本发明涉及用于制造烟草加工业的束条的抽吸束条输送器及方法，具体而言，涉及一种用于制造至少一个烟草加工业的束条的装置，该装置带有至少一个束条引导通道以及至少一个具有至少一个抽吸带的抽吸束条输送器。根据本发明束条引导通道包括用于抖开束条的第一区段和用于抽取剩余空气的第二区段，其中，第一和第二区段至少在抽吸带上由至少一个抽吸带所限制。
1.一种用于制造至少一个烟草加工业的束条的装置(100，200，300，400)，所述装置带有至少一个束条引导通道(16，111，112，211，212，311，312，411，412)和至少一个包括至少一个抽吸带(121，122，123，124，221，222，223，224，321，322，323，324，421，422，423，424)的抽吸束条输送器(17)，其特征在于，所述束条引导通道(16，111，112，211，212，311，312，
411，412)包括用于抖开所述束条的第一区段(131，133，231，233，331，333，431，433)和用于抽取烟草空气混合物的第二区段(132，134，232，234，332，334，432，434)，其中，所述第一区段(131，133，231，233，331，333，431，433)和所述第二区段(132，134，232，234，332，334，
432，434)至少在抽吸带侧上由所述至少一个抽吸带(121，122，123，124，221，222，223，
224，321，322，323，324，421，422，423，424)所限制。
2.根据权利要求1所述的装置(100，200，300，400)，其特征在于，所述束条引导通道(16，111，112，211，212，311，312，411，412)的第一区段(131，133，231，233，331，333，431，
433)和第二区段(132，134，232，234，332，334，432，434)在所述抽吸束条输送器(17)的输送方向上观看布置成侧向上邻近。
3.根据权利要求1所述的装置(100，200，300，400)，其特征在于，所述束条引导通道(16，111，112，211，212，311，312，411，412)的第一区段(131，133，231，233，331，333，431，
433)和第二区段(132，134，232，234，332，334，432，434)在所述抽吸束条输送器(17)的输送方向上布置成相互平行。
4.根据权利要求1所述的装置(100，200，300，400)，其特征在于，所述第一区段(131，
133，231，233，331，333，431，433)主要被由待抖开的物料和空气组成的混合物流过，而所述第二区段(132，134，232，234，332，334，432，434)主要由剩余空气流过。
5.根据权利要求1所述的装置(100，200，300，400)，其特征在于，所述束条引导通道(16，111，112，211，212，311，312，411，412)的第一区段(131，133，231，233，331，333，431，
433)和第二区段(132，134，232，234，332，334，432，434)通过隔片(141，142，241，242，341，
6.根据权利要求1所述的装置(100，200，300，400)，其特征在于，设有抽吸装置，所述抽吸装置包括第一抽吸源和第二抽吸源，其中，所述第一抽吸源通过第一抽吸井(161，163)和至少一个抽吸带与所述束条引导通道(16，111，112，211，212，311，312，411，412)的第一区段(131，133，231，233，331，333，431，433)处于连接，而所述第二抽吸源通过第二抽吸井(162，164)和至少一个抽吸带与所述束条引导通道(16，111，112，211，212，311，312，411，
412)的第二区段(132，134，232，234，332，334，432，434)处于连接。
7.根据权利要求6所述的装置(100，200，300，400)，其特征在于，所述抽吸源中的至少一个构造成，形成与相应的其它抽吸源的抽入压力不同的抽入压力。
8.根据权利要求6所述的装置(100，200，300，400)，其特征在于，所述抽吸装置构造成，在所述抽吸束条输送器(17)的输送方向上在下游形成较高的抽入压力。
9.根据权利要求6所述的装置(100，200，300，400)，其特征在于，设有循环空气系统，所述循环空气系统构造成将通过所述抽吸装置抽取的空气再次供应给所述束条引导通道(16，111，112，211，212，311，312，411，412)。
