托盘

摘要

本发明涉及一种装载透镜用托盘，该托盘可用于透镜剪切、透镜镀膜、透镜组装等多段工序中。该托盘包括：一上盖体及一与该上盖体相配合的下盖体，该上盖体及下盖体分别具有相互对应的多个承载孔，其特征在于：一沟槽结构设置于该上盖体内，一与该沟槽结构相配合的凸棱结构设置于该下盖体内，该上盖体与下盖体配合后在该沟槽与该凸棱之间会形成一密闭空间，通过对该密闭空间抽真空来实现对该托盘上盖体与下盖体的固定，然后通过对该密闭空间破真空来实现对该托盘上盖体与下盖体的拆卸。通过这种结构，该托盘可以使光学透镜能在不受污染的情况下密闭保存固定，并且简化了拆卸步骤以及节省人力，又可以降低人为污染因素。

权利要求

1.一种托盘，用于承载镜片，该托盘包括：一上盖体及一与该上盖体相配合的下盖体，该上盖体及该下盖体分别具有相互对应的多个承载孔，其特征在于：该托盘进一步包括一形成于该上盖体表面的沟槽及一设置于该下盖体表面且与该沟槽结构相对应的凸棱，该上盖体与下盖体配合后在该沟槽与该凸棱之间形成一密闭空间，该托盘进一步包括一抽真空孔以及一破真空孔，该抽真空孔与该破真空孔位于该上盖体或该下盖体内且分别与该密闭空间相连通，通过该抽真空孔对该密闭空间抽真空使该上盖体与该下盖体紧密贴合，通过该破真空孔对该密闭空间破真空使该上盖体与该下盖体分离。

2.如权利要求1所述的托盘，其特征在于：该沟槽的横截面选自三角形、四边形、半圆形及阶梯形中的一种几何形状。

3.如权利要求1所述的托盘，其特征在于：该沟槽的槽深大于与之相配合的凸棱的棱高，并小于该托盘上盖体的厚度。

4.如权利要求1所述的托盘，其特征在于：该沟槽将该上盖体的表面分割为田字形态而形成多块区域，该承载孔分布于该多块区域内。

5.如权利要求4所述的托盘，其特征在于：进一步包括一单向气阀，该单向气阀嵌于该抽真空孔内。

6.如权利要求4所述的托盘，其特征在于：进一步包括一密封塞，该密封塞嵌于该破真空孔内。

说明书

托盘

技术领域

[0001] 本发明涉及一种托盘，尤其是一种可用于透镜剪切、透镜镀膜及镜头组装的多用途托盘。

背景技术

[0002] 近年来，随着光学产品的发展，光学透镜的应用范围持续扩大。相应地，为降低成本及提高效率，进行批量生产以满足对光学透镜的需求成为趋势。然而，通过各种方法批量生产出的光学透镜，需再经过后续处理方能应用于光学器材中。例如利用成型技术制造的透镜需经过剪切、抛光等机械加工切除废边或提高透镜精细度；再通过物理或化学方法，在光学透镜表面镀上单一或多层薄膜，利用入射、反射及透射光在薄膜层界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤光、反射及折射等效果；而考虑到单透镜不能满足实际要求，还可对多个透镜进行组装以实现不同折射或衍射等效果，最终满足产品的光学性能。

[0003] 目前对大批量光学透镜进行如透镜剪切、透镜镀膜及镜头组装等后序处理工序时，通常使用托盘对光学透镜进行搬运及保存。但是目前使用的托盘60(请参阅图1)大多使用螺丝63来对托盘的上盖体61及下盖体62进行锁合固定，在拆卸或者组合时费时费力很不方便，而且在拆卸过程中很容易出现污染透镜或是透镜位置产生偏移的情况，甚至还会对后续的光学镀膜等制造过程产生影响。

发明内容

[0004] 有鉴于此，提供一种可以使光学透镜在尽量避免受到外界污染的同时还可以密闭保存固定，并且不会有因为产品歪斜或偏移而对光学镜头的后续制程产生影响的承载透镜用的托盘实为必要。

