电子装置

摘要

一种电子装置，包括有机壳、可固定在所述机壳上的收容架及可固定于所述收容架上的电源模组，所述收容架设有插槽及安装孔，所述电源模组对应所述插槽设有可卡扣于所述插槽内的卡扣部从而使所述电源模组固定在所述收容架上，或对应所述安装孔设有固定孔，所述安装孔与所述固定孔可通过安装件锁入其中从而使所述电源模组固定在所述收容架上。

权利要求

1.一种电子装置，包括有机壳、可固定在所述机壳上的收容架及可固定于所述收容架上的电源模组，所述机壳包括有底壁及与所述底壁垂直的侧壁，其特征在于：所述底壁及所述侧壁分别设有突柱，所述侧壁还设有挡止边，所述收容架包括有两侧板，所述两侧板分别对应所述底壁及所述侧壁的突柱开设有滑槽，所述两侧板分别向内凸设有若干挡板，每一挡板开设有固定孔，每一侧板的边缘对应所述挡止边都垂直向外延伸一抵挡边，并靠近所述抵挡边开设有插槽，所述突柱卡扣在所述滑槽中以将所述收容架滑动固定在机壳上，所述抵挡边抵靠于所述挡止边上；所述电源模组对应所述插槽设有可卡扣于所述插槽内的卡扣部从而使所述电源模组固定在所述两侧板之间，或对应所述固定孔设有安装孔，所述安装孔与所述固定孔可通过安装件锁入其中从而使所述电源模组固定在所述收容架上。

2.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于：所述电源模组设有可弹性变形的弹片，所述卡扣部设于所述弹片上。

3.如权利要求2所述的电子装置，其特征在于：所述弹片另设有可使所述卡扣部脱离所述插槽的操作部。

4.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于：所述滑槽包括滑入端及固定端，所述突柱可由所述滑槽的滑入端滑至固定端而卡固于固定端，从而使所述收容架固定于所述侧壁及底壁之间。

5.如权利要求4所述的电子装置，其特征在于：所述突柱可由所述滑槽的固定端滑至滑入端从而使所述收容架脱离所述机壳。

6.如权利要求4所述的电子装置，其特征在于：所述突柱包括有延伸部及挡止部，所述挡止部的直径小于所述滑槽的滑入端的直径而大于所述固定端的直径。

7.如权利要求6所述的电子装置，其特征在于：所述延伸部的直径小于所述挡止部的直径。

8.如权利要求4所述的电子装置，其特征在于：其中一侧板弯折有折边，所述滑槽对应所述底壁的突柱设于所述折边上。

9.如权利要求4所述的电子装置，其特征在于：所述滑槽与所述侧板不在一水平面上。

说明书

电子装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电子装置，尤其涉及一种可安装不同电源模组的的电子装置。

背景技术

[0002] 随着科技的发展及信息化社会的进步，电子产品的运用越来越普及，尤其是个人电脑。科技日新月异造成产替换或升级的时间缩短，尤其以电脑的相关支援配备而言，更是让使用者经常会为了在适当时机选购而大伤脑筋而盘旋在升级或者重新购买的考量下更是无所适从；在此，目前各生产商为使各项不同品牌推出相同性质产品在兼顾使用者消费考量下，并适应电脑产品设计便利性，如光碟机、磁碟机等无不走向统一规格化的趋势，除了可降低成本外，对维修更换也是一大福音。

[0003] 通常，生产商在组装电脑时，相应的机壳会配备相应的电源模组，目前市面上常用的电源模组有两种，其中一种是工业标准电源模组，另一种是共同插槽电源模组。所述工业标准电源模组可在电脑工作的状态下拆卸和安装；所述共同插槽电源模组必须在电脑处于休息的状态下拆卸和安装。若一机壳可安装所述工业标准电源模组，当根据实际需要需要将所述工业标准电源模组更换为所述共同插槽电源模组时，则再需要更换一对应的另一机壳，这样，不仅增加生产机壳的工作量，也耗费了大量的经济财力。