10.根据权利要求1所述的装置(100，200，300，400)，其特征在于，所述抽吸束条输送器(17)具有用于抖开所述束条的第一抽吸带(121，123，221，223，321，323，421，423)和用于抽取剩余空气的第二抽吸带(122，124，222，224，322，324，422，424)。
11.根据权利要求10所述的装置(100，200，300，400)，其特征在于，所述第一抽吸带(121，123，221，223，321，323，421，423)和所述第二抽吸带(122，124，222，224，322，324，
12.根据权利要求10所述的装置(100，200，300，400)，其特征在于，设有用于清洁至少一个抽吸带(122，124，222，224，322，324，422，424)的清洁装置。
13.根据权利要求10所述的装置(100，200，300，400)，其特征在于，所述第一抽吸带(121，123，221，223，321，323，421，423)构造成，在所述抽吸束条输送器(17)的输送方向上运行，而所述第二抽吸带(122，124，222，224，322，324，422，424)构造成，与所述抽吸束条输送器(17)的输送方向相反地运行。
14.根据权利要求10所述的装置(100，200，300，400)，其特征在于，所述第一抽吸带(121，123，221，223，321，323，421，423)和所述第二抽吸带(122，124，222，224，322，324，
15.根据权利要求1所述的装置(100，200，300，400)，其特征在于，所述至少一个束条引导通道(16，111，112，211，212，311，312，411，412)的第一束条引导通道(16，111，112，
211，212，311，312，411，412)具有弯曲。
16.根据权利要求15所述的装置(400)，带有至少一个第二束条引导通道(412)，其中，所述第二束条引导通道(412)具有弯曲。
17.一种用于制造至少一个烟草加工业的束条的方法，包括以下步骤：
-在抽吸束条输送器(17)的至少一个抽吸带(122，124，222，224，322，324，422，424)处在至少一个束条引导通道(16，111，112，211，212，311，312，411，412)中抖开束条，其特征在于以下步骤：-在所述束条引导通道(16，111，112，211，212，311，312，411，412)的第一区段(131，
133，231，233，331，333，431，433)中抖开束条，
-在所述束条引导通道(16，111，112，211，212，311，312，411，412)的第二区段(132，
134，232，234，332，334，432，434)中抽取剩余空气，其中，所述第一区段和所述第二区段分别通过至少一个抽吸带而被抽取。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于以下步骤：
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于以下步骤：
-在所述抽吸束条输送器(17)的输送方向上在下游提高至少一个抽入压力。
20.根据权利要求17所述的方法，其特征在于以下步骤：
-在第一抽吸带(121，123，221，223，321，323，421，423)处抖开束条，-在第二抽吸带(122，124，222，224，322，324，422，424)处抽取剩余空气。
21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于以下步骤：
-清洁至少一个抽吸带(122，124，222，224，322，324，422，424)。
22.根据权利要求20所述的方法，其特征在于以下步骤：
-使所述第一抽吸带(121，123，221，223，321，323，421，423)在所述抽吸束条输送器(17)的输送方向上运行，-使所述第二抽吸带(122，124，222，224，322，324，422，424)与所述抽吸束条输送器(17)的输送方向相反地运行。
23.根据权利要求17所述的方法，其特征在于以下步骤：
-将待抖开的物料沿着设有弯曲的、通到所述至少一个束条引导通道(16，111，112，
211，212，311，312，411，412)的第一束条引导通道中的引导壁部(113，114，213，214，313，
314，413，414)主要引导到所述第一束条引导通道(16，111，112，211，212，311，312，411，
412)的第一区段(131，133，231，233，331，333，431，433)中。
24.根据权利要求23所述的方法，其特征在于以下步骤：
