历史保护建筑破碎型多裂缝地坪石材的原物无痕修复方法

摘要

一种历史保护建筑破碎型多裂缝地坪石材的原物无痕修复方法，它包含以下步骤：揭板、清洗、拼接裂缝、表面加固处理、去除底面深层污染、翻面铺贴、清缝补缝、整体打磨、抛光以及板面保养。本发明的优点在于：在重新整平地基的基础上，采用将破碎型多裂缝地坪石材先揭起来，经过处理后，翻过来使用。这种方法可最大限度地利用原有材料，保留原板，既遵守了文物修旧如旧的原则，又能够满足业主的要求。

权利要求

1.一种历史保护建筑破碎型多裂缝地坪石材的原物无痕修复方法，其特征在于，它包含以下步骤：(1)揭板：初步清除破碎型多裂缝地坪石材的表面污物，打开该地坪石材与周围地坪石材之间的缝口，将该地坪石材完整取出；

(2)清洗：清洗破碎型多裂缝地坪石材的两面及已断裂的大理石的裂缝口；

(3)拼接裂缝：在不饱和树脂内加入适量颜料后，将其涂刷在已断裂的大理石的裂缝口，然后按原顺序放入模夹具，对好拼缝后，收紧模夹具，使破碎型多裂缝地坪石材的裂缝口密合；

(4)表面加固处理：把已胶合好的破碎型多裂缝地坪石材取出模夹具，在该地坪石材的表面粘贴第二胶木层压板，以便对该破碎型多裂缝地坪石材进行加固；

(5)翻面铺贴：将所述破碎型多裂缝地坪石材表面上的第二胶木层压板打毛后，按照原铺饰图纸，将所述破碎型多裂缝地坪石材底面朝上的重新铺贴；

(6)清缝补缝：清理所述破碎型多裂缝地坪石材与周围地坪石材之间的缝口，向不饱和树脂中加入适量颜料，再将该不饱和树脂补入所述缝口；

(7)整体打磨、抛光：对所述破碎型多裂缝地坪石材的底面进行打磨和抛光；

(8)板面保养：对所述破碎型多裂缝地坪石材的底面涂刷石材防护剂以及做晶面保养。

2.根据权利要求1所述的历史保护建筑破碎型多裂缝地坪石材的原物无痕修复方法，其特征在于，在所述揭板步骤中，在破碎型多裂缝地坪石材的表面上涂上石材胶，选用与该地坪石材表面尺寸一样的第一胶木层压板，将该第一胶木层压板粘贴在所述破碎型多裂缝地坪石材的表面，待干后，将破碎型多裂缝地坪石材与第一胶木层压板一起取出。

3.根据权利要求2所述的历史保护建筑破碎型多裂缝地坪石材的原物无痕修复方法，其特征在于，所述第二胶木层压板的厚度为2mm-3mm；所述第一胶木层压板的厚度为

5mm-8mm。

4.根据权利要求1所述的历史保护建筑破碎型多裂缝地坪石材的原物无痕修复方法，其特征在于，在去除破碎型多裂缝地坪石材底面的深层污染后，在该地坪石材的底面及四边涂刷氟硅养护剂。

5.根据权利要求1所述的历史保护建筑破碎型多裂缝地坪石材的原物无痕修复方法，其特征在于，在完成所述表面加固处理步骤后，采用大理石色斑清除剂来清除破碎型多裂缝地坪石材底面的深层污迹。

6.根据权利要求1所述的历史保护建筑破碎型多裂缝地坪石材的原物无痕修复方法，其特征在于，用云石坚固剂反复在所述破碎型多裂缝地坪石材的底面上做晶面，使其表面光亮坚固。

说明书

历史保护建筑破碎型多裂缝地坪石材的原物无痕修复方法

技术领域

[0001] 本发明涉及地坪石材修复技术领域，具体来说涉及一种历史保护建筑破碎型多裂缝地坪石材的原物无痕修复方法。

背景技术

[0002] 目前在地坪石材修复技术领域，关于历史保护建筑，由于这些建筑的地坪石材施工年代久远，一般存在基础沉降、地坪大理石有空鼓、表面污渍严重、表面失光、破碎断裂严重等问题。其中，在对破碎断裂严重的地坪大理石进行修复翻新过程中，一般采取以下方法：

