带有装配了抗震动保护装置的陶比伦旋转机构的钟表机芯

摘要

本发明有关于带有装配了抗震动保护装置的陶比伦旋转机构的钟表机芯，其包括陶比伦旋转机构，陶比伦旋转机构具有支承游丝摆轮和擒纵机构的旋转支架，其中所述支架具有顶部枢轴和底部枢轴，顶部枢轴和底部枢轴分别由所述支架的顶部夹板与底部夹板承载，且所述支架在所述钟表机芯的主机板与所述机芯的夹板之间枢转，其中，其还包括止动构件，所述止动构件被布置成限制所述支架的轴向晃动。

权利要求

1.一种钟表机芯，其包括陶比伦旋转机构，陶比伦旋转机构具有支承游丝摆轮和擒纵机构的旋转支架，其中所述支架具有顶部枢轴和底部枢轴，顶部枢轴和底部枢轴分别由所述支架的顶部夹板与底部夹板承载，且所述支架在所述钟表机芯的主机板与所述机芯的夹板之间枢转，其特征在于，其还包括止动构件，所述止动构件被布置成限制所述支架的轴向晃动。

2.根据权利要求1所述的钟表机芯，其特征在于，所述止动构件由所述机芯主机板承载。

3.根据权利要求1或2所述的钟表机芯，其特征在于，所述止动构件与所述支架的所述底部夹板协作。

4.根据权利要求2所述的钟表机芯，其特征在于，承载所述底部枢轴的插口从所述支架的所述底部夹板的中央部分延伸，所述插口承载肩部，以及所述止动构件与所述肩部协作以限定所述支架的轴向晃动。

5.根据权利要求4所述的钟表机芯，其中，所述底部枢轴被容纳在由所述主机板承载的底部轴承中，其特征在于，在不存在任何震动的情况下，所述止动构件与所述肩部之间的距离小于所述底部枢轴在与其相关联的轴承中的接合长度。

6.根据权利要求5所述的钟表机芯，其特征在于，所述止动构件在被称作组装位置的第一位置与被称作操作位置的第二位置之间移动，在所述组装位置所述止动构件偏离所述肩部的轴向路径，以允许将所述支架安装于所述主机板上，在所述操作位置所述止动构件在所述肩部的轴向路径上。

7.根据权利要求6所述的钟表机芯，其特征在于，所述止动构件采用铰接杠杆的形式，其包括第一控制部分，第一控制部分从呈圆弧形的第二止挡部分延伸，其中所述第一控制部分位于所述第二止挡部分的端部，所述铰接杠杆枢转于所述第二止挡部分的端部。

8.根据权利要求7所述的钟表机芯，其特征在于，其还包括用于将所述止动构件锁定于所述操作位置的锁定构件。

9.根据权利要求8所述的钟表机芯，其特征在于，所述锁定构件由销形成，所述销容纳于设置在所述止动构件的所述第一控制部分中的孔口中。

10.根据权利要求7所述的钟表机芯，其包括固定到所述主机板上的杯状部件且其中环形壁从所述杯状部件的底部延伸，所述环形壁止于具备固定边齿的边缘，擒纵机构的擒纵小齿轮在固定边齿上滚动，且支承所述支架的底部枢轴的插口延伸到所述杯状部件中，其特征在于所述止动构件铰接于所述杯状部件中。

11.根据权利要求10所述的钟表机芯，其特征在于，所述杯状部件的环形壁具有长形孔口，所述止动构件的所述第一控制部分穿过所述长形孔口延伸。

12.根据权利要求1所述的钟表机芯，其特征在于，所述止动构件由所述陶比伦旋转机构支架承载。

13.根据权利要求12所述的钟表机芯，其特征在于，所述止动构件由所述陶比伦旋转机构支架的底部枢轴承载。

14.根据权利要求13所述的钟表机芯，其特征在于，所述底部枢轴在与所述支架相对的侧部上突出到其轴承外部且所述止动构件由驱动到所述底部枢轴的突出到轴承外部的部分上的垫圈形成。