-将待抖开的物料沿着设有弯曲的、通到第二束条引导通道中的引导壁部(414)主要引导到所述第二束条引导通道(412)的第一区段(433)中，其中，所述第一束条引导通道(411)的弯曲与所述第二束条引导通道(412)的弯曲相反。
用于制造烟草加工业的束条的抽吸束条输送器及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种制造至少一个烟草加工业的束条(Strang)的装置，该装置带有至少一个束条引导通道(Strangführungskanal)和至少一个具有至少一个抽吸带
(Saugband)的抽吸束条输送器
[0002] 本发明的另一方面涉及一种用于制造至少一个烟草加工业的束条的方法。
背景技术
[0003] 从申请者的文件DE 35 34 249 C2中已知一种开头所提及类型的装置。在该文件中前置于抽吸束条输送器用于准备烟丝(Tabakfaser)的装置构造成，用于不再要求敏感烟丝为一定所必须的、在充分地分选(Sichtung)重的和轻的烟丝时使机械费用和场地需要保持较小，以及减小狭窄通道堵塞的风险。
[0004] 这在文件DE 35 34 249 C2中通过以下方式实现，即分选空气流(Sichtluftstrom)将第一气流中偏转的烟丝输送到将烟丝导引到包含束条形成器(Strangbildner)的束条形成区域的弯曲的面。
[0005] 文件US 4,883,077显示了另一种用于运输和处理烟草颗粒的装置。在此，如此地分配空气流，即，使得确保颗粒在束条形成区域中的可靠的分选和均匀的抖开
(Aufschauern)。
[0006] 文件DE 39 40 357 C2显示了用于同时制造两个连续香烟束条的机器，该机器带有一对平行的抽吸输送器和气动系统，该气动系统调节在抽吸输送器处被引导的烟草流。由此应当改进香烟制造机器的输出速度和改进其日常清洁和维护费用。
[0007] 文件DE 41 14 104 C2中所公布的用于制造两条无端束条的装置的目的在于，制造两条在其烟草量和烟草分布或成分方面相同的束条。为此，烟草流总体上分别以小于其烟草一半的方式以烟草子流的形式偏转到子层中，并且补充烟草子流的烟草残流首先主要直接向上输送并且随后相应地清洁以用于带有烟草子流的一半。
发明内容
[0008] 因此，本发明的目的在于，提出改进的装置和改进的方法以用于制造至少一个烟草处理工业的束条，其实现一个或者多个所提及的改进需求。
[0009] 该目的通过开头所提及的类型的装置实现，其特征在于，束条引导通道具有用于抖开束条(zum Aufschauern des Stranges)的第一区段和用于抽取(absaugen)剩余空气的第二区段，在此，第一和第二区段至少在抽吸边缘侧由至少一个抽吸带所限制。
[0010] 现有技术由于本发明尤其鉴于装置的结构进一步改进，因为本发明减小了烟草损失、降低了烟草流中的阻碍(如尤其狭窄通道的堵塞)，减小了清洁费用、以及首选还提供了简单且高效的待实现的结构。
[0011] 根据本发明的装置同样地适用于制造仅仅一个烟草处理工业的束条，尤其适用于制造用于制造香烟的烟草束条或者还适用于制造一个或者多个用于制造过滤嘴的束条，如为了制造两个或者多个这样的束条。在制造两个或者多个这样的束条的情况下，同样以相应增加的数量设置该装置的相应的元件(如束条引导通道和抽吸带)。假设在描述中实施方案涉及仅仅单个束条的制造，这些实施方案同样可转用到用于两个或者多个束条的制造的装置。
[0012] 束条引导通道的两个不同区段(或者还称为节段)的根据本发明的构造(一方面用于抖开束条和另一方面用于抽取剩余空气)由此而出众，即，使得两个区段延伸到至少一个抽吸带处。
[0013] 根据本发明的布置使得以下成为可能，即在至少一个抽吸带的直接附近实现了剩余空气的抽取以及束条的抖开。相反地，现有技术中存在的解决方案设置，在自抽吸带引导离开的方向上与抽吸带的较大间距中抽取剩余空气。在此，本发明所依据的知识为，尽可能晚地抽取剩余空气(即，在由至少一个抽吸带所限制的第二区段中抽取)，导致一方面烟草损失的减小，另一方面导致改进的更均匀的束条结构(Strangaufbau)。
[0014] 根据本发明的装置的另外的优点在于，尤其在第二区段中可明显减少可能的空气流中的堵塞或者阻碍，因为通过根据本发明的两个区段的布置和尤其通过首先直接在至少一个抽吸带附近进行剩余气体的抽取因而在第二区段中存在较少的待抖开的物料(aufzuschauerndesMaterial)(尤其烟草和如有必要时添加物)，物料可能沉积在第二区段中并且因此可能导致空气流的损害，尤其堵塞。当在第二区段中存在较少的待抖开的物料时，也可以有利的方式明显减少由于在第二区段中无意地抽取待抖开的物料而引起的损失，尤其为烟草损失。
