一种制造电光源用多工位夹封机的改进结构

摘要

一种制造电光源用多工位夹封机的改进结构，包括机架、设置在机架上的转盘、带动转盘转动的动力机构、固定在转盘上的数个灯丝/玻璃管固定装置、设置在转盘旁边的灯丝/玻璃管定位工位、灯丝/玻璃管烧制工位和成品落料工位以及控制装置动作的控制电路，其特征在于灯丝提升装置包括带有灯丝夹持器的提升座、滑动设置在提升座内的顶端是斜向上的提升杆，在机架上设置有烧灯丝挂钩工位。本发明与已有技术相比，具有无需要在灯丝、玻璃管提升装置上放置玻璃管或者玻璃棒的、操作简单的优点。

权利要求

1.一种制造电光源用多工位夹封机的改进结构，包括机架、设置在机架上的转盘、带动转盘转动的动力机构、固定在转盘上的数个灯丝/玻璃管固定装置、设置在转盘旁边的灯丝/玻璃管定位工位、灯丝/玻璃管烧制工位和成品落料工位以及控制装置动作的控制电路，灯丝/玻璃管固定装置包括玻璃管夹持器、位于玻璃管夹持器下面的灯丝提升装置、位于灯丝提升装置内的带有触发机构的灯丝夹持器，灯丝/玻璃管定位工位由操作台、设置在操作台上的转盘转动控制按钮、设置在灯丝夹持器旁边的灯丝夹持器触发装置、位于灯丝提升装置下面的推动动力机构、控制灯丝夹持器触发装置动作的驱动按钮、启动灯丝提升装置动作的提升驱动按钮构成，其特征在于灯丝提升装置包括带有灯丝夹持器的提升座、滑动设置在提升座内的顶端是灯丝挂钩的提升杆、提升杆定位器，提升杆斜向上，移动到最高处的提升杆的顶端位于玻璃管夹持器的中心线上，在灯丝/玻璃管定位工位、灯丝/玻璃管烧制工位间的机架上设置有烧灯丝挂钩工位，烧灯丝挂钩工位包括固定在机架上的座、设置在座上的玻璃加热装置、设置在座上的制灯丝挂钩装置，玻璃加热装置包括设置在座上的加热机构前后移动机构、设置在加热机构前后移动机构的玻璃加热机构，制灯丝挂钩装置包括前后移动装置、分别设置在前后移动装置左右两侧的左右移动装置、分别设置在左右两侧的左右移动装置上的两锥形物。

2.根据权利要求1所述的制造电光源用多工位夹封机的改进结构，其特征在于加热机构前后移动机构设置在带动左右移动装置的前后移动装置上。

3.根据权利要求1或2所述的制造电光源用多工位夹封机的改进结构，其特征在于在烧灯丝挂钩工位上设置有提升杆松开机构。

说明书

一种制造电光源用多工位夹封机的改进结构

技术领域：

[0001] 本发明涉及一种电光源生产装置。背景技术：

[0002] 现有的通过烧制将灯丝固定在玻璃管内的多工位电光源生产装置如专利200720053654.6所公开的，包括机架、设置在机架上的转盘、带动转盘转动的动力机构、固定在转盘上的数个灯丝、玻璃管固定装置、设置在转盘旁边的灯丝、玻璃管定位工位、灯丝、玻璃管烧制工位和成品落料工位以及控制装置动作的控制电路，灯丝、玻璃管固定装置由玻璃管夹持器、位于玻璃管夹持器下面的灯丝、玻璃管提升装置、位于灯丝、玻璃管提升装置内的带有触发机构的灯丝夹持器构成，灯丝、玻璃管定位工位由操作台、设置在操作台上的转盘转动控制按钮、设置在灯丝夹持器旁边的灯丝夹持器触发装置，位于灯丝、玻璃管提升装置下面的推动动力机构构成，在灯丝夹持器触发装置起始位置上设置有复位开关，复位开关的电信号输出与控制电路的电信号输入相连。受所采用的灯丝、玻璃管固定装置的结构所决定，需要在灯丝、玻璃管提升装置上放置玻璃管或者玻璃棒，以便将灯丝挂起来并定位，以便在后续的工序中将灯丝烧结在灯管内，此种制造电光源用多工位夹封机由于需要多一个人工在灯丝、玻璃管提升装置上放置玻璃管或者玻璃棒的动作，因此，操作困难，容易产生误操作而使该电光源的生产失败。
发明内容：