15.根据权利要求13所述的钟表机芯，其特征在于，所述底部枢轴在与所述支架相对的侧部上突出到其轴承外部且所述止动构件由在轴向拧入到所述底部枢轴的突出到轴承外部的部分的自由端内的螺钉头部形成。

说明书

带有装配了抗震动保护装置的陶比伦旋转机构的钟表机芯

技术领域

[0001] 本发明涉及带有装配了抗震动保护装置的陶比伦旋转机构的钟表机芯。本发明还涉及装配了这种钟表机芯的手表。

背景技术

[0002] 陶比伦旋转机构机芯是通过抵消由于地心引力造成的对摆轮等时振荡的干扰来改进机械手表的准确性的机械装置。为此，包括安装于支架中的摆轮和擒纵机构的调节构件，其设置成大体上以每分钟一次整转的速率旋转。

[0003] 陶比伦旋转机构支架大体上保持于两个枢轴之间的适当位置，这两个枢轴分别设于机芯的主机板中和机芯的夹板中。或者，支架可在滚珠轴承中枢转，这使其从表盘侧更容易被看到。

[0004] 当支架在主机板与夹板之间枢转时，支架大体上由底部夹板形成，在底部夹板上固定有承载顶部夹板的支柱，且这些顶部夹板和底部夹板承载枢轴，这些枢轴分别在主机板所承载的宝石和机芯夹板所承载的宝石中旋转。

[0005] 取决于实施例，机芯夹板可由悬臂梁或者两端嵌入的梁形成。

[0006] 这些陶比伦旋转机构的一个缺点在于其对于震动的高度敏感性。实际上，难以制造抵抗超过3500G加速度而不会损坏的这种类型的机构，而NIHS标准需要抵抗5000G的加速度。

[0007] 实际上，如果强烈的震动施加于手表，那么陶比伦旋转机构支架的重量使得机芯夹板弯曲或变形使得支架沿着其旋转轴线移动，且使支架的底部枢轴离开其宝石外壳。取决于震动的强度和由此造成的支架移动的幅度，枢轴可能不会返回其外壳，这会突然使支架停止并因此使机芯由旋转停止。在这种震动之后，从而需要修理手表的人的介入来使手表重新工作。应当指出的是在某些情况下，支架的移动可使得擒纵小齿轮从固定第二轮的边齿释放，使得发条盒被突然降低，这可能会导致该机构的某些部件的毁坏。在顶部夹板由具有更大挠性的悬臂梁形成的情况下这种缺点更为显著。

[0008] 已经设想各种尝试来克服这个问题，诸如将支架制得更轻，特别是通过增加机芯夹板尺寸将其制得更坚硬，乃至延长支架的底部枢轴。但这些措施未能在不使设计更复杂的情况下提供令人满意的结果，且这样做会影响装配了这些机构的手表美观。

发明内容

[0009] 本发明的目的在于通过向钟表机芯提供一种陶比伦旋转机构来克服除了前述缺点，以及其它缺点，与现有技术陶比伦旋转机构相比，这种陶比伦旋转机构具有改进的抗震动性。

[0010] 本发明的目的还在于提供这种类型的钟表机芯，其具有简单的、经济的设计且易于实施。

[0011] 本发明的目的还在于在不影响通常的美观造型的情况下提供这种类型的钟表机芯。

[0012] 因此，本发明是关于钟表机芯，其包括陶比伦旋转机构，该陶比伦旋转机构具有旋转支架，该旋转支架承载游丝摆轮和擒纵机构，其中所述支架包括顶部枢轴和底部枢轴，顶部枢轴和底部枢轴分别由支架的顶部夹板和底部夹板承载，所述支架在所述钟表机芯的主机板与所述机芯的夹板之间枢转，且所述机芯的特征在于其还包括止动构件，所述止动构件被布置成限制所述支架的轴向晃动或移动。

