用于跌落式熔断器中的由上触座和分合闸机构组成的联动结构转让专利

申请号 : CN200910054123.2

文献号 : CN101937815B

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发明人 : 陆敏强

申请人 : 浙江赛菲特电气有限公司

摘要 :

本发明公开了一种用于跌落式熔断器中的由上触座和分合闸机构组成的联动结构,种用于跌落式熔断器中的由上触座和分合闸机构组成的联动结构,所述跌落式熔断器包括载熔件、杠杆机构、上、下触座、分合闸机构、绝缘件、上、下接线端子及上、下嵌件,所述分合闸机构连接在上嵌件上,所述上触座与上接线端子连接,所述上触座还连接一与上接线端子连接的软连接片,并通过一联动销与分合闸机构活动连接,所述联动销插置在上触座的联动销孔、导向结构的斜向槽孔及复位装置的联动位移孔中,使上触座本体的一侧端可沿导向结构的斜向槽孔移动。本发明的用于跌落式熔断器中的由上触座和分合闸机构组成的联动结构能使熔断器的运行更加稳定、操作更加可靠。

权利要求 :

1.一种用于跌落式熔断器中的由上触座和分合闸机构组成的联动结构,所述跌落式熔断器包括载熔件、杠杆机构、上、下触座、分合闸机构、绝缘件、上、下接线端子及上、下嵌件,所述分合闸机构连接在上嵌件上,所述上触座与上接线端子连接,其特征在于,所述上触座还连接一与上接线端子连接的软连接片,并通过一联动销与分合闸机构活动连接,所述上触座包括上支架、弹簧座、导杆、上触座本体及压簧,所述上支架、上接线端子均固定连接在上嵌件上;

所述弹簧座的上表面具有一个水平面及一个与水平面形成一夹角为α的下折的斜面,它还通过一连接片与分合闸机构连接,该连接片的上端通过铆钉与弹簧座连接,下端设有与分合闸机构连接的联动销孔;

所述上触座本体的左侧端设有联动销孔并通过所述联动销与分合闸机构连接,它还设有锁扣槽及上触头卡槽;

所述导杆从上到下依次插置在上支架、弹簧座及压簧的插孔中并在下端连接上触座本体,使压簧处于预紧状态;

所述分合闸机构包括脱扣装置、锁扣装置、复位装置及导向结构,

所述脱扣装置包括一脱扣销、一脱扣板及一脱扣弹簧,所述脱扣销的杆部下端设有一限位帽,而它的杆部上部设有一缩颈段;所述脱扣板的底壁部的表面中央开设一与所述脱扣销的缩颈段直径匹配的销孔;所述脱扣弹簧套装在脱扣销的杆部;所述脱扣销的上部缩颈段位于所述脱扣板的销孔中,并通过销钉帽固定,使脱扣弹簧位于脱扣板的底壁部下方与脱扣销的限位帽之间,并使脱扣板随脱口销上下移动;

所述锁扣装置包括一锁扣、一锁扣座、一锁扣弹簧及一锁扣销,所述锁扣上设有锁舌片、卡簧槽及若干铆钉孔;所述锁扣座设有一个可容纳锁扣弹簧并且前后两端开口的腔体,它通过铆钉连接在锁扣的下端;所述锁扣弹簧放置在锁扣座的腔体中,其两头分别卡设在锁扣的卡簧槽中;所述锁扣销穿插在锁扣座的开口及锁扣弹簧的内孔中;

所述复位装置包括一滑块、一导销、一滑块架、一衬套及一复位弹簧,所述滑块上的底壁部上开设一脱扣销孔及以该脱扣销孔为对称中心开设四个铆钉孔,它的侧壁部上开设一导销孔;所述导销的头部从所述滑块的侧壁部的左外侧固定插置在所述滑块的导销孔中;

所述滑块架的的底壁部表面中央开设一脱扣销孔,并且还以所述的脱扣销孔为对称中心设有四个铆钉孔,以使其通过铆钉与所述滑块连接,它的两边侧板部分别开设一呈竖向腰型的联动位移孔和一限位销孔;所述衬套为一圆桶体,其内腔直径与复位弹簧的外径匹配,它以与滑块的导销孔同轴的方式固定在所述导向结构上;所述复位弹簧放置在衬套的内腔中并套装在所述导销的后段上;

所述脱扣弹簧设置于所述脱扣销的限位帽和所述滑块架之间;

所述导向结构包括一导轨架及一托架,所述导轨架上开设若干铆钉孔及导向槽孔,该导向槽孔由连通的一段水平槽孔和一段在该水平槽孔的右端形成向下弯折并与水平槽孔成一夹角为β的斜向槽孔构成;所述托架上相应导轨架上的铆钉孔也开设有铆钉孔,并且还开设一用于安装复位装置的安装孔;所述导轨架通过铆钉固定在托架上;

