空调装置的室内单元

摘要

本发明提供一种空调装置的室内单元，它包括：除去空气过滤器(30)的尘埃的除尘机构(50)；和贮存被除去的尘埃的尘埃贮存容器(60)。容积比尘埃贮存容器(60)大的尘埃捕集箱(90)通过搬送用管道(81)与尘埃贮存容器(60)连接。尘埃捕集箱(90)与利用吸引作用将尘埃从尘埃贮存容器(60)搬送至尘埃捕集箱(90)的搬送用风扇(82)连接。此外，尘埃捕集箱(90)通过吸引用管道(84)与吸尘器插入口(85)连通。

权利要求

1.一种空调装置的室内单元，其在壳体(10)内具有：室内热交换器(22)；从室内吸入空气的室内风扇(21)；在该室内风扇(21)的吸入侧设置的空气过滤器(30)；除去被该空气过滤器(30)捕捉到的尘埃的除尘机构(50)，该空调装置的室内单元的特征在于，包括： 尘埃贮存容器(60)，其设置在所述壳体(10)内，贮存被所述除尘机构(50)除去的尘埃； 尘埃捕集箱(90)，其容积形成得比所述尘埃贮存容器(60)大，且通过搬送用管道(81)与该尘埃贮存容器(60)连接； 搬送用风扇(82)，其设置在所述壳体(10)内并且与所述尘埃捕集箱(90)连接，利用吸引作用将被贮存在所述尘埃贮存容器(60)中的尘埃通过所述搬送用管道(81)搬送至所述尘埃捕集箱(90)中；和 吸尘器插入口(85)，其通过吸引用管道(84)与所述尘埃捕集箱(90)连通，用于利用吸尘器从外部通过所述吸引用管道(84)吸引被搬送至所述尘埃捕集箱(90)中的尘埃， 所述搬送用风扇(82)的吸引一侧与所述尘埃捕集箱(90)的和所述搬送用管道(81)的连接侧相反的一侧连接，所述搬送用风扇(82)的送风一侧与贯通壳体(10)的排气口(83)连接， 所述吸引用管道(84)的作为流入侧的一端和尘埃捕集箱(90)中的与搬送用管道(81)的连接位置相同一侧的端部连接， 在所述尘埃捕集箱(90)内，在所述搬送用风扇(82)的连接部分设有过滤器(91)， 所述除尘机构(50)包括： 刷子部件(51)，其设置在所述尘埃贮存容器(60)中，并且与所述空气过滤器(30)接触；和 移动机构(40)，其使所述空气过滤器(30)相对于该刷子部件(51)进行移动。

2.一种空调装置的室内单元，其在壳体(10)内具有：室内热交换器(22)；从室内吸入空气的室内风扇(21)；在该室内风扇(21)的吸入侧设置的空气过滤器(30)；除去被该空气过滤器(30)捕捉到的尘埃的除尘机构(50)，该空调装置的室内单元的特征在于，包括： 尘埃贮存容器(60)，其设置在所述壳体(10)内，贮存被所述除尘机构(50)除去的尘埃； 尘埃捕集箱(90)，其容积形成得比所述尘埃贮存容器(60)大，且通过搬送用管道(81)与该尘埃贮存容器(60)连接； 搬送用风扇(82)，其设置在所述壳体(10)内并且与所述尘埃贮存容器(60)连接，利用送风作用将贮存在所述尘埃贮存容器(60)中的尘埃通过所述搬送用管道(81)搬送至所述尘埃捕集箱(90)中；和 吸尘器插入口(85)，其通过吸引用管道(84)与所述尘埃捕集箱(90)连通，用于利用吸尘器从外部通过所述吸引用管道(84)吸引被搬送至所述尘埃捕集箱(90)中的尘埃， 所述尘埃捕集箱(90)的与所述搬送用管道(81)以及所述吸引用管道(84)的连接位置相反一侧的端部与排气口(83)连接， 所述搬送用风扇(82)与所述尘埃贮存容器(60)的和所述搬送用管道(81)的连接侧相反的一侧连接， 在所述尘埃捕集箱(90)与所述排气口(83)的连接部分设置有过滤器(91)， 所述除尘机构(50)包括： 刷子部件(51)，其设置在所述尘埃贮存容器(60)中，并且与所述空气过滤器(30)接触；和 移动机构(40)，其使所述空气过滤器(30)相对于该刷子部件(51)进行移动。

3.如权利要求1或2所述的空调装置的室内单元，其特征在于：

所述除尘机构(50)的刷子部件(51)包括刷子(51b)，该刷子由毛绒织物构成并且与所述空气过滤器(30)接触。

4.如权利要求1或2所述的空调装置的室内单元，其特征在于：

具有流速检测机构(69)，其设置在所述尘埃贮存容器(60)、所述搬送用管道(81)或者所述尘埃捕集箱(90)中，检测出空气流速。

5.如权利要求4所述的空调装置的室内单元，其特征在于：

所述流速检测机构(69)设置在所述尘埃贮存容器(60)的尘埃贮存部的上游侧。

说明书

空调装置的室内单元

技术领域

[0001] 本发明涉及一种空调装置的室内单元，特别是涉及一种处理从空气过滤器中除去的尘埃的技术。

背景技术

[0002] 过去已知的一种技术是在空气的吸入口配备空气过滤器的空调装置的室内单元中，设置用来除去被空气过滤器捕捉的尘埃的除尘机构。

[0003] 例如，专利文献1的空调装置具有作为除尘机构的清扫部。该清扫部包括清扫用刷子和回收刷子以及集尘箱。清扫用刷子一边接触空气过滤器的表面一边移动从而除去尘埃。回收刷子用来除去附着在清扫用刷子上的尘埃。集尘箱收纳所述清扫用刷子以及回收刷子，并且贮存被回收刷子除掉的尘埃。打开壳体主体的前面面板，被贮存在集尘箱中的尘埃从在集尘箱主体上形成的开口被吸尘器吸引，由此被回收。

[0004] 专利文献1：日本特开2007-107764号公报

发明内容

[0005] 但是，由于上述专利文献1的集尘箱被配置在空气过滤器(30)的附近(即，吸入空气通道的附近)，因此，必须尽量缩小容积，以使其不会妨碍空气流动。而且，上述集尘箱无法较大地获得包括收纳清扫用刷子等部分的尘埃的贮存容积。因此，存在无法获得尘埃的贮存量这样的问题。而且，集尘箱的配置也受到严格的限制。其结果，必须频繁地回收集尘箱内的尘埃，而且该回收动作也受到配置的影响而变得繁琐。

[0006] 本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于，在具有从空气过滤器除去尘埃的功能的空调装置的室内单元中，使用者不必太麻烦，能够有效地处理被除去的尘埃。

[0007] 解决课题的技术手段

[0008] 第一发明以下述空调装置的室内单元为前提，即，其在壳体(10)内包括：室内热交换器(22)；从室内吸入空气的室内风扇(21)；在该室内风扇(21)的吸入一侧设置的空气过滤器(30)；和除去被该空气过滤器(30)捕捉的尘埃的除尘机构(50)。本发明的室内单元包括：在所述壳体(10)内设置的、贮存被所述除尘机构(50)除去的尘埃的尘埃贮存容器(60)；和在所述壳体(10)内设置的、利用空气将被贮存在所述尘埃贮存容器(60)中的尘埃搬送至规定位置的搬送用风扇(82)。