[0013] 由于这些特征，从而可将钟表机芯的抗震动性保证在被预定的支架的最大轴向移动范围内，以使支架枢轴不能离开其相应轴承的外壳。

[0014] 根据有利实施例，止动构件由机芯的主机板承载且与所述支架的底部夹板协作。

[0015] 根据本发明的此实施例的一个特征，由底部枢轴承载的插口从支架的底部夹板的中央部分延伸，并且所述插口还承载肩部，止动构件与肩部协作以限制支架的轴向晃动。

[0016] 根据本发明的另一特征，底部枢轴容纳于由主机板承载的底部轴承中，且在不存在任何震动的情况下，止动构件与肩部之间的距离小于底部枢轴在轴承中的接合长度。

[0017] 根据优选特征，止动构件可在被称作组装位置的第一位置与被称作操作位置的第二位置之间移动，在组装位置止动构件偏离肩部的轴向路径以使得支架能被安装于主机板上，在操作位置止动构件位于所述肩部的轴向路径上。止动构件优选地采用铰接的杠杆的形式，其包括第一控制部分，第一控制部分从圆弧形的第二止挡部分延伸，其中该控制部分位于第二部分的端部，铰接的杠杆枢转于第二部分端部。还可提供将止动构件锁定于操作位置的构件以在装配有该机芯的手表操作时将该止动构件保持在该位置。

[0018] 根据另一实施例，止动构件可由陶比伦旋转机构支架承载，且特别是由陶比伦旋转机构支架的底部枢轴承载。在此情况下，底部枢轴将在与支架相对的侧部上突出到其轴承外部，且止动构件可由被驱动到底部枢轴的突出部分上的垫圈或者由在轴向拧到底部轴承的突出部分的自由端内的螺钉头部形成。

附图说明

[0019] 在下面的描述中本发明的特征和优点将变得更显而易见，下面的描述参考附图给出，且给出了根据本发明的具有陶比伦旋转机构的钟表机芯的示范性而非限制性的优选实施例。在附图中：

[0020] 图1是根据本发明的钟表机芯的在陶比伦旋转机构区域中的局部俯视图，[0021] 图2是根据第一实施例且在图1陶比伦旋转机构区域中沿着线II-II所截取的钟表机芯的局部截面图，

[0022] 图3是根据本发明具有陶比伦旋转机构的钟表机芯的一个细节的平面图，且该图示出止动构件，止动构件被布置成在操作位置限制支架的轴向摆动，且省略了陶比伦旋转机构支架，

[0023] 图4是根据本发明具有陶比伦旋转机构的钟表机芯的一个细节的平面图，且该图示出止动构件，止动构件被布置成在组装位置限制支架的轴向晃动，且省略了陶比伦旋转机构支架，

[0024] 图5是沿着图3的线V-V所截取的截面图，

[0025] 图6和图7分别是根据本发明具有陶比伦旋转机构的钟表机芯的一个细节的类似于图3和图4的透视图，

[0026] 图8和图9是根据本发明具有陶比伦旋转机构的钟表机芯的第二实施例的两个变型的类似于图2的局部截面图。

具体实施方式

[0027] 根据本发明的具有陶比伦旋转机构的钟表机芯在图1和图2中部分地示出且由总的附图标记1标注，例如其被装配到腕表上，腕表通常包括壳体，壳体在顶部由表面玻璃封闭且在底部由后盖(未图示)封闭。在表面玻璃下方设有时针和分针，时针和分针在大致覆盖钟表机芯1的表盘上方旋转。钟表机芯1包括陶比伦旋转机构10，其在表盘的窗口中或者在另一不透明元件例如机芯的主机板中是可见的。以常规方式，陶比伦旋转机构10包括旋转支架12，旋转支架12绕心轴14旋转，形成调节构件的游丝摆轮16绕心轴14振荡。支架以常规方式承载与调节构件协作的擒纵机构E。

[0028] 陶比伦旋转机构支架12保持于底部枢轴18与顶部枢轴20这两个枢轴之间的适当位置，底部枢轴18与顶部枢轴20分别设于机芯的主机板22中和机芯的夹板24中。