所述导向结构中的托架连接在上嵌件上;所述锁扣装置中的锁扣销两头固定插置在导轨架的锁扣销孔中,以使锁扣装置与导向结构连接;所述复位装置中的衬套固定连接在导向结构中的托架的安装孔中,并且滑块架的侧壁部套装在导向结构中的导轨架的端板外;

所述复位装置还通过一插置在滑块架的限位销孔和导轨架的水平槽孔中的限位销与导向结构可移动连接;所述脱扣装置中的脱扣板的底壁部通过脱扣销与复位装置中的滑块架和滑块的底壁部连接;

在熔断器合闸状态时,所述锁扣装置中的锁扣卡置在上触座本体的锁扣槽中;所述脱扣板的顶端位于锁扣的锁舌片下方;

所述联动销分别插置在所述上触座本体的联动销孔、连接片的联动销孔、导向结构的斜向槽孔及复位装置的联动位移孔中,使上触座本体的一侧端可沿导向结构的斜向槽孔移动。

2.根据权利要求1所述的用于跌落式熔断器中的由上触座和分合闸机构组成的联动结构,其特征在于,所述α为20°~30°,所述β为30°~40°。

说明书 :

用于跌落式熔断器中的由上触座和分合闸机构组成的联动

结构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于跌落式熔断器中的由上触座和分合闸机构组成的联动结构。

背景技术

[0002] 跌落式熔断器是10kV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关,它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点,被广泛应用于10kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。其工作原理是:将熔丝穿入熔管内,两端拧紧,并使熔丝位于熔管中间偏上方,上动触头由于熔丝拉紧的张力而垂直于熔丝管向上翘起,用绝缘拉杆将上动触头推入上静触头内,成闭合状态(合闸状态)并保持这一状态。当被保护线路发生故障,故障电流使熔丝熔断时,形成电弧,消弧管在电弧高温作用下分解出大量气体,使管内压力急剧增大,气体向外高速喷出,对电弧形成强有力的纵向吹弧,使电弧迅速拉长而熄灭。与此同时,由于熔丝熔断,熔丝的拉力消失,使锁紧机构释放,熔丝管在上静触头的弹力及其自重的作用下,绕下轴翻转跌落,形成明显的断开距离。使电路断开,切除故障段线路或者故障设备。
[0003] 跌落式熔断器包括载熔件、上、下触座、绝缘件、上、下接线端子上及、下嵌件。现有技术的跌落式熔断器的上触头座一般只能进行上下活动,在载熔件合分闸时需要有较大的操作力。随着熔断器开断容量的不断增高,要求触头间有更多的接触压力,这势必导致分合闸时要有更大的操作力,因此亟待改善。