[0003] 本发明的发明目的在于提供一种无需要在灯丝、玻璃管提升装置上放置玻璃管或者玻璃棒的、操作简单的制造电光源用多工位夹封机的改进结构。

[0004] 本发明是这样实现的，包括机架、设置在机架上的转盘、带动转盘转动的动力机构、固定在转盘上的数个灯丝/玻璃管固定装置、设置在转盘旁边的灯丝/玻璃管定位工位、灯丝/玻璃管烧制工位和成品落料工位以及控制装置动作的控制电路，灯丝/玻璃管固定装置包括玻璃管夹持器、位于玻璃管夹持器下面的灯丝提升装置、位于灯丝提升装置内的带有触发机构的灯丝夹持器，灯丝/玻璃管定位工位由操作台、设置在操作台上的转盘转动控制按钮、设置在灯丝夹持器旁边的灯丝夹持器触发装置，位于灯丝提升装置下面的推动动力机构构成，其特别之处在于灯丝提升装置包括带有灯丝夹持器的提升座、滑动设置在提升座内的顶端是灯丝挂钩的提升杆、提升杆定位器，提升杆斜向上，移动到最高处的提升杆的顶端位于玻璃管夹持器的中心线上，在灯丝/玻璃管定位工位、灯丝/玻璃管烧制工位间的机架上设置有烧灯丝挂钩工位，烧灯丝挂钩工位包括固定在机架上的座、设置在座上的玻璃加热装置、设置在座上的制灯丝挂钩装置，玻璃加热装置包括设置在座上的加热机构前后移动机构、由加热机构前后移动机构带动的玻璃加热机构，制灯丝挂钩装置包括前后移动装置、分别设置在前后移动装置左右两侧的左右移动装置、分别由左右两侧的左右移动装置带动的两锥形物。工作时，启动灯丝夹持器触发装置的驱动按钮，灯丝夹持器触发装置动作，触动灯丝夹持器的触发机构，使灯丝夹持器张开，然后人工将将灯丝插入灯丝夹持器上，启动灯丝提升装置，通过灯丝提升装置的提升杆使灯丝提升起来，然后启动灯丝夹持器触发装置的复位按钮，使灯丝夹持器触发装置复位，灯丝夹持器将定位了的灯丝的两脚夹紧定位，然后通过转盘将带有灯丝/玻璃管的灯丝/玻璃管固定装置送到烧灯丝挂钩工位上，加热机构前后移动机构将玻璃加热机构前送到灯丝/玻璃管处对玻璃管进行加热，然后玻璃加热机构后退，前后移动装置所带动到灯丝/玻璃管处的制灯丝挂钩装置上的两锥形物在左右移动装置的带动下，加热熔融的玻璃管内刺出灯丝挂钩将玻璃管内的灯丝挂住，从而有效地替代了已有技术的通过玻璃管或者玻璃棒将灯丝挂住的方法了。采用提升杆斜向上，既能实现通过提升杆提升灯丝的效果，同时，又不影响灯丝夹持器的功能发挥。

[0005] 这里，加热机构前后移动机构设置在带动左右移动装置的前后移动装置上。这样，通过前后移动装置将制灯丝挂钩装置、玻璃加热机构移动到灯丝/玻璃管处，玻璃加热机构工作后，通过加热机构前后移动机构将玻璃加热机构移开，制灯丝挂钩装置工作。这样，就最大限度地简化了工艺过程。

[0006] 在烧灯丝挂钩工位上设置有提升杆松开机构，以便在制灯丝挂钩前，将提升杆从灯丝上移开。

[0007] 本发明与已有技术相比，具有无需要在灯丝、玻璃管提升装置上放置玻璃管或者玻璃棒的、操作简单的优点。附图说明：

[0008] 图1为本发明的结构示意图；

[0009] 图2为灯丝/玻璃管固定装置的结构示意图；

[0010] 图3为烧灯丝挂钩工位的结构示意图；

[0011] 图4为烧灯丝挂钩工位的工作流程图。具体实施方式：

[0012] 现结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述：

[0013] 如图所示，本发明包括机架8、设置在机架8上的转盘1、带动转盘1转动的动力机构2、固定在转盘1上的数个灯丝、玻璃管固定装置3、设置在转盘1旁边的灯丝/玻璃管定位工位4、灯丝/玻璃管烧制工位5和成品落料工位6以及控制装置动作的控制电路7，在机架8上设置有灯丝/玻璃管固定装置冷却系统9，灯丝/玻璃管固定装置3由夹持玻璃管15的玻璃管夹持器3a、位于玻璃管夹持器3a下面的提升定位灯丝16的灯丝提升装置3b、位于灯丝提升装置3b内的带有触发机构3c的灯丝夹持器3d构成，灯丝/玻璃管定位工位4由操作台4a、设置在操作台4a上的转盘转动控制按钮4b、设置在灯丝夹持器3d旁边的灯丝夹持器触发装置4c，位于灯丝提升装置3b下面的推动动力机构4d、控制灯丝夹持器触发装置4c动作的驱动按钮4e、启动灯丝提升装置3b动作的提升驱动按钮4f构成，转盘转动控制按钮4b、驱动按钮4e、提升驱动按钮4f的电信号输出与控制电路7的电信号输入相连，其特别之处在于灯丝提升装置3b包括带有灯丝夹持器3d的提升座3b1、滑动设置在提升座3b1内的顶端是灯丝挂钩3b2的提升杆3b3、提升杆定位器3b4，提升杆3b3斜向上，移动到最高处的提升杆3b3的顶端3b2(灯丝挂钩)位于玻璃管夹持器3a的中心线A上，在灯丝/玻璃管定位工位3、灯丝/玻璃管烧制工位5间的机架8上设置有烧灯丝挂钩工位10，烧灯丝挂钩工位10包括固定在机架8上的座11、设置在座11上的玻璃加热装置
12、设置在座11上的制灯丝挂钩装置13，玻璃加热装置12包括设置在座11上的加热机构前后移动机构12a、由加热机构前后移动机构12a带动的玻璃加热机构12b，制灯丝挂钩装置13包括前后移动装置13a、分别设置在前后移动装置13a左右两侧的左右移动装置13b、分别由左右两侧的左右移动装置13b带动的两锥形物13c。加热机构前后移动机构12a设置在带动左右移动装置13b的前后移动装置13a上。在烧灯丝挂钩工位10上设置有提升杆松开机构14。如图4所示，通过两锥形物13c在玻璃管15内加工出灯丝挂钩17。