一种果品、豆浆机，它包括底座，刀盘、辊、轴套、料斗和喷水嘴；刀盘的下半轴与转轴孔配合并液密封，轴套设置在上半轴上；喷水嘴设置在刀盘的上方；辊一端与底座枢接，另一端轴套枢接，辊上的从动锥形齿轮与锥形齿轮枢接；料斗设置在底座的上开口上；料斗上的挡料板和辊分别位于沿轴向的出料槽的两侧，挡料板下端面与刀盘间隙配合；一电机驱动刀盘。采用这样的结构，经刀盘和辊的共同作用，将果品或豆类粉碎、挤压，渣汁混合液流出；当需要清洗时，接通水源的喷水嘴喷水；刀盘和辊在旋转过程中，得到清洗。
1.一种果品、豆浆机，其特征在于：它包括底座、刀盘、辊、轴套、料斗和喷水嘴；
所述底座的底板上有一转轴孔，其内壁上有一沿轴向的出料槽，出料槽贯通底板；或出料槽沿底座内壁的轴向，其底部并贯通底座的径向壁；
所述刀盘上有位于刀盘下端面上的下半轴、位于刀盘上端面上的上半轴，锥形齿轮环绕上半轴，刀刃位于锥形齿轮径向外侧的刀盘上；
所述辊至少有一根，辊的一端有从动锥形齿轮，辊的两端的有半轴；辊上有齿；
所述轴套上有中心轴孔；所述料斗的下端面上有一挡料板；
刀盘的下半轴与转轴孔配合并液密封，轴套设置在上半轴上、轴套的中心轴孔与上半轴配合；喷水嘴设置在刀盘的上方；辊一端与底座枢接，另一端轴套枢接，辊上的从动锥形齿轮与锥形齿轮枢接；料斗设置在底座的上开口上；料斗上的挡料板和辊分别位于沿轴向的出料槽的两侧，按顺时针排列，挡料板下端面与刀盘间隙配合；一电机驱动刀盘；
还包括一渣液分离装置，所述渣液分离装置包括杯体和分离网杯，分离网杯设置在杯体内；分离网杯与沿轴向的贯通底座的底板的出料槽连通；
所述杯体的底板上有出液口和出渣口；所述分离网杯的网杯底板上有出渣通道；出渣通道与出渣口直接连通；
一开关板与网杯底板枢接，在出液状态时，开关板封闭出渣通道；在出渣冲洗状态时，开关板离开出渣通道。
2.根据权利要求1所述的一种果品、豆浆机，其特征在于：所述底座的底板上有一轴向的排泄孔，轴向的排泄孔与沿轴向的贯通底座的底板的出料槽连通；分离网杯与轴向排泄孔和沿轴向的贯通底座的底板的出料槽连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种果品、豆浆机，其特征在于：所述刀盘的下端面上有内齿轮；
还包括一主动齿轮，主动齿轮的轴与底座的底板枢接，并液密封，主动齿轮的轴与电机的轴可拆卸连接；主动齿轮与内齿轮啮合；
所述底座的底板上有一接口，杯体的上开口与接口可拆卸连接；所述底座上的沿轴向的贯通底座的底板的出料槽、轴向的排泄孔和转轴孔位于接口范围内；
还包括一开关转轴，开关转轴与开关板固定连接，开关转轴的下端与网杯底板枢接，开关转轴的上端与下半轴通过超越式离合器连接。
4.根据权利要求3所述的一种果品、豆浆机，其特征在于：所述超越式离合器包括下套筒、上套筒和弹簧；所述下套筒上有锯形齿，下套管与开关转轴的上端固定连接；
所述上套筒内有一圆盘，圆盘上有锯形齿和腰形孔；所述刀盘的下半轴的下端有一圆环台，圆环台下部的下半轴的截面呈腰形，下半轴的腰形部位与圆盘的腰形孔配合，弹簧一端与圆环台配合、另一端与圆盘配合，一螺栓与下半轴的螺孔配合，将下半轴与上套筒可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种果品、豆浆机，其特征在于：所述辊上齿为直齿或斜齿，辊上的齿与刀刃相对或接触时，齿与刀刃有一交角。
6.根据权利要求1所述的一种果品、豆浆机，其特征在于：所述轴套的上端有径向出水槽，和位于轴套中心轴孔上的沿轴向的导水槽与导水槽连通的底出水槽；径向出水槽、沿轴向的导水槽和底出水槽构成喷水嘴。
7.根据权利要求6所述的一种果品、豆浆机，其特征在于：所述料斗上有水导管，轴套的上端与水导管插接，水导管与水源连通。
8.根据权利要求1所述的一种果品、豆浆机，其特征在于：所述辊有二根，辊分为第一辊和第二辊；所述锥形齿轮为沿上半轴上、下设置的上锥形齿轮和下锥形齿轮；
