具有冷却功能的实验电炉

摘要

一种具有冷却功能的实验电炉，包括电炉炉体，电炉炉体设置在对流室箱体内，电炉炉体与对流室箱体之间为炉体对流室，对流室箱体底部设有底部箱体，底部箱体侧部设有风扇，底部箱体内的进风室与对流室箱体的炉体对流室连通；电炉炉体上设有炉门，炉门设置在炉门对流室壳体内，炉门对流室壳体与炉门之间为炉门对流室，炉门对流室与炉体对流室连通。本发明在电炉炉体四周行成对流环境，对控制系统进行吹风冷却，确保了传感器的冷端准确性和传感器的灵敏度。炉体外围形成的空气对流能及时带走大量热量，相比自然冷却，电炉的冷却时间大大缩短。

权利要求

1.一种具有冷却功能的实验电炉，包括电炉炉体(1)，其特征是所述电炉炉体(1)设置在对流室箱体(3)内，电炉炉体(1)与对流室箱体(3)之间为炉体对流室(30)，对流室箱体(3)底部设有底部箱体(2)，底部箱体(2)侧部设有风扇(20)，底部箱体(2)内的进风室(21)与对流室箱体(3)的炉体对流室(30)连通；电炉炉体(1)上设有炉门(4)，炉门(4)设置在炉门对流室壳体(40)内，炉门对流室壳体(40)与炉门(4)之间为炉门对流室(41)，炉门对流室(41)与炉体对流室(30)连通。

2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的实验电炉，其特征是所述对流室箱体(3)上部设有炉体对流室顶部面板(31)，炉体对流室顶部面板(31)上开设有出风孔。

3.根据权利要求1所述的具有冷却功能的实验电炉，其特征是所述对流室箱体(3)相对炉门对流室(41)一侧设有炉体对流室前部面板(32)，炉体对流室前部面板(32)上开设有出风孔。

4.根据权利要求1或3所述的具有冷却功能的实验电炉，其特征是所述炉门对流室(41)的上部开设有出风孔。

5.根据权利要求1所述的具有冷却功能的实验电炉，其特征是所述电炉炉体(1)与对流室箱体(3)之间设置底部支撑(10)。

6.根据权利要求1所述的具有冷却功能的实验电炉，其特征是所述底部箱体(2)前部设有仪表面板(22)。

说明书

具有冷却功能的实验电炉

技术领域

[0001] 本发明涉及窑炉领域，尤其是一种具有冷却功能的实验电炉。

背景技术

[0002] 目前，普遍使用的实验电炉只将加热作为设备的目的，没有专用的冷却装置，通常采用自然方式进行冷却，冷却时间长，且冷却效果难以控制，在新材料制备时，难以形成快速冷却的工艺条件，使材料析晶或发生理化性质的改变；另外，控制系统的测温传感器的位置靠近电炉炉体，易受炉体所产生的高温对传感器的准确度造成负面影响，使测温传感器极易产生温漂，降低传感器测量精度。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种可在电炉炉体四周行成对流环境的具有冷却功能的实验电炉，以克服上述弊端。

[0004] 本发明的技术方案是：

[0005] 一种具有冷却功能的实验电炉，包括电炉炉体，所述电炉炉体设置在对流室箱体内，电炉炉体与对流室箱体之间为炉体对流室，对流室箱体底部设有底部箱体，底部箱体侧部设有风扇，底部箱体内的进风室与对流室箱体的炉体对流室连通；电炉炉体上设有炉门，炉门设置在炉门对流室壳体内，炉门对流室壳体与炉门之间为炉门对流室，炉门对流室与炉体对流室连通。

[0006] 所述对流室箱体上部设有炉体对流室顶部面板，炉体对流室顶部面板上开设有出风孔。所述对流室箱体相对炉门对流室一侧设有炉体对流室前部面板，炉体对流室前部面板上开设有出风孔。