[0029] 更具体而言，且如在图2中可以看出，陶比伦旋转机构支架12的底部枢轴18在宝石26中旋转，宝石26通过杯状部件28由机芯的主机板22承载。杯状部件28包括底部28a，环形壁28b从底部28a延伸，环形壁28b止于固定边齿28c，固定边齿28c以已知方式形成固定齿轮28c，陶比伦旋转机构擒纵小齿轮PE在固定齿轮28c上滚动。在所示的示例中，边齿28c从杯状部件28向外延伸。

[0030] 还可以看出底部枢轴18由陶比伦旋转机构12的底部夹板30承载。在所示示例中，底部夹板30包括基板30a，基板30a在图2中通过臂30b向上延伸，臂30b具有阶状构造。基板30a还包括插口形部分30c，插口形部分30c在图2中从其中央部分向下延伸。插口30c承载枢轴18，在此实例中，枢轴18被驱动到插口30c内。枢轴18的远端包括螺柱18a，螺柱18a在宝石26的外壳中枢转。枢轴18的中部包括带齿部分18b，带齿部分18b与由机芯的主发条驱动的机芯(未图示)的齿轮协作以使陶比伦旋转机构支架12旋转。因此，底部夹板30通过枢轴部分18b形成运动式连接，该运动式连接将陶比伦旋转机构支架
12联结到钟表机芯的其余部分。枢轴18的近端部分具有部分18c，其直径大于插口30c的直径以限定由所述插口承载的肩部18c。

[0031] 不言而喻，根据一变型，底部夹板30可与枢轴18整体形成。

[0032] 基板30a还以常规方式承载擒纵夹板P以及擒纵轮组ME(图2)和擒纵叉A的轴承。

[0033] 同样，支架12的顶部枢轴20在宝石32中旋转，宝石32由陶比伦旋转机构夹板24承载，陶比伦旋转机构夹板24包括悬臂梁32(在图1和图2中可以看到)。这个梁利用螺钉固定到机芯的主机板22上。顶部枢轴20由支架12的顶部夹板34承载。在所示示例中，顶部夹板34包括承载枢轴20的基板34a。在图2中基板34a通过臂34b向下延伸，臂34b还具有相对于支架12的底部夹板30的臂30b的阶状构造。支架的底部夹板30和顶部夹板34经由其相应臂固定于彼此。

[0034] 根据本发明，陶比伦旋转机构钟表机芯1还包括止动构件36，止动构件36被布置成限制陶比伦旋转机构支架12的轴向晃动，具体地是在手表经历任何震动的情况下，例如在掉落期间。

[0035] “轴向晃动”表示陶比伦旋转机构支架12沿着旋转轴线14的任何移动，其可能是由于在发生震动的情况下陶比伦旋转机构夹板24弯曲造成。通过示例说明以及给定的各个元件相对于彼此的各种制造和组装公差，若不存在任何限制装置(诸如由本发明提供的止动构件36)，在发生震动的情况下，这种晃动可到达大约0.4mm至0.50mm的数值。

[0036] 在图1至图5所示的实施例中，止动构件36由机芯的主机板22承载且与支架12的底部夹板30协作。

[0037] 更具体而言，止动构件36与由底部夹板30所承载的肩部18c协作。在不存在任何震动的情况下，止动构件36与肩部18c之间的距离D(图5)小于在该实例中由宝石形成的轴承26外壳中的底部枢轴18的螺柱18a的接合长度L(图5)。因此，当当根据本发明的装配有陶比伦旋转机构钟表机芯的手表经历猛烈震动时，由于震动所造成的支架12移动不能超过值D，以使在任何情况下螺柱18a都不能离开其外壳。通常，距离D为大约0.20mm，而长度L为大约0.35mm。

[0038] 在所图示的实施例中，止动构件36被安装成在被称作组装位置(图4；图7)的第一位置与被称作操作位置(图3；图6)的第二位置之间移动，在组装位置中止动构件36偏离肩部18c的轴向路径以使支架12能被安装到主机板22上；在操作位置中止动构件36位于肩部18c的轴向路径上。止动构件36通常利用螺钉V1铰接到杯状部件28的底部28a上，螺钉V1穿过杯状件28的底部28a且被拧到主机板24上。