[0015] 此外，利用根据本发明的装置的组成部分的布置的所提及的优点可以特别简单以及容易清洁和维护的结构实现。
[0016] 优选，束条引导通道的两个区段以至少一个抽吸带的高度结束。此外，优选地第一和第二区段不仅在自至少一个抽吸带起引导离开的方向上沿着束条引导通道伸延而且在与至少一个抽吸带或者输送方向平行的方向上沿着至少一个抽吸带伸延，优选在堆积区域(Aufschüttbereich)的整个长度上。
[0017] 本发明可由此改进，即，使得束条引导通道的第一和第二区段在抽吸束条输送器的输送方向上观察布置成在侧向上邻近。两个区段的优选的布置基本上相应于束条引导通道平行于抽吸束条输送器的输送方向分配划分为至少第一和第二区段。利用根据本发明的布置可以尤其优选的方式实现两个区段在输送方向上沿着束条引导通道伸延。
[0018] 本发明可由此改进，即，使得束条引导通道的第一和第二区段布置成在束条输送器的输送方向上基本上相互平行。两个区段的优选的根据本发明的布置为根据本发明的装置的尤其简单且高效的结构。
[0019] 本发明可由此改进，即，使得第一区段主要由由待抖开的物料和空气组成的混合物(尤其为烟草空气混合物)流过，而第二区段主要由剩余的空气流过。该优选的改进形式设置，两个区段如此地布置，即，使得由待抖开的物料和空气组成的混合物主要流过第一区段而剩余的空气(其与现有技术中存在的方案相比仅仅包含较少的待抖开的物料)主要流过第二区段。以这种方式可明显减少待抖开物料的损失，尤其为烟草损失，因为从第二区段中抽取的剩余空气仅仅包含较少的待抖开的物料。
[0020] 此外，通过该优选的改进形式可减少第二区段(该第二区段相比于第一区段通常具有较小的截面)的堵塞，因为只有很小一部分的待抖开的物料位于第二区段中，该物料可能沉积并因此可能导致阻碍，如束条引导通道的堵塞。
[0021] 由此，本发明可由此改进，即，使得束条引导通道的第一和第二区段通过优选延伸到达抽吸束条输送器的隔片(Steg)相互分离。
[0022] 束条引导通道的两个区段的通过隔片的优选的分离增强了之前描述的优点，因为通过隔片附加地阻止了剩余空气与待抖开的物料的混合，从而可进一步减少待抖开的物料的可能的损失。此外，在第一区段中的束条结构通过隔片的构造得到进一步改进，因为隔片阻止或者至少减小了通过剩余空气的抽取而引起的对束条形成的损害。
[0023] 此外优选的是，根据本发明的装置具有抽吸装置，该抽吸装置构造成，形成抽入压力(Ansaugdruck)以用于抖开束条和抽取剩余空气。抽入压力在本发明方面理解为负压，该负压通过至少一个抽吸带抽取由待抖开的物料和空气组成的混合物或剩余的空气。抽入压力越大，负压越大，也就是说压力的绝对值越小。因此，较低的抽入压力或者负压相应于较高的绝对压力。
[0024] 根据本发明的装置优选通过抽吸装置改进，该抽吸装置具有第一和第二抽吸源，其中，第一抽吸源通过第一抽吸井(Saugschacht)和至少一个抽吸带与束条引导通道的第一区段处于连接，而第二抽吸源通过第二抽吸井和至少一个抽吸带与束条引导通道的第二区段处于连接。
[0025] 根据本发明尤其优选的是，两个区段与分离的抽吸源相连接，以使得可形成两个分离的流动：自第一区段起通过至少一个抽吸带和通过用于第一抽吸源的第一抽吸井而自第二区段起通过至少一个抽吸带通过用于第二抽吸源的第二抽吸井。在此此外尤其优选为，两个至少逐段地基本上平行行进，尤其在束条引导通道的区域(在其中形成束条)中，和在至少一个抽吸带的直接周围。以这种方式形成有利的空气流，这简化了一方面由待抖开的物料和空气组成的混合物以及另一方面剩余空气的分离。此外，这种布置导致在束条引导通道的第一区段中的束条不会由侧面旁通的剩余空气抽取所影响。
[0026] 对于这种情况(即，设置有用于制造烟草加工业的两个或者多个束条的装置以及因此以两倍或者多倍的方式设置有装置的相应的构件，分别与第一区段相关联的第一抽吸井可相互连接和/或分别与第二区段相关联的分别的第二抽吸井可相互连接。
[0027] 本发明优选由此改进，即，使得抽吸源中的至少一个构造成，形成与相应地其它的抽吸源的抽入压力不同的抽入压力，其中，优选第一抽吸源的抽入压力比第二抽吸源的抽入压力高。
[0028] 通过本发明的改进，束条引导通道的两个区段所经受的抽入压力可构造成不同。这以有利方式有助于，一方面由待抖开的物料和空气组成的混合物以及另一方面剩余空气的流动可如此地被控制，一方面可实现改进的尤其均匀的束条结构并且同时可减少在第二区段中待抖开的物料的份额。该处以较小量积累的烟草可重新供应给加工过程。通过第一抽吸源的抽入压力优选比第二抽吸源的抽入压力高可确保，待抖开的物料主要在用于抖开束条的第一区段中被抽入，而在第二区段中主要只抽入剩余的空气。
