U型卡爪工装方法

摘要

本发明提供了一种U型卡爪工装方法，该方法包括如下步骤：提供U型卡爪，所述卡爪设有四个爪具；提供两个U型卡口；提供一配重块；提供四个U型支架；所述U型卡爪用塑料材料通过注塑成型；装配时，将所述U型卡口贴合在所述U型卡爪上，把四个U型支架分别固定在所述U型卡爪的四个爪具上，并使所述U型支架紧贴配重块；利用所述U型卡爪夹紧所述U型卡口和所述配重块，再通过焊接方法把所述U型卡口与所述配重块固定。本发明所得出的U型卡爪工装装置，其加工简单、成本低、不会随零部件尺寸波动影响产线装配，能更好的满足焊接装配要求。

权利要求

1.一种U型卡爪工装方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：提供U型卡爪，所述U型卡爪设有四个爪具；

提供两个U型卡口；

提供一配重块；

提供四个U型支架；

所述U型卡爪用塑料材料通过注塑成型；

装配时，将所述U型卡口贴合在所述U型卡爪上，把四个U型支架分别固定在所述U型卡爪的四个爪具上，并使所述U型支架紧贴配重块；

利用所述U型卡爪夹紧所述U型卡口和所述配重块，再通过焊接方法把所述U型卡口与所述配重块固定。

2.根据权利要求1所述的U型卡爪工装方法，其特征在于：所述塑料为聚甲醛。

说明书

U型卡爪工装方法

【技术领域】

[0001] 本发明涉及一种卡爪工装方法，尤其涉及一种U型卡爪工装方法。【背景技术】

[0002] 随着现代化工业的进步，生产装配也成为实现自动化生产的重要环节，特别是一些起固定作用的工装装置。生产现场上常用的有一种U型卡爪工装装置。

[0003] 相关技术的卡爪工装装置主要包括配重块和固定配重块的U型支架，然而，所述配重块由于是铸造件，所以各部分的尺寸难以保证一致，而且外形结构的特殊性和较高的焊接要求，使得U型支架往往难以压紧配重块，从而焊接装配时也很难达到要求。另外，相关技术的卡爪加工复杂，操作也不方便，成本高，零部件的尺寸波动也会影响产线的焊接装配。

[0004] 因此，实有必要提供一种改进的卡爪工装方法来解决上述问题。【发明内容】

[0005] 本发明需解决的技术问题是提供一种改进的U型卡爪工装方法，使该方法得出的产品加工简单、成本低、不会随零部件尺寸波动影响产线装配，能更好的满足焊接装配要求。

[0006] 根据上述的技术问题，设计了一种U型卡爪工装方法，其目的是这样实现的：一种U型卡爪工装方法，该方法包括如下步骤：

[0007] 提供U型卡爪，所述U型卡爪设有四个爪具；

[0008] 提供两个U型卡口；

[0009] 提供一配重块；

[0010] 提供四个U型支架；

[0011] 所述U型卡爪用塑料材料通过注塑成型；

[0012] 装配时，将所述U型卡口贴合在所述U型卡爪上，把四个U型支架分别固定在所述U型卡爪的四个爪具上，并使所述U型支架紧贴配重块；

[0013] 利用所述U型卡爪夹紧所述U型卡口和所述配重块，再通过焊接方法把所述U型卡口与所述配重块固定。

[0014] 优选的，所述塑料为聚甲醛。【附图说明】

[0015] 图1为本发明提供的一实施例的U型卡爪的结构立体图。

[0016] 图2为本发明提供的一实施例的U型卡爪装配结构立体图。【具体实施方式】

[0017] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

[0018] 如图1-2所示，本发明提供的U型卡爪1工装方法，其目的是这样实现的：一种U型卡爪1工装方法，该方法包括如下步骤：

[0019] 提供U型卡爪1，该U型卡爪1设有四个爪具11；

[0020] 提供两个U型卡口4；

[0021] 提供一配重块5；

[0022] 提供四个U型支架3；

[0023] U型卡爪1用塑料材料通过注塑成型；

[0024] 将U型卡口4贴合在U型卡爪1上，把四个U型支架3分别固定在U型卡爪1的四个爪具11上，并使U型支架3紧贴配重块5；

[0025] 利用U型支架3夹紧所述U型卡口4和配重块5，再通过焊接方法把U型卡口4与配重块5固定。其中，U型卡爪1是塑料注塑成型，其本身的材料就决定了U型卡爪1上的爪具11具有一定的弹性。装配时，利用这种弹性性质可以更好的把U型卡爪1和配重块5贴合夹紧，以满足焊接时候的要求。本实施例中的塑料材料为聚甲醛，也可以为其它的塑料材料。

[0026] 本发明所得出的产品，其加工简单、成本低、不会随零部件尺寸波动影响产线装配，能更好的满足焊接装配要求

[0027] 以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。