与沿轴向的出料槽相邻的辊为第一辊，位于第一辊和挡料板之间的辊为第二辊；第二辊的齿的齿高、齿厚大于第一辊上的齿的齿高、齿厚；
第一辊上的从动锥形齿轮与下锥形齿轮啮合，第二辊上有从动锥形齿轮与上锥形齿轮啮合。
9.根据权利要求1所述的一种果品、豆浆机，其特征在于：所述料斗的泄料口与辊和挡料板之间的刀盘相对。
10.根据权利要求1所述的一种果品、豆浆机，其特征在于：所述刀盘有刀刃的面呈圆锥台形。
11.根据权利要求10所述的一种果品、豆浆机，其特征在于：所述辊呈圆锥台形。
一种果品、豆浆机
技术领域
[0001] 本发明涉及食品加工机械，尤其是一种榨取果汁和制豆浆的装置。
背景技术
[0002] 目前现有技术，一种豆浆机包括机头，切削刀和容器。在制豆浆的过程中，不能将汁渣分离；而且冲洗不方便。
发明内容
[0003] 本发明的目的是：提供一种果品、豆浆机，它不仅可以有效地将渣、汁分离，而且还可以方便的清洗。
[0004] 本发明是这样实现的：一种果品、豆浆机，其特征在于：它包括底座、刀盘、辊、轴套、料斗和喷水嘴；
[0005] 所述底座的底板上有一转轴孔，其内壁上有一沿轴向的出料槽，出料槽贯通底板；或出料槽沿底座内壁的轴向，其底部并贯通底座的径向壁；
[0006] 所述刀盘上有位于刀盘下端面上的下半轴、位于刀盘上端面上的上半轴，锥形齿轮环绕上半轴，刀刃位于锥形齿轮径向外侧的刀盘上；
[0007] 所述辊至少有一根，辊的一端有从动锥形齿轮，辊的两端的有半轴；辊上有齿；
[0008] 所述轴套上有中心轴孔；所述料斗的下端面上有一挡料板；
[0009] 刀盘的下半轴与转轴孔配合并液密封，轴套设置在上半轴上、轴套的中心轴孔与上半轴配合；喷水嘴设置在刀盘的上方；辊一端与底座枢接，另一端轴套枢接，辊上的从动锥形齿轮与锥形齿轮枢接；料斗设置在底座的上开口上；料斗上的挡料板和辊分别位于沿轴向的出料槽的两侧，按顺时针排列，挡料板下端面与刀盘间隙配合；一电机驱动刀盘。
[0010] 所述的一种果品、豆浆机，其特殊之处在于：还包括一渣液分离装置，所述渣液分离装置与沿轴向的贯通底座的底板的出料槽配合。
[0011] 所述的一种果品、豆浆机，其特殊之处在于：所述底座的底板上有一轴向的排泄孔，轴向的排泄孔与沿轴向的贯通底座的底板的出料槽连通；还包括一渣液分离装置，所述渣液分离装置与轴向排泄孔和沿轴向的贯通底座的底板的出料槽连通。
[0012] 所述的一种果品、豆浆机，其特殊之处在于：所述渣液分离装置包括杯体和分离网杯，分离网杯设置在杯体内；分离网杯与轴向的排泄孔和沿轴向的贯通底座的底板的出料槽连通；
[0013] 所述杯体的底板上有出液口和出渣口；所述分离网杯的网杯底板上有出渣通道；出渣通道与出渣口直接连通；
[0014] 一开关板与网杯底板枢接，在出液状态时，开关板封闭出渣通道；在出渣冲洗状态时，开关板离开出渣通道。
[0015] 所述的一种果品、豆浆机，其特殊之处在于：所述刀盘的下端面上有内齿轮；
[0016] 还包括一主动齿轮，主动齿轮的轴与底座的底板枢接，并液密封，主动齿轮的轴与电机的轴可拆卸连接；主动齿轮与内齿轮啮合；
[0017] 所述底座的底板上有一接口，杯体的上开口与接口可拆卸连接；所述底座上的沿轴向的贯通底座的底板的出料槽、轴向的排泄孔和转轴孔位于接口范围内；
[0018] 还包括一开关转轴，开关转轴与开关板固定连接，开关转轴的下端与网杯底板枢接，开关转轴的上端与下半轴通过超越式离合器连接。
[0019] 所述的一种果品、豆浆机，其特殊之处在于：所述超越式离合器包括下套筒、上套筒和弹簧；所述下套筒上有锯形齿，下套管与开关转轴的上端固定连接；
[0020] 所述上套筒内有一圆盘，圆盘上有锯形齿和腰形孔；所述刀盘的下半轴的下端有一圆环台，圆环台下部的下半轴的截面呈腰形，下半轴的腰形部位与圆盘的腰形孔配合，弹簧一端与圆环台配合、另一端与圆盘配合，一螺栓与下半轴的螺孔配合，将下半轴与上套筒可拆卸连接。
[0021] 所述的一种果品、豆浆机，其特殊之处在于：所述辊上齿为直齿或斜齿，辊上的齿与刀刃相对或接触时，齿与刀刃有一交角。