[0009] 在上述发明中，在被室内风扇(21)吸入壳体(10)内的空气通过空气过滤器(30)时，包含在空气中的尘埃被空气过滤器(30)捕捉。被空气过滤器(30)捕捉的尘埃被除尘机构(50)除去，并被贮存在尘埃贮存容器(60)中。尘埃贮存容器(60)的尘埃与空气一同被搬送用风扇(82)搬送至规定位置(例如，壳体(10)外、壳体(10)内的比较大的空间)。即，在本发明中，从空气过滤器(30)中被除去的尘埃被暂时贮存在尘埃贮存容器(60)中，然后，使用者不必亲自动手，尘埃就被搬送至其它的任意位置。

[0010] 第二发明在于，在上述第一发明的基础上，包括：其容积比所述尘埃贮存容器(60)大的、且通过搬送用管道(81)与该尘埃贮存容器(60)连接的尘埃捕集箱(90)。所述搬送用风扇(82)与所述尘埃捕集箱(90)连接，利用吸引作用，将被贮存在所述尘埃贮存容器(60)中的尘埃搬送至所述尘埃捕集箱(90)中。

[0011] 在上述发明中，尘埃捕集箱(90)的空气被搬送用风扇(82)吸引。尘埃贮存容器(60)的尘埃也随着通过搬送用管道(81)被搬送至尘埃捕集箱(90)。由于尘埃捕集箱(90)的容积大，因此，能够贮存大量的尘埃。

[0012] 第三发明在于，在上述第一发明的基础上，包括：其容积比所述尘埃贮存容器(60)大，且通过搬送用管道(81)与该尘埃贮存容器(60)连接的尘埃捕集箱(90)。所述搬送用风扇(82)与所述尘埃贮存容器(60)连接，利用送风作用，将被贮存在该尘埃贮存容器(60)中的尘埃搬送至所述尘埃捕集箱(90)中。

[0013] 在上述发明中，搬送用风扇(82)的吹出空气被送往尘埃贮存容器(60)。利用该送风作用，尘埃贮存容器(60)的尘埃通过搬送用管道(81)被搬送至尘埃捕集箱(90)并贮存在其中。由于尘埃捕集箱(90)的容积大，因此，能够贮存大量的尘埃。

[0014] 第四发明在于，在上述第二或者第三发明的基础上，包括：通过吸引用管道(84)与所述尘埃捕集箱(90)连通的、用于利用吸尘器从外部吸引被搬送至所述尘埃捕集箱(90)中的尘埃的吸尘器插入口(85)。

[0015] 在上述发明中，吸尘机的软管被使用者插入吸尘器插入口(85)中，于是，被搬送至尘埃捕集箱(90)的尘埃通过吸引用管道(84)被吸尘器吸引回收。而且，利用吸尘器的吸引力，被贮存在尘埃贮存容器(60)中的尘埃也依次通过搬送用管道(81)、尘埃捕集箱(90)以及吸引用管道(84)被吸尘器回收。

[0016] 第五发明在于，在上述第一至第四发明中的任意一个发明的基础上，所述除尘机构(50)包括：被设置在所述尘埃贮存容器(60)中并且与所述空气过滤器(30)接触的刷子部件(51)；和使所述空气过滤器(30)相对于该刷子部件(51)移动的移动机构(40)。

[0017] 在上述发明中，通过移动机构(40)，空气过滤器(30)一边与刷子部件(51)接触一边移动。随着该移动，空气过滤器(30)的尘埃就被刷子部件(51)刷掉(除去)。被刷子部件(51)除去的尘埃被原封不动地贮存在尘埃贮存容器(60)中。

[0018] 第六发明在于，在上述第五发明的基础上，所述除尘机构(50)的刷子部件(51)包括：采用毛绒织物构成并且与所述空气过滤器(30)接触的刷子(51b)。

[0019] 在上述发明中，空气过滤器(30)一边与刷子部件(51)的刷子(51b)接触一边移动。随着该移动，空气过滤器(30)的尘埃被刷子(51b)刷掉(除去)。另外，由于刷子(51b)采用毛绒织物构成，因此，其毛根的长度较短。因此，在尘埃贮存容器(60)内，搬送用风扇(82)的空气流通不会受到刷子(51b)的毛根的阻碍。即，尘埃贮存容器(60)内的空气流通阻力降低。

[0020] 第七发明在于，在上述第二或者第三发明的基础上，包括：被设置在所述尘埃贮存容器(60)、所述搬送用管道(81)或者所述尘埃捕集箱(90)中的、且检测出空气流速的流速检测机构(69)。

[0021] 在上述发明中，尘埃贮存容器(60)、搬送用管道(81)或者尘埃捕集箱(90)中的空气流速(即，风速)被流速检测机构(69)检测出来。而且，在本发明中，在搬送用风扇(82)的吸引时或者送风时，如果流速检测机构(69)检测出来的风速是规定值以下，那么，判断尘埃捕集箱(90)的尘埃变成满箱。或者，判断在搬送用管道(81)中因尘埃等发生堵塞。即，当尘埃捕集箱(90)中的尘埃贮存量少时，或者当搬送用管道(81)中没有堵塞时，流速检测机构(69)检测出来的风速较大，随着尘埃捕集箱(90)中的尘埃贮存量增多，当在搬送用管道(81)发生堵塞时，流速检测机构(69)检测出来的风速降低。于是，根据空气流速检测出空气的流通阻力的变化(增大)，从而检测出尘埃捕集箱(90)中的尘埃的满箱状态以及搬送用管道(81)中的堵塞等情况。

[0022] 第八发明在于，在上述第七发明的基础上，所述流速检测机构(69)被设置在所述尘埃贮存容器(60)的尘埃贮存部的上游一侧。

[0023] 在上述发明中，尘埃贮存部上游一侧的空气流速被检出部件(69)检测出来。即，与流速检测机构(69)被设置在尘埃贮存部下游一侧的方式相比，未混入尘埃的空气的流速被检测出来。

[0024] 发明效果

[0025] 如以上所述，根据本发明，利用搬送用风扇(82)将从空气过滤器(30)中被除去然后被贮存在尘埃贮存容器(60)中的尘埃搬送至规定位置。因此，使用者不必麻烦，就能很容易地将尘埃移动至较宽的场所(例如，天花板背面)、以及废弃作业容易的规定场所。此处，尘埃贮存容器(60)被配置在空气过滤器(30)的附近，即吸入空气的通道的附近，因此，必须尽量缩小容积使其不会妨碍空气流动。于是，无法在尘埃贮存容器(60)中贮存更多的尘埃，但是，在本发明中，能够在与尘埃贮存容器(60)不同的地方贮存更多的尘埃。这样就能减轻使用者处理尘埃的麻烦。

[0026] 此外，根据第二或者第三发明，利用搬送用风扇(82)的吸引作用或者送风作用，将尘埃从尘埃贮存容器(60)搬送并且贮存至容积比它大的尘埃捕集箱(90)中。在废弃处理容易的地方配置尘埃捕集箱(90)，这样不仅能够切实贮存更多的尘埃，同时能够提高尘埃的废弃操作效率。此外，如果对于多个室内单元设置一个通用的尘埃捕集箱(90)，那么，就能统一回收在各个室内单元中被捕捉的尘埃。因此，在配备多台室内单元的情况下，也能提高尘埃的处理效率。

[0027] 此外，根据第四发明，只要将吸尘器的软管插入吸尘器插入口(85)中，这样就能吸引尘埃捕集箱(90)以及尘埃贮存容器(60)的尘埃。因此，不仅能够很容易地处理尘埃，而且能够进一步减轻尘埃处理的麻烦。

