一种毛细管成型工具

摘要

本发明公开了一种毛细管成型工具，包括：钳子；设置在所述钳子的第一钳口上的限位板；设置在所述限位板上的定位块；设置在所述限位板一端的折弯成型装置，所述限位板与该折弯成型装置相连的一端到所述定位块的距离等于毛细管伸入过滤器内部的长度。通过将限位板与折弯成型装置相连的一端到定位块的距离设计为和毛细管伸入过滤器内部的长度相等，在折弯成型毛细管时，先将毛细管放置在限位板和折弯成型装置上，且令其一端顶住定位块，通过操作钳子，使钳子的两个钳口做相对运动，由于定位块的作用，避免了在成型时，毛细管向定位块方向移动。使得折弯段的毛细管长度和毛细管伸入过滤器内部的长度相等，从而能够保证插入过滤器内部深度的一致性。

权利要求

1.一种毛细管成型工具，包括钳子，其特征在于，还包括：设置在所述钳子的第一钳口上的限位板；

设置在所述限位板上的定位块；

设置在所述限位板一端的折弯成型装置，所述限位板与该折弯成型装置相连的一端到所述定位块的距离等于毛细管伸入过滤器内部的长度。

2.如权利要求1所述的毛细管成型工具，其特征在于，该折弯成型装置与所述定位块相对的面为外凸的弧面。

3.如权利要求1所述的毛细管成型工具，其特征在于，还包括设置在所述钳子的第二钳口上的压板。

4.如权利要求3所述的毛细管成型工具，其特征在于，所述压板的与所述折弯成型装置相邻的面和所述压板的与所述限位板相对的面之间的夹角处设有圆角。

5.如权利要求1-3任一项所述的毛细管成型工具，其特征在于，所述限位板上开有容纳毛细管的直线型凹槽，该直线型凹槽的一端延伸至所述定位块，另一端延伸至所述折弯成型装置。

6.如权利要求5所述的毛细管成型工具，其特征在于，所述折弯成型装置为圆盘形结构。

7.如权利要求5所述的毛细管成型工具，其特征在于，所述折弯成型装置上开有能够容纳毛细管的导向槽。

8.如权利要求7所述的毛细管成型工具，其特征在于，所述直线型凹槽和所述导向槽在水平面上的投影位于同一直线上。

9.如权利要求7所述的毛细管成型工具，其特征在于，所述定位块可滑动的设置在所述限位板上。

说明书

一种毛细管成型工具

技术领域

[0001] 本发明涉及制冷装置中的毛细管的配管技术领域，更具体地说，涉及一种毛细管成型工具。

背景技术

[0002] 过滤器是过滤杂质的器件，内装吸湿特性优良的分子筛作为干燥剂，以吸收制冷剂中的水分，以确保毛细管畅通和制冷系统正常工作。

[0003] 过滤器与毛细管作为制冷家电行业不可缺少的两种零部件，其在制冷过程中的重要地位是不可忽视的，相应场合中过滤器与毛细管的装配通常采用人工定位与成型。但是，目前的过滤器与毛细管在装配过程中经常为手工进行操作，经常出现定位不准，成型过程中毛细管折瘪与断裂的情况，在箱体运输过程中毛细管断裂或振漏现象时常出现，不得不进行更换和维修，给生产和使用带来了一定的不便。毛细管和过滤器的装配问题主要有下面几种形式：

[0004] 毛细管不定位，直接插入过滤器的管体中，其插入深度无法保证。

[0005] 毛细管手工折弯后插入过滤器的管体中，长短不一，同样无法保证插入深度的一致性。若折弯长度太小，不能保证插到规定的深度；若折弯长度太大，虽能插到规定的深度，但是导致外露直段较大。用尖嘴钳直接折弯毛细管后再插入过滤器的管体中，随意性较大，无法保证插入深度，还会产生管体急弯、扭曲、夹瘪。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于至少解决上述技术问题之一。