[0003] 1.直接在原材上进行污迹清洗、药物敷贴、裂缝修补等处理；

[0004] 2.直接更换新材。

[0005] 针对第一种方法，其缺点在于：

[0006] (1)污染难清洗：破碎断裂严重的地坪石材没有取出来，就采用高压蒸气对其进行清洗，此方法只对清除表面污染有效，但对深入石材内部污染则效果不明显。

[0007] (2)裂缝修补效果差：裂缝内污染严重，一般很难清洗，且清洗过程中的污水被吸入石材内，造成裂缝黑斑加宽，很难看。另外，由于裂缝很狭，胶粘剂很难深入，粘接牢度不够，如在表面开缝，则会在表面留下很粗的胶痕，很不美观。

[0008] 对于历史保护建筑的地坪石材的修复翻新，应遵循修旧如“旧”的原则，在修复翻新中，采取保护修复的原则为主。尽量利用原来材料，最大限度给予修复。所以说第二种方法也不是很好。

发明内容

[0009] 根据背景技术所述，本发明的目的在于提供一种历史保护建筑破碎型多裂缝地坪石材的原物无痕修复方法。

[0010] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

[0011] 一种历史保护建筑破碎型多裂缝地坪石材的原物无痕修复方法，其特征在于，它包含以下步骤：

[0012] (1)揭板：初步清除破碎型多裂缝地坪石材的表面污物，打开该地坪石材与周围地坪石材之间的缝口，将该地坪石材完整取出；

[0013] (2)清洗：清洗破碎型多裂缝地坪石材的两面及已断裂的大理石的裂缝口；

[0014] (3)拼接裂缝：在不饱和树脂内加入适量颜料后，将其涂刷在已断裂的大理石的裂缝口，然后按原顺序放入模夹具，对好拼缝后，收紧模夹具，使破碎型多裂缝地坪石材的裂缝口密合；

[0015] (4)表面加固处理：把已胶合好的破碎型多裂缝地坪石材取出模夹具，在该地坪石材的表面粘贴第二胶木层压板，以便对该破碎型多裂缝地坪石材进行加固；

[0016] (5)去除底面深层污染：对于破碎型多裂缝地坪石材底面的深层污迹，采用大理石色斑清除剂来清除；

[0017] (6)翻面铺贴：将所述破碎型多裂缝地坪石材表面上的第二胶木层压板打毛后，按照原铺饰图纸，将所述破碎型多裂缝地坪石材底面朝上的重新铺贴；

[0018] (7)清缝补缝：清理所述破碎型多裂缝地坪石材与周围地坪石材之间的缝口，向具有一定弹性的不饱和树脂中加入适量颜料，再将该不饱和树脂补入所述缝口；

[0019] (8)整体打磨、抛光：对所述破碎型多裂缝地坪石材的底面进行打磨和抛光；

[0020] (9)板面保养：对所述破碎型多裂缝地坪石材的底面涂刷石材防护剂以及做晶面保养。

[0021] 进一步，在本发明中，在所述揭板步骤中，在破碎型多裂缝地坪石材的表面上涂上石材胶，选用与该地坪石材表面尺寸一样的第一胶木层压板，将该第一胶木层压板粘贴在所述破碎型多裂缝地坪石材的表面，待干后，将破碎型多裂缝地坪石材与第一胶木层压板一起取出。其中，所述第二胶木层压板的厚度为2mm-3mm；所述第一胶木层压板的厚度为5mm-8mm。

[0022] 进一步，在本发明中，在去除破碎型多裂缝地坪石材底面的深层污染后，在该地坪石材的底面及四边涂刷氟硅养护剂。

[0023] 进一步，在本发明中，用云石坚固剂反复在所述破碎型多裂缝地坪石材的底面上做晶面，使其表面光亮坚固。

[0024] 本发明的有益效果在于：

[0025] 1)、在重新整平地基的基础上，采用将破碎型多裂缝地坪石材先揭起来，经过处理后，翻过来使用。这种方法可最大限度地利用原来材料，保留原板，既遵守了文物修旧如旧的原则，又能够满足业主的要求。

