分隔装置

摘要

本发明提供一种分隔装置(1)。本发明的课题在于，在使用框架的分隔装置中提高内部的布线的自由度，该分隔装置具备：框架(2)，该框架(2)利用多个支柱(3)和多个横板(6、7)形成多个矩形框，所述支柱(3)相对于地板面大致垂直地设置，所述横板(6、7)连接所述多个支柱(3)；以及面板(8)，该面板(8)从矩形框的前面和后面这两面设置于由框架(2)形成的所述多个矩形框，框架(2)具有布线用孔部(63、73)，该布线用孔部(63、73)将由所述多个矩形框和所述面板(8)形成的能够进行布线的多个内部空间中的、夹着框架(2)而邻接的内部空间彼此连接起来。

权利要求

1.一种分隔装置，其特征在于，所述分隔装置具备：

框架，该框架利用多个纵框和多个横框来形成多个矩形框，所述纵框相对于地板面大致垂直地设置，所述横框连接所述多个纵框；以及面板，该面板从所述矩形框的前面和后面这两面设置于由所述框架形成的所述多个矩形框，所述面板具有卡定部和嵌合部，所述卡定部设在所述面板的上端附近，形成为设置于所述框架的状态下的端部朝向近前侧弯曲的形状，所述嵌合部设在所述面板的下端附近，所述框架具有布线用孔部，该布线用孔部将由所述多个矩形框和所述面板形成的能够进行布线的多个内部空间中的、夹着所述框架而邻接的内部空间彼此连接起来，所述横框具有：被卡定部，由于形成为端部朝向进深侧弯曲的形状，当所述面板设置于所述多个矩形框中的由该横框形成上边的矩形框时，所述被卡定部在禁止朝向近前方向拆卸所述面板、且允许朝向进深方向或者下方拆卸所述面板的方向将卡定部卡定；以及被嵌合部，当所述面板设置于所述多个矩形框中的由该横框形成下边的矩形框时，所述被嵌合部在允许朝向近前方向拆卸所述面板的方向使所述嵌合部嵌合。

2.根据权利要求1所述的分隔装置，其特征在于，

所述面板仅通过由所述面板所具有的卡定部和嵌合部以及所述框架所具有的被卡定部和被嵌合部构成的装卸构造，以装卸自如的方式设置于所述矩形框。

说明书

分隔装置

技术领域

[0001] 本发明涉及具备框架和面板的分隔装置，所述面板设置于由框架形成的矩形框。

背景技术

[0002] 以往，存在如下的面板装置：该面板装置由连结于机壳(cabinet)等主体壳体的背面的中空的背面面板装置和在该背面面板装置的侧面连接设置的分隔面板装置构成，且在内部形成有布线通路(参照专利文献1)。并且，存在将一对面板安装于矩形框的前后两面而成的分隔面板，所述一对面板通过使面板基材的外周角边缘部咬入并保持于保持部而形成，所述保持部形成于外框部件的前后方向的外侧端部(参照专利文献2)，还存在将面板装配在竖立设置于天花板和地板面之间的支柱间而成的分隔面板(参照专利文献3)。

[0003] 专利文献1：日本特许第3706299号公报

[0004] 专利文献2：日本特开2004-316192号公报

[0005] 专利文献3：日本特开2004-211392号公报

[0006] 以往，存在用于分隔空间、尤其是办公室等的室内空间的分隔装置。并且，作为这种分隔装置，为了在设置电子设备等时隐藏配线类而保持外观，提供有在内部具有用于进行布线的空间的分隔装置。

[0007] 但是，对于这种分隔装置，例如在作为从地板面到天花板的分隔装置等而增大尺寸的情况下，为了确保所需的强度，需要使用用于确保强度的框架。因此，分隔装置内部的布线空间被框架隔断，存在难以进行自由的布线、配线的一部分露出至分隔装置的外部、有损外观等问题。