[0029] 本发明可由此改进，即，使得抽吸装置构造成，在抽吸束条输送器的输送方向上在下游形成较高的抽入压力，为此抽吸装置尤其具有至少一个其它的在抽吸束条输送器的输送方向上在下游布置的抽吸源。此外，除了之前所描述的横向于束条输送器的输送方向的抽入压力的变型之外，还优选沿着束条输送器的输送方向的抽入压力的变型。尤其优选的是用于束条引导通道的第一区段、沿着束条输送器的输送方向的抽入压力的不同的形成，因为沿着输送方向在至少一个抽吸带处抖开成束条的物料的量增加，并且在该方向上如有必要增加的抽入压力可积极地影响束条形成。为此优选沿着束条输送器的输送方向布置有一个、两个或者多个附加的抽吸源，这些抽吸源通过一个共同的或者两个或者多个分离的抽吸井与束条引导通道的第一区段通过至少一个抽吸带相连接。附加的抽吸源优选构造成，可以不同的抽入压力运行，从而抽入压力沿着输送方向上可按照需求变化。
[0030] 本发明可通过循环空气系统改进，该空气循环系统构造成，将通过抽吸装置抽取的空气又供应给束条引导通道。通过抽吸装置的一个、两个或者多个其它的抽吸源所抽取的空气优选被清洁或者过滤并且接着又供应给束条引导通道以用于重新的抽入或者抽取。该种空气循环系统优选为，减少新鲜空气的准备以及来自系统的废气的运走。
[0031] 本发明可由此改进，即，使得抽吸束条输送器包括用于抖开束条的第一抽吸带和用于抽取剩余空气的第二抽吸带，其中，第二抽吸带相对于第一抽吸带优选具有其它的材料、其它的结构和/或其它的表面，尤其是其它的织物孔尺寸 。这种改进形式设置两个待有不同功能的抽吸带，用于抖开束条的第一抽吸带和用于抽取剩余空气的带有优选不同特性的第二抽吸带。通过通过第一或者第二抽吸带的抽入实现束条的抖开或者剩余空气的抽取。通过两个抽吸带具有不同的特性(不同的特性可尤其导致两个抽吸带的不同的透气性)，可以这种方式积极地影响和控制抽入性能。在此，尤其优选，抽吸带的特性例如涉及束条引导通道的相关的区段的截面、相关的抽吸源的抽入压力和/或待抖开的物料的类型和/或数量。
[0032] 本发明可由此改进，即，使得第一和第二抽吸带在一个平面上布置成相互平行。两个抽吸带以相同高度的布置为尤其高效且易于实现的根据本发明的装置的结构并且可以积极的方式影响束条结构。
[0033] 此外，抽吸带的截面变化和/或抽吸井的截面变化优选为，其可引起有利的节流作用。
[0034] 本发明可通过清洁装置改进以用于优选连续地清洁至少一个、优选第二抽吸带。第二抽吸带用于剩余空气的抽取，从而待抖开的物料的沉积或者在第二抽吸带处的赃物是不期望的，因为这会损害抽取功率。因此优选为，在装置运行期间清洁第二抽吸带。通过通过借助于刮刀的刮削连续地清洁第二抽吸带可实现尤其容易实现且优选的清洁。以这种方式可确保，用于抽取剩余空气的抽吸功率基本上保持期望的数值并且因此不会出现通过由于在抽吸带处沉积的物料而引起的排气功率的波动所造成的对束条结构和/或剩余空气的抽取的影响。
[0035] 本发明可由此改进，即，使得第一抽吸带构造成在抽吸束条输送器的输送方向上运行，而第二抽吸带构造成与抽吸束条输送器的输送方向相反地运行。两个分离的抽吸带的设置以有利的方式使得两个抽吸带可彼此反向地运行成为可能。在此，第一抽吸带(在第一抽吸带处抖开束条)在抽吸束条输送器的输送方向上运行。尤其优选的是，相反地第二抽吸带在相反方向上运行。这具有的优点为，在束条引导通道的端部(在该端部处不断地抖开束条)，以这种方式第二抽吸带才进入束条引导通道并且在与第一抽吸带相反的方向上通过束条引导通道。以这种方式可实现一种第二抽吸带的自我清洁方式，因为带有如有可能与束条输送器的输送方向相反地到达第二区段中的待抖开的物料的第二抽吸带的负载降低。此外，以这种方式可实现有利的节流作用。
[0036] 对于上述最后所提及的改进备选地本发明可由此改进，第一和第二抽吸带构造成单件式。在用于制造烟草加工工业的两个或者多个束条的装置中其它相应的第一和第二抽吸带也可相应地构造成单件。同样可能将根据本发明的装置的所有抽吸带构造成单件。
[0037] 第一和第二抽吸带以及如有可能其它的抽吸带的单件构造具有的优点为，结构特别简单和如有可能抽吸带的共同运行。通过单个抽吸带构造为带有不同特性的构造成单件的抽吸带的区段，一方面可实现与单件构造相关的优点，同时还可实现单个抽吸带的不同特性的优点。
[0038] 本发明可由此改进，即，使得束条引导通道具有优选可变的弯曲(Krümmung)，其中，该弯曲优选如此地构造，即，使得待抖开的物料主要引导到束条引导通道的第一区段中。根据本发明的束条引导通道的弯曲优选与由待抖开的物料和空气组成的混合物或者剩余空气的流动共同作用，从而可尽可能优化地促进一方面均匀束条的形成和另一方面剩余气体的运走。为此，束条引导通道的弯曲优选如此地构造，即，在待抖开的物料上施加离心力，该离心力使物料转向到束条引导通道的第一区段中。为此，此外优选地设置有设有优选可变的弯曲、通到束条引导通道中的引导壁部，待抖开的物料沿着该引导壁部被引导。以这种方式一方面改进由待抖开的物料和空气组成的混合物和另一方面改进剩余空气的分离，从而还可进一步减小待抖开物料的可能的损失并且可进一步改进束条结构。