发明内容

[0004] 鉴于以上内容，有必要提供一种可安装不同电源模组的电子装置。

[0005] 一种电子装置，包括有机壳、可固定在所述机壳上的收容架及可固定于所述收容架上的电源模组，所述收容架设有插槽及安装孔，所述电源模组对应所述插槽设有可卡扣于所述插槽内的卡扣部从而使所述电源模组固定在所述收容架上，或对应所述安装孔设有固定孔，所述安装孔与所述固定孔可通过安装件锁入其中从而使所述电源模组固定在所述收容架上。

[0006] 优选地，当所述电源模组设有卡扣部时，所述电源模组设有可弹性变形的弹片，所述卡扣部设于所述弹片上。

[0007] 优选地，所述弹片另设有可使所述卡扣部脱离所述插槽的操作部。

[0008] 优选地，所述机壳包括侧壁及用以固定主板的底壁，所述侧壁与所述底壁大致垂直，所述收容架还设有滑槽，所述滑槽包括滑入端及固定端，所述侧壁及所述底壁设有突柱，所述突柱可由所述滑槽的滑入端滑至固定端而卡固于固定端，从而使所述收容架固定于所述侧壁及底壁之间。

[0009] 优选地，所述突柱可由所述滑槽的固定端滑至滑入端从而使所述收容架脱离所述机壳。

[0010] 优选地，所述突柱包括有延伸部及挡止部，所述挡止部的直径小于所述滑槽的滑入端的直径而大于所述固定端的直径。

[0011] 优选地，所述延伸部的直径小于所述挡止部的直径。

[0012] 优选地，所述收容架包括有第一侧板，所述滑槽对应所述侧壁的突柱设于所述第一侧板上。

[0013] 优选地，所述收容架还包括有平行于所述第一侧板的第二侧板，所述第二侧板弯折有折边，所述滑槽对应所述底壁的突柱设于所述折边上。

[0014] 优选地，所述侧壁垂直弯折有挡止边，所述侧板对应所述挡止边设有抵挡边，所述挡止边可阻挡所述抵挡边从而阻挡所述收容架滑出所述机壳。

[0015] 与现有技术相比，本发明电子装置中的收容架可安装不同的电源模组，无需再生产与所述电源模组相对应的机壳，这样就节约了成本，提高了工作效率。

附图说明

[0016] 图1是本发明电子装置的一立体分解图。

[0017] 图2是本发明电子装置的另一立体分解图。

[0018] 图3是图1的组装图。

[0019] 图4是图2的组装图。

具体实施方式

[0020] 请参阅图1及图2，本发明电子装置较佳实施方式包括一机壳10、一可固定于所述机壳10上的收容架20。

[0021] 所述机壳10包括一可用以固定一主板30的底壁11及垂直于所述底壁11的侧壁12。所述底壁11间隔设有三个突柱112，所述三个突柱112呈一条直线排列，所述突柱112大致呈T型，包括一沿所述底壁11表面延伸的一延伸部1120及连接所述延伸部1120的挡止部1122。所述侧壁12上设有六个与所述突柱112结构相同的突柱122，所述突柱122呈两列排列，每列三个。所述侧壁12的边缘弯折有一挡止边123。

[0022] 所述收容架20包括有两侧板21，每一侧板21的边缘对应所述挡止边123都垂直向外延伸一抵挡边214。所述两侧板21都向内凸设若干挡板210，每一挡板210上设有一个或两个固定孔211。其中之一侧板21的一边缘垂直弯折一折边212，所述折边212对应所述底壁11的突柱116设有三个滑槽2120，所述滑槽2120包括一较大滑入端2121及一较小固定端2122，所述滑入端2121的直径大于所述突柱112的挡止部1122的直径，所述固定端2122小于所述突柱112的挡止部1122的直径。另一侧板21对应所述侧壁12的突柱122向外凸设有若干个滑槽213，所述滑槽213与所述侧板21不在一水平面上，且向外延伸。所述滑槽213包括有一直径大于所述突柱122的挡止部的直径的较大滑入端2130及一直径小于所述突柱122的挡止部的直径的较小固定端2131。邻近所述抵挡边214的每一侧板21处都设有一插槽215。