[0028] 此外，根据第五发明，能够切实将被刷子部件(51)除去的尘埃贮存在尘埃贮存容器(60)中。由于使空气过滤器(30)相对于刷子部件(51)移动，因此，能够除去空气过滤器(30)整个表面的尘埃。如果采用这种构造，那么，尘埃贮存容器(60)的容积以及配置就会受到进一步的限制，但是，在本发明中，由于能够很容易地将尘埃从尘埃贮存容器(60)移动至更宽的地方，因此，能够有效地贮存更多的尘埃。

[0029] 此外，根据第六发明，由于在刷子部件(51)中配备采用毛绒织物构成的刷子(51b)，因此，刷子(51b)的毛根变短。因此，在尘埃贮存容器(60)内，能够减少空气的流通阻力。结果，能够提高被贮存在尘埃贮存容器(60)中的尘埃的搬送效率。

[0030] 此外，根据第七发明，在尘埃贮存容器(60)、搬送用管道(81)或者尘埃捕集箱(90)中设置空气的流速检测机构(69)。这样就能检测出尘埃贮存容器(60)、搬送用管道(81)以及尘埃捕集箱(90)中的空气流通阻力的增减。根据该空气流通阻力的增减，能够检测出尘埃捕集箱(90)的尘埃的满箱状态(即，尘埃的填充度)、以及搬送用管道(81)中的堵塞。结果，不仅能够准确地把握从尘埃捕集箱(90)向室内单元外回收(排出)尘埃的时机，并且能够尽早检测出搬送用管道(81)中的尘埃等引起的堵塞。这样就能提高室内单元的可靠性。

[0031] 此外，根据第八发明，将流速检测机构(69)设置在尘埃贮存部的上游一侧。因此，能够检测出不存在尘埃的地方的空气流速。这样，流速检测机构(69)的传感不会受到尘埃的影响，因此，风速的检出精确度提高。结果，能够更加准确地把握从尘埃捕集箱(90)向室内单元外回收尘埃(排出)的时机等。而且，还能防止因尘埃导致流速检测机构(69)的劣化。这样，就能进一步提高室内单元的可靠性。

附图说明

[0032] 图1是表示实施方式的室内单元的构造的纵截面图。

[0033] 图2是表示从上方观察实施方式的室内单元的构造的横截面图。

[0034] 图3是表示实施方式的分隔板、空气过滤器以及尘埃贮存容器的构造的立体图。

[0035] 图4是表示实施方式的空气过滤器的安装部的截面图。

[0036] 图5是表示实施方式的过滤器驱动机构的构造的立体图。

[0037] 图6是表示从上方观察实施方式的除尘机构以及尘埃贮存容器的构造的立体图。

[0038] 图7是表示实施方式的尘埃贮存容器的构造的横截面图。

[0039] 图8是以与尘埃贮存容器的关系表示实施方式的贮存量检出机构的构造的横截面图。

[0040] 图9是概略表示实施方式的空气过滤器与除尘机构的关系的图，(A)和(B)表示过滤器清扫运转时的状态，(C)表示通常运转时的状态。

[0041] 图10是表示实施方式的除尘动作时的空气过滤器和除尘机构的关系的横截面图。

[0042] 图11是表示实施方式的刷子清扫动作时的除尘机构的动作的横截面图。

[0043] 图12是表示实施方式的变形例1的室内单元的构造的纵截面图。

[0044] 图13是从上方观察实施方式的变形例1的室内单元的构造的横截面图。

[0045] 图14是表示实施方式的变形例2的室内单元的构造的纵截面图。

[0046] 图15是表示实施方式的变形例2的室内单元的构造的纵截面图。

[0047] 符号说明

[0048] 1室内单元

[0049] 10壳体

[0050] 21室内风扇

[0051] 22室内热交换器

[0052] 30空气过滤器

[0053] 40过滤器驱动机构(移动机构)

[0054] 50除尘机构

[0055] 51旋转刷子(刷子部件)

[0056] 51b刷子

[0057] 60尘埃贮存容器

[0058] 69风速传感器(流速检测机构)

[0059] 81搬送用管道

[0060] 82搬送用风扇

[0061] 84吸引用管道

[0062] 85吸尘器插入口(85)

具体实施方式

[0063] 下面，根据附图详细地说明本发明的实施方式。

[0064] 本实施方式的室内单元(1)构成空调装置的一部分，并被设置在室内空间的天花板上。空调装置包括：在室外单元中设置的压缩机、室外热交换器及膨胀阀；以及在上述室内单元(1)中设置的与室内热交换器(22)被配管连接而构成的制冷剂回路。制冷剂回路使制冷剂能够逆向循环，并进行蒸发压缩式制冷循环。在空调装置中进行以下两种运转：在制冷剂回路中室内热交换器(22)发挥蒸发器功能的制冷运转；以及在制冷剂回路中室内热交换器(22)发挥凝结器功能的制暖运转。

[0065] (室内单元的构造)

[0066] 如图1及图2所示，上述室内单元(1)包括壳体(10)和装饰板(11)。在壳体(10)内设有：室内热交换器(22)；排水槽(23)；室内风扇(21)；空气过滤器(30)；过滤器驱动机构(40)；除尘机构(50)；尘埃贮存容器(60)；尘埃搬送机构(80)以及尘埃捕集箱(90)。

[0067] 上述壳体(10)形成下侧开口的大致呈长方体的箱状。在壳体(10)的内面层叠有绝热部件(17)。壳体(10)以其下部插入天花板的开口中的状态设置。

[0068] 上述装饰板(11)形成为矩形的板状。装饰板(11)的平面视形状比壳体(10)的平面视形状大一圈。装饰板(11)以中间夹着密封部件(16)的状态按照覆盖壳体(10)的下侧的方式安装。在装饰板(11)被安装在壳体(10)上的状态下，装饰板(11)向室内露出。

[0069] 在上述装饰板(11)上形成有一个吸入口(13)和四个吹出口(14)。吸入口(13)形成为矩形，并在装饰板(11)的中央部形成。形成缝隙状的吸入格栅(12)被嵌入吸入口(13)中。各个吹出口(14)形成为细长的矩形。各个吹出口(14)沿着装饰板(11)的各边形成。在各个吹出口(14)中设有风向调整板(15)。该风向调整板(15)通过转动来调整风向(吹出方向)。

[0070] 上述室内风扇(21)是所谓的涡轮风扇。室内风扇(21)被配置在壳体(10)的中央附近，且位于吸入口(13)的上侧。室内风扇(21)具备风扇电机(21a)和叶轮(21b)。风扇电机(21a)被固定在壳体(10)的顶板上。叶轮(21b)与风扇电机(21a)的旋转轴连结。在室内风扇(21)的下侧设有与吸入口(13)连通的喇叭口(24)。该喇叭口(24)在壳体(10)内将室内热交换器(22)的上游一侧的空间划分成室内风扇(21)一侧和吸入格栅(12)一侧。室内风扇(21)构成为将通过喇叭口(24)从下侧吸入的空气向圆周方向吹出。

[0071] 上述室内热交换器(22)采用一种交叉翅片式的翅片加管式热交换器构成。室内热交换器(22)平面视形成为口字形状，且按照围绕室内风扇(21)的周围的方式配置。在室内热交换器(22)中，在制冷剂与被室内风扇(21)传送的室内空气(吹出空气)之间进行热交换。