[0026] 2)、为了加强地坪石材的抗折力，在地坪石材上粘贴2mm-3mm厚的胶木层压板，加固后的地坪石材可以避免在铺补过程中轻易破损，又能有效地防止地坪石材在今后的使用中轻易断裂。

[0027] 3)、与传统方法相比，揭起来后，可彻底清除裂缝处的污物，裂缝口的布胶也更加均匀，使用模夹具夹紧后，裂缝细密，整体牢固美观。

[0028] 4)、由于地坪石材底面的破损与污染情况比其表面要轻，所以将地坪石材翻过来使用，相对减少了化学清洗对地坪石材的伤害，同时底面的裂缝比表面的少，所以补痕少，相对美观度要高。

[0029] 本发明主要适用于历史保护建筑中破碎型多裂缝地坪石材。

附图说明

[0030] 下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明：

[0031] 图1为实施例中地基上劣化大理石的示意图；

[0032] 图2为实施例中劣化大理石的示意图；

[0033] 图3为实施例中劣化大理石表面粘贴第一胶木层压板的示意图；

[0034] 图4为实施例中劣化大理石在模夹具内胶合的示意图；

[0035] 图5为实施例中劣化大理石表面加固处理的示意图；

[0036] 图6为实施例中劣化大理石表面加固处理的状态示意图；

[0037] 图7为实施例中劣化大理石翻面铺贴时的状态示意图；

[0038] 图8为实施例中劣化大理石修缮好以后的示意图；

[0039] 图9为本发明在实施例中的步骤流程图。

具体实施方式

[0040] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

[0041] 某历史保护文物建筑(XX饭店)内的地坪大理石主要位于门口、一层大厅、二层大厅及各层之间楼梯部分，地坪大理石是由中国黑和雪花白大理石拼花而成，楼梯间大理石及扶手基座均为汉白玉类型大理石。由于这些地坪石材施工年代久远，存在基础沉降、地坪大理石有空鼓、表面污渍严重、表面失光、破碎断裂严重的问题。

[0042] 该XX饭店为文物保护单位，修复翻新的地坪石材应遵循修旧如“旧”的原则，在修复翻新中，采取保护修复的原则为主。尽量利用原来材料，最大限度给予修复。其中，对于基础沉降、空鼓的问题，需要重新整平地基；对于地坪大理石的表面污渍，需要对其表面进行清洗；对于地坪大理石表面失光，需要对其重新抛光。这些都是常规的，所以在这里不详述。

[0043] 对于地坪大理石破碎断裂严重的问题，参见图1、2，其中1表示破碎型多裂缝的劣化大理石，该劣化大理石1已断裂成9块，为了更好的修缮该劣化大理石，本发明的修缮步骤如下：

[0044] 步骤一：揭板——初步清除劣化大理石1表面污物，打开该劣化大理石1与周围大理石2之间的缝口3，在劣化大理石1的表面上涂一层“大力士石材胶”，选用与劣化大理石表面尺寸一样的第一胶木层压板5，将第一胶木层压板5覆盖在劣化大理石1上，并用手压紧，使它们粘贴在一起(如图3所示)，待干。选用的第一胶木层压板的厚度约为5mm-8mm，其抗折力好，这样能保证劣化大理石不会进一步断裂。在劣化大理石1底下用几把钢凿轻轻击入，同时用橡皮槌轻轻振击第一胶木层压板5的板面，待劣化大理石有点松动即可用吸盘拉起，以此将劣化大理石完整取出。

[0045] 将劣化大理石1以及粘在一起的第一胶木层压板5放入烘箱内，加热至70℃-80℃后，拿出来用平头起子将劣化大理石和第一胶木层压板撬开，将已断裂的大理石按照原样拼好，防止出现错位状况。