[0005] 一种托盘，用于承载镜片，该托盘包括：一上盖体及一与该上盖体相配合的下盖体，该上盖体及该下盖体分别具有相互对应的多个承载孔，其特征在于：该托盘进一步包括一形成于该上盖体表面的沟槽及一设置于该下盖体表面且与该沟槽结构相对应的凸棱。该上盖体与下盖体配合后在该沟槽与该凸棱之间形成一密闭空间，对该密闭空间抽真空使该上盖体与该下盖体紧密贴合，对该密闭空间破真空使该上盖体与该下盖体分离。

[0006] 与现有技术相比，该托盘通过抽真空这种方式，可以使光学透镜在尽量避免受到外界污染的同时还可以密闭保存固定，并且不会有产品歪斜或位移的情况产生而造成后续被镀上的光学薄膜产生偏移。

附图说明

[0007] 图1是现有技术中所使用的托盘的分解示意图。

[0008] 图2是本发明实施例提供的托盘的分解示意图。

[0009] 图3是图2所示的托盘上盖体的另一表面的示意图。

[0010] 图4是本发明实施例提供的托盘组装后的立体示意图。

[0011] 图5是图4所示的托盘沿V-V线切割后的剖视图。

[0012] 图6是本发明提供的托盘上盖体沟槽的横截面为阶梯状时，与下盖体相配合后，沿图4所示的V-V线切割后的剖视图。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图将对本发明实施例作进一步的详细说明。

[0014] 请一并参见图2、图3及图4，本实施例提供的托盘1，大致呈方形，其包括一上盖体10及一与该上盖体相配合的下盖体30。该上盖体10及下盖体30分别具有相互对应的多个承载孔100。

[0015] 该上盖体10上与下盖体30相配合的表面为第一表面15，该第一表面15分为承载区152及围绕该承载区152的周边区151，该多个承载孔100位于该承载区152内，在本实施例中，该多个承载孔100均匀分布于该承载区152内。

[0016] 在该第一表面15内进一步限定一沟槽20，该沟槽20可分布于该周边区151或该承载区152内，或同时分布于周边区151及该承载区152内。在本实施例中，该沟槽20的横截面为长方形，其高度小于该上盖体10的厚度，且分布于周边区151及该承载区152内，并将该承载区152分割为田字形态。可以理解，本发明实施例中沟槽与凸棱的设计与布局可以根据不同的需要来进行变化组合，只要使得在相互配合后凸棱与沟槽之间能够形成密闭空间即可。例如可以将沟槽横截面设计成阶梯状，而与该沟槽相配合的凸棱横截面为矩形等形状来相互配合，如图6所示，横截面为阶梯状的沟槽20A与横截面为矩形的凸棱300A相配合后形成一密闭空间40A。当然，该沟槽的横截面可以选自三角形、四边形、半圆形及阶梯形中的一种几何形状。

[0017] 在该上盖体10的另一表面13内包括一承载区131及一周边区132，该承载区131及该周边区132分别与该第一表面15内的该承载区152及该周边区151相对应。在该周边区132内设置一抽真空孔12及一破真空孔11，该抽真空孔12包括一第一通孔122及一单向气阀121，该破真空孔11包括一第二通孔112及一密封塞111，该抽真空孔12与该破真空孔11分别与该沟槽20相贯通。在本实施例中，该抽真空孔12及该破真空孔11分别位于该上盖体10对角线的两端，可以理解的，该真空孔12及该破真空孔11可以根据不同的设计需要而位于托盘1上能够与该沟槽20相连通的任何区域。

[0018] 请参阅图2及图5所示，该下盖体30具有一第二表面32，该第二表面32与该上盖体10上的第一表面15相对配合。在该第二表面32内分布有多条凸棱300，该凸棱300与该上盖体10第一表面15内的沟槽20相互对应，且该凸棱300的棱高小于该沟槽20的槽深。

[0019] 该上盖体10与该下盖体30通过该沟槽20及该凸棱300相互配合后，在该沟槽20与该凸棱300之间形成一密闭气道40。使用时利用抽真空设备(图未标示)通过该单向气阀121对该密闭气道40进行抽真空来使该托盘1的上盖体10与下盖体30相互紧密固定。当拆卸时，通过拔取该密封塞111对形成真空状态的密闭气道40进行破真空。

[0020] 可以理解，本发明实施例中的名词上盖体及下盖体仅仅具有空间上的上下意义，换言之，在一定情况下本实施例中的上盖体也可以定义为下盖体，而下盖体也可以定义为上盖体。

[0021] 另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。