环保防水包装袋及其制作方法

摘要

一种环保防水包装袋及其制作方法，属于包装物技术领域。其是以铜版纸或卡纸为基材用环保水性胶粘剂复合薄膜并且在复合后的薄膜的外表面结合金葱粉层，经干燥、模切和制袋机械制作而成。优点：具有优异的防水和防水蒸汽透过效果；能体现对环境的友好和对人体无害；基材、薄膜和金葱粉层三者结合而得以提高抗拉强度；金葱粉层具有立体感强、色彩变幻丰富和闪亮艳丽夺目的效果，从而能提升袋品的外观视觉效果。

权利要求

1.一种环保防水包装袋的制作方法，其特征在于该方法包括以下步骤：A)原料准备，选取铜版纸或卡纸作为基材，选取作为复合到所述铜版纸或卡纸的一侧表面的薄膜；

B)制取袋坯纸，先在铜版纸或卡纸的一侧表面涂布环保水性胶粘剂，而后将薄膜复合到涂布有环保水性胶粘剂的铜版纸或卡纸上，得到袋坯纸；

C)分切，根据包装袋的规格用分切机将袋坯纸分切，得到袋片；

D)印刷金葱粉层，先将金葱粉与UV油墨按重量份比混合均匀，而后采用丝网印刷印刷到袋片上，在袋片的薄膜表面形成金葱粉层，并且控制金葱粉层的厚度，再引至干燥装置干燥，控制干燥温度和控制袋片的行进速度，得到一侧表面结合有金葱粉层的成袋坯；

E)成袋，先将成袋坯模切，再送至制袋机械制袋，得到环保防水包装袋。

2.根据权利要求1所述的环保防水包装袋的制作方法，其特征在于步骤D)中所述的控制金葱粉层的厚度是将厚度控制为30-100μm。

3.根据权利要求1所述的环保防水包装袋的制作方法，其特征在于步骤D)中所述的干燥装置为紫外光光固机。

4.根据权利要求1所述的环保防水包装袋的制作方法，其特征在于步骤D)中所述的控制干燥温度是将干燥温度控制为80-120℃，所述的控制袋片的行进速度是将袋片的行进速度控制为5-15m/min。

说明书

环保防水包装袋及其制作方法

技术领域

[0001] 本发明属于包装物技术领域，具体涉及一种环保防水包装袋，并且还涉及该防水包装袋的制作方法。

背景技术

[0002] 包装袋还习惯称为手提袋，广泛应用于诸如食品、服饰、药品、书刊、礼品和工艺品等等的包装，公知的包装袋主要由铜版纸和白卡纸(White Card Paper)作为基材层，再在基材层上并且在使用状态下朝向外的一侧的表面用胶粘剂复合一层聚氯乙烯薄膜(PVC薄膜)、聚丙烯薄膜(OPP薄膜)、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET薄膜)或双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP薄膜)，而后经裁切(通常采用模切)后制成成品包装袋。前述的白卡纸的概念是指介于纸与纸板之间的适合于制作名片、卡片或画册衬纸的白色厚纸的总称。 [0003] 在中国专利文献中不乏见诸有包装袋的技术方案，如发明专利授权公告号CN100540412C介绍了气体包装袋的制造方法及其设备；又如CN1164457C推荐了自身防伪检测塑料包装袋及其制作方法；再如公开号CN1636834A提供了粉粒包装袋及其制作方法。该三项专利技术方案所涉及的包装袋均不是申请人提及的用途范畴的包装袋。 [0004] 授权公告号CN100377972C披露的纸质食品包装袋是把纸浆纤维进行施胶上网
2
而制成的纸张经制袋机械制作而成，纸张的施胶度为5-50g/m，抗拉强度：干抗张力纵向≥40N，干抗张力横向≥25N，湿抗张力纵向≥15N，湿抗张力横向≥10N。该专利提供的纸质食品包装袋的积极意义：在废弃后的湿土中经15-30天即可自然降解，从而得以体现对环境的友好