[0022] 所述的一种果品、豆浆机，其特殊之处在于：所述轴套的上端有径向出水槽，和位于轴套中心轴孔上的沿轴向的导水槽与导水槽连通的底出水槽；径向出水槽、沿轴向的导水槽和底出水槽构成喷水嘴。
[0023] 所述的一种果品、豆浆机，其特殊之处在于：所述料斗上有水导管，轴套的上端与水导管插接，水导管与水源连通。
[0024] 所述的一种果品、豆浆机，其特殊之处在于：所述辊有二根，辊分为第一辊和第二辊；所述锥形齿轮为沿上半轴上、下设置的上锥形齿轮和下锥形齿轮；
[0025] 与沿轴向的出料槽相邻的辊为第一辊，位于第一辊和挡料板之间的辊为第二辊；第二辊的齿的齿高、齿厚大于第一辊上的齿的齿高、齿厚；
[0026] 第一辊上的从动锥形齿轮与下锥形齿轮啮合，第二辊上有从动锥形齿轮与上锥形齿轮啮合。
[0027] 所述的一种果品、豆浆机，其特殊之处在于：所述料斗的泄料口与辊和挡料板之间的刀盘相对。
[0028] 所述的一种果品、豆浆机，其特殊之处在于：所述刀盘有刀刃的面呈圆锥台形。
[0029] 所述的一种果品、豆浆机，其特殊之处在于：所述辊呈圆锥台形。
[0030] 本发明一种果品、豆浆机，由于采用这样的结构，果品或豆由料斗进入底座内，经刀盘和辊的共同作用，将果品或豆类粉碎、挤压，加工豆时，喷水嘴喷水，渣汁混合液经底座的出料槽流出，进行分离；当需要清洗时，接通水源的喷水嘴喷水；刀盘和辊在旋转过程中得到清洗。
附图说明
[0031] 图1是本发明的立体分解图之一。
[0032] 图2是本发明的立体分解图之二。
[0033] 图3是本发明的立体图。
[0034] 图4是本发明的刀盘与辊配合位置关系图。
[0035] 图5是本发明料斗的立体图。
[0036] 图6-1是本发明轴套的立体图之一。
[0037] 图6-2是本发明轴套的立体图之二。
[0038] 图7是本发明渣液分离装置的立体分解图。
具体实施方式
[0039] 下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0040] 如图1、图2、图3、图4所示，一种果品、豆浆机，它包括底座1，刀盘2、辊、轴套4、料斗5和渣液分离装置6；
[0041] 所述底座1的底板上有一转轴孔11，其内壁上有一沿轴向的出料槽12，沿轴向的出料槽12贯通底板；
[0042] 所述刀盘2上有位于刀盘2下端面上的下半轴21、位于刀盘上端面上的上半轴22，锥形齿轮环绕上半轴22，刀刃23位于锥形齿轮径向外侧的刀盘2上；刀盘2上有刀刃
23的面上呈圆锥台形；
[0043] 如图4所示，所述辊有二根，辊的一端有从动锥形齿轮，辊的两端的有半轴；所述辊上有螺旋齿、直齿或斜齿。辊分为第一辊31和第二辊32；所述锥形齿轮为沿上半轴22上、下设置的上锥形齿轮221和下锥形齿轮222；所述辊呈圆锥台形。辊上的齿与刀盘2的刀刃23相对或接触时，齿与刀刃23有一交角。
[0044] 与沿轴向的出料槽相邻的辊为第一辊31，位于第一辊31和挡料板51之间的辊为第二辊32；第二辊32的齿的齿高、齿厚大于第一辊上的齿的齿高、齿厚；
[0045] 第一辊31上的从动锥形齿轮与下锥形齿轮222啮合，第二辊32上的从动锥形齿轮与上锥形齿轮221啮合。
[0046] 如图5所示，所述料斗5的下端面上有一挡料板51，料斗5还有泄料口52、水导管53；
[0047] 如图6-1、图6-2所示，所述轴套4上有枢轴孔41；
[0048] 刀盘2的下半轴21与转轴孔11配合并液密封，轴套4设置在上半轴22上，上半轴22在轴套的中心轴孔内转动配合；喷水嘴设置在刀盘2的上方；第一辊31和第二辊32一端半轴与轴套4的枢轴孔41配合，另一端的半轴通过一轴座与底座1枢接；料斗5设置在底座1的上开口上，底座1上有卡槽14，轴座嵌入卡槽14内，料斗5上的定位块54插入卡槽14内将轴座固定；