[0007] 所述炉门对流室的上部开设有出风孔。

[0008] 所述电炉炉体与对流室箱体之间设置底部支撑。所述底部箱体前部设有仪表面板。

[0009] 本发明的有益效果是：

[0010] 本发明的具有冷却功能的实验电炉通过炉体对流室和炉门对流室在电炉炉体四周行成对流环境，电炉工作期间，对控制系统进行吹风冷却，保持传感器始终在正常温度范围内工作，有效避免温漂的产生，确保了传感器的冷端准确性和传感器的灵敏度。

[0011] 本发明的炉体对流室和炉门对流室包围炉体和炉门设置，将进风室吸进的空气有针对性地分配引流后，从特定位置出风。在电炉冷却过程中，炉体外围形成的空气对流能及时带走大量热量，相比自然冷却，电炉的冷却时间大大缩短。

[0012] 本发明的具有冷却功能的实验电炉体积小巧、结构简单、成本低廉，可满足电炉进入高等院校、研究所实验室等试验场所的需要。

附图说明

[0013] 图1是本发明的侧视剖视示意图。

[0014] 图2是本发明的俯视剖视示意图。

[0015] 图中：1为电炉炉体、10为底部支撑、2为底部箱体、20为风扇、21为进风室、22为仪表面板、3为对流室箱体、30为炉体对流室、31为炉体对流室顶部面板、32为炉体对流室前部面板、4为炉门、40为炉门对流室壳体、41为炉门对流室。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图对本发明作进一步描述：

[0017] 一种具有冷却功能的实验电炉，包括电炉炉体1，电炉炉体1设置在对流室箱体3内，电炉炉体1与对流室箱体3之间为炉体对流室30，对流室箱体3底部设有底部箱体2，底部箱体2侧部设有风扇20，风扇20可设置在底部箱体2后侧，底部箱体2内的进风室21与对流室箱体3的炉体对流室30连通；电炉炉体1上设有炉门4，炉门4设置在炉门对流室壳体40内，炉门对流室壳体40与炉门4之间为炉门对流室41，炉门对流室41与炉体对流室30连通。炉门对流室壳体40可通过铰链设置在对流室箱体3上，实现炉门4可开合的结构。可根据需要将其设置为左右开合或上下开合形式。

[0018] 对流室箱体3上部设有炉体对流室顶部面板31，炉体对流室顶部面板31上开设有出风孔。

[0019] 对流室箱体3相对炉门对流室41一侧设有炉体对流室前部面板32，炉体对流室前部面板32上开设有出风孔。

[0020] 炉门对流室41的上部开设有出风孔。

[0021] 电炉炉体1与对流室箱体3之间设置底部支撑10。底部支撑10用于支撑、架空电炉炉体1的作用，可由角钢加工制得。

[0022] 底部箱体2前部设有仪表面板22。

[0023] 电炉炉体1可为超轻质低热容的全纤维制品炉衬结构，具有炉温均匀性好、保温、节能、快速升温、快速冷却的优良品质。

[0024] 本发明的工作原理过程为：

[0025] 底部箱体2内设有与仪表面板22上的控制按键连接的控制系统，控制系统位于底部箱体2的进风室21内，风扇20产生的对流空气在进入炉体对流室30时，先吹向控制系统，对其电路模块和传感器等电器元件进行冷却降温，保持温度较低、温度稳定的工作环境。

[0026] 由于对流室箱体3和炉门对流室壳体40的出风孔均设置在上部，风扇20设置在下部，且与对流室箱体3和炉门对流室壳体40的出风孔相对设置，对流气流自下向上引导排出，在进风室21、炉体对流室30、炉门对流室41内形成纵向、横向全方位的包围式对流环境。对流空气流经电炉炉体1，底部、后部、两侧、顶部后一部分从炉体对流室顶部面板31流出，另一部分从炉体对流室前部面板32横向流出进入炉门对流室壳体40的炉门对流室41内，对炉门4进行降温，然后将炉门4的热量从炉门对流室壳体40上部的出风口排出。

[0027] 本发明的具有冷却功能的实验电炉的风扇20可在电炉加热、冷却过程中的始终持续工作，提出了全程对流冷却的理念，进一步提高了控制精度、炉温均匀性和快速冷却能力。