用于电站烟塔合一机组中掺烧褐煤的锅炉制粉系统

摘要

一种用于电站烟塔合一机组中掺烧褐煤的锅炉制粉系统，它涉及一种锅炉制粉系统。本发明的目的是解决目前火力发电中燃用烟煤锅炉掺烧褐煤存在着极大的安全隐患的问题。第一管路的出口端依次通过电器除尘装置和引风机与烟塔连通，冷炉烟管道的入口端与第一管路连通，冷炉烟管道与第一管路的连通处位于引风机与烟塔之间，冷炉烟管道内从入口端至出口端依次设有冷炉烟隔绝挡板和冷炉烟调节挡板，冷炉烟管道的出口端与入口风道连通，入口风道的出口端与一次风机的入口端连通，一次风机的出口端与第二管路的入口端连通，第二管路的出口端与空气预热器的冷端连通。本发明用于电站烟塔合一机组中掺烧褐煤技术中。

权利要求

1.一种用于电站烟塔合一机组中掺烧褐煤的锅炉制粉系统，所述系统包括空气预热器(2)、电器除尘装置(3)、引风机(4)、烟塔(5)、一次风机(6)、一次风机入口风道(7)、第一管路(11)和第二管路(12)，锅炉(1)的冷炉烟气体出口端通过空气预热器(2)的热端与第一管路(11)的入口端连通，第一管路(11)的出口端依次通过电器除尘装置(3)和引风机(4)与烟塔(5)连通，其特征在于所述系统还包括冷炉烟隔绝挡板(8)、冷炉烟调节挡板(9)和冷炉烟管道(10)，冷炉烟管道(10)的入口端与第一管路(11)连通，冷炉烟管道(10)与第一管路(11)的连通处位于引风机(4)与烟塔(5)之间，冷炉烟管道(10)内从入口端至出口端依次设有冷炉烟隔绝挡板(8)和冷炉烟调节挡板(9)，冷炉烟管道(10)的出口端与入口风道(7)连通，入口风道(7)的出口端与一次风机(6)的入口端连通，一次风机(6)的出口端与第二管路(12)的入口端连通，第二管路(12)的出口端与空气预热器(2)的冷端连通。

2.根据权利要求1所述用于电站烟塔合一机组中掺烧褐煤的锅炉制粉系统，其特征在于冷炉烟管道(10)为碳钢管道。

说明书

用于电站烟塔合一机组中掺烧褐煤的锅炉制粉系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种锅炉制粉系统。

背景技术

[0002] 近年来随着煤炭市场的变化，越来越多的企业无法得到足够的设计煤种，必须补充大量的褐煤。由于褐煤具有较高挥发份，易着火，燃点低的特点，尤其是在进入磨煤机高温入口时，更易着火、爆炸，故目前火力发电企业掺烧褐煤的运行方式存在着极大的安全隐患，基于这一考虑，必须对锅炉制粉系统进行必要的改造，以满足企业的长期发展。同时一些火力发电企业地处高寒地区，冬季运行还担负着向社会供热的任务，锅炉冬季运行的安全与否，直接关系到地区居民的稳定。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决火力发电中燃用烟煤锅炉掺烧褐煤存在着极大的安全隐患的问题，提出了一种用于电站烟塔合一机组中掺烧褐煤的锅炉制粉系统。

[0004] 本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述系统包括空气预热器、电器除尘装置、引风机、烟塔、一次风机、一次风机入口风道、第一管路和第二管路，锅炉的冷炉烟气体出口端通过空气预热器的热端与第一管路的入口端连通，第一管路的出口端依次通过电器除尘装置和引风机与烟塔连通，所述系统还包括冷炉烟隔绝挡板、冷炉烟调节挡板和冷炉烟管道，冷炉烟管道的入口端与第一管路连通，冷炉烟管道与第一管路的连通处位于引风机与烟塔之间，冷炉烟管道内从入口端至出口端依次设有冷炉烟隔绝挡板和冷炉烟调节挡板，冷炉烟管道的出口端与入口风道连通，入口风道的出口端与一次风机的入口端连通，一次风机的出口端与第二管路的入口端连通，第二管路的出口端与空气预热器的冷端连通。

[0005] 本发明具有以下有益效果：1.本发明利用引风机抽取锅炉排出的低温、低粉尘冷炉烟气体，其中冷炉烟气体是对制粉系统中干燥介质的补充，同时提高制粉系统干燥出力，增加了锅炉制粉系统运行安全性；2.利用冷炉烟气体中惰性介质含量高的特点，降低了制粉系统末端含氧量，由于惰性气体的保护，褐煤不易燃烧，减少了爆炸的可能性，增加了锅炉制粉系统运行安全性；3.本发明具有结构简单，运行维护成本低廉，系统运行可靠、可以长期运行的优点。

附图说明

[0006] 图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

[0007] 具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的系统包括空气预热器2、电器除尘装置3、引风机4、烟塔5、一次风机6、一次风机入口风道7、第一管路11和第二管路12，锅炉1的冷炉烟气体出口端通过空气预热器2的热端与第一管路11的入口端连通，第一管路11的出口端依次通过电器除尘装置3和引风机4与烟塔5连通，所述系统还包括冷炉烟隔绝挡板8、冷炉烟调节挡板9和冷炉烟管道10，冷炉烟管道10的入口端与第一管路11连通，冷炉烟管道10与第一管路11的连通处位于引风机4与烟塔5之间，冷炉烟管道10内从入口端至出口端依次设有冷炉烟隔绝挡板8和冷炉烟调节挡板9，冷炉烟管道10的出口端与入口风道7连通，入口风道7的出口端与一次风机6的入口端连通，一次风机6的出口端与第二管路12的入口端连通，第二管路12的出口端与空气预热器2的冷端连通。其中空气预热器2的冷端出口与磨煤机的入口连通。

[0008] 经冷炉烟管道10抽取的低温炉烟与一次风机6入口的冷风混合后经空气预热器2进入磨煤机，此结构利用了空气预热器2入口介质温度高的有利条件，空气预热器2的冷端金属温度提高，将减缓空气预热器2冷端金属腐蚀；磨煤机出口温度的提高以及磨煤机风粉混合物含水率的降低，将改善锅炉煤粉着火条件，有利于锅炉燃烧效率的提高。

[0009] 具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的冷炉烟管道10为碳钢管道；冷炉烟隔绝挡板8和冷炉烟调节挡板9均为外购件，根据冷炉烟管道10来选择。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

[0010] 工作原理：锅炉1排出的冷炉烟气体进入第一管路11，利用引风机4出口压头高的有利条件，将一部分冷炉烟送入冷炉烟管道10，另一部分进入烟塔5中，进入冷炉烟管道10的冷炉烟气体与由入口风道7进入的冷风混合后进入一次风机6，由一次风机6的出口端进入第二管路12，经空气预热器2进入磨煤机。在冷炉烟管道10中设冷炉烟隔绝挡板8和冷炉烟调节挡板9，目的是增强系统运行的可靠性和调节特性；其中利用引风机4的出口风压，克服增加的冷烟管道的阻力，实现对锅炉制粉系统干燥介质的补充。