[0046] 步骤二：表面清洗——选用工作压力为3.2Bar的高压蒸汽清洗机冲刷劣化大理石1的表面及裂缝口4，再用洗洁精清洗污迹，对于不能清洗干净的地方，使用浙江大学石材研究室提供的“大理石清洗剂”清洗，然后用清水冲净，晾干。

[0047] 步骤三：拼接裂缝，修补缺损——在上海新华树脂厂生产的307不饱和树脂内加入适量颜料，然后将其刷在已断裂的大理石的裂缝口4，按原先的顺序将已断裂的大理石放入模夹具6，并对好拼缝(如图4所示)，然后接着收紧模夹具6，使劣化大理石的裂缝口4密合。在劣化大理石的表面缺损处8，补入相应颜色的有色胶粘剂，待干。

[0048] 步骤四：表面加固处理——因为劣化大理石已断裂成多块(一般有7-10块)，为了加强地坪石材的抗折力，应采用有一定厚度，能抗折的底板来加固。把已胶合好的劣化大理石取出模夹具6，在该劣化大理石的表面，用粗磨粒磨料打磨一遍；选用2mm-3mm厚的第二胶木层压板7，将其一面打毛，采用上海树脂厂生产的环氧树脂胶将第二胶木层压板7的打毛面与劣化大理石1的表面粘贴在一起(如图5、6所示)，加固后的劣化大理石可以避免在铺补过程中轻易破损，又能有效地防止该劣化大理石在今后的使用中轻易断裂。然后磨去劣化大理石1和第二胶木层压板7粘贴处多余的环氧树脂胶，修整四边原有水泥残渣。

[0049] 步骤五：去除底面深层污染——对于深层黑色或黄色的污迹，先用棉纸覆盖在该污迹处，然后选用浙江大学石材研究室研发的“大理石除锈黄剂”或者上海卡丝通化学科技有限公司的“大理石色斑清除剂”，将其滴在棉纸上，再用塑料膜覆盖在棉纸上，数小时后用水洗净即可。

[0050] 步骤六：涂刷养护剂——在劣化大理石的底面及四边涂刷日本大金生产“氟硅养护剂”，使大理石既能防污又能防水。

[0051] 步骤七：翻面铺贴——将胶合好的劣化大理石表面上的第二胶木层压板7打毛，按照原铺饰图纸，使用美国亚细亚生产的“石材胶粘剂”将胶合好的劣化大理石底面朝上、第二胶木层压板朝下(如图7所示)的重新铺贴在原来的地方。美国亚细亚生产的“石材胶粘剂”具有粘接牢固，防病变性强，其他各项指标均优于水泥粘贴。

[0052] 由于地坪石材底面的破损与污染情况比其表面要轻，所以将地坪石材翻过来使用，相对减少了化学清洗对地坪石材的伤害，同时底面的裂缝比表面的少(如图7所示)，所以补痕少，相对美观度要高。另一方面，也减少了工人的劳动强度。

[0053] 步骤七：清缝补缝——先用手工机械清除劣化大理石与周围大理石之间的缝口内的灰垢。在307不饱和树脂中配入一定量304不饱和树脂，使其有一定弹性，防止伸缩，然后向其中加入适量颜料，将该混合的胶合剂补入缝口内。

[0054] 步骤八：整体打磨、抛光——先选用60#初步整平胶合好的劣化大理石，再选用150#、300#、500#粗磨表面，然后选用800#、1500#精磨表面。用意大利进口大理石抛光粉抛光表面。

[0055] 步骤九：板面保养——再用“石材防护剂”涂刷胶合好的劣化大理石的表面二遍。用意大利“云石坚固剂”反复在表面上做晶面六遍，在表面形成一层保护膜，达到表面光亮坚固的目的。以后日常应经常用“云石坚固剂”保养，可减少对大理石的磨损，使其长时间保持光亮(如图8所示)。

[0056] 采用本发明的方法后，可最大限度地利用原有材料，保留原板，既遵守了文物修旧如旧的原则，又能够满足业主的要求。

[0057] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。