[0023] 所述收容架20可用以固定一电源模组40，所述电源模组40可连接一盒体50。所述电源模组40一侧的前端设有两弹片，每一弹片对应所述插槽215设有可插入所述插槽215的卡扣部41及可操作所述卡扣部41的操作部42。所述盒体50包括一底板51及一间隔板52，所述底板51及所述间隔板52上都安装有一插槽53。

[0024] 请参阅图2，所述收容架20还可用以固定一电源模组60。所述电源模组60具有比所述电源模组40较长的长度。所述电源模组60对应所述收容架20的侧板21上的固定孔211设有若干个安装孔61。

[0025] 请参阅图1及图3，安装所述电源模组40时，将所述电源模组40的末端处的连接器(图未示)插入所述盒体50的插槽53内，然后使所述电源模组40连接的盒体50靠近所述收容架20的抵挡边214放置，手推所述电源模组40，直到所述电源模组40上的弹片靠近所述收容架20上的插槽215，继续推所述电源模组40，所述弹片的卡扣部41弹性变形插入所述侧板21上的插槽215，并在插入所述插槽215后弹性恢复卡扣于所述插槽215内，从而将所述电源模组40安装在所述收容架20上。然后，将安装有所述电源模组40的收容架20放置于靠近所述机壳10的侧壁12的底壁11的前端，所述抵挡边214抵靠于所述挡止边
123上，移动所述收容架20，使所述机壳10上的突柱112的挡止部1122落入所述收容架20的折边212的滑槽2120的滑入端2121，所述侧壁12的突柱122的挡止部落入所述收容架
20的侧板21的滑槽213的滑入端2130，以平行于所述侧壁12的第一方向移动所述收容架
20，使所述突柱112的挡止部1122由所述折边212的滑槽2120的滑入端2121滑至固定端
2122而卡固于所述固定端2122，所述突柱122的挡止部由所述侧板21上的滑槽213的滑入端2130滑至固定端2131而卡固于所述固定端2131，以使所述收容架20安装在所述底壁11与所述侧壁12之间，再通过螺钉(图未示)等安装工具同时穿过所述折边212及所述底壁11将所述折边212及所述底壁11锁固在一起，从而将所述收容架20固定在所述机壳10上。

[0026] 拆卸所述电源模组40时，通过螺钉起子将所述折边212及所述底壁11上的螺钉(图未示)拆卸下来，以所述第一方向相反的第二方向移动所述收容架20，使所述突柱122由所述滑槽213的固定端2131滑至滑入端2130，所述突柱112由所述滑槽2120的固定端2122滑至滑入端2121，手提所述收容架20，就可使安装有所述电源模组40的收容架20从机壳10上拆卸下来。以所述卡扣部41远离所述插槽215的方向操作所述弹片的操作部
42，使所述卡扣部41脱离所述侧板21的插槽215，手拉安装有所述盒体50的电源模组40即可将所述电源模组40从所述收容架20上拆卸下。最后将所述连接器(图未示)从所述插槽53中拔下就可使所述电源模组40及所述盒体50分开。

[0027] 请参阅图2及图4，安装所述电源模组60时，将所述电源模组60两侧的安装孔61与所述收容架20的挡板210的固定孔211，用螺钉80同时穿过所述安装孔61与所述固定孔211将所述安装孔61及所述固定孔211锁固在一起，从而将所述电源模组60与所述收容架20安装在一起，然后将安装有所述电源模组60的收容架20放置于靠近所述机壳10的侧壁12的底壁11的前端，所述抵挡边214抵靠于所述挡止边123上，移动所述收容架20，以安装所述电源模组40相同的方法将安装有所述电源模组60的收容架20与所述机壳10固定在一起，从而安装所述电源模组60完毕。

[0028] 拆卸时，然后，用螺钉起子将所述螺钉80从所述收容架20的挡板210上的固定孔211及所述电源模组40上的安装孔41中拆卸下来，以拆卸所述电源模组40相同的方法就可将所述电源模组60从所述机壳10上拆卸下。