发明内容

[0008] 鉴于上述问题，本发明的课题在于，在使用框架的分隔装置中，提高内部的布线的自由度。

[0009] 为了解决上述课题，本发明在框架设置布线用孔部，由此能够提高分隔装置内部的布线的自由度。

[0010] 详细地说，本发明涉及一种分隔装置，该分隔装置具备：框架，该框架利用多个纵框和多个横框形成多个矩形框，上述纵框相对于地板面大致垂直地设置，上述横框连接上述多个纵框；以及面板，该面板从矩形框的前面和后面这两面设置于由上述框架形成的上述多个矩形框，上述框架具有布线用孔部，该布线用孔部将由上述多个矩形框和上述面板形成的能够进行布线的多个内部空间中的、夹着上述框架而邻接的内部空间彼此连接起来。

[0011] 本发明所涉及的分隔装置是使用框架的分隔装置，作为布线空间使用的多个内部空间由纵框(支柱等)或者横框(用于安装面板的横板等)划分。此处，对于本发明所涉及的分隔装置，通过在框架设置布线用孔部，能够跨越由框架分割的多个内部空间进行布线。并且，为了连接多个内部空间，布线用孔部设在框架上的面向由矩形框和面板形成的内部空间的位置。

[0012] 另外，对于现有的分隔装置，为了防止面板脱落，使用螺钉或螺栓等固定件对用于确保布线空间的前后的面板进行固定。因此，当需要变更布局时，为了访问分隔装置内部的配线，一般都需要进行除去固定件等的繁杂的作业。

[0013] 因此，在本发明所涉及的分隔装置中，上述面板具有卡定部和嵌合部，上述卡定部设在上述面板的上端附近，上述嵌合部设在上述面板的下端附近，上述横框具有：被卡定部，当所述面板设置于所述多个矩形框中的由该横框形成上边的矩形框时，所述被卡定部在禁止朝向近前方向拆卸所述面板、且允许朝向进深方向或者下方拆卸所述面板的方向将卡定部卡定；以及被嵌合部，当所述面板设置于所述多个矩形框中的由该横框形成下边的矩形框时，所述被嵌合部在允许朝向近前方向拆卸所述面板的方向使所述嵌合部嵌合。

[0014] 此处，由卡定部和被卡定部提供的卡定构造允许朝向进深方向或者下方进行拆卸，由嵌合部和被嵌合部提供的嵌合构造允许朝向近前方向进行拆卸。因此，在本发明所涉及的分隔装置中，在拆卸面板的情况下，仅使面板朝单一的方向移动无法拆卸面板，例如需要按照首先朝近前方向牵拉而解除嵌合、然后朝下方牵拉而解除卡定等两个阶段的拆卸步骤拆卸面板。

[0015] 即，根据本发明所涉及的分隔装置，与仅通过朝单一的方向移动就能够拆卸面板的安装构造的分隔装置不同，不使用螺钉或螺栓等固定件就能够防止脱落。

[0016] 并且，由于不需要螺钉或螺栓等固定件，由此，上述面板可以仅通过由上述面板所具有的卡定部和嵌合部以及上述框架所具有的被卡定部和被嵌合部构成的装卸构造，以装卸自如的方式设置于上述矩形框。由此，能够提供一种如下的分隔装置：即便在产生了变更分隔装置内部的布线的需要等的情况下，也不会花费除去固定件的时间，能够简单地访问内部的配线类。