[0049] 料斗5上的挡料板51和辊分别位于沿轴向的出料槽的两侧，也就是说沿轴向的出料槽的周向按顺时针方向，依次为辊和挡料板51；挡料板51下端面与刀盘2间隙配合；渣液分离装置6与底座1可拆卸连接，并与沿轴向的出料槽12连通；一电机驱动刀盘2。
[0050] 刀盘2的周向与底座之间可以有间隙，也可是液密封，均可以实现本发明的目的。
[0051] 作为一种改进，所述底座1的底板上有一轴向的排泄孔13，轴向的排泄孔13与沿轴向的贯通底座1的底板的出料槽12连通，渣液分离装置6与轴向的排泄孔13和沿轴向的贯通底座1的底板的出料槽12连通。
[0052] 所述出料槽12也可以是沿底座内壁的轴向，其底部并贯通底座的径向壁；
[0053] 如图7所示，所述渣液分离装置6包括杯体61和分离网杯62，分离网杯62设置在杯体61内；分离网杯62与轴向的排泄孔13和沿轴向的贯通底座1的底板的出料槽12连通；
[0054] 所述杯体61的底板上有出液口612和出渣口611；所述分离网杯62的网杯底板上有出渣通道621；出渣通道621与出渣口611直接连通；
[0055] 一开关板63与网杯底板枢接，在出液状态时，开关板63封闭出渣通道621；在出渣冲洗状态时，开关板63离开出渣通道621。
[0056] 所述刀盘2的下端面上有内齿轮24；
[0057] 还包括一主动齿轮7，主动齿轮7的轴与底座1的底板枢接，并液密封；主动齿轮7的轴与底座1的底板的轴孔15配合，主动齿轮7的轴穿过底座1的底板；主动齿轮7的轴与电机的轴可拆卸连接；主动齿轮7与内齿轮24啮合；
[0058] 所述底座1的底板上有一接口16，杯体61的上开口与接口16可拆卸连接；所述底座1上的沿轴向的贯通底座1的底板的出料槽12、轴向的排泄孔13和转轴孔11位于接口16范围内；
[0059] 还包括一开关转轴64，开关转轴64与开关板63固定连接，开关转轴64的下端与网杯底板622枢接，开关转轴64的上端与下半轴21通过超越式离合器连接。
[0060] 开关板63上还有导向柱631，网杯底板上有导向槽，导向柱631与导向槽配合，一复位弹簧65一端与网杯底板上的销柱配合、另一端与导向柱631配合；
[0061] 所述超越式离合器包括下套筒81、上套筒82和弹簧83；所述下套筒81上有锯形齿，下套管81与开关转轴64的上端固定连接；
[0062] 所述上套筒82内有一圆盘，圆盘上有锯形齿和腰形孔；所述刀盘2的下半轴21的下端有一圆环台211，圆环台211下部的下半轴的截面呈腰形，下半轴21的腰形部位与圆盘的腰形孔配合，弹簧83一端与圆环台211配合、另一端与圆盘配合，一螺栓84与下半轴21的螺孔配合，将下半轴21与上套筒82可拆卸连接。
[0063] 如图6-1、图6-2所示，所述轴套4的上端的径向出水槽42，和沿轴向的导水槽43与导水槽43连通的底出水槽44构成喷水嘴。沿轴向的导水槽43与轴套4的中心轴孔连通，也就是说；沿轴向的导水槽43位于中心轴孔壁上。沿轴向的导水槽43也可以位于轴套的径向上，沿轴向贯通轴套4。
[0064] 如图5所示，所述料斗5上有水导管53，轴套4的上端与水导管53插接，水导管53与水源连通。轴套4的上端与水导管53插接，可防止轴套4沿上半轴22的轴向移动。
[0065] 所述料斗5的泄料口52与辊和挡料板51之间的刀盘2相对。
[0066] 本发明在使用时，在料斗5中加入大豆，电机通过主动齿轮7，使刀盘2转动，与此同时，辊也转动，轴套4喷水，渣和汁的混合液经轴向的排泄孔13和出料槽12，进入分离网杯62，液体从分离网杯62进入杯体内，此时开关板63封闭出渣通道621，渣存留在分离网杯62内。加工完毕需要冲洗、排渣时，电机反转，刀盘2的下半轴21通过超越式离合器，使开关转轴64转动，打开出渣通道621，排泄渣，与此同时，轴套4喷水，在刀盘2转动的过程中，清洗辊、刀盘2和分离网杯62，水从出液口612和出渣口611排出。在加工果品时，轴套4可以不喷水，在清洗时，喷水。
[0067] 以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。