[0072] 上述排水槽(23)被设置在室内热交换器(22)的下侧。排水槽(23)用来接受在室内热交换器(22)中空气中的水分凝结而产生的废水。在排水槽(23)中设有用来排出废水的排水泵(图示省略)。排水槽(23)形成为倾斜面，以使废水集中在设置了排水泵的位置。

[0073] 在上述喇叭口(24)的下方设有分隔板(25)。该分隔板(25)沿着上下方向分隔喇叭口(24)和吸入格栅(12)之间的空间。即，分隔板(25)将室内热交换器(22)的上游一侧空间划分成包括喇叭口(24)的室内热交换器(22)一侧和吸入格栅(12)一侧。

[0074] 在上述分隔板(25)的中央形成有用来使从吸入口(13)吸入的空气流入喇叭口(24)中的通气孔(26)。如图3所示，该通气孔(26)通过沿着圆形孔的孔径方向延伸的4个径向部件(27)将圆形孔分割成扇形。各个径向部件(27)在圆心相连，在该部分圆筒状的过滤器旋转轴(28)向下方突出。过滤器旋转轴(28)是用来使上述空气过滤器(30)旋转的旋转轴。此外，在一个径向部件(27)上设有两个过滤器固定器(29)。

[0075] 如图3所示，上述空气过滤器(30)被配置在分隔板(25)的下方，并且形成为覆盖喇叭口(24)的入口大小的圆板状。具体而言，空气过滤器(30)具备环状的过滤器主体(31)和筛眼部件(37)。在过滤器主体(31)的外周面设有齿轮部(32)。在过滤器主体(31)的环状中心部设有被6个径向肋(34)支承的圆筒状的轴插入部(33)。即，各个径向肋(34)从轴插入部(33)呈放射状延伸。此外，在过滤器主体(31)的内圆部设有与该过滤器主体(31)形成为同心的环状的内侧圆周方向肋(35)以及外侧圆周方向肋(36)。外侧圆周方向肋(36)形成比内侧圆周方向肋(35)大的形状。筛眼部件(37)在过滤器主体(31)的整个内圆部铺开。从吸入口(13)吸入的空气通过空气过滤器(30)的筛眼部件(37)后流入喇叭口(24)。此时，空气中的尘埃被筛眼部件(37)捕捉。

[0076] 此外，通过上述过滤器固定器(29)与各个圆周方向肋(35、36)抵接，上述空气过滤器(30)就被朝着下方施压。这样，空气过滤器(30)被按压在后述的除尘机构(50)的旋转刷子(51)上。因此，除尘机构(50)的除尘效率提高。

[0077] 如图4所示，上述空气过滤器(30)按照轴插入部(33)被嵌入分隔板(25)的过滤器旋转轴(28)中的方式被安装。空气过滤器(30)以过滤器旋转轴(28)为中心旋转自由。在空气过滤器(30)的下方配置有上述尘埃贮存容器(60)。在空气过滤器(30)被嵌在轴插入部(33)上的状态下，上述尘埃贮存容器(60)的过滤器安装部(68)被止动螺钉(28a)固定在分隔板(25)的轴插入部(33)上。这样，空气过滤器(30)就被保持在分隔板(25)和尘埃贮存容器(60)之间。

[0078] 在上述空气过滤器(30)的附近设有用来旋转驱动空气过滤器(30)的过滤器驱动机构(40)(参照图2)。即，该过滤器驱动机构(40)构成使空气过滤器(30)相对于旋转刷子(51)进行移动的移动机构。

[0079] 具体而言，如图5所示，过滤器驱动机构(40)具备过滤器驱动电机(41)和限制开关(44)。在过滤器驱动电机(41)的驱动轴上设置驱动齿轮(42)，该驱动齿轮(42)与过滤器主体(31)的齿轮部(32)啮合。在驱动齿轮(42)的一个端面设有作为突片的开关操作部(43)。该开关操作部(43)通过驱动齿轮(42)的旋转作用在限制开关(44)的控制杆(44a)上。如果开关操作部(43)作用在控制杆(44a)上，那么，限制开关(44)进行检测。即，开关操作部(43)及限制开关(44)用来检测出驱动齿轮(42)的旋转位置。

[0080] 下面，参照图6～图8，对上述除尘机构(50)、尘埃贮存容器(60)以及尘埃搬送机构(80)进行说明。这些除尘机构(50)等被配置在分隔板(25)和空气过滤器(30)的下方(参照图1和图2)。

[0081] 上述除尘机构(50)用来除去被空气过滤器(30)捕捉的尘埃。除尘机构(50)具备旋转刷子(51)及清扫用刷子(52)和刷子驱动机构(53)。旋转刷子(51)构成本发明的刷子部件。

[0082] 如图7所示，上述旋转刷子(51)及清扫用刷子(52)被设置在后述的尘埃贮存容器(60)的刷子用开口(63)处。

[0083] 上述旋转刷子(51)具备细长的圆柱状的旋转轴(51a)、和在该旋转轴(51a)的外周面设置的刷子(51b)。刷子(51b)采用多根植毛构成。刷子(51b)被设置在旋转轴(51a)的圆周方向中的一部分上，同时沿着旋转轴(51a)的的长度方向设置。清扫用刷子(52)被配置在旋转刷子(51)的后方一侧。

[0084] 上述清扫用刷子(52)包括主体部(52a)、刷子(52b)、弹簧部(52c)。主体部(52a)是板状部件，形成为与旋转刷子(51)的旋转轴(51a)相同的长度。主体部(52a)按照其板面与旋转轴(51)的外周面相对的方式设置。此外，主体部(52a)的上部成为与旋转刷子(51)的旋转轴(51a)的外周面对应的圆弧部。在该主体部(52a)的圆弧部上，横跨主体部(52a)的长度方向设置刷子(52b)。弹簧部(52c)被设置在主体部(52a)的下端，并且被安装在尘埃贮存容器(60)的内壁上。即，主体部(52a)被弹簧部(52c)所支承。

[0085] 上述旋转刷子(51)以及清扫用刷子(52)形成为与空气过滤器(30)的半径同等以上的长度。此外，旋转刷子(51)以及清扫用刷子(52)按照从空气过滤器(30)的圆心朝着半径方向外方延伸的方式设置。

[0086] 上述旋转刷子(51)构成为通过刷子(51b)接触旋转的空气过滤器(30)的筛眼部件(37)，从而从筛眼部件(37)中除去尘埃。此外，旋转刷子(51)能够被上述刷子驱动机构(53)逆向旋转驱动。如图6所示，刷子驱动机构(53)包括刷子驱动电机(54)和相互啮合的驱动齿轮(55)与从动齿轮(56)。驱动齿轮(55)被设置在刷子驱动电机(54)的驱动轴上，从动齿轮(56)被设置在旋转刷子(51)的旋转轴(51a)的端部。通过这种构造，旋转刷子(51)被驱动旋转。

[0087] 如果旋转刷子(51)被刷子驱动机构(53)驱动而旋转，那么，上述清扫用刷子(52)的刷子(52b)就与旋转刷子(51)的刷子(51b)接触。通过该接触，尘埃从旋转刷子(51)的刷子(51b)上被除去。即，清扫用刷子(52)用来从旋转刷子(51)上除去尘埃，以清扫该旋转刷子(51)。在后面对这些旋转刷子(51)以及清扫用刷子(52)的除尘作用进行详细的阐述。

[0088] 此外，上述旋转刷子(51)以及清扫用刷子(52)的各个刷子(51b、52b)采用所谓的毛绒织物构成。该毛绒织物是在底布中织入毛(毛绒类)而构成的有毛纤维，毛根较短。该毛绒织物是毛方向朝着一定方向倾斜的倾斜毛绒。