[0017] 根据本发明，在使用框架的分隔装置中，能够提高内部的布线的自由度。

附图说明

[0018] 图1是示出实施方式所涉及的分隔装置1的整体的结构的图。

[0019] 图2是示出实施方式中的将面板8卸下后的状态的分隔装置1的结构的图。

[0020] 图3是示出实施方式所涉及的横板6、7安装于支柱3的状态下的安装部分附近的放大图。

[0021] 图4是实施方式所涉及的第一横板的俯视图和剖视图。

[0022] 图5是实施方式所涉及的第二横板的俯视图和剖视图。

[0023] 图6是示出实施方式中的横板安装件的结构的图。

[0024] 图7是从背面侧观察实施方式所涉及的面板的立体图。

[0025] 图8是示出实施方式中的框架的组装方法的图。

[0026] 图9是示出实施方式所涉及的分隔装置的面板安装方法的立体图。

[0027] 图10是示出实施方式所涉及的分隔装置的面板安装方法的剖视图。

[0028] 图11是示出实施方式中的在面板安装于框架的状态下的第一横板和面板之间的关系的剖视图。

[0029] 图12是示出实施方式中的在面板安装于框架的状态下的第二横板和面板之间的关系的剖视图。

[0030] 图13是示出实施方式所涉及的托架(tray)的结构的图。

[0031] 图14是示出在实施方式中将托架固定于梁的方法的剖视图。

[0032] 图15是示出实施方式中的超过支柱而将托架安装于梁的情形的图。

[0033] 图16是示出将实施方式中的托架设置于由设置成直角的两个面构成的角部的内侧的情形的图。

[0034] 图17是示出将实施方式中的托架设置于由设置成直角的两个面构成的角部的外侧的情形的图。

具体实施方式

[0035] 根据附图对本发明所涉及的分隔装置的实施方式进行说明。

[0036] 图1是示出本实施方式所涉及的分隔装置1的整体的结构的图。并且，图2是示出本实施方式中的将面板8卸下后的状态的分隔装置1的结构的图。分隔装置1具备框架2和面板8，所述框架2使用支柱3、梁4、基部5、第一横板6、第二横板7以及横板安装件
9(参照图8)等构成，所述面板8从前后安装于由框架2形成的矩形框。

[0037] 支柱3具有从地板面到达配置于天花板的梁4的长度，通过与配置于地板面的基部5和配置于天花板的梁4连接而稳定地竖立设置。即，本实施方式所涉及的分隔装置1是这样的分隔装置：具有从地板面到天花板的高度，由此，在高度方向大致无间隙地分隔室内空间。但是，分隔装置1的高度也可以是并未从地板面到达天花板的高度，优选根据实施方式适当决定。

[0038] 并且，在支柱3之间连接有第二横板7和第一横板6，由此能够提高分隔装置1整体的强度。此处，第一横板6是安装于从梁4和基部5离开的位置的横板，第二横板7是安装于与梁4的下表面接触的位置或者与基部5的上表面接触的位置的横板。

[0039] 图3是示出本实施方式所涉及的横板6、7安装于支柱3的状态下的安装部分附近的放大图。并且，图4是本实施方式所涉及的第一横板6的俯视图和剖视图。第一横板6沿着长边方向在其外缘部附近具有用于安装面板8的被卡定部61和被嵌合部62。被卡定部61在横板外缘部的下表面沿长边方向延伸，且形成为端部从外缘侧朝向中心侧、即朝向设置于框架2的状态下的进深方向弯曲的形状。

[0040] 并且，被嵌合部62具有：壁状的部件62a，该壁状的部件62a竖立设置于横板外缘附近的上表面并沿长边方向延伸；以及两片对置的侧壁62b，这两片侧壁62b从部件62a朝外缘侧延伸。即，被嵌合部62形成为以壁状的部件62a作为底部、以侧壁62b作为内壁的槽状。并且，在被嵌合部62的内壁设有突起62c，该突起62c用于按压后述的嵌合部82的爪状部件82b而使爪状部件82b弹性变形。

[0041] 图5是本实施方式所涉及的第二横板7的俯视图和剖视图。与第一横板6同样，第二横板7沿着长边方向在其外缘部附近具有用于安装面板8的被卡定部71和被嵌合部72。但是，第二横板7在同一面侧设有被卡定部71和被嵌合部72，这点与在相反面设有被卡定部61和被嵌合部62的第一横板6不同。