[0039] 根据本发明的装置的其它有利的实施变型从在此讨论的优选的特征的组合中得出。
[0040] 本发明的另一方面为用于制造至少一个开头所提及种类的烟草加工工业的束条的方法，其特征在于以下步骤：在束条引导通道的第一区段中抖开束条，在束条引导通道的第二区段中抽取剩余空气，其中，第一和第二区段分别通过至少一个抽吸带被抽取。
[0041] 根据本发明的方法可按照权利要求17到22改进。改进的方法具有这样的特征或者方法步骤，即，这些特征或者方法步骤使该方法尤其适合用于根据本发明的装置及其改进。对于该方法和方法改进的实施形式、特别的特征、变型以及特征的优点参阅之前对于相应的装置特征的描述。
附图说明
[0042] 下面借助于附图示例性地描述了本发明的优选的实施形式。其中：
[0043] 图1显示了只带有一个丝束条的香烟束条机的透视图。
[0044] 图2显示了本发明的第一实施形式的示意性截面。
[0045] 图3显示了本发明的第二实施形式的示意性截面。
[0046] 图4显示了本发明的第三实施形式的示意性截面。
[0047] 图5显示了带有抽吸井的示图的图2中示出的本发明的第一实施形式的示意性截面。
[0048] 图6显示了根据本发明的第四实施形式的示意性截面。
具体实施方式
[0049] 图1显示了单束条的香烟束条机50的透视图，即用于将烟丝加工成烟丝束条以用于制造香烟的束条机。香烟束条机50作为实施例用于这样的机器，即，在该机器中可应用根据本发明的装置。图2到5中所示的根据本发明的装置100，200，300构造成，可应用于带有两个丝束条的香烟束条机。可是本领域技术人员意识到，在图2到图5中分别双倍存在的构件也可简单地应用并且可在如图1中所示的单束条的香烟束条机50中使用。本发明的优点不仅可在根据本发明的用于只带有一个丝束条的香烟束条机的装置中实现，还可实现用于带有两个或者多个丝束条的香烟束条机。在此示出的关于带有两个丝束条的香烟束条机的实施形式的特性、优点以及特征相应地适用于根据本发明的用于带有仅仅一个或者多于两个丝束条的香烟束条机的装置。同样地适用于在其中形成一个或者多个过滤嘴束的过滤嘴制造机器。
[0050] 本领域技术人员同样意识到，图1中示出的单束的香烟束条机50的基本工作原理可相应地转用于带有两个或者多个丝束条的香烟束条机。
[0051] 香烟束条机50的工作原理如下：
[0052] 自闸口(Schleuse)1将烟草逐份地供给到预分配器2。预分配器2的提取辊(Entnahmewalze)3受控制地给储存容器4补充烟草，大倾角输送器5 从
该储存容器4中提取烟草并且可控制地将烟草供给到装料井(Stauschacht)6。销钉辊
(Stiftwalze)7从堵塞井6中提取统一的烟草流，该烟草流由振动筒(Ausschlagswalze)8从销钉辊7的销钉(Stift)中振动出来而甩出到以恒定速度旋转的垫布(Streutuch)9上。
在垫布9上形成的烟草纤维(Tabakvlies)甩出到分选机构11中，该分选机构11基本上由空气幕(Luftvorhang)组成，分选机构11过滤较大或较重的烟草部分经过该空气幕，而所有其它的烟草小部分由空气转向到由销钉辊12和壁部13形成的漏斗14中。烟草由销钉
辊12甩到朝向束条输送器17、根据本发明的装置的第一实施形式的束条引导通道16中，借助于抽吸到负压室18中的空气将烟草保持在束条输送器17处。对于该束条输送器17的
详细的描述，例如参考申请者的文件DE 4215059。
[0053] 整理机构(Trimmeinrichtung)19将剩余的烟草从烟草束条中去除，该烟草束条然后被放置到同步被引导的香烟纸带(Zigarettenpapierstreife)21上。烟草纸带21从卷轴(Bobine)22中抽出(abziehen)、被引导通过印刷装置(Druckwerk)23并且被放置在驱动的烟枪布带(Formatband)24。烟枪布带24运输烟草束条和烟草纸带21通过烟枪(Format)26，在该烟枪26中围绕烟草束条折叠烟草纸带，从而棱边仍然伸出(abstehen)，该棱边由未示出的粘合器械以已知的方式粘合。然后粘接缝(Klebnaht)闭合并且由串联缝板 27干燥。如此形成的香烟束条28经过束条密度测量仪器29(该
测量仪器29控制装置19)并且由刀具器具31切割成双倍长度的香烟32。双倍长度的香烟