[0089] 具体而言，上述旋转刷子(51)中的刷子(51b)的刷毛朝向在图7中从旋转轴(51a)朝着左侧倾斜。即，该刷子(51b)的刷毛朝向与空气过滤器(30)的旋转方向相向而倾斜。于是，如果空气过滤器(30)按照与刷子(51b)的刷毛朝向相向的方式旋转，那么，筛眼部件(37)的尘埃就被有效地刷掉。另一方面，如果空气过滤器(30)面对刷子(51b)的刷毛朝向沿着其倾斜方向旋转，那么，筛眼部件(37)的尘埃不会被刷掉，被刷子(51b)捕捉的尘埃反而被除去。此外，清扫用刷子(52)中的刷子(52b)的刷毛朝向在图7中从主体部(52a)朝着下侧倾斜。即，当旋转刷子(51)在图7中顺时针旋转时，该刷子(52b)的刷毛朝向与其旋转方向相向而倾斜。

[0090] 上述尘埃贮存容器(60)用来贮存被清扫用刷子(52)从旋转刷子(51)上所除去的尘埃。如图7所示，尘埃贮存容器(60)的侧视形状(在图6中，从右侧观察的形状)是稍微弯曲成反＜字的柱状容器。尘埃贮存容器(60)的上侧部分是除去空气过滤器(30)的尘埃的除去部(61)，其下侧部分是贮存从空气过滤器(30)中被除去的尘埃的贮存部(62)。

[0091] 在上述除去部(61)的上板上形成沿着其长度方向延伸的刷子用开口(63)，如上所述，在该刷子用开口(63)中设有旋转刷子(51)及清扫用刷子(52)。此外，在除去部(61)的一个侧面设有上述的过滤器安装部(68)。刷子用开口(63)的后方一侧(即，与清扫用刷子(52)一侧相反的一侧)的边缘部(61a)是朝着旋转刷子(51)逐渐变细的尖头形状，其端面形成为沿着旋转刷子(51)的刷子(51b)的圆弧状。这样，边缘部(61a)和旋转刷子(51)的间隙无限变小。因此，如果未被旋转刷子(51)除去而最终通过该旋转刷子(51)的空气过滤器(30)的尘埃立即沿着边缘部(61a)被向空气过滤器(30)的移动方向引导。即，通过旋转刷子(51)的尘埃未被除去部(61)的顶板遮挡，而是在附着在空气过滤器(30)上的状态下顺利地移动。于是，通过巧妙地设置边缘部(61a)，这样就能防止尘埃滞留在旋转刷子(51)和除去部(61)的上板的间隙中。如果尘埃滞留，那么，该尘埃逐渐变大而成块，最终从该间隙弹出落入室内等，但是在本实施方式中防止发生这种情况。而且，由于边缘部(61a)和旋转刷子(51)的间隙变小，因此，尘埃贮存容器(60)的密闭性(密封性)提高。

[0092] 上述贮存部(62)的下端一侧(底部一侧)膨胀形成为圆弧状。被清扫用刷子(52)从旋转刷子(51)除去的尘埃落下后被贮存在该贮存部(62)的圆弧部中。贮存部(62)的一端(即，设置了刷子驱动机构(53)的一侧)是形成了若干小孔的筛眼部(66)。此外，贮存部(62)的另一端(即，未设置过滤器安装部(68)的一侧)是与后述尘埃搬送机构(80)的搬送用管道(81)连接的搬送口(67)。

[0093] 此外，如图8所示，在上述尘埃贮存容器(60)中设有用来检测出贮存部(62)的尘埃量的贮存量检出机构(70)。贮存量检出机构(70)具备传感器盒(71)。该传感器盒(71)被设置在尘埃贮存容器(60)的贮存部(62)的第二端部(67)附近(参照图6)。传感器盒(71)形成为沿着贮存部(62)的横断方向延伸并且覆盖其底部。在传感器盒(71)内收纳有发光LED(72)和光电晶体管(73)。发光LED(72)和光电晶体管(73)按照在其横断方向上隔着贮存部(62)相互对峙的方式配置。另一方面，在贮存部(62)的壁面上，在与发光LED(72)和光电晶体管(73)对应的部分设置有第一透明窗(64)以及第二透明窗(65)。

[0094] 在上述贮存量检出机构(70)中，从发光LED(72)依次透过第一透明窗(64)及第二透明窗(65)的光的亮度被光电晶体管(73)检测出来。接着，根据所检测出来的光度，贮存部(62)中的尘埃的贮存量(即填充度)被检测出来。即，如果尘埃的贮存量少，那么，在贮存部(62)中从第一透明窗(64)向第二透明窗(65)透过的光的透过率增高，所检测出来的亮度较高。相反，如果尘埃的贮存量多，那么，在贮存部(62)中从第一透明窗(64)向第二透明窗(65)透过的光的透过率变低，所检测出来的亮度降低。因此，根据该贮存量检出机构(70)，能够检测出贮存部(62)内有无尘埃。

[0095] 如图1和图2所示，上述尘埃搬送机构(80)包括：上述搬送用管道(81)、搬送用风扇(82)、排气口(83)、吸引用管道(84)、和吸尘器插入口(85)。

[0096] 在上述搬送用管道(81)中，作为流入一侧的一端与尘埃贮存容器(60)中的贮存部(62)的搬送口(67)连接，作为流出一侧的另一端与后述的尘埃捕集箱(90)连接。该搬送用管道(81)采用挠性管构成。

[0097] 上述搬送用风扇(82)的吸引一侧与尘埃捕集箱(90)连接。该连接位置是与尘埃捕集箱(90)的和搬送用管道(81)的连接位置相反一侧的端部。搬送用风扇(82)的送风一侧(吹出一侧)与贯通壳体(10)的排气口(83)连接。搬送用风扇(82)利用吸引作用将被贮存在尘埃贮存容器(60)中的尘埃与空气一同向尘埃捕集箱(90)搬送。在该搬送动作时，在尘埃贮存容器(60)中，空气(室内空气)通过筛眼部(66)被从外部导入。于是，在本实施方式中，通过由搬送用风扇(82)所产生的气流，尘埃贮存容器(60)的尘埃被搬送至规定位置。

[0098] 上述吸引用管道(84)的作为流入侧的一端和尘埃捕集箱(90)中的与搬送用管道(81)的连接位置相同一侧的端部连接。吸引用管道(84)的作为流出一侧的另一端与在装饰板(11)上形成的吸尘器插入口(85)连接。该吸尘器插入口(85)是插入吸尘器的软管等并吸引的开口。此外，吸引用管道(84)采用挠性管构成。根据这种构造，被搬送至尘埃捕集箱(90)的尘埃被吸尘器回收。在该回收动作时，在尘埃贮存容器(60)中，空气(室内空气)通过筛眼部(66)被从外部导入。

[0099] 于是，通过尘埃贮存容器(60)的筛眼部(66)的给气作用，尘埃贮存容器(60)以及尘埃捕集箱(90)的压力平衡变得合适，因此，能够确切地进行尘埃的搬送动作以及排出动作(吸尘器的回收动作)。

[0100] 上述尘埃捕集箱(90)如图1及图2所示，如上所述，尘埃贮存容器(60)内的尘埃被搬送然后贮存在其中。尘埃捕集箱(90)大致形成略微细长的长方体形状，与尘埃贮存容器(60)同样被配置在分隔板(25)的下方。尘埃捕集箱(90)按照平面上未覆盖空气过滤器(30)的方式沿着分隔板(25)的一端边配置。这样，不会阻碍从吸入格栅(12)中吸入的空气的流通。

