用于LED散热装置的超导铝基合金转让专利

申请号 : CN201010173988.3

文献号 : CN101864532B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 彭海洪

申请人 : 盐城市赛瑞特半导体照明有限公司

摘要 :

本发明涉及一种用于LED散热装置的超导铝基合金,用于提升LED散热板的散热速度,特别适用于LED固体光源的散热器件。属于散热技术领域。常规的LED散热装置是通过铝合金散热器来散热,发热量愈高需要铝合金愈多,使得散热器重量和体积随之增大。本发明在冶炼融化的铝液中按铝合金6063牌号的成份添加各种元素,且调整GU为9.8-10.8,同时加入0.3-0.4的Ni和7.5-9.08的Se及其它不等量的元素,极大地增强了散热效果,克服了上述缺陷,解决功率型LED散热问题。本发明具有工艺先进、操作方便、性能稳定,不易干燥、安全节能等优点。

权利要求 :

1.用于LED散热装置的超导铝基合金,通过以下技术方案实现(1)将纯铝高温冶炼融化;(2)在冶炼融化的铝液中按铝合金6063牌号的成份添加钴Co、硅Si:、铜Cu、镁Mg、锌Zn、锰Mn、钛Ti、铬Cr、铁Fe、镍Ni元素,(3)将上述铝合金混合液体进行冷处理制成铝锭:;(4)将铝锭通过加温加压,用型材挤出机根据需要制作适当形状的半成品;(5)将半成品经机械加工制作成各种形状的散热器坯料,氧化后形成超导铝合金散热器,其特征在于各元素的重量组份分别为:钴Co:9.8-10.8,硅Si:0.808-0.62,铜Cu:8.08-10.35,镁Mg:

0.45-0.9,锌Zn:≤0.13,锰Mn:≤0.15,钛Ti:≤0.15,铬Cr:≤0.15,铁Fe:0.01-0.35,镍Ni:0.28-0.36。

说明书 :

用于LED散热装置的超导铝基合金

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于LED散热装置的超导铝基合金,用于提升LED散热板的散热速度,特别适用于LED固体光源的散热器件。属于散热技术领域。
[0002] 背景技术
[0003] LED(Light Emitting Diode,发光二极管)是一种能够将电能转换为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。LED具有体积小、耗电量低、使用寿命长,高亮度、低热量、环保,坚固耐用等优良特性,被公认为最理想的光源。常规的LED散热装置是通过铝合金散热器来散热,由铝合金材料实现集散热的目的,因而发热量愈高需要铝合金愈多,使得散热器重量和体积随之增大,加大成本,浪费资源,且散热效果差,降低了LED的使用寿命,要解决以上问题,不增大散热器材的重量和体积,通过改变散热器材的组成,以使热量传递LED对环境温度的要求,因而,人们希望有一种能克服上述缺陷的新型合金材料来满足LED对散热的要求。
[0004] 发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种用于LED散热装置的超导铝基合金,增大了散热器的散热速度,实现低温运行,延长LED的使用寿命。
[0006] 本发明是通过以下技术方案实现的
[0007] (1)将纯铝高温冶炼融化;
[0008] (2)在冶炼融化的铝液中按铝合金6063牌号的成份添加各种元素,其中各元素的重量组份分别为:钴Co:9.8-10.8,硅Si;0.808-0.62,铜Gu:8.08-10.35,镁Mg:0.45-0.9,锌Zn;≤0.13, 锰Mn:≤0.15,钛Ti:≤0.15,铬Cr:≤0.15,铁Fe:0.01-0.35,镍Ni:0.28-0.36;
[0009] (3)将上述铝合金混合液体进行冷处理制成铝锭;
[0010] (4)将铝锭通过加温加压,用型材挤出机根据需要制作适当形状的半成品; [0011] (5)将半成品经机械加工制作成各种形状的散热器坯料,氧化后形成超导铝合金散热器。
[0012] 本发明具有降低成本,工艺简单,使用方便、加工性好,节能环保等优点。 具体实施方式
[0013] 首先制作铝合金超导热材料,其具体规程如下:
[0014] 准备炉料(纯铝)→装炉→熔化→加硅→扒渣→加镁→搅拌→取样分析→调整成份(按合金要求成份添加)→搅拌→扒渣→倒炉→精炼→扒渣覆盖→静置控温冷却→测氧→出炉→清炉。上述过程中温度控制在750℃-760℃之间,保证出炉材料达到工艺要求,且防止吸氧造成氧化降低材料性能。将生产出来的合金坯料进行型材挤压加工成模具工艺型材并切割,经铣、钻等工艺制作出散热器基材。最后再进行清洗、氧化。取有效面积都为160平方厘米上述合金板和普通铝合金板各一块,分别用于5w12v410mA的LED光源的散热器,散热器与LED光源接触面积为5cm×3cm,且加导热硅脂。通电10分钟、环境温度40℃。