[0005] 授权公告号CN100560436C公诸的防水透气包装袋及其制作方法，包装袋的结构由防水透气薄膜与阻燃布复合后经不干胶粘接构成，防水透气薄膜是具有孔径小于100μm2
的微孔、透气量大于7000g/m·24h的高分子薄膜，阻燃布为涤腈阻燃纤维、涤棉阻燃纤维、聚酯阻燃纤维、聚氨酯阻燃纤维或经阻燃处理的纯棉纤维织成或混纺织成并且克重小于
2
500g/m 的布料，不干胶为180°剥离强度小于9.0N/25mm及持粘力大于10N·15min的粘 接剂。该专利方案的建树在于具有良好的防水透气效果。

[0006] 上述CN100377972C所涉包装袋同样不属于申请人在上面所述的包装袋范畴，而是以纸质替代塑料薄膜袋范畴，以确保食品卫生安全；上述CN100560436C虽有其说明书第3页第13-18行所称的技术效果，但仅适合于对苛刻条件下的物品的密封包装。 [0007] 目前，就申请人在上面列举的但并不限于所例举的作为对食品、服饰、药品、书刊资料、礼品、工艺品和日常生活用品等等包装的并且具有便携式功能的包装袋普遍存在以下通弊：一是防水汽渗透性尤其是防水性差；二是有失环保，因为通常使用带有有毒有害成份如苯、甲苯、甲醇、甲醛、苯乙烯、二氯甲烷、四氯化碳和乙二胺等等的胶粘剂将薄膜与基材(铜片纸或卡纸)复合；三是抗拉强度差而致持久耐用性欠缺；四是外观视觉效果呆板，不具有凹凸层次感、立体感和高度闪亮艳丽而夺目的质感，从而无法满足人们对包装物表面美观的不断追求的要求。

[0008] 针对上述已有技术中的包装袋的诸多不足，本申请人进行了长期的关注和偿试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

[0009] 本发明的首要任务在于提供一种有利于增进防水和防水蒸汽透过效果而藉以避免产品遭受水汽侵袭，免用有害胶粘剂而藉以体现对环境的友好，有助于提高抗拉强度而藉以体现耐用性，有益于提升外观可视效果而藉以满足人们对美感的追求要求的环保防水包装袋。

[0010] 本发明的另一任务在于提供一种环保防水包装袋的制作方法，该方法工艺步骤简短和工艺性好而能满足工业化放大生产要求，并且能够保障所述环保防水包装袋的所述技术效果的全面体现。

[0011] 为体现完成本发明的首要任务，本发明提供的技术方案是：一种环保防水包装袋，其是以铜版纸或卡纸为基材用环保水性胶粘剂复合薄膜并且在复合后的薄膜的外表面结合金葱粉层，经干燥、模切和制袋机械制作而成。

[0012] 在本发明的一个具体的实施例中，所述的铜版纸的克重为100-250g/m2，所述的卡2
纸的克重为150-300g/m。

[0013] 在本发明的另一个具体的实施例中，所述的环保水性胶粘剂为粘度为25℃时15-25S 并且pH为6.5-8.5的水性聚氨酯胶粘剂或乙烯基聚氨酯乳液。

[0014] 在本发明的又一个具体的实施例中，所述的薄膜的厚度为1.5-1.8μm。 [0015] 在本发明的再一个具体的实施例中，所述的薄膜为聚氯乙烯(PVC)薄膜、聚丙烯(OPP)薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜或双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜。 [0016] 在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的金葱粉层是由下列按重量份数的原料构成：金葱粉1份，UV油墨3-10份。

[0017] 为了体现完成本发明的另一任务，本发明提供的技术方案是：一种环保防水包装袋的制作方法，该方法包括以下步骤：

[0018] A)原料准备，选取铜版纸或卡纸作为基材，选取作为复合到所述铜版纸或卡纸的一侧表面的薄膜；

[0019] B)制取袋坯纸，先在铜版纸或卡纸的一侧表面涂布环保水性胶粘剂，而后将薄膜复合到涂布有环保水性胶粘剂的铜版纸或卡纸上，得到袋坯纸；

[0020] C)分切，根据包装袋的规格用分切机将袋坯纸分切，得到袋片；

[0021] D)印刷金葱粉层，先将金葱粉与UV油墨按重量份比混合均匀，而后采用丝网印刷印刷到袋片上，在袋片的薄膜表面形成金葱粉层，并且控制金葱粉层的厚度，再引至干燥装置干燥，控制干燥温度和控制袋片的行进速度，得到一侧表面结合有金葱粉层的成袋坯； [0022] E)成袋，先将成袋坯模切，再送至制袋机械制袋，得到环保防水包装袋。 [0023] 在本发明的更而一个具体的实施例中，步骤D)中所述的控制金葱粉层的厚度是将厚度控制为30-100μm。