[0101] 上述尘埃捕集箱(90)的容积比尘埃贮存容器(60)的容积大。平面视尘埃捕集箱(90)，搬送用风扇(82)的连接一侧的部分与另一部分相比面积变小。此外，尘埃捕集箱(90)的空气过滤器(30)一侧的侧板与空气过滤器(30)的外周对应形成圆弧状。而且，在尘埃捕集箱(90)内，在搬送用风扇(82)的连接部分设有过滤器(91)。因此，被搬送至尘埃捕集箱(90)的尘埃不会从排气口(91)流出。

[0102] 运转动作

[0103] 下面，参照图9～图11，对上述室内单元(1)中的运转动作进行说明。室内单元(1)构成为能够切换进行制冷制暖的通常运转、以及对空气过滤器(30)进行清扫的过滤器清扫运转。

[0104] (通常运转)

[0105] 在通常运转中，如图9(C)所示，使旋转刷子(51)旋转，使其刷子(51b)位于清扫用刷子(52)一侧。即，使旋转刷子(51)旋转至旋转刷子(51)的刷子(51b)不接触空气过滤器(30)的位置，然后使旋转刷子(51)的非刷子面(即，未设置刷子(51b)的旋转轴(51a)的外周面)面向空气过滤器(30)。此外，空气过滤器(30)以及搬送用风扇(82)是停止状态。

[0106] 在此状态下，室内风扇(21)被驱动。于是，在室内单元(1)中，从吸入口(13)吸入的室内空气通过空气过滤器(30)后流入喇叭口(24)中。当空气通过空气过滤器(30)时，空气中的尘埃被空气过滤器(30)的筛眼部件(37)捕捉。流入喇叭口(24)的空气被室内风扇(21)吹出。该吹出空气与室内热交换器(22)的制冷剂进行热交换而被冷却或者被加热后，从各个吹出口(14)被供给室内。这样来进行室内的制冷或者制暖。

[0107] 此外，在该运转中，如上所述，旋转刷子(51)的刷子(51b)和空气过滤器(30)为非接触状态。因此，能够防止刷子(51b)持续接触空气过滤器(30)而引起的磨损。这样，旋转刷子(51)的耐久性提高。

[0108] (过滤器清扫运转)

[0109] 在过滤器清扫运转中，在制冷剂回路中压缩机被停止，制冷剂变成不循环的状态。在该过滤器清扫运转中，能够切换“除尘动作”、“刷子清扫动作”、“尘埃搬送动作”以及“尘埃排出动作”。

[0110] “除尘动作”是除去被空气过滤器(30)所捕捉的尘埃的动作。“刷子清扫动作”是除去附着在旋转刷子(51)上的尘埃的动作。“尘埃搬送动作”是从尘埃贮存容器(60)向尘埃捕集箱(90)搬送尘埃的动作。“尘埃排出动作”是从尘埃捕集箱(90)向壳体(10)外排出尘埃的动作，即，它是将尘埃捕集箱(90)的尘埃回收至吸尘器中的动作。

[0111] 在本实施方式中，交互式进行“除尘动作”和“刷子清扫动作”。首先，在“除尘动作”中，室内风扇(21)停止。接着，如图9(A)所示，使旋转刷子(51)旋转，使其刷子(51b)接触空气过滤器(30)。在此状态下，空气过滤器(30)沿着图9(A)中箭头所示的方向(逆时针方向)旋转。即，如图10所示的箭头(中空箭头)，空气过滤器(30)按照与旋转刷子(51)的刷子(51b)的刷毛朝向相向的方式移动。此外，此时，旋转刷子(51)保持停止状态。

[0112] 于是，空气过滤器(30)的尘埃被旋转刷子(51)的刷子(51b)捕捉(参照图11(A))。接着，如果过滤器驱动机构(40)的限制开关(44)的控制杆(44a)动作，那么，过滤器驱动电机(41)就会停止，空气过滤器(30)随之停止。即，空气过滤器(30)只旋转规定的角度后停止。因此，在空气过滤器(30)中，旋转刷子(51)的刷子(51b)通过的区域的尘埃被除去。此处，刷子(51b)的刷毛朝向与空气过滤器(30)的旋转方向(移动方向)相向地倾斜，因此，空气过滤器(30)的尘埃很容易被刷子(51b)刷掉。于是，旋转刷子(51)的除尘效率提高。如果空气过滤器(30)停止，那么，从“除尘动作”切换成“刷子清扫动作”。

[0113] 在“刷子清扫动作”中，在室内风扇(21)以及旋转刷子(51)继续停止的状态下，首先，空气过滤器(30)沿着图9(B)中箭头所示的方向(顺时针方向)旋转。即，空气过滤器(30)沿着与“除尘动作”时相反的方向，即与旋转刷子(51)的刷子(51b)的刷毛朝向相同的方向旋转。此外，在本实施方式中，使空气过滤器(30)旋转移动相当于旋转刷子(51)的刷子(51b)的宽度的距离。于是，在空气过滤器(30)和刷子(51b)之间积存的尘埃，即，刚从空气过滤器(30)中被除去的尘埃均匀地附着在刷子(51b)上。这样，空气过滤器(30)的尘埃被刷子(51b)捕捉。因此，能够提高旋转刷子(51)的除尘效率。

[0114] 接着，在“刷子清扫动作”中，在室内风扇(21)停止的状态下，旋转刷子(51)朝着图11中左侧(逆时针)旋转。此时，旋转刷子(51)在刷子(51b)上捕捉了尘埃的状态下旋转。此外，旋转刷子(51)以及清扫用刷子(52)的刷子(51b、52b)相互接触，同时旋转刷子(51)旋转(参照图11(B))。旋转刷子(51)旋转规定的旋转角度后就会停止。

[0115] 接着，旋转刷子(51)按照与上述相反的方向(即，图11中的右侧(顺时针))旋转。于是，被旋转刷子(51)的刷子(51b)捕捉的尘埃被清扫用刷子(52)的刷子(52b)除去(参照图11(C))。清扫用刷子(52)的刷子(52b)的刷毛朝向朝下，即，刷毛朝向朝着与旋转刷子(51)的旋转方向相向的方向倾斜，因此，尘埃从旋转刷子(51)的刷子(51b)上被刷掉。此外，两个刷子(51b、52b)相互接触，这样清扫用刷子(52)的主体部(52a)就被推向后方，但是，主体部(52a)被弹簧部(52c)朝着旋转刷子(51)一侧施加压力。这样，刷子(51b、52b)并不相互隔离，清扫用刷子(52)被准确地按压在旋转刷子(51)上。因此，尘埃被更准确地从旋转刷子(51)的刷子(51b)上除去。通过以上的动作，尘埃被清扫用刷子(52)的刷子(52b)捕捉。旋转刷子(51)旋转至原来的状态(图11(A)的状态)后停止。

[0116] 接着，旋转刷子(51)再次朝着左侧(逆时针)只旋转规定角度。于是，被清扫用刷子(52)的刷子(52b)捕捉的尘埃被旋转刷子(51)的刷子(51b)刷掉，并落入尘埃贮存容器(60)的贮存部(62)中(参照图11(D))。旋转刷子(51)的刷子(51b)的刷毛朝向朝着旋转方向倾斜，因此，尘埃被从清扫用刷子(52)的刷子(52b)上刷掉。此时也和上述同样，由于清扫用刷子(52)被弹簧部(52c)适当地按压在旋转刷子(51)上，因此，尘埃被从清扫用刷子(52)上刷掉。通过以上的动作，被旋转刷子(51)捕捉的尘埃被除去，并贮存在尘埃贮存容器(60)的贮存部(62)中。然后，旋转刷子(51)再次朝着右侧(顺时针)旋转，返回原来的状态(图11(A)的状态)，“刷子清扫动作”暂时结束。