发明内容

[0004] 本发明是为了达到省力的目的,通过改变上触头座的运动方式和增加分合闸机构等措施,并提供一种用于跌落式熔断器中的由上触座和分合闸机构组成的联动结构,它能使熔断器的运行更加稳定、操作更加可靠。
[0005] 实现上述目的的一种技术方案是:一种用于跌落式熔断器中的由上触座和分合闸机构组成的联动结构,所述跌落式熔断器包括载熔件、杠杆机构、上、下触座、分合闸机构、绝缘件、上、下接线端子及上、下嵌件,所述分合闸机构连接在上嵌件上,所述上触座与上接线端子连接,其中,所述上触座还连接一与上接线端子连接的软连接片,并通过一联动销与分合闸机构活动连接。
[0006] 上述的用于跌落式熔断器中的由上触座和分合闸机构组成的联动结构,其中,[0007] 所述上触座包括上支架、弹簧座、导杆、上触座本体及压簧,
[0008] 所述上支架、上接线端子均固定连接在上嵌件上;
[0009] 所述弹簧座的上表面具有一个水平面及一个与水平面形成一夹角为α的下折的斜面,它还通过一连接片与分合闸机构连接,该连接片的上端通过铆钉与弹簧座连接,下端设有与分合闸机构连接的联动销孔;
[0010] 所述上触座本体的一侧端设有联动销孔并通过所述联动销与分合闸机构连接,它还设有锁扣槽及上触头卡槽;
[0011] 所述导杆从上到下依次插置在上支架、弹簧座及压簧的插孔中并在下端连接上触座本体,使压簧处于预紧状态;
[0012] 所述分合闸机构包括脱扣装置、锁扣装置、复位装置及导向结构,[0013] 所述脱扣装置包括一脱扣销、一脱扣板及一脱扣弹簧,所述脱扣销的杆部下端设有一限位帽,而它的杆部上部设有一缩颈段;所述脱扣板的底壁部的表面中央开设一与所述脱扣销的缩颈段直径匹配的销孔;所述脱扣弹簧套装在脱扣销的杆部;所述脱扣销的上部缩颈段位于所述脱扣板的销孔中,并通过销钉帽固定,使脱扣弹簧位于脱扣板的底壁部下方与脱扣销的限位帽之间,并使脱扣板随脱口销上下移动;
[0014] 所述锁扣装置包括一锁扣、一锁扣座、一锁扣弹簧及一锁扣销,所述锁扣上设有锁舌片、卡簧槽及若干铆钉孔;所述锁扣座设有一个可容纳锁扣弹簧并且前后两端开口的腔体,它通过铆钉连接在锁扣的下端;所述锁扣弹簧放置在锁扣座的腔体中,其两头分别卡设在锁扣的卡簧槽中;所述锁扣销穿插在锁扣座的开口及锁扣弹簧的内孔中;
[0015] 所述复位装置包括一滑块、一导销、一滑块架、一衬套及一复位弹簧,所述滑块上的底壁部上开设一脱扣销孔及以该脱扣销孔为对称中心开设四个铆钉孔,它的侧壁部上开设一导销孔;所述导销的头部从所述滑块的侧壁部的左外侧固定插置在所述滑块的导销孔中;所述滑块架的的底壁部表面中央开设一脱扣销孔,并且还以所述的脱扣销孔为对称中心设有四个铆钉孔,以使其通过铆钉与所述滑块连接,它的两边侧板部分别开设一呈竖向腰型的联动位移孔和一限位销孔;所述衬套为一圆桶体,其内腔直径与复位弹簧的外径匹配,它以与滑块的导销孔同轴的方式固定在所述导向结构上;所述复位弹簧放置在衬套的内腔中并套装在所述导销的后段上;
[0016] 所述导向结构包括一导轨架及一托架,所述导轨架上开设若干铆钉孔及导向槽孔,该导向槽孔由连通的一段水平槽孔和一段向下弯折并与水平槽孔成一夹角为β的斜向槽孔构成;所述托架上相应导轨架上的铆钉孔也开设有铆钉孔,并且还开设一用于安装复位装置的安装孔;所述导轨架通过铆钉固定在托架上;
[0017] 所述导向结构中的托架连接在上嵌件上;所述锁扣装置中的锁扣销两头固定插置在导轨架的锁扣销孔中,以使锁扣装置与导向结构连接;所述复位装置中的衬套固定连接在导向结构中的托架的安装孔中,并且滑块架的侧壁部套装在导向结构中的导轨架的端板外;所述复位装置还通过一插置在滑块架的限位销孔和导轨架的水平槽孔中的限位销与导向结构可移动连接;所述脱扣装置中的脱扣板的底壁部通过脱扣销与复位装置中的滑块架和滑块的底壁部连接;
[0018] 在熔断器合闸状态时,所述锁扣装置中的锁扣卡置在上触座本体的锁扣槽中;所述脱扣板的顶端位于锁扣的锁舌片下方;
[0019] 所述联动销分别插置在所述上触座本体的联动销孔、连接片的联动销孔、导向结构的斜向槽孔及复位装置的联动位移孔中,使上触座本体的一侧端可沿导向结构的斜向槽孔移动。
[0020] 上述的用于跌落式熔断器中的由上触座和分合闸机构组成的联动结构,其中,所述α为20°~30°,所述β为30°~40°。
[0021] 本发明的用于跌落式熔断器中的由上触座和分合闸机构组成的联动结构的技术方案,采用在分合闸机构中具有脱扣、锁扣、复位和导向等功能,这些功能对上触头座的各种运动形式实施了可靠的控制,以确保它们间的高度联动性,从而使熔断器的运行更加稳定、操作更加可靠。

附图说明

[0022] 图1为常规的跌落式熔断器的结构示意图;
[0023] 图2为本发明的用于跌落式熔断器中的由上触座和分合闸机构组成的联动结构的示意图;
[0024] 图3为本发明的用于跌落式熔断器中的由上触座和分合闸机构组成的联动结构中上触座的结构示意图;
[0025] 图4为本发明的用于跌落式熔断器中的由上触座和分合闸机构组成的联动结构中分合闸机构的结构示意图。