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0008] 一种毛细管成型工具，包括钳子，还包括：

[0009] 设置在所述钳子的第一钳口上的限位板；

[0010] 设置在所述限位板上的定位块；

[0011] 设置在所述限位板一端的折弯成型装置，所述限位板与该折弯成型装置相连的一端到所述定位块的距离等于毛细管伸入过滤器内部的长度。

[0012] 其中，在上述毛细管成型工具中，该折弯成型装置和所述定位块相对的面为外凸的弧面。

[0013] 其中，在上述毛细管成型工具中，还包括设置在所述钳子的第二钳口上的压板。

[0014] 其中，在上述毛细管成型工具中，所述压板的与所述折弯成型装置相邻的面和所述压板的与所述限位板相对的面之间的夹角处设有圆角。

[0015] 其中，在上述毛细管成型工具中，所述限位板上开有容纳毛细管的直线型凹槽，该直线型凹槽的一端延伸至所述定位块，另一端延伸至所述折弯成型装置。

[0016] 其中，在上述毛细管成型工具中，所述折弯成型装置为圆盘形结构。

[0017] 其中，在上述毛细管成型工具中，所述折弯成型装置上开有能够容纳毛细管的导向槽。

[0018] 其中，在上述毛细管成型工具中，所述直线型凹槽和所述导向槽在水平面上的投影位于同一直线上。

[0019] 其中，在上述毛细管成型工具中，所述定位块可滑动的设置在所述限位板上。

[0020] 从上述的技术方案可以看出，本发明实施例通过将限位板与折弯成型装置相连的一端到定位块的距离设计为和毛细管伸入过滤器内部的长度相等，在折弯成型毛细管时，先将毛细管放置在限位板和折弯成型装置上，且令其一端顶住定位块，通过操作钳子，使钳子的两个钳口做相对运动，由于定位块的作用，避免了在成型时，毛细管向定位块方向移动。使得折弯段的毛细管长度和毛细管伸入过滤器内部的长度相等，从而能够保证插入过滤器内部深度的一致性。

附图说明

[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0022] 图1为本发明实施例提供的毛细管成型工具的结构示意图；

[0023] 图2为本发明实施例提供的毛细管成型工具的主视图；

[0024] 图3为本发明实施例提供的折弯成型装置的俯视图；

[0025] 图4为本发明实施例提供的限位板的剖视图；

[0026] 图5为本发明实施例提供的压板的剖视图；

[0027] 图6为本发明另一实施例提供的毛细管成型工具的结构示意图。

具体实施方式

[0028] 本发明提供了一种毛细管成型工具，以保证毛细管插入过滤器深度的一致性和避免毛细管在折弯处急弯。

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 请参阅图1，图2，图1为本发明实施例提供的毛细管成型工具的结构示意图，图2为本发明实施例提供的毛细管成型工具的主视图。

[0031] 其中，1为钳子，101为第二钳口，102为第一钳口，2为压板，3为限位板，4为折弯成型装置，5为定位块。

[0032] 本发明提供的毛细管成型工具，包括钳子1，钳子1即为普通的钢丝钳，也可以为其他类型的钳子。钳子1为成型工具提供夹紧力，同时也可防止毛细管折弯成型时毛细管产生移动。

[0033] 在钳子1的第一钳口102上设置有限位板3，限位板3上设置有定位块5，定位块5用于挡住毛细管，避免毛细管向定位块5方向移动。限位板3的一端设置有折弯成型装置4，限位板3与该折弯成型装置4相连的一端到所述定位块5的距离等于毛细管伸入过滤器内部的长度。优选的折弯成型装置4和定位块5相对的面为外凸的弧面，能够使得毛细管在沿折弯成型装置4折弯时，沿该弧面折弯，避免折弯处急弯的弊端。折弯成型装置4的弧面直径的大小可以自行设定，如果要求折弯处较平缓，则设定折弯成型装置4的弧面直径较大；相反，则设定折弯成型装置4的弧面直径相对较小。关于折弯成型装置4的宽度根据毛细管的直径设定，对于较粗的毛细管则设定较厚的弯成型装置4。