[0117] 如果“刷子清扫动作”结束，那么，再次进行上述的“除尘动作”。即，如果空气过滤器(30)再次旋转，限制开关(44)的控制杆(44a)再次动作，那么，空气过滤器(30)停止。这样，在空气过滤器(30)中，通过旋转刷子(51)的刷子(51b)的区域的尘埃被旋转刷子(51)的刷子(51b)捕捉(图11(A)的状态)。于是，交互式重复进行“除尘动作”和“刷子清扫动作”。结果，在空气过滤器(30)中，每个规定区域中的尘埃都被除去。如果在空气过滤器(30)的整个区域中尘埃都被除去，那么，“除尘动作”以及“刷子清扫动作”就会完全结束。例如，如果限制开关(44)的控制杆(44a)动作规定的次数，那么，判断空气过滤器(30)已经旋转一次，上述动作结束。

[0118] 但是，上述“刷子清扫动作”每进行一次或者多次，都进行“尘埃搬送动作”。

[0119] 在“尘埃搬送动作”中，旋转刷子(51)在图11(A)的状态下被停止，同时，空气过滤器(30)变成停止状态。在此状态下，搬送用风扇(82)被驱动。于是，尘埃捕集箱(90)的空气从排气口(83)被排出。与此同时，尘埃贮存容器(60)的尘埃与空气一同通过搬送用管道(81)向尘埃捕集箱(90)被搬送(吸引)。然后，再次进行“除尘动作”以及“刷子清扫动作”，并进行“尘埃搬送动作”。通过重复这些动作，尘埃就会逐渐贮存在尘埃捕集箱(90)中。如果尘埃捕集箱(90)的尘埃满箱，那么，无论进行多少次“尘埃搬送动作”，尘埃都不会从尘埃贮存容器(60)向尘埃捕集箱(90)搬送，尘埃就会逐渐积存在尘埃贮存容器(60)中。另一方面，在尘埃贮存容器(60)中，尘埃贮存量被贮存量检出机构(70)检测出来。尽管进行了“尘埃搬送动作”，但是，如果在尘埃贮存容器(60)的贮存部(62)中积存规定量的尘埃，那么，贮存量检出机构(70)的光电晶体管(73)的检出亮度就会变成设定值以下。这样就检测出尘埃捕集箱(90)的尘埃是满箱状态。

[0120] 在本实施方式的过滤器清扫运转中，如上所述，如果检测出尘埃捕集箱(90)的满箱状态，那么，就开始进行“尘埃排出动作”。在“尘埃排出动作”中，与上述的“尘埃搬送动作”同样，旋转刷子(51)在图11(A)的状态下被停止，同时，空气过滤器(30)变成停止状态。此外，搬送用风扇(82)也变成停止状态。在此状态下，使用者将吸尘器的软管插入吸尘器插入口(85)中。根据该吸引动作，尘埃捕集箱(90)的尘埃通过吸引用管道(84)被吸入吸尘器中。此时，尘埃贮存容器(60)内的尘埃也依次通过搬送用管道(81)、尘埃捕集箱(90)以及吸引用管道(84)被吸入吸尘器中。结果，尘埃捕集箱(90)以及尘埃贮存容器(60)的尘埃就被吸尘器回收。即，尘埃捕集箱(90)等的尘埃被排出壳体(10)外。

[0121] 实施方式的效果

[0122] 在本实施方式中，由于尘埃贮存容器(60)位于空气过滤器(30)的下方，因此，它成为空气流通的阻力(阻碍空气流通)。因此，必须尽量缩小尘埃贮存容器(60)。因此，在本实施方式中，在不会阻碍空气流通的地方设置容积比尘埃贮存容器(60)大的尘埃捕集箱(90)，利用搬送用风扇(82)将尘埃贮存容器(60)的尘埃搬送至尘埃捕集箱(90)中。这样，使用者不必麻烦，就能将从空气过滤器(30)中除去的大量尘埃最终贮存在尘埃捕集箱(90)中。结果，能够减少使用者的处理尘埃的麻烦。

[0123] 此外，由于能够将空气过滤器(30)的尘埃最终贮存在尘埃捕集箱(90)中，因此，能够实现尘埃贮存容器(60)的小型化。结果，能够减少室内单元(1)中的吸入空气的流通阻力，运转效率提高。

[0124] 而且，在本实施方式中，由于设置了吸引用管道(84)及吸尘器插入口(85)，因此，能够很容易地将尘埃捕集箱(90)的尘埃排出至壳体(10)外。这样就能进一步减少处理尘埃的麻烦。

[0125] 此外，在本实施方式中，由于在尘埃贮存容器(60)中设有旋转刷子(51)，因此，能够确保将被旋转刷子(51)除去的尘埃贮存在尘埃贮存容器(60)中。此外，由于使空气过滤器(30)面对旋转刷子(51)移动，因此，能够除去空气过滤器(30)的整个表面的尘埃。在采用这种构造的情况下，尘埃贮存容器(60)的容积以及配置就会受到进一步的限制，但是，在本实施方式中，由于能够很容易地使尘埃从尘埃贮存容器(60)移动至尘埃捕集箱(90)，因此，能够有效地贮存大量的尘埃。

[0126] 此外，在本实施方式中，旋转刷子(51)的刷子(51b)采用毛绒织物构成。因此，刷子(51b)的毛根较短，因此，能够缩减旋转刷子(51)的设置空间。此外，由于刷子(51b)的毛根较短，而且，该刷子(51b)仅被设置在旋转刷子(51)的圆周方向的一部分上，因此，在尘埃贮存容器(60)内，能够减少空气流通的阻力。结果，能够提高尘埃搬送动作的搬送效率以及尘埃排出动作的排出效率。

[0127] 此外，在本实施方式中，在不清扫空气过滤器(30)的通常运转时，使旋转刷子(51)的刷子(51b)和空气过滤器(30)变成非接触状态。因此，能够防止刷子(51b)与空气过滤器(30)长时间持续接触而引起的磨损。这样，不仅能够提高旋转刷子(51)的耐久性，并且能够长时间保持除尘功能。

[0128] 特别是在本实施方式中，在旋转刷子(51)中的圆周方向的一部分上设置了刷子(51b)，因此，只要使旋转刷子(51)旋转，就能很容易地使旋转刷子(51)和空气过滤器(30)变成非接触状态。此外，由于仅在旋转刷子(51)的圆周方向的一部分上设置刷子(51b)，因此，能够降低刷子(51b)的材料费，从而能够降低除尘机构(50)的成本。

[0129] 此外，在本实施方式中，在除尘机构(50)中配备了清扫用刷子(52)。因此，能够确实除去被旋转刷子(51)捕捉的尘埃并使其贮存在尘埃贮存容器(60)中。因此，能够防止在旋转刷子(51)中因尘埃捕捉量增大而导致的除尘功能下降。这样就能提高对空气过滤器(30)的除尘效率。

[0130] 而且，在本实施方式中，使空气过滤器(30)每次旋转规定的角度，然后交互式进行除尘动作以及刷子清扫动作，因此，能够在整个空气过滤器(30)中保持高的除尘效率。这样就能确实除去整个空气过滤器(30)的尘埃。