[0042] 与第一横板6同样，被卡定部71是在横板外缘部沿长边方向延伸的部件，且形成为端部从外缘侧朝向中心侧、即朝向设置于框架2的状态下的进深方向弯曲的形状。并且，被嵌合部72竖立设置于横板外缘附近，且形成为以沿长边方向延伸的壁状的部件72a作为底部、以向外缘侧延伸的两片对置的侧壁72b作为内壁的槽状。并且，在被嵌合部72的内部设有突起72c，该突起72c用于按压后述的嵌合部82的爪状部件82b而使爪状部件82b弹性变形。

[0043] 第二横板7在设置于梁4侧的情况下和设置于基部5侧的情况下上下颠倒地设置。在第二横板7设置于梁4侧的情况下，以设有被卡定部71和被嵌合部72的面作为下表面进行使用，不使用被嵌合部72。在第二横板7设置于基部5侧的情况下，以设有被卡定部71和被嵌合部72的面作为上表面进行使用，不使用被卡定部71。

[0044] 并且，第一横板6在长边方向的端部附近且在短边方向的中心附近具有布线用孔部63(参照图4)。并且，第二横板7在长边方向的端部附近且在短边方向的与中心不重叠的位置具有布线用孔部73(参照图5)。这是因为，由于第二横板7安装于接触梁4或者基部5的位置，因此假设在第二横板7的短边方向的与中心重叠的位置设有孔部的情况下，孔部会被梁4或者基部5堵塞。另外，布线用孔部63和73设于在设置有面板8的状态下面向分隔装置1内部的布线空间的位置。

[0045] 由于横板6、7具有这种布线用孔部63、73，因此能够将由横板6、7划分的矩形框内部的布线空间彼此连接，能够以不受由横板6、7分割的矩形框限制的方式进行布线。即，根据本实施方式所涉及的分隔装置1，能够跨越由横板6、7划分的多个布线空间进行布线。由此，即便是在设置需要多个矩形框的较大的分隔装置1的情况下，也不用暂时将配线引出，能够仅在分隔装置1的内部进行布线，能够使外观保持良好的状态。

[0046] 图6是示出本实施方式中的横板安装件9的结构的图。横板安装件9具有支柱侧安装部91和横板支承部92，支柱侧安装部91具有螺栓孔93，通过该螺栓孔93将支柱侧安装部91螺栓紧固于支柱3，横板支承部92相对于支柱侧安装部91呈直角，且具有螺栓孔94，通过该螺栓孔94将横板支承部92螺栓紧固于横板6、7。即，横板安装件9整体形成为L字状。此处，支柱侧安装部91被螺栓紧固于支柱3的侧面的沿长边方向延伸的安装槽的任意位置，由此，能够将横板安装件9固定于竖立设置的支柱3的任意高度。并且，通过将横板6、7载置于横板支承部92的上表面并进行螺栓紧固，该横板支承部92支承横板6、7。

[0047] 图7是从背面侧观察本实施方式所涉及的面板8的立体图。面板8在设置于框架2的状态下无法从外部看到的部分具有卡定部81和嵌合部82。卡定部81设在面板8上端面的面板8背面附近，是沿面板8的宽度方向延伸的部件(在本实施方式中是弯曲加工而成的金属板)。进而，卡定部81形成为其端部朝向面板8前表面方向、即设置于框架2的状态下的近前方向弯曲的形状。

[0048] 并且，嵌合部82是设在面板8背面的面板8下端附近的多个突起状的部件。进而，嵌合部82具有爪状部件82b，该爪状部件82b插入于横板6、7的被嵌合部62、72并弹性变形，从而分别按压被嵌合部62、72的内壁62b、72b(参照图10)。在从面板8延伸的爪状部件82b的外侧设有突起82c，该突起82c用于被设在被嵌合部62、72的内壁的突起62c、72c按压而使爪状部件82b弹性变形。爪状部件82b的突起82c越过突起62c、72c从而爪状部件82b从弹性变形恢复(但是也可以不完全恢复)，并将突起82c收纳在比突起62c、72c更靠进深侧的位置，从而完成嵌合。