具体实施方式

[0026] 下面通过具体地实施例并结合附图对本发明的技术方案进行说明:
[0027] 请参阅图1,常规的跌落式熔断器包括载熔件1、杠杆机构2、上、下触座3、4、分合闸机构5、绝缘件6、上、下接线端子7、8及上、下嵌件9、10,其中,分合闸机构5连接在上嵌件9上,上触座3与上接线端子7连接。
[0028] 再请参阅图2和图3,本发明的用于跌落式熔断器中的由上触座和分合闸机构组成的联动结构,上触座3通过一联动销23与分合闸机构活动连接。
[0029] 上触座3包括上支架31、弹簧座32、导杆33、上触座本体34及压簧35,其中,[0030] 上支架31与上接线端子上7固定连接;
[0031] 弹簧座32的上表面具有一个水平面及一个与水平面形成一夹角为α为20°~30°的下折的斜面,它还通过一连接片30与分合闸机构连接,该连接片30的上端通过铆钉与弹簧座32连接,下端设有与分合闸机构连接的联动销孔(图中未示);
[0032] 上触座本体34的一侧端设有联动销孔341,并通过联动销23与分合闸机构5连接,它还设有锁扣槽(图中未示)及上触头卡槽340;
[0033] 导杆33从上到下依次插置在上支架31、弹簧座32及压簧35的插孔中并在下端连接上触座本体34,该导杆33以上支架31为支点带动上触座本体34左右摆动;
[0034] 分合闸机构(参阅图4并结合图2)包括脱扣装置、锁扣装置、复位装置及导向结构,
[0035] 脱扣装置包括一脱扣销511、一脱扣板512及一脱扣弹簧513,脱扣销511的杆部下端设有一限位帽,而它的杆部上部设有一缩颈段;脱扣板512的底壁部的表面中央开设一与脱扣销511的缩颈段直径匹配的销孔;脱扣弹簧513套装在脱扣销511的杆部;脱扣销511的上部缩颈段位于脱扣板512的销孔中,并通过销钉帽固定,使脱扣弹簧513位于脱扣板512的底壁部下方与脱扣销511的限位帽之间,并使脱扣板512随脱口销511上下移动;
[0036] 锁扣装置包括一锁扣521、一锁扣座522、一锁扣弹簧523及一锁扣销24,锁扣521上设有锁舌片、卡簧槽及若干铆钉孔;锁扣座522设有一个可容纳锁扣弹簧523并且前后两端开口的腔体,它通过铆钉连接在锁扣521的下端;锁扣弹簧523放置在锁扣座522的腔体中,其两头分别卡设在锁扣521的卡簧槽中;锁扣销24穿插在锁扣座522的开口及锁扣弹簧523的内孔中;
[0037] 复位装置包括一滑块531、一导销532、一滑块架533、一衬套534及一复位弹簧535,滑块531上的底壁部上开设一脱扣销孔及以该脱扣销孔为对称中心开设四个铆钉孔,它的侧壁部上开设一导销孔;导销532的头部从滑块531的侧壁部的左外侧固定插置在滑块531的导销孔中;滑块架533的底壁部表面中央开设一脱扣销孔,并且还以该脱扣销孔为对称中心设有四个铆钉孔,以使其通过铆钉与滑块531连接,它的两边侧板部分别开设一呈竖向腰型的联动位移孔5331和一限位销孔5332;衬套534为一圆桶体,其内腔直径与复位弹簧535的外径匹配,它以与滑块531的导销孔同轴的方式固定在导向结构上;复位弹簧
535放置在衬套534的内腔中并套装在导销532的后段上;
[0038] 导向结构包括一导轨架541及一托架542,导轨架541上开设若干铆钉孔及导向槽孔5411,该导向槽孔由连通的一段水平槽孔5411和一段向下弯折并与水平槽孔5411成一夹角为β为30°~40°的斜向槽孔5412构成;托架542上相应导轨架541上的铆钉孔也开设有铆钉孔,并且还开设一用于安装复位装置的安装孔;导轨架541通过铆钉40固定在托架542上;
[0039] 导向结构中的托架542连接在上嵌件9上;锁扣装置中的锁扣销24两头固定插置在导轨架541的锁扣销孔中,以使锁扣装置与导向结构连接;复位装置中的衬套534固定连接在导向结构中的托架542的安装孔中,并且滑块架533的侧壁部套装在导向结构中的导轨架541的端板外;复位装置还通过一插置在滑块架533的限位销孔5332和导轨架541的水平槽孔5411中的限位销20与导向结构可移动连接;脱扣装置中的脱扣板512的底壁部通过脱扣销511与复位装置中的滑块架533和滑块531的底壁部连接;
[0040] 在熔断器合闸状态时,锁扣装置中的锁扣521卡置在上触座本体34的锁扣槽中;脱扣板512的顶端位于锁扣521的锁舌片下方;
[0041] 联动销23分别插置在上触座本体34的联动销孔341、连接片50的联动销孔、导向结构的斜向槽孔5412及复位装置的联动位移孔5331中,使上触座本体34的一侧端可沿导向结构的斜向槽孔移动。
[0042] 上触座本体34又由导杆33控制并以上支架31为摆动支点实现角度为α的左右摆动,摆动角度α又受弹簧座32和导向结构54的斜向槽孔限制。
[0043] 本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。