[0024] 在本发明的进而一个具体的实施例中，步骤D)中所述的干燥装置为紫外光光固机。

[0025] 在本发明的又进而一个具体的实施例中，步骤D)中所述的控制干燥温度是将干燥温度控制为80-120℃，所述的控制袋片的行进速度是将袋片的行进速度控制为5-15m/min。

[0026] 本发明提供的技术方案由于在由铜版纸或卡纸充任的基材的一侧复合薄膜并且在薄膜外结合有金葱粉层，因此具有优异的防水和防水蒸汽透过效果；由于采用环保水性胶粘剂将薄膜与基材复合，因而能体现对环境的友好和对人体无害；基材、薄膜和金葱粉层三者结合而得以提高抗拉强度；金葱粉层具有立体感强、色彩变幻丰富和闪亮艳丽夺目的效果，从而能提升袋品的外观视觉效果。

具体实施方式

[0027] 为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

[0028] 实施例1：

[0029] A)原料准备，选取克重为100g/m2的铜版纸和选取厚度为1.5μm的双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜；

[0030] B)制取袋坯纸，先以辊涂或以其它类似的方式如喷涂将环保水性胶粘剂涂布到由步骤A)选取的铜版纸的一侧表面，而后将由步骤A)选取的BOPP薄膜复合到涂布有环保水性胶粘剂的铜版纸上，得到袋坯纸，本步骤中的环保水性胶粘剂优选而非限于地使用由中国广东省深圳宏峰行化工有限公司生产销售的牌号为LT988型乙烯基聚氨酯乳液，该种乳液的主要成分为聚乙烯醇(EVA)，pH为6.5-8.5，并且粘度为25℃时15-25S，乙烯基聚氨酯乳液也称之为乙烯基聚氨酯胶粘剂，它能替代脲醛胶，杜绝甲醛释放，由于这种乳液中不含有溶剂，因而无溶剂向大气挥发，不会造成对环境的污染和人体的损害；

[0031] C)分切，根据包装袋的大小规格的展开面积，用分切机将由步骤B)得到的袋坯纸分切，得袋片；

[0032] D)印刷金葱粉层，先将金葱粉与UV油墨按重量份比为1∶6的比例混合均匀，得到印浆，而后采用丝网印刷的方式将印浆印刷到由步骤C)得到的袋片上，更确切地讲印刷到BOPP薄膜的表面，在BOPP薄膜的表面形成厚度为80μm的金葱粉层，接着引入紫外光光固机干燥，干燥温度控制为90℃，袋片的行进速度控制为8m/min，得到在BOPP薄膜的表面结合有(印刷有)金葱粉层的成袋坯，本步骤中所述的金葱粉也称亮片、金片、银片或金银粉等，颜色为镭射色、金色、银色、红色、蓝色、绿色、黑色、珠光色、迷彩色和紫色中的任意一种，金葱粉优选而非限于地使用由中国浙江省东阳市白云包装材料有限公司生产销售的品名为聚酯金葱粉，本步骤中所述的UV油墨是近几年来迅速发展的一种环保性油墨，它具有瞬间固化(干燥)和不含挥发溶剂的长处，并且优选使用由中国广东省深圳市奥林油墨有限责任公司生产销售的AO-Ⅲ-UV水晶油墨，本步骤中所述的紫外 光光固机优选而非限于地采用由中国上海市弘一光电有限公司生产销售的型号为UV-300-310型紫外光光固机； [0033] E)成袋，将由步骤D)所得到的成袋坯付诸模切机模切，模切后供制袋机械制袋，得到环保防水包装袋，本步骤中所述的模切机和制袋机均为已有技术中纸质手提袋生产行业惯用的机械，因此申请人不再予以赘述。