[0049] 其次，对本实施方式所涉及的分隔装置1的组装步骤进行说明。图8是示出本实施方式中的框架2的组装方法的图。在本实施方式中，首先，将支柱3、梁4以及基部5设置在室内的地板面和天花板之间。进而，对支柱3上的横板6、7的设置高度进行定位，然后使用螺栓和横板安装件9将横板6、7安装于支柱3，从而完成框架2(参照图2)。

[0050] 面板8被设置于组装后的框架2。图9是示出本实施方式所涉及的分隔装置1的面板安装方法的立体图。并且，图10是示出本实施方式所涉及的分隔装置1的面板安装方法的剖视图。首先，作业者使面板8的横向宽度方向与横板6、7(在图中为第一横板6)的长边方向(即框架2的横向宽度方向)平行，并使面板8以面板的下部位于近前方的方式倾斜。进而，在该状态下，使面板8的上端接近横板6、7的下表面，并使卡定部81与被卡定部61、71卡合。由于卡定部81形成为端部朝向近前侧弯曲的形状、且被卡定部61、71形成为端部朝向进深侧弯曲的形状，因此，在卡定部81与被卡定部61、71卡合的状态下，面板8的上端不会朝向近前方向脱出。

[0051] 接着，作业者在维持卡定部81与被卡定部61、71之间的卡合的状态下使面板8以在面板8的上端长边方向延伸的卡定部81为轴旋转，从而使面板8下端接近横板6、7。然后，将嵌合部82插入被嵌合部62、72。此时，爪状部件82b的突起82c被设于被嵌合部62、72的突起62c、72c按压，从而爪状部件82b弹性变形。在爪状部件82b弹性变形的状态下，进一步将嵌合部82压入被嵌合部62、72，由此，突起82c越过突起62c、72c，爪状部件82b从弹性变形恢复。

[0052] 由此，嵌合部82与被嵌合部62、72之间的嵌合完毕，面板8被安装于框架2。在嵌合完毕后的状态下，爪状部件82b的突起82c被收纳于比设于被嵌合部62、72的突起62c、72c更靠进深侧的位置，因此，只要不用能够使突起82c越过突起62c的预定以上的力进行拉拽，嵌合部82就不会从被嵌合部62、72被拔出。即，只要不用预定以上的力进行拉拽，面板8就不会脱落。作业者反复进行与设于框架2的面板8的数量相应的同样的作业而完成分隔装置1(参照图1)。

[0053] 图11是示出本实施方式中的面板8安装于框架2的状态下的第一横板6和面板8之间的关系的剖视图。卡定部81卡定于被卡定部61、71，由此防止面板8上部朝近前方向脱落。并且，嵌合部82与被嵌合部62、72嵌合，由此，只要不用预定以上的力朝向近前方向拉拽面板8，面板8下部就不会被卸下。

[0054] 图12是示出本实施方式中的面板8安装于框架2的状态下的第二横板7和面板8之间的关系的剖视图。在图12的上侧示出的图示出设在梁4侧的第二横板7和面板8之间的关系，在图12的下侧示出的图示出设在基部5侧的第二横板7和面板8之间的关系。第二横板7在设于梁4侧的情况下和设于基部5侧的情况下上下颠倒地设置。进而，在设于梁4侧的情况下仅使用被卡定部71，在设于基部5侧的情况下仅使用被嵌合部72。

[0055] 另外，以上述步骤安装的面板8能够经过与组装步骤相反的步骤容易地拆卸。即，作业者通过朝向近前方牵拉面板8下部而将嵌合部82从被嵌合部62、72拉出(参照图10)，接着，通过使面板8上部朝向下方或者进深方向移动而使卡定部81从被卡定部61、71脱出。此时，为了容易朝近前方牵拉面板8下部，在进行作业时可以在面板8下部安装由吸盘等紧固的把手，也可以预先在面板8下部的某部位设置某种把手部分。

