一种玻璃幕墙立柱和横梁的连接结构

摘要

本发明公开了一种玻璃幕墙立柱和横梁的连接结构，它包括在所述横梁内靠近立柱的一侧的插芯、销钉，所述插芯的截面形状与横梁内孔的截面形状吻合，所述销钉与立柱垂直；所述立柱在销钉的对应位置设有销钉孔，所述销钉孔的大小与销钉匹配，在立柱和横梁连接时，所述销钉穿过销钉孔，所述销钉固定在插芯靠近立柱的侧面上，所述插芯在横梁可左右移动；所述横梁上设有调位孔，所述插芯上还设有固定件，所述固定件穿过调位孔。本发明的连接结构一是能保证所有销钉全部插入立柱内，避免安装过程中无法判定销钉是否全部到位的问题，消除了安全隐患。二是具有安装、维修方便的特点，避免了立柱与横梁一旦连接后就无法拆卸的弊端。

权利要求

1.一种玻璃幕墙立柱和横梁的连接结构，它包括在所述横梁（1）内靠近立柱（2）的一侧的插芯（3）、销钉（4），所述插芯（3）的截面形状与横梁（1）内孔的截面形状吻合，所述销钉（4）与立柱（2）垂直；所述立柱（2）在销钉（4）的对应位置设有销钉孔（5），所述销钉孔（5）的大小与销钉（4）匹配，在立柱和横梁连接时，所述销钉（4）穿过销钉孔（5），其特征在于所述销钉（4）固定在插芯（3）靠近立柱（2）的侧面上；所述横梁（1）上设有调位孔（6），所述插芯（3）上还设有固定件（7），所述固定件（7）穿过调位孔（6）。

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙立柱和横梁的连接结构，其特征在于所述插芯（3）上的销钉（4）数量为三个以上，所述三个以上的销钉（4）不在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙立柱和横梁的连接结构，其特征在于所述固定件（7）是螺栓，所述螺栓与插芯（3）螺纹连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的玻璃幕墙立柱和横梁的连接结构，其特征在于所述调位孔（6）为条状。

5.根据权利要求1或2或3所述的玻璃幕墙立柱和横梁的连接结构，其特征在于所述插芯（3）的截面形状与横梁（1）内孔的截面形状吻合结构为：所述插芯（3）的截面中，四个角上设有与横梁内腔相配合的圆弧凸台（8）。

6.根据权利要求4所述的玻璃幕墙立柱和横梁的连接结构，其特征在于所述插芯（3）的截面形状与横梁（1）内孔的截面形状吻合结构为：所述插芯（3）的截面中，四个角上设有与横梁内腔相配合的圆弧凸台（8）。

说明书

一种玻璃幕墙立柱和横梁的连接结构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种连接结构，更具体说是一种玻璃幕墙立柱和横梁的连接结构，属墙面装饰技术领域。

背景技术

[0002] 现在玻璃幕墙立柱与横梁的连接方法一般采用以下二种结构，一是采用铝合金角码，在横梁上安装一个角码，通过螺钉等方式将横梁上的角码固定到立柱上，这种立柱和横梁的连接形式必须使横梁采用开口型材，才能满足横梁安装的要求。而开口型材的抗扭能力弱，为保证开口型材的抗扭能力，势必加大型材的断面尺寸，这样会造成材料的浪费，增加成本。二是采用插件和销钉组合的结构形式，在横梁内靠近立柱的一侧固定插件，插件朝立柱的侧面上设有销钉，销钉与立柱垂直，销钉与插件为可伸缩固定，并设有弹簧，也就是说在没有外力的情况下，销钉始终伸出插件的侧面，但是通过外力可使销钉缩进，销钉与插件的侧面相平；所述立柱在销钉的对应位置设有销钉孔，立柱和横梁的连接状态时，销钉穿过销钉孔。采用上述结构形式，虽然可使用闭口型材，与角码结构相比，具有节约材料的特点，但插件上的销钉是靠安装在插件上的弹簧力的作用伸出的，安装过程中无法判定销钉是否全部到位，因此存在安全隐患，同时，这种结构立柱与横梁一旦连接后就无法拆卸，存在维修不方便的弊端。