[0131] 实施方式的变形例

[0132] 下面，对上述实施方式的变形例进行说明。

[0133] (变形例1)

[0134] 如图12以及图13所示，本变形例1改变上述实施方式中的尘埃搬送机构(80)的构造。

[0135] 具体而言，在本变形例中，搬送用风扇(82)与尘埃贮存容器(60)的端部连接。即，在尘埃贮存容器(60)中的与搬送用管道(81)的连接位置相反一侧的端部连接搬送用风扇(82)的送风一侧(吹出一侧)。此外，尘埃捕集箱(90)的与搬送用管道(81)以及吸引用管道(84)的连接位置相反一侧的端部与排气口(83)连接。在该尘埃捕集箱(90)的连接部分设置过滤器(91)。

[0136] 在本变形例中，在“尘埃搬送动作”中，空气从搬送用风扇(82)向尘埃贮存容器(60)被吹出。这样，尘埃贮存容器(60)的尘埃与空气一同通过搬送用管道(81)被搬送至尘埃捕集箱(90)。此时，尘埃捕集箱(90)的空气通过过滤器(91)被向排气后(83)排出。这样，尘埃贮存容器(60)以及尘埃捕集箱(90)的压力平衡变得合适。此外，由于在尘埃捕集箱(90)中设有过滤器(91)，因此，被搬送的尘埃不会流向排出口(83)。于是，在本变形例中，通过搬送用风扇(82)的送风作用将被贮存在尘埃贮存容器(60)中的尘埃搬送至尘埃捕集箱(90)。其它的构造、作用以及效果与上述实施方式同样。

[0137] (变形例2)

[0138] 本变形例2在上述实施方式及其变形例1的尘埃贮存容器(60)中设置风速传感器(69)以取代贮存量检出机构(70)。

[0139] 具体而言，在上述实施方式的尘埃贮存容器(60)中，如图14所示，在筛眼部(66)的内侧附近设置风速传感器(69)。此外，在上述变形例1的尘埃贮存容器(60)中，如图15所示，在搬送用风扇(82)的吹出口附近设置风速传感器(69)。即，在任意一个尘埃贮存容器(60)中，与尘埃被贮存在其中的贮存部(62)相比在气流的上游一侧设置风速传感器(69)。该风速传感器(69)是检测出根据搬送用风扇(82)的吸引作用或者送风作用的空气流速(即，风速)的流速检测机构。

[0140] 在本变形例中，根据风速传感器(69)的检出值，检测出尘埃捕集箱(90)的尘埃的满箱状态和搬送用管道(81)中的堵塞等。具体而言，在“尘埃搬送动作”中，尘埃贮存容器(60)中的风速被风速传感器(69)检测出来。此处，当尘埃并未过多地贮存在尘埃捕集箱(90)中时，风速传感器(69)的检出值较低。即，由于在尘埃贮存容器(60)至尘埃捕集箱(90)的空气通道中几乎没有尘埃，因此，空气的流通阻力变小，风速增大。之后，随着尘埃贮存容器(60)的尘埃与空气一同被搬送至尘埃捕集箱(90)中，尘埃捕集箱(90)的尘埃贮存量增多，因此，空气的流通阻力增大，风速降低。如果尘埃捕集箱(90)的尘埃变成满箱状态(规定量)，那么，风速传感器(69)的检出值(风速)变成规定值以下。这样，检测出尘埃捕集箱(90)的尘埃变成满箱。如果检测出该尘埃捕集箱(90)的满箱状态，那么，搬送用风扇(82)停止，进行与上述实施方式同样的“尘埃排出动作”。这样就能确切地计算“尘埃排出动作”的开始时间。

[0141] 此外，在搬送用管道(81)和尘埃贮存容器(60)中发生堵塞的情况下，空气的流通阻力也会增大，风速下降。因此，根据风速传感器(69)的检出值(风速)变成规定值以下这一点，能够推测出在搬送用管道(81)等中发生了堵塞。在通过检修消除堵塞后，重新开始“尘埃搬送动作”。

[0142] 如以上所述，由于在尘埃贮存容器(60)中设置了风速传感器(69)，因此，在“尘埃搬送动作”中，能够检测出尘埃贮存容器(60)和搬送用管道(81)中的空气流通阻力的变化。根据该流通阻力的变化，能够检测出尘埃捕集箱(90)的尘埃的满箱状态。结果，能够确切地计算“尘埃排出动作”的开始时间。

[0143] 此外，根据风速传感器(69)的检出值，也能推测出搬送用管道(81)等中的尘埃堵塞，因此，能够尽早地检测出空气流通不良。这样就能提供可靠性高的室内单元(1)。

[0144] 此外，由于与尘埃贮存容器(60)中的贮存部(62)相比在上游一侧设置风速传感器(69)，因此，能够检测出不存在尘埃的地方的空气流速。这样，由于风速传感器(69)的传感不受尘埃的影响，因此，风速的检出精度提高。结果，能够更加准确地计算出“尘埃排出动作”的开始时间等。而且，还能防止尘埃引起的风速传感器(69)的劣化。根据这些，室内单元(1)的可靠性进一步提高。

[0145] 此外，在本变形例中，风速传感器(69)既可以配置在尘埃贮存容器(60)中的上游一侧以外的地方，也可以配置在搬送用管道(81)和尘埃捕集箱(90)中。在此情况下也同样，不仅能够检测出尘埃捕集箱(90)的满箱状态，还能尽早检测出尘埃引起的堵塞。

[0146] (其它的实施方式)

[0147] 上述实施方式也可以采用以下方式构成。

[0148] 例如，在上述实施方式中，在壳体(10)内配置尘埃捕集箱(90)，但是，也可以将其配置在壳体(10)外的容易处理尘埃的地方。此外，也可以省去尘埃捕集箱(90)，将搬送用管道(81)直接设置在天花板里面，然后将尘埃贮存在天花板里面。

[0149] 此外，在上述实施方式中，在过滤器清扫运转的除尘动作时，使空气过滤器(30)面对旋转刷子(51)旋转，但是，本发明也可以使尘埃贮存容器(60)(包括旋转刷子(51)以及清扫用刷子(52))相对于空气过滤器(30)进行移动。在此情况下，尘埃贮存容器(60)以空气过滤器(30)的轴插入部(33)为中心公转。即，本发明采用一种在除尘动作时空气过滤器(30)和旋转刷子(51)相对移动的构造即可。

[0150] 此外，在上述实施方式中，空气过滤器(30)形成为圆形，但是，并非局限于此，空气过滤器(30)也可以形成矩形。在此情况下，例如空气过滤器(30)相对于旋转刷子(51)进行直线移动。

[0151] 此外，在本实施方式中，对被设置在室内天花板上的室内单元(1)进行了说明，但是，本发明并非局限于此，它也能够应用在被设置在室内墙壁上的所谓壁挂式的室内单元中。

[0152] 此外，在上述实施方式中，对在室内风扇(21)的吹出一侧配置了室内热交换器(22)的室内单元(1)进行了说明，但是，本发明也能应用在室内热交换器(22)被配置在空气过滤器(30)和室内风扇(21)之间的室内单元(1)中。

[0153] 此外，以上的实施方式实际上是理想的例子，本发明并非限制其应用物或者其用途范围。

[0154] 工业实用性

[0155] 如以上所说明的那样，本发明作为配备了空气过滤器的除尘功能的空调装置的室内单元是有用的。