32由具有受控的手臂33的递交装置34递交给过滤嘴接装机的接受滚筒36，在过滤嘴接装机的切割滚筒38上以圆盘刀将双倍长度的香烟32分成单个香烟。输送带39，41将剩余的烟草输送到布置在储存容器4下面的容器42，从该容器42中引回的烟草由大倾角输送器5再次取出。
[0054] 图2到6中所示的根据本发明的装置100，200，300，400构造成，应用于带有两个丝束条的香烟束条机。为此分别存在对于用于根据本发明的用于只带有一个丝束条的香烟束条机的装置来说必要的构件111，113，115，117，121，122，131，132，141，151，152，155，156，212，213，215，217，221，222，231，232，241，251，252，255，256，311，313，315，317，321，
322，331，332，341，351，352，355，356，411，413，415，417，421，422，431，432，441，451，452，
455，456第二个为112，114，116，118，123，124，133，134，142，153，154，157，158，212，214，
216，218，223，224，233，234，242，253，254，257，258，312，314，316，318，323，324，333，334，
342，353，354，357，358，412，414，416，418，423，424，433，434，442，453，454，457，458。
[0055] 图2中和带有抽吸井同样在图5中示出的根据本发明的装置100的第一实施形式包括两个束条引导通道111，112，两个束条引导通道111，112分别带有用于抖开束条的第一区段131，133和用于抽取剩余空气的第二区段132，134。束条引导通道111，112的两个第一区段131，133在抽吸带侧分别由第一抽吸带121，123限制。束条引导通道111，112的分别的两个第二区段132，134分别由第二抽吸带122，124限制。在第一和第二区段之间分别布置有隔片141，142，该隔片延伸到达抽吸带。束条引导通道111，112的抽吸带侧的端部通过保持装置的保持区段143，144，145保持，在束条引导通道111，112处分别布置有第一区段131，133和第二区段132，134。
[0056] 束条引导通道111，112分别具有通到束条引导通道中的引导壁部113，114，该引导壁部113，114相对于垂线115，116设有优选可变的弯曲。该弯曲在图2中通过随着与束条引导通道111，112的抽吸带侧的端部的间距增大而增大的角117，118示出。
[0057] 在束条引导通道111，112中在束条引导通道111，112的抽吸带侧的端部方向上引导有待由抖开的物料(尤其烟草)和空气(即，烟草空气混合物)组成的混合物。通过引导壁部113，114的弯曲使待抖开的物料经受离心力，该离心力使待抖开的物料沿着引导力113，114集中并且将大多数待抖开的物料沿着箭头113a，114a分别引导到束条引导通道
111，112的第一区段131，133中。以这种方式由待抖开的物料和空气组成的混合物大多数在箭头151，153上流过第一区段131，133。相反地，束条引导通道111，112的分别的第二区段132，134主要由剩余空气在箭头152，154的方向上流过。
[0058] 如可从图2中看到的那样，束条引导通道111，112的分别的第一区段131，133和第二区段132，134在抽吸束条输送器的输送方向上观察布置成在侧边上邻近且基本上相互平行。由待抖开的物料和空气组成的混合物的流动方向或者抽入方向151，153和剩余空气152，154的流动方向或者抽入方向优选基本上平行。
[0059] 在抽吸带121，122，123，124的背离束条引导通道111，112的侧边上，分别通过第一抽吸带121，123以优选由抽吸装置的第一抽吸源产生的抽入压力在箭头155，157的方向上抽入空气穿过空气可穿过的第一抽吸带121，123。待抖开的物料在第一区段131，133中保留在抽吸带121，123的面向束条引导通道111，112的侧边上。同样分别在第二抽吸带122，124的背离束条引导通道111，112的侧边上优选通过抽吸装置的第二抽吸源建立抽入压力，并且分别从第二区段132，134中在箭头156，158的方向上抽取剩余空气穿过空气可穿过的第二抽吸带122，124。在第二区段132，134上主要存在剩余空气。然而，处于第二区段132，134中的待抖开物料分别在第二区段132，134保留在第二抽吸带122，124的面向束条引导通道111，112的侧边上。
[0060] 在此，特别优选，相对于第二抽吸带122，124，两个第一抽吸带121，123具有不同的材料、结构、表面和/或织物孔尺寸。