[0039] 就此而言，应当指出的是，将这种止动构件安装于陶比伦旋转机构的第二固定销的杯状部件中是特别有利的，因为其将占据到目前为止未被使用的该机构中的现有容积。

[0040] 止动构件36采用铰接杠杆的形式，其包括第一控制部分36a，第一控制部分36a为从第二止挡部分36b延伸的直线臂的形式，第二止挡部分36b采用圆弧形状的实体块形式。控制臂36a从实体块36b的端部36c延伸，其中铰接杠杆在实体块36b的端部36c枢转。实体块36b的厚度基本上大于臂36a的厚度。还可以看出实体块36b的顶部内周边具有突出部分36d，从而形成止动表面，当止动构件处于操作位置时，止动表面垂直于肩部18。实体块36b的底部内周边还具有凹槽36e，其轮廓具有与螺钉V2形状互补的形状，这两个部件在枢转期间用作引导件且在震动的情况下用于轴向阻止挡动构件36。

[0041] 为了将止动构件36保持在操作位置，机芯1还包括锁定构件38，锁定构件38由驱动到机芯的主机板内的销形成。在操作位置，这个销38将容纳于长形孔口40中，长形孔口40设于止动构件36的控制臂36a中。应当指出的是，就此而言，杯状部件28的环形壁28b包括长形孔口42，止动构件36的控制臂36a延伸穿过该长形孔口42。还应当指出的是，就此而言，杯状部件还包括孔口O，用于支架12的驱动轮(未图示)朝向小齿轮18b通道。

[0042] 使止动构件在前述两个位置之间移动便于组装陶比伦旋转机构。实际上，一旦将装配有轴承26的杯状部件28组装到主机板22上，将止动构件36就被安装于杯状部件的底部中，然后枢转到其组装位置，在该组装位置支架12可容易地被安装于其枢轴中。一旦将陶比伦旋转机构支架放置就位，就仅需枢转止动构件36且将其锁定于其操作位置，在操作位置构件36的实体块的边缘36c垂直于支架30的底部夹板的肩部18c放置。因而在所有情形下将支架12的轴向晃动限制于将肩部18c与边缘36c分开的距离D。

[0043] 图8部分地示出根据本发明的第二实施例的陶比伦旋转机构钟表机芯，其中，与参看图1至图7所描述的那些元件相同的元件由相同附图标记标注。

[0044] 这个第二实施例与参看图1至图7所述的实施例的不同之处在于止动构件36不再由主机板22承载，而是由陶比伦旋转机构支架12承载。特别地，止动构件36由陶比伦旋转机构支架的底部枢轴18的螺柱18a承载。为此，底部枢轴的螺柱18a的长度适于使得其在支架12的相对侧上从轴承26突出，且止动构件由被驱动到底部枢轴螺柱的突出部分上的垫圈形成。在一变体中，螺柱18a的突出部分可包括环形凹槽且垫圈可采用弹性环36的形式。

[0045] 图9示出图8的第二实施例的另一实施例，其中止动构件由轴向被拧到底部枢轴的突出部分的自由端内的螺钉头部形成。

[0046] 不言而喻，本发明并不限于上文所描述的实施例且在不偏离由所附权利要求书所限定的本发明的范畴的情况下，本领域技术人员可构想到各种简单的变型和更改。

[0047] 特别地，可构想到将第一实施例的止动构件安装成其在机芯主机板上或在杯状部件中滑动而不是枢转。在上文所述的第一实施例中，可提供两个止动构件，它们优选地被布置成彼此面对。在第一实施例的另一变体中，止动构件可以是不能移动的。在此情况下，例如，一旦安装了支架，在操作位置，其可从杯状部件下面被拧入到的杯状部件底部内。最后，根据又一变体，止动构件可距底部枢轴一定距离安装于杯状部件的外部，但有利地将晃动限制到尽可能靠近所述枢轴的位置。

[0048] 上文所描述的陶比伦旋转机构钟表机芯是对腕表的应用，但显然，本申请决不限于此且根据本发明的钟表机芯可用于装备其它类型的钟表，诸如特别是怀表。