[0034] 综上所述，本发明实施例通过将限位板与折弯成型装置相连的一端到定位块的距离设计为和毛细管伸入过滤器内部的长度相等，在折弯成型毛细管时，先将毛细管放置在限位板和折弯成型装置上，且令其一端顶住定位块，通过操作钳子，使钳子的两个钳口做相对运动，由于定位块的作用，避免了在成型时，毛细管向定位块方向移动。使得折弯段的毛细管长度和毛细管伸入过滤器内部的长度相等，从而能够保证插入过滤器内部深度的一致性。

[0035] 请参阅图5，图5为本发明实施例提供的压板的剖视图。

[0036] 其中，2为压板，201为弧面。

[0037] 为了避免钳子1的钳口摩擦横纹对毛细管的破坏，本发明在钳子1的第二钳口101上还设置有压板2，该压板2可以为一普通平板。压板2与折弯成型装置4相邻的面和压板2与限位板相对的面之间的夹角处倒圆角或制成弧面201，或者压板2和折弯成型装置4相邻的面为外凸的弧面。在对毛细管折弯时，使得毛细管沿压板2的弧面201和折弯成型装置
4的弧面向上折弯，两个弧面对毛细管折弯，通过圆弧过渡能够使得更加明显的避免折弯处急弯的现象。

[0038] 请参阅图4，图4为本发明实施例提供的限位板的剖视图。

[0039] 其中，3为限位板，301为凹槽。

[0040] 限位板3上还开有容纳毛细管的凹槽301。折弯时，将毛细管置入该凹槽301内，能够避免在折弯时将毛细管压扁。

[0041] 另外，本发明还可以将定位块5可滑动的设置在限位板3上，即定位块5与折弯成型装置4的距离(即毛细管折弯段的长度)可调，同理也可以调节折弯成型装置4的位置以调节毛细管折弯段的长度。还可以在限位板3设置标尺，以达到明确指示定位块5与折弯成型装置4之间距离的目的。

[0042] 如图6所示，关于定位块5可滑动的设置方式有多种实现方法，例如可以在限位板3的后端设置螺旋机构，该螺旋机构的螺杆与定位块5相连，该螺旋机构的螺母固定在限位板3上，所以在旋动螺杆时，螺杆便会推动定位块5前后移动，螺杆既可以固定定位块5。也可以令定位块5和限位板3通过滑轨相连(类似于游标卡尺的机构)，在定位块5上设置锁紧螺钉501，可以通过锁紧螺钉501顶紧限位板3进行定位。通过调松锁紧螺钉501，移动设置在限位板3上的定位块5，当达到需要的长度时，拧紧锁紧螺钉501进行定位从而能够实现移动定位块5在其达到相应距离时，拧紧锁紧螺母501将其固定在限位板3上。因此，能够达到折弯出不同长度的毛细管折弯段的要求。

[0043] 请参阅图3，图3为本发明实施例提供的折弯成型装置的结构示意图。

[0044] 其中，4为折弯成型装置，401为限位槽。

[0045] 折弯成型装置4优选为圆盘形结构，圆盘结构的折弯成型装置4易于加工，即普通的圆钢即可。在折弯成型装置4的弧面上开设能够容纳毛细管的限位槽401。同理在折弯时，能够避免将毛细管压扁，且能够对毛细管起到导向的作用。限位板3上的凹槽301和折弯成型装置4上限位槽401在水平面上的投影位于同一直线上。这样使得在定型毛细管时，避免毛细管偏离折弯成型装置4。

[0046] 本发明克服了在生产操作过程中的诸多缺点，使毛细管可以直接有效的标准成型，使毛细管与过滤器配合满足工艺装配要求，操作简单实用，极大地方便了工序的优化和效率的提升。

[0047] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

[0048] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。