锥(4)的下部球面构成球面运动副,浮动式球面轴承(6)的下部平面与机架中心套筒(10)的上部平面之间构成平面运动副,所述主轴(8)为圆柱形主轴,主轴(8)插在偏心轴套(9)的圆柱形内孔中构成圆柱面运动副,所述大锥齿轮(3)固装在偏心轴套(9)下部。

说明书 :

圆锥破碎机

技术领域

[0001] 本发明属于物料粉碎设备领域,具体地指一种圆锥破碎机。

背景技术

[0002] 已有的弹簧式圆锥破碎机和多缸液压式圆锥破碎机属于同一种圆锥破碎机,它们的内部结构基本是一样的,其主要区别在于外部的保险装置中后者用多个液压油缸代替前者的多组弹簧。已有弹簧式圆锥破碎机和多缸液压式圆锥破碎机的结构如图1所示,其主轴8是锥形主轴,固定式球面轴承61是固定安装在平面轴承座7上的。圆锥破碎机工作时由电动机1带动传动轴2旋转,传动轴2另一端的小锥齿轮11驱动大锥齿轮3从而带动与大锥齿轮3固定连接的偏心轴套9旋转,主轴8插在偏心轴套9的锥形内孔里,动锥4固定安装在主轴8上部,并由固定式球面轴承61支撑,平面轴承座7固定连接在机架12上,动锥4下部球面与固定式球面轴承61上部球面相配合,构成球面运动副。随着偏心轴套9的旋转,主轴8带动动锥4以固定式球面轴承61上部球面的球心O点为顶点绕圆锥破碎机中心线OO1作旋转运动,同时主轴8还带动动锥4绕自身轴线OO2自转运动,动锥4的这种运动称为进动运动。当动锥4转到靠近定锥5时矿石处于被挤压和破碎的过程,而动锥4另一面离开定锥5,此时被挤压碎了的矿石靠自身重量从动锥4与定锥5底部排出。
[0003] 由于已有的弹簧式圆锥破碎机和多缸液压式圆锥破碎机采用固定式球面轴承和锥形主轴,导致已有圆锥破碎机无论是在制造还是使用过程中存在诸多缺点,如结构复杂,制造和安装的工艺性不好,制造成本高,能耗高,工作效率低,特别是在使用过程中故障率高。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种圆锥破碎机,该圆锥破碎机具有结构简单,制造和安装的工艺性良好,制造成本低,易损件使用寿命长,能耗低,工作效率高和使用过程中故障率低的特点。
[0005] 为实现上述目的,本发明的圆锥破碎机包括传动轴,小锥齿轮,大锥齿轮,动锥,定锥,主轴,偏心轴套,机架中心套筒,机架,其特征在于,所述的动锥下端有浮动式球面轴承,浮动式球面轴承位于动锥和平面轴承座之间,浮动式球面轴承的上部球面与动锥的下部球面构成球面运动副,浮动式球面轴承的下部平面与平面轴承座的上部平面之间构成平面运动副,所述主轴为圆柱形主轴,圆柱形主轴插在偏心轴套的圆柱形内孔中构成圆柱面运动副,所述大锥齿轮固装在偏心轴套上部。
[0006] 本发明的另一种圆锥破碎机,它包括传动轴,小锥齿轮,大锥齿轮,动锥,定锥,主轴,偏心轴套,机架中心套筒,机架,其特征在于,所述的动锥下端有浮动式球面轴承,浮动式球面轴承设置在机架中心套筒上端,并位于动锥和机架中心套筒之间,浮动式球面轴承的上部球面与动锥的下部球面构成球面运动副,浮动式球面轴承的下部平面与机架中心套筒的上部平面之间构成平面运动副,所述圆柱形主轴插在偏心轴套的圆柱形内孔中构成圆柱面运动副,所述大锥齿轮固装在偏心轴套下部。
[0007] 因为动锥、主轴、球面轴承和偏心轴套是弹簧式圆锥破碎机和多缸液压式破碎机的核心组件,是决定圆锥破碎机性能的关键因素。本发明将已有弹簧式圆锥破碎机和多缸液压式圆锥破碎机上的固定式球面轴承改为浮动式球面轴承,圆锥破碎机工作时,浮动式球面轴承下部的平面运动副,能保证浮动式球面轴承有水平相对运动,从而保证了主轴和动锥在绕球面轴承上部球面的球心O点进动运动过程中不受干涉。同时将传统的圆锥形主轴改成圆柱形主轴、偏心轴套上的内孔由锥形孔改成了圆柱形孔,由于圆柱形零部件比圆锥形零部件之间相互适配性更好,零部件更容易加工,从而能改善圆锥破碎机零部件的制作工艺,提高零部件的加工的精度,圆锥破碎机在使用过程中故障率低,易损件使用寿命长。
[0008] 本发明的圆锥破碎机采用浮动式球面轴承和圆柱形主轴结构,从根源上克服了已有弹簧式圆锥破碎机和多缸液压式圆锥破碎机因为采用固定式球面轴承和锥形主轴而导致的破碎机多项缺点。与已有圆锥破碎机相比,本发明的圆锥破碎机结构简单,制造和安装工艺性好,零部件易于加工并且加工精度有大幅度提高,运转时零部件损耗小,能耗降低,运转故障率大幅度降低,工作效率大幅度提高。

