本发明涉及容器设计，旨在提供一种全高度快开门式储槽。该储槽具有全高度的开口，开口处设有快开门；储槽设启闭传动机构，包括：分设于储槽壁上下沿的上导向槽和下导向槽，快开门的上缘和下缘分别置于上导向槽和下导向槽内；与传动机构相连的竖向的刚性轴，其两端分设上齿轮和下齿轮；上齿轮与设于快开门上缘的上齿条啮合，下齿轮与设于快开门下缘的下齿条啮合。本发明通过在储罐壁上设置全高度开口，实现从储罐开口处出入，可通过地面运输工具直接从侧面进入储罐，避免了大型物件从顶部装卸的困难。快开门的启闭和承载通过传动机构和锁紧装置实现，使用方便。快开门的密封通过中空并通压缩气体的密封带实现，密封可靠，启闭方便。
1.一种全高度快开门式储槽，包括储槽底部和储槽壁，其特征在于，储槽壁具有全高度的开口，开口处设有与开口宽度、高度相匹配的快开门；
分设于储槽壁上下沿的上导向槽和下导向槽，快开门的上缘和下缘分别置于上导向槽和下导向槽内；
与传动机构相连的竖向的刚性轴，其两端分设上齿轮和下齿轮；上齿轮与设于快开门上缘的上齿条啮合，下齿轮与设于快开门下缘的下齿条啮合；
2.根据权利要求1所述的全高度快开门式储槽，其特征在于，所述快开门的上缘和下缘的外侧分别设置加强筋，所述上齿条和下齿条分别位于加强筋上。
3.根据权利要求2所述的全高度快开门式储槽，其特征在于，所述快开门的下缘外侧设置加强筋，滚轮位于该加强筋上，且下导向槽内设置与滚轮相匹配的导向沟。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的全高度快开门式储槽，其特征在于，所述储槽壁的开口处两侧均具有加强边，并根据快开门的开合状态分为闭合侧和开启侧，其中闭合侧的加强边上设置至少一组锁紧装置；所述锁紧装置包括：固定于加强边上的外卡槽；
具有凹形结构的锁紧卡钳，该凹形结构的内部尺寸与外卡槽宽度和固定于快开门边缘上的加强筋宽度之和相适应；
L形支架，固定于闭合侧的加强边上并与加强边构成半包围结构，其开口朝向快开门；
锁紧状态时，外卡槽、快开门上的加强筋、锁紧卡钳均位于该半包围结构内；锁紧卡钳连接至一个液压杆，液压杆穿过L形支架上的通孔，并接于液压推进系统。
5.根据权利要求4所述的全高度快开门式储槽，其特征在于，所述外卡槽底部有一个与快开门边缘厚度相匹配的凹槽。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的全高度快开门式储槽，其特征在于，还包括密封系统：储槽壁的开口处下方有一加强边，其上沿高于快开门的下缘；储槽壁开口处两侧和下方的加强边上均设置密封槽，密封槽内设有密封带。
7.根据权利要求6所述的全高度快开门式储槽，其特征在于，所述密封带是具有中空结构且两端封闭的橡胶管，并连接于压缩空气源。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的全高度快开门式储槽，其特征在于，所述开口处两侧的储槽壁均具有加强边，并根据快开门的开合状态分为闭合侧和开启侧；其中开启侧门缘的外部具有凸出结构；相同一侧的快开门边缘具有凹形结构；储槽壁开启侧加强边与快开门门缘共同形成卡扣结构。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的全高度快开门式储槽，其特征在于，所述开口处两侧的储槽壁均具有加厚的加强边，并根据快开门的开合状态分为闭合侧和开启侧；其中开启侧的快开门边缘具有加强筋。
全高度快开门式储槽
技术领域
[0001] 本发明属于容器设计领域，特别涉及一种新型的全高度快开门式储槽。
背景技术
[0002] 近年来，随着海洋石油和天然气开发、海洋产品生产农牧化、海水淡化、海水化学物质提取利用、海洋能源等开发项目的相继开展，人类对海洋探索的力度进一步加大。越来越多水下作业的设备、仪器或其他装备也应运而生。这些设备、仪器或装备的研制和检测检验需要实验室内模拟水下真实环境。目前，实验室内模拟水下环境主要采用蓄水池或大型储槽蓄水来实现。