发明内容

[0003] 针对上述情况，本发明拟解决的问题是提供一种安装、维修方便，使用安全的玻璃幕墙立柱和横梁的连接结构。

[0004] 为达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种玻璃幕墙立柱和横梁的连接结构，它包括在所述横梁内靠近立柱的一侧的插芯、销钉，所述插芯的截面形状与横梁内孔的截面形状吻合，所述销钉与立柱垂直；所述立柱在销钉的对应位置设有销钉孔，所述销钉孔的大小与销钉匹配，在立柱和横梁连接时，所述销钉穿过销钉孔，所述销钉固定在插芯靠近立柱的侧面上，所述插芯在横梁可左右移动；所述横梁上设有调位孔，所述插芯上还设有固定件，所述固定件穿过调位孔。

[0005] 所述插芯上的销钉数量为三个以上，所述三个以上的销钉不在同一直线上。所述固定件可以是螺栓，所述螺栓与插芯螺纹连接。所述调位孔为条状。

[0006] 作为改进，所述插芯的截面形状与横梁内孔的截面形状吻合结构为：所述插芯的截面中，四个角上设有与横梁内腔相配合的圆弧凸台。

[0007] 本发明玻璃幕墙立柱和横梁的连接结构安装时，首先安装立柱，将已安装好销钉的插芯装入横梁的两端，使销钉的外端面不超出横梁的端面，并用固定件（锁紧螺钉）暂时锁紧。横梁位置调整好后，松开锁紧螺钉，将固定件从横梁的调位孔将向立柱方向移动，并使销钉插入立柱侧面的孔内，然后拧紧锁紧螺钉完成横梁的安装。

[0008] 本发明玻璃幕墙立柱和横梁的连接结构安装时与现有技术中采用插件和销钉组合方式的区别在于：一是本发明中，销钉与插芯是完全固定，而插芯可以在横梁内移动，通过插芯在横梁内向立柱方向移动使销钉进入立柱的销钉孔；而现有技术中，插芯完全固定在横梁内，销钉可伸缩固定插件的一侧。二是本发明的连接结构增加了横梁上的调位孔，插芯上装有穿过调位孔的固定件。

[0009] 从上述分析中可以得出本发明玻璃幕墙立柱和横梁的连接结构的二方面优点，一是能保证所有销钉全部插入立柱内，避免现有技术的安装过程中无法判定销钉是否全部到位的问题，消除了安全隐患。二是本发明结构拆卸立柱与横梁连接结构时，只要松开固定件，将插芯朝远离立柱方向移动，即可将销钉脱离立柱的销钉孔，因此具有安装、维修方便的特点，避免了现有技术结构立柱与横梁一旦连接后就无法拆卸的弊端。

附图说明

[0010] 图1是本发明玻璃幕墙立柱和横梁的连接结构的示意图；

[0011] 图2是图1A-A向剖示图。

[0012] 图中：1-横梁，2-立柱，3-插芯，4-固定销钉，5-销钉孔，6-调位孔，7-固定件，8-圆弧凸台。

具体实施方式

[0013] 如图1所示，本发明的玻璃幕墙立柱和横梁的连接结构为：在横梁1内靠近立柱2的一侧设有插芯3。所述插芯3的截面形状与横梁1内孔的截面形状吻合，一般来说能使插芯3在横梁1内孔内左右移动，并稍带阻尼，当然采用插芯3的截面形状与横梁1内孔的截面形状相同的形式也可以，但是这种结构形式对插芯3的加工精度要求会比较高，因此在本实施例中介绍一种优选的插芯3的截面形状与横梁1内孔的截面形状吻合结构：即述插芯3的截面中，四个角上设有与横梁内腔相配合的圆弧凸台8（参见图2）。

[0014] 所述插芯3靠近立柱2的侧面上固定销钉4，所述销钉4与立柱2垂直，所述插芯3上的销钉4数量为三个以上，所述三个以上的销钉4不在同一直线上。（本实施例以三个为例，当然还可以是四个五个或更多）。所述立柱2在销钉4的对应位置设有销钉孔5，所述销钉孔5的大小与销钉4匹配，在立柱和横梁安装的状态，所述销钉4穿过销钉孔5。

[0015] 所述横梁1上设有调位孔6，调位孔6为条状。所述插芯3设有固定件7，所述固定件7穿过调位孔6。所述固定件7一般采用螺栓，所述螺栓与插芯3螺纹连接。当螺栓拧紧时，插芯3与横梁1固定，不能相对移动，当螺栓松开时，插芯3与横梁1可在调位孔6限定的范围相对移动。