附图说明

[0009] 图1为已有圆锥破碎机的结构示意图;
[0010] 图2为本发明的一种圆锥破碎机的结构示意图;
[0011] 图3为本发明的另一种圆锥破碎机的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面结合说明书附图对本发明的圆锥破碎机作进一步详细说明。
[0013] 图2所示的圆锥破碎机,它包括传动轴2,小锥齿轮11,大锥齿轮3,动锥4,定锥5,主轴8,偏心轴套9,机架中心套筒10,机架12,所述的动锥4下端有浮动式球面轴承6,浮动式球面轴承6位于动锥4和平面轴承座7之间,浮动式球面轴承6的上部球面与动锥4的下部球面构成球面运动副,浮动式球面轴承6的下部平面与平面轴承座7的上平面之间构成平面运动副,所述主轴8为圆柱形主轴,圆柱形主轴8插在偏心轴套9的圆柱形内孔中构成圆柱面运动副,所述大锥齿轮3固装在偏心轴套9上部。圆锥破碎机在工作时,所述浮动式球面轴承6下部与平面轴承座7之间的平面运动副,能实现浮动式球面轴承与平面轴承座之间有水平相对运动,从而保证了圆柱形主轴在绕O点进动运动过程中不受干涉。
[0014] 图3所示的另一种圆锥破碎机,它包括传动轴2,小锥齿轮11,大锥齿轮3,动锥4,定锥5,主轴8,偏心轴套9,机架中心套筒10,机架12,所述的动锥4下端有浮动式球面轴承6,浮动式球面轴承6设置在机架中心套筒10上端,并位于动锥4和机架中心套筒10之间,浮动式球面轴承6的上部球面与动锥4的下部球面构成球面运动副,浮动式球面轴承6的下部平面与机架中心套筒10的上部平面之间构成平面运动副,圆柱形主轴8插在偏心轴套9的圆柱形内孔中构成圆柱面运动副,所述大锥齿轮3固装在偏心轴套9下部。圆锥破碎机在工作时,所述浮动式球面轴承6下部与机架中心套筒10之间的平面运动副,能实现浮动式球面轴承与机架中心套筒之间有水平相对运动,从而保证了圆柱形主轴在绕O点进动运动过程中不受干涉。
[0015] 本发明的圆锥破碎机通过将已有的弹簧式圆锥破碎机和多缸液压式圆锥破碎机的固定式球面轴承改成浮动式球面轴承,使圆柱形主轴在绕O点进动运动过程中不受干涉,这样,从根源上克服了已有圆锥破碎机的固定式球面轴承和圆锥形主轴所带来的结构复杂、圆锥破碎机制造和安装的工艺性不好、制造成本高、能耗高、工作效率低,特别是在运转过程中故障率高的缺点。