[0003] 建设大深度的蓄水池会严重影响现有建筑的基础，还需要配套建设大型吊装设施，难以实现室内操作。现有大型储槽需从储槽顶部装卸被试验大型物件，应用受限。例如，储槽高度受厂房限制、不能直接使用车辆或其它运输平台进入储槽内。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提出一种全高度快开门式储槽。
[0005] 为解决技术问题，本发明采取如下措施：
[0006] 提出一种全高度快开门式储槽，包括储槽底部和储槽壁，储槽壁具有全高度的开口，开口处设有与开口宽度、高度相匹配的快开门；该储槽设有启闭传动机构，包括：分设于储槽壁上下沿的上导向槽和下导向槽，快开门的上缘和下缘分别置于上导向槽和下导向槽内；与传动机构相连的竖向的刚性轴，其两端分设上齿轮和下齿轮；上齿轮与设于快开门上缘的上齿条啮合，下齿轮与设于快开门下缘的下齿条啮合；设于快开门下缘的滚轮。
[0007] 作为一种改进，所述快开门的上缘和下缘的外侧分别设置加强筋，所述上齿条和下齿条分别位于加强筋上。
[0008] 作为一种改进，所述快开门的下缘外侧设置加强筋，滚轮位于该加强筋上，且下导向槽内设置与滚轮相匹配的导向沟。
[0009] 作为一种改进，所述储槽壁的开口处两侧均具有加强边，并根据快开门的开合状态分为闭合侧和开启侧，其中闭合侧的加强边上设置至少一组锁紧装置；所述锁紧装置包括：固定于加强边上的外卡槽；具有凹形结构的锁紧卡钳，该凹形结构的内部尺寸与外卡槽宽度和固定于快开门边缘上加强筋宽度之和相适应；L形支架，固定于闭合侧的加强边上并与加强边构成半包围结构，其开口朝向快开门；锁紧状态时，外卡槽、快开门上的加强筋、锁紧卡钳均位于该半包围结构内；锁紧卡钳连接至一个液压杆，液压杆穿过L形支架上的通孔，并接于液压推进系统。
[0010] 作为一种改进，所述外卡槽底部有一个与快开门边缘厚度相匹配的凹槽。
[0011] 作为一种改进，还包括密封系统：储槽壁的开口处下方有一加强边，其上沿高于快开门的下缘；储槽壁开口处两侧和下方的加强边上均设置密封槽，密封槽内设有密封带。
[0012] 作为一种改进，所述密封带是具有中空结构且两端封闭的橡胶管，并连接于压缩空气源。
[0013] 作为一种改进，所述开口处两侧的储槽壁均具有加强边，并根据快开门的开合状态分为闭合侧和开启侧；其中开启侧门缘的外部具有凸出结构；相同一侧的快开门边缘具有凹形结构；储槽壁开启侧加强边与快开门门缘共同形成卡扣结构。
[0014] 作为一种改进，所述开口处两侧的储槽壁均具有加厚的加强边，并根据快开门的开合状态分为闭合侧和开启侧；其中开启侧的快开门边缘具有加强筋。
[0015] 本发明的有益效果在于：
[0016] 通过在储罐壁上设置全高度开口，实现从储罐开口处出入，可通过地面运输工具直接从侧面进入储罐，避免了大型物件从顶部装卸的困难。快开门的启闭和承载通过传动机构和锁紧装置实现，使用方便。快开门的密封通过中空并通压缩气体的密封带实现，密封可靠，启闭方便。
附图说明
[0017] 图1为本发明的整体结构示意图；
[0018] 图2为快开门锁紧机构示意图；
[0019] 图3快开门底部支撑结构示意图；
[0020] 图4快开门结构示意图。
[0021] 图中的附图标记为：上导向槽1、储槽2、快开门3、下导向槽4、传动机构5、下齿轮6、刚性轴7、上齿轮8、储槽壁9、快开门右门缘10、储槽右加强边11、密封带12、快开门左门缘13、储槽左加强边14、外卡槽15、L型支架16、锁紧卡钳17、快开门左加强筋18、快开门门板19、快开门右加强筋20、储槽下加强边21、滚轮22、快开门下加强筋23、下齿条24、快开门下门缘25、快开门上加强筋26、上齿条27。
具体实施方式
[0022] 本实施例中的全高度快开门大型储槽，包括全高度开口的圆筒状的储槽2、快开门3、启闭传动机构、锁紧装置以及密封结构。储槽2顶部设置上导向槽1。储槽底部设置下导向槽4。快开门与储槽高度相匹配，并置于上、下导向槽内实现周向移动。启闭传动装置实现门的启闭。在储槽开口的左、右侧和下部加强边与快开门的接触处向外开槽，并安装截面为圆形的中空且两端封闭的橡胶带。闭门后，橡胶带内充气，实现快开门的密封；放气，使快开门轻松启闭。锁紧装置保证储槽和快开门的共同承载和密封。