[0061] 此外，优选的是，使第一抽吸带121，123在抽吸束条输送器的输送方向上运行，相反地使第二抽吸带122，124与该方向相反(即，与抽吸束条输送器的输送方向相反)运行。以这种方式产生了第二抽吸带122，124的有利的自我清洁效果，因为第二抽吸带122，124反向地运行以用于增加束条结构和由此增加待抖开的物料的密度。此外，通过第二抽吸带
122，124的相反方向产生具有有利的节流作用。
[0062] 在箭头155，156，157，158的方向上的、在抽吸带121，122，123，124的背离束条引导通道111，112的侧边上的抽入方向或抽取方向优选基本上平行。
[0063] 分别在箭头155，157方向上的第一抽入压力优选比分别在在箭头156，158方向上的第二抽入压力大。以这种方式由待抖开的物料和空气组成的混合物(该混合物分别引导到第一区段131，133中)与剩余空气(该剩余空气分别引导到第二区段132，134中)的分离以有利的方式得到支持，并且因此分别在第一抽吸带121，123处实现改进的束条结构。
[0064] 此外，由待抖开的物料和空气组成的混合物与剩余空气的分离分别通过第一区段131，133的漏斗形的流入断面 131a，133a得到支持。
[0065] 在抽吸带121，122，123，124的背离束条输入通道111，112的侧边上布置有抽吸井161，162，163，164，该抽吸井与抽吸装置(未示出)的抽吸源处于连接。第一区段131，133分别通过空气可穿过的第一抽吸带121，123与两个第一抽吸井161，163处于连接。在两个第一抽吸井161，163中由抽吸装置分别形成有第一抽入压力。第一抽吸井161，163可分别相互连接且具有共同的第一抽吸源或者两个分离的第一抽吸源。第二区段132，134分别通过空气可穿过的第二抽吸带122，124与第二抽吸井162，164处于连接。抽吸装置在第二抽吸井162，164中分别形成第二抽入压力。第二抽吸井162，164可通过分隔壁部165相互分离或者在无分隔壁部165的情况下相互连接且具有共同的第二抽吸源或者两个分离的第二抽吸源。在第一抽吸井161，163中形成的第一抽入压力优选高于在第二抽吸井162，164中形成的第二抽入压力。抽入压力理解为负压，即较高的负压相应于较低的绝对压力。
[0066] 图3，4和6中所示的根据本发明的装置的第二、第三以及第四实施形式在大多数特征上相应于图2或图5中所示的根据本发明的装置的第一实施形式。图3，4，6中与图2相比未改变的部件不重新描述。同样的或者基本上功能相同的部件在图3中以相对于图2增加了100的参考标号表示，在图4中以相对于图2增加了200的参考标号表示，在图6中以相对于图2增加了300的参考标号表示。下列描述尤其涉及第二或者第三或者第四实施形式相对于第一实施形式的区别。尤其地，第二、第三以及第四实施形式可与图5中显示的抽吸井161，162，163，164以及如有必要分隔壁部165相结合。
[0067] 图3中所显示的根据本发明的装置200的第二实施形式第一抽吸带221，223和第二抽吸带222，224以单件的形式相应地构造成抽吸带225，226。在此尤其优选的是两个单件时的抽吸带225，226在分别的第一抽吸带221，223和分别的第二抽吸带222，224的区域中分别具有不同的材料、结构、表面和/或织物孔尺寸。以这种方式，单件式的构造的优点(即，尤其为简单的结构和共同的驱动机构)可与不同的抽吸带特性的优点相结合。
[0068] 在图4中所示的根据本发明的装置300的第三实施形式中，所有四个抽吸带(即，不仅两个第一抽吸带321，323而且两个第二抽吸带322，324)整合成共同的抽吸带327，并且因此构造成单件。在此，尤其优选的是，单件式的抽吸带327具有至少四个不同的区段，其相应于四个抽吸带321，322，323，324并且具有不同的特性，尤其为不同的材料、结构、表面和/或织物孔尺寸。尤其优选的是，相应于两个第一抽吸带321，323的区段相对于分别相应于第二抽吸带322，324的区段具有不同的特性。以这种方式，抽吸带的单件式构造的优点(即，尤其为简单的结构和共同的驱动机构)可与不同的抽吸带特性的优点相结合。
[0069] 在图6中所示的根据本发明的装置400的第四实施形式中，束条引导通道411和422布置为可彼此成镜像。在此，带有可变地弯曲的引导壁部413，444、用于抖开束条的第一区段431，433布置成在外部彼此邻近，而对此用于抽取剩余空气的第二区段452，454布置在外部。在此，引导壁部413，414的弯曲指向(Krümmungssinn)彼此相反。第一区段431，
433都布置为直接相互靠近。这种设计使得根据本发明的装置的更加紧凑的结构方式成为可能。