[0056] 通过具备由上述卡定机构和嵌合机构构成的装卸构造，只要不进行明示的拆卸操作就能够防止面板8的脱落，并且，在想要拆卸面板8的情况下，不需要除去螺钉或螺栓等固定件就能够简单地进行拆卸。即，根据本实施方式所涉及的分隔装置1，能够达成分隔装置1所需的强度，并且，能够简单地访问装置内部的配线。另外，在本实施方式所涉及的分隔装置1中，由于设有能够容易地从前后两面进行装卸的面板8，因此能够根据需要从分隔装置1的表面或者里面访问内部的配线。

[0057] 接着，对用于在使外观保持良好的状态的情况下进行布线的布线用的托架10进行说明。图13是示出本发明所涉及的托架10的结构的图。托架10是安装于分隔装置1的梁4的部件，该托架10具有载置配线的槽的底部101，且在底部101的前端和后端具有相对于底部101大致垂直地设置的壁部102、103。利用该底部101和壁部102、103，能够在安装于梁4的状态下以无法从下方看到配线类的方式进行布线。进一步，托架10具有设于壁部103的钩部(hook)104和螺栓孔105。钩部104勾挂于设在梁4的侧面长边方向的槽41(参照图12)，由此将托架10卡定于梁4。

[0058] 图14是示出在本实施方式中将托架10固定于梁4的方法的剖视图。作业者在将钩部104勾挂于梁4的槽41的状态下，对预先配置在槽41内部的固定件106的螺栓孔和托架10的螺栓孔105进行对位，并使用螺栓进行紧固，由此将托架10固定于梁4的预定的位置。

[0059] 并且，本实施方式所涉及的分隔装置1能够经由支柱3在横向设置有两个面以上。图15是示出本实施方式中的超过支柱3而在梁4安装有托架10b的情形的图。托架10b基本上形成为具有载置配线的底部101以及设在底部101的前端和后端的壁部102、103的槽状的形状，但是，如图15所示，当在安装托架10b的方面存在成为障碍的结构(在图15的例子中为支柱3)的情况下，可以通过设置与该成为障碍的结构的形状对应的缺口，能够超过成为障碍的结构进行布线。在本实施方式中，由于使用截面十字状的支柱3，因此在托架
10b设有与支柱3的截面中的凸形状对应的缺口107。

[0060] 另外，当本实施方式所涉及的分隔装置1设置有两个面以上时，还可以使用在四个方向具有梁4的连接部的支柱3，以两个面形成直角的方式进行设置。图16是示出将本实施方式中的托架10c设置在设置成直角的两个面构成的角部的内侧的情形的图，图17是示出将本实施方式中的托架10d设置在设置成直角的两个面构成的角部的外侧的情形的图。

[0061] 在设置于角部内侧的情况下，使用形成为以使面向梁4的壁部103比不面向梁4的壁部102长的方式将角切掉后的形状的托架10c，在设置于角部外侧的情况下，使用形成为以使面向梁4的壁部103比不面向梁4的壁部102短的方式将角切掉后的形状的托架10d。但是，在本实施方式中的分隔装置1的情况下，由于支柱3截面形成为十字状，因此，设置于角部外侧的托架10d还需要具有与支柱3的形状对应的缺口108。另外，在将托架设置于角部内侧或者角部外侧的情况下，也可以使用预先与角部的角度匹配的L字状的托架。

[0062] 根据本实施方式，通过使用托架10、10b、10c、10d、分隔装置内部的布线空间、以及横板6、7的布线用孔部63、73，从而在分隔装置1内，能够沿前后左右的任意方向自由地进行布线。并且，能够使用沿长边方向设置的槽在本实施方式中所使用的支柱3和梁4设置平板显示器等电子设备，但是，即便在将电子设备设置于支柱3或者梁4的情况下，也能够以使来自该电子设备的配线完全不会露出至外部的方式形成使用分隔装置1的展示空间等。进一步，在本实施方式中，在超过支柱3沿横向进行布线的情况下，使用设置于梁4的托架
10b、10c、10d，但是，也可以通过在支柱3设置布线用孔而进行朝向横向的布线。