[0023] 下面结合附图对本发明的具体实施方式加以阐述。
[0024] 如图1所示，全高度快开门式储槽2由钢板拼焊而成，包括储槽底部和圆筒状的储槽壁，储槽2具有全高度的开口，开口处设有与开口宽度、高度相匹配的快开门3；储槽2设有启闭传动机构，包括：分设于储槽壁9上下沿的上导向槽1和下导向槽4，快开门3的上缘和下缘分别置于上导向槽1和下导向槽4内；与传动机构5相连的竖向的刚性轴7，其两端分设上齿轮8和下齿轮6；快开门3的上缘和下缘的外侧分别设置快开门上加强筋26、快开门下加强筋23，上齿条27和下齿条24分别位于快开门上加强筋26、快开门下加强筋23上。上齿轮8与上齿条27啮合，下齿轮6与下齿条24啮合。滚轮22位于快开门下加强筋23底部，下导向槽4内设置与滚轮22移动轨迹相应的导向沟。
[0025] 快开门的周向移动通过启闭传动装置实现。传动机构5驱动刚性轴7转动，进而分别通过上齿轮8、下齿轮6和上齿条27、下齿条24的啮合带动快开门的周向移动。快开门通过滚轮22在下导向槽4内移动。如图3所示。
[0026] 储槽壁9的开口处两侧均具有加厚的加强边，并根据快开门的闭合状态分为闭合侧和开启侧。如图2所示，储槽壁闭合侧的储槽左加强边14上设置若干组锁紧装置；所述锁紧装置包括：固定于储槽左加强边14上的外卡槽15，外卡槽15底部有一个与快开门左门缘13厚度相适应的凹槽。具有凹形结构的锁紧卡钳17，该凹形结构的内部尺寸与外卡槽15和固定于快开门闭合侧边缘上的快开门左加强筋18的共同宽度相适应；L形支架16，其一侧固定于储槽左加强边14并与储槽左加强边14构成半包围结构，其开口朝向快开门3；
锁紧状态时，外卡槽15、快开门左加强筋18、锁紧卡钳17均位于该半包围结构内；锁紧卡钳
17连接至一个液压杆，液压杆穿过L形支架16上的通孔，并接于液压推进系统。
[0027] 本实施例中，快开门3从储槽2的右侧往左侧关闭(以图1中示例为基准)，快开门3关闭后，锁紧卡钳17经液压杆推动，快开门左加强筋18和外卡槽15卡紧，以承担圆周方向载荷。
[0028] 此外，开启侧的储槽右加强边11后部具有凸出结构；相同一侧的快开门右门缘10具有凹形结构；开启侧加强边与快开门门缘共同形成卡扣结构，承担周向载荷。快开门右门缘10上设置快开门右加强筋20。本实施例中还包括密封系统：储槽壁9的开口处下方有一门缘21，其上端高于快开门3的下缘；开口处两侧和下方的加强边14、11、21上均设置密封槽，密封槽内设有密封带12，密封带12是具有类似轮胎状中空结构的橡胶管，两端密封，并与压缩气体源相通。快开门关闭后，密封带12内充0.5～1.0MPa左右气体，使得橡胶管贴紧快开门3的内壁，从而实现密封功能。
[0029] 以上所述，仅是本发明的一种实施案例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容做出某些更动或修饰而成为等同变化的等效实施案例。
[0030] 例如，本发明中并不限定储槽2必须是圆筒状的，当然也可是方形的，甚至可根据实际需要制作为异形结构。快开门3的开门方向也不是局限于左向开启。
[0031] 用滚轮22支撑快开门3并实现圆周方向的移动只是本发明的一个实施案例，快开门3也可以吊装于上导向槽上，滚轮22也可以由其他类似的滚动摩擦的机构如沿圆周方向排布的滚珠等结构替代。
[0032] 本例中储槽上表面敞口，上导向槽1为“C”型结构，若储槽需要承内压而形成密封结构，可以将上表面封口，将导向槽1变形为与全圆周结构，同时在储槽上方设置与储槽下加强边21相类似的储槽上加强边。在上加强边内开设密封槽。快开门上下左右四个方向的密封带相互连通形成一个密封圈。通过密封圈充气实现密封功能。
[0033] 又例如，本发明中并不限定于采用刚性轴7带动上下两对齿轮进行启闭传动，仅用单个上齿轮、单个下齿轮或者在中间某个位置的齿轮同样可以实现启闭传动功能。
[0034